采用旋转电极的金刚石表面镀镍方法及工艺 被引量：4

1

作者 张杨 崔仲鸣 +3 位作者 冯常财 杨天标 张云鹤 许本超 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2021年第6期44-50,共7页

针对目前常用的固定电极滚镀法存在的镀覆效率低、镀层不均匀等问题,提出基于旋转电极的金刚石表面滚镀方法,并开发相应的滚镀装置。分析金刚石旋转电极滚镀法的镀覆机理,通过试验研究镀覆工艺参数对金刚石表面镀层沉积速率和镀层形貌... 针对目前常用的固定电极滚镀法存在的镀覆效率低、镀层不均匀等问题,提出基于旋转电极的金刚石表面滚镀方法,并开发相应的滚镀装置。分析金刚石旋转电极滚镀法的镀覆机理,通过试验研究镀覆工艺参数对金刚石表面镀层沉积速率和镀层形貌的影响。结果表明:旋转电极可以驱动磨料堆增加其翻转频率和磨粒间的分散能力,提高磨粒堆与电极和镀液接触的均匀性,从而提高镀层的均匀性和表面质量。采用旋转电极滚镀法的最佳工艺参数为:镀覆电流为4 A,阴极转速为20 r/min,阴极转子直径为22.5 mm,金刚石粒度代号为70/80。增加磨粒堆的翻滚频率使磨粒间接触均匀性得到改善,增大滚镀空间和电极尺寸,进而增加单次镀覆的装载量。结果显示:采用旋转电极滚镀方法在2 L容量镀瓶中最大装载量可达700 g,约为相同条件下的固定电极装载量的2倍,显著提高了金刚石镀镍的生产效率。 展开更多

关键词 金刚石镀覆 滚镀 旋转电极 超硬磨料

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基于响应曲面法的超硬磨粒姿态对于微切削过程影响的研究 被引量：4

2

作者 李学崑 朱天行 +1 位作者 李峰 融亦鸣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第2期1-7,13,共8页

通过模拟砂轮每个制造步骤建立了数字化单层CBN砂轮的模型,该模型能够分析砂轮表面密集堆积的情况(如磨粒密度、出刃高度、磨粒姿态等),以及在磨削过程中单磨粒去除材料的状态。通过有限元仿真(FEM)和响应曲面法(Response Surface Metho... 通过模拟砂轮每个制造步骤建立了数字化单层CBN砂轮的模型,该模型能够分析砂轮表面密集堆积的情况(如磨粒密度、出刃高度、磨粒姿态等),以及在磨削过程中单磨粒去除材料的状态。通过有限元仿真(FEM)和响应曲面法(Response Surface Methodology)对磨粒姿态对微切削过程的影响进行分析。结果表明:单颗CBN磨粒的微切削力取决于磨粒的磨损状态和空间姿态,并通过基于响应曲面法的定量化分析,得到了实现最小切削力的单颗磨粒空间最优姿态,其角度在40°和60°之间。 展开更多

关键词 微切削 空间姿态 响应曲面法 超硬磨料

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航空机匣机器人超硬磨料工具抛光去毛刺技术研究 被引量：2

3

作者 李健 张云 谢卓群 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第2期35-38,共4页

机匣是航空发动机的重要部件,在机加工后机匣棱边区域会存在明显毛刺,从而严重影响二次定位及装配精度,进而影响机匣质量。针对目前工厂采用人工磨抛去毛刺方式存在的稳定性较差,过、欠抛现象频繁的问题,提出了一种利用超硬磨料弹性工... 机匣是航空发动机的重要部件,在机加工后机匣棱边区域会存在明显毛刺,从而严重影响二次定位及装配精度,进而影响机匣质量。针对目前工厂采用人工磨抛去毛刺方式存在的稳定性较差,过、欠抛现象频繁的问题,提出了一种利用超硬磨料弹性工具的机器人抛光自动去毛刺方法。首先,搭建机匣棱边去毛刺工艺系统,然后基于该系统实现超硬磨料工具的选择和在线编程。最后开展抛光去毛刺工艺参数优化实验,并在典型航空后机匣零件上进行验证。试验结果表明抛光后棱边倒角半径约0.1 mm,相邻区域过渡较为顺滑,加工工时约为3 min,抛光轮使用寿命稳定,从而为航空机匣自动化去毛刺提供了可行方案。 展开更多

关键词 航空机匣 超硬磨料 弹性抛光 工业机器人 自动去毛刺

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高效磨削用超硬磨料砂轮钎焊技术研究现状与发展 被引量：1

4

作者 王增会 李奇林 +1 位作者 丁凯 雷卫宁 《机床与液压》 北大核心 2021年第14期179-186,164,共9页

超硬磨料钎焊砂轮是实现高效磨削的重要工具。与传统的砂轮相比,钎焊砂轮不仅提升了自身的结合强度,还具有容屑空间大、不易堵塞、磨料利用充分等显著优势。为提高高效磨削用超硬磨料钎焊砂轮的整体性能,综述国内外研究者在超硬磨料钎... 超硬磨料钎焊砂轮是实现高效磨削的重要工具。与传统的砂轮相比,钎焊砂轮不仅提升了自身的结合强度,还具有容屑空间大、不易堵塞、磨料利用充分等显著优势。为提高高效磨削用超硬磨料钎焊砂轮的整体性能,综述国内外研究者在超硬磨料钎焊砂轮活性钎料的研制、砂轮地貌及其优化、钎焊工艺方法研究、新型钎焊砂轮的结构设计和钎焊砂轮的精度问题等方面的研究工作。超硬磨料钎焊砂轮精度和成本问题是制约超硬磨料钎焊砂轮在高效磨削中应用发展的瓶颈。研究并解决超硬磨料钎焊砂轮的精度和制造成本的问题,对于促进高效磨削技术的发展具有重要意义。 展开更多

关键词 高效磨削 超硬磨料 钎焊砂轮 工艺方法 结构设计

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电镀超硬磨料工艺的改进及参数优化 被引量：1

5

作者 王义文 刘亦智 +2 位作者 刘献礼 王国滨 邓洪财 《机械工程师》 2007年第6期28-30,共3页

电镀磨料法是制造超硬磨料工具的常用方法,电镀质量直接影响到电镀超硬磨料工具的寿命和使用性能,而电镀工艺是影响电镀质量的主要因素。文中首先对原有的电镀基础工艺中镀前处理及镀底镍工序进行了改进,提出了镀前处理中增加去毛刺、... 电镀磨料法是制造超硬磨料工具的常用方法,电镀质量直接影响到电镀超硬磨料工具的寿命和使用性能,而电镀工艺是影响电镀质量的主要因素。文中首先对原有的电镀基础工艺中镀前处理及镀底镍工序进行了改进,提出了镀前处理中增加去毛刺、电化学除油、阳极处理等过程及镀底镍工序中带电入槽和冲击电流的一套新的电镀工艺,并进行了实验研究,结果表明:新的工艺增强了镀层的结合力,提高了电镀质量;其次实验研究了电镀液配方及电流密度、镀液温度、PH值等工艺参数对电镀质量的影响,并得到了优化结果。 展开更多

关键词 电镀工艺 超硬磨料 电镀液 正交试验

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Ti、Mo、W、Cr及其合金镀层与超硬磨料之间结合性能的研究 被引量：33

6

作者 臧建兵 王艳辉 王明智 《金刚石与磨料磨具工程》 EI CAS 1997年第2期6-9,共4页

本文在研究金属与超硬磨料之间作用的基础上，讨论了实现镀层与磨料形成强力结合的条件，为高性能超硬工具的制造提供了理论和实践依据。

关键词 超硬磨料 结合强度 合金镀层 金属 工具 真空镀膜 PVD CVD

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超硬磨料在硬脆材料切割中的应用 被引量：10

7

作者 高伟 刘镇昌 +1 位作者 Philip Bex Grace Zhang 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2001年第3期26-29,共4页

本文概述了硬脆材料切割中使用超硬磨料的几种典型切割方法。常用的硬脆材料的切割方法有 :金刚石锯片切割 ,金刚石框架锯切割 ,金刚石带锯切割 ,金刚石串珠锯切割等。这此切割方法各有其特点 ,用途各异 ,也各有其局限性 ,除了金刚石串... 本文概述了硬脆材料切割中使用超硬磨料的几种典型切割方法。常用的硬脆材料的切割方法有 :金刚石锯片切割 ,金刚石框架锯切割 ,金刚石带锯切割 ,金刚石串珠锯切割等。这此切割方法各有其特点 ,用途各异 ,也各有其局限性 ,除了金刚石串珠锯外 ,一般都难以切割曲线 ,并且切缝较宽 ,出材率低 ,不适用于贵重材料的切割。本文还比较详细地介绍了较先进的线锯切割的几种方式 ,指出环形电镀金刚石线锯切缝窄 ,特别适合切割贵重的硬脆非金属材料 ,并且切割速度高 ,能充分体现金刚石磨料的卓越性能 ,是应用前景非常广泛的切割方法。 展开更多

关键词 超硬磨料 硬脆材料 切割 金刚石

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超硬磨料砂轮修整技术综述与展望 被引量：17

8

作者 冯克明 赵金坠 邢波 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期115-121,共7页

超硬磨料磨具以其优异的磨削性能获得机械加工领域普遍认可,但制约其进一步拓展应用的主要原因之一是超硬砂轮修整极其困难。面对此难题,作者梳理目前超硬砂轮在工程应用中的主要修整方法,分析其工作原理、技术演变、主要特点、应用状况... 超硬磨料磨具以其优异的磨削性能获得机械加工领域普遍认可,但制约其进一步拓展应用的主要原因之一是超硬砂轮修整极其困难。面对此难题,作者梳理目前超硬砂轮在工程应用中的主要修整方法,分析其工作原理、技术演变、主要特点、应用状况,对先进修整技术进行阐述,最后总结并展望三大结合剂超硬砂轮实用修整技术及发展趋势。金属结合剂超硬砂轮大余量去除基本锁定为电火花放电修整,小余量修整主要以普通磨具磨削法修整为主,细粒度超硬砂轮采用在线电解修整优势明显;陶瓷结合剂超硬砂轮简单直线修整逐渐被点轮修整取代,高陡度成型砂轮修整仍是金刚石滚轮;树脂结合剂超硬砂轮多以磨削法修整为主,但科学实用修整技术仍需进一步研发。激光修整具有非接触、高效、便利、易控、超长寿命等优点,具有更加广阔的发展前景;集机、电、声、热、化等多种方法于一体的复合修整也是超硬砂轮技术人员一直关注和研发的重点。 展开更多

关键词 超硬磨料砂轮 修整技术 综述 展望

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ELID精密镜面磨削技术的开发应用 被引量：3

9

作者 关佳亮 范晋伟 +2 位作者 王文超 黄旭东 骆琪 《航空精密制造技术》 北大核心 2002年第2期5-7,共3页

介绍了ELID磨削技术在精密加工中的开发应用。采用自行开发的ELID磨削工艺系统对硬质合金、工程陶瓷、高速钢进行精密镜面平面、内圆和外圆磨削,得到了表面粗糙度Ra=0.003～0.025μm的加工表面。

关键词 在线电解修整(ELID) 精密镜面磨削 金属基超硬磨料砂轮

原文传递

超硬材料涂附磨具(上) 被引量：11

10

作者 吕智 郑超 《超硬材料工程》 CAS 2008年第2期33-37,共5页

文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂... 文章介绍了当代涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展情况,在指出涂附磨具尤其是超硬材料涂附磨具的发展方向,分析我国涂附磨具产品的存在问题的基础上,依次介绍分析了砂带的磨削机理与特点,超硬材料涂附磨具的类型和规格,超硬材料涂附磨具生产工艺流程,超硬材料涂附磨具生产设备以及当前研制超硬材料涂附磨具的着重点。 展开更多

关键词 超硬材料涂附磨具 金刚石工具 综述 基体 磨料 粘结剂

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陶瓷喷涂层精密镜面磨削技术的实验研究 被引量：8

11

作者 周曙光 关佳亮 徐中耀 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2000年第6期23-24,27,共3页

在工件表面用喷涂方法形成陶瓷涂层 ,可以显著改善其性能。但是由于陶瓷喷涂层的硬脆特性 ,难以进行精密加工。本文引入金属基超硬磨料砂轮在线电解修整 (ELID)技术 ,对陶瓷喷涂层进行精密镜面磨削的实验研究。结果表明 ,该技术加工精... 在工件表面用喷涂方法形成陶瓷涂层 ,可以显著改善其性能。但是由于陶瓷喷涂层的硬脆特性 ,难以进行精密加工。本文引入金属基超硬磨料砂轮在线电解修整 (ELID)技术 ,对陶瓷喷涂层进行精密镜面磨削的实验研究。结果表明 ,该技术加工精度高、表面质量好 。 展开更多

关键词 精密镜面磨削 超硬磨料砂轮 陶瓷喷涂层 ELID

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超硬磨具用金属结合剂国内外研究进展 被引量：8

12

作者 邹文俊 陈功武 +1 位作者 宋城 彭进 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2014年第4期83-88,共6页

金属结合剂超硬磨具广泛应用于石材、陶瓷和硬质合金的加工领域。介绍了目前常用的钴、铜、铁基等纯金属结合剂的特点、类型和力学性能。分析了不同添加物对金属–陶瓷复合结合剂性能的影响。重点阐述了近些年发展起来的金属–树脂复合... 金属结合剂超硬磨具广泛应用于石材、陶瓷和硬质合金的加工领域。介绍了目前常用的钴、铜、铁基等纯金属结合剂的特点、类型和力学性能。分析了不同添加物对金属–陶瓷复合结合剂性能的影响。重点阐述了近些年发展起来的金属–树脂复合结合剂的发展状况及趋势。最后提出了金属基复合结合剂发展中存在的问题。 展开更多

关键词 超硬磨具 金属结合剂 金属基复合结合剂

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镀钛超硬材料微粉及应用 被引量：7

13

作者 臧建兵 王艳辉 王明智 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2000年第2期6-7,共2页

本文报道了采用真空微蒸发镀覆技术进行工业化超硬材料微粉镀覆生产。镀覆钛和钛合金的超硬材料（金刚石、立方氮化硼）微粉主要技术指标为：镀覆微粉的粒度最细达5μ（W5），镀后无颗粒粘连，镀层均匀并且与超硬颗粒强力冶金结合，镀... 本文报道了采用真空微蒸发镀覆技术进行工业化超硬材料微粉镀覆生产。镀覆钛和钛合金的超硬材料（金刚石、立方氮化硼）微粉主要技术指标为：镀覆微粉的粒度最细达5μ（W5），镀后无颗粒粘连，镀层均匀并且与超硬颗粒强力冶金结合，镀层光亮闪烁金属光泽。镀覆钛和钛合金的超硬材料微粉在各类精细超硬工具制造和超硬聚晶材料领域有广泛应用前景。 展开更多

关键词 超硬材料 微粉 钛镀层 金刚石工具

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国产六面顶压机的精密化发展 被引量：6

14

作者 徐祖全 李侃平 +1 位作者 孙璇 袁源 《超硬材料工程》 CAS 2011年第4期43-46,共4页

随着国产六面顶压机大型化的不断发展,该设备的跨行业应用不断拓宽,市场对其测量、控制技术的要求也不断提高。近年来实施六面顶压机精密化发展的理念被不断强化,到今天,精密化技术已经成为与大型化技术同等重要的关键技术。为了更全面... 随着国产六面顶压机大型化的不断发展,该设备的跨行业应用不断拓宽,市场对其测量、控制技术的要求也不断提高。近年来实施六面顶压机精密化发展的理念被不断强化,到今天,精密化技术已经成为与大型化技术同等重要的关键技术。为了更全面地了解人造金刚石设备技术水平,掌握行业发展趋势,文章重点对近年来国内六面顶压机测控技术的发展进行了介绍。文章以分类比较的形式,阐述了六面顶压机在合成腔压力、温度及环境综合测控技术方面的发展现状,得出了目前国内应加快推进六面顶压机精密化进程的结论。 展开更多

关键词 超硬材料合成 六面顶压机 大型化 精密化技术 测控技术

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超硬磨具纳米陶瓷结合剂研究进展 被引量：5

15

作者 刘鑫鑫 刘世凯 邓士炜 《超硬材料工程》 CAS 2016年第6期46-49,共4页

文章分析了超硬磨具用纳米陶瓷结合剂的典型特征,针对其制备方法和最新研究现状进行了综述,讨论了目前纳米陶瓷结合剂研究中可能存在的问题及对策。纳米陶瓷结合剂的研究有助于超硬磨具进一步适应超高速和超精密等特种磨削技术的基本要... 文章分析了超硬磨具用纳米陶瓷结合剂的典型特征,针对其制备方法和最新研究现状进行了综述,讨论了目前纳米陶瓷结合剂研究中可能存在的问题及对策。纳米陶瓷结合剂的研究有助于超硬磨具进一步适应超高速和超精密等特种磨削技术的基本要求,并对其应用领域的拓展具有重要作用。 展开更多

关键词 超硬磨具 纳米材料 陶瓷结合剂 研究进展

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稀土元素及其化合物在超硬磨具中的应用 被引量：3

16

作者 杨佳乐 尹育航 +2 位作者 刘震 孙会冰 刘凯 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期871-880,I0002,共11页

稀土元素具备较为独特的电子结构和成键特性,是良好的表面活性元素。稀土元素及其化合物能够影响金属材料和陶瓷材料的熔点和晶体结构等。本文介绍了稀土元素及其化合物在金属结合剂和陶瓷结合剂超硬磨具中的应用,从结合剂的改性、磨料... 稀土元素具备较为独特的电子结构和成键特性,是良好的表面活性元素。稀土元素及其化合物能够影响金属材料和陶瓷材料的熔点和晶体结构等。本文介绍了稀土元素及其化合物在金属结合剂和陶瓷结合剂超硬磨具中的应用,从结合剂的改性、磨料的涂覆、两者界面性质的改善三个角度论述了稀土元素及其化合物对金属结合剂和陶瓷结合剂磨具各种性能的影响及其在磨具体系中的作用原理,并对稀土元素及其化合物在超硬磨具领域中的应用提出一些展望。 展开更多

关键词 稀土元素 金属结合剂超硬磨具 陶瓷结合剂

原文传递

超硬磨具用环氧树脂胶粘剂粘接强度影响因素的研究 被引量：5

17

作者 刘一波 刘伟 +4 位作者 孙越邈 徐晓伟 黄盛林 赵刚 陈哲 《超硬材料工程》 CAS 2009年第4期6-9,共4页

研究了陶瓷结合剂超硬磨具用CH型环氧树脂胶粘剂固化比、温度和添加铜粉改性对胶粘剂粘接强度的影响。结果表明:A(环氧树脂)∶B(固化剂)的不同配比显著影响粘接强度,A∶B=2∶3或3∶2时,其强度达到最大。随温度上升,粘接强度逐渐下降,当... 研究了陶瓷结合剂超硬磨具用CH型环氧树脂胶粘剂固化比、温度和添加铜粉改性对胶粘剂粘接强度的影响。结果表明:A(环氧树脂)∶B(固化剂)的不同配比显著影响粘接强度,A∶B=2∶3或3∶2时,其强度达到最大。随温度上升,粘接强度逐渐下降,当温度上升到125℃时其粘接强度仍能达到10M Pa。添加铜粉改性后,胶粘剂粘接强度随着铜粉的增加先增加后下降,当铜粉含量为5w t%时,其强度最大,比不改性的胶粘剂粘接强度提高约25%。 展开更多

关键词 陶瓷结合剂超硬材料磨具 环氧树脂胶粘剂 粘接强度 粘接工艺

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超硬磨料砂轮修整及点轮修整技术 被引量：4

18

作者 华红艳 冯克明 +1 位作者 张葵 赵金坠 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2022年第1期80-84,43,共6页

与普通磨料砂轮相比,采用金刚石车削法修整超硬磨料砂轮,修整力大、工具磨损快、修整时间长、效率低、精度低及质量差,致使超硬磨料砂轮的优异性能得不到充分发挥,砂轮修整已经成为制约超硬磨料砂轮工程应用的主要瓶颈。在超硬磨料砂轮... 与普通磨料砂轮相比,采用金刚石车削法修整超硬磨料砂轮,修整力大、工具磨损快、修整时间长、效率低、精度低及质量差,致使超硬磨料砂轮的优异性能得不到充分发挥,砂轮修整已经成为制约超硬磨料砂轮工程应用的主要瓶颈。在超硬磨料砂轮修整研究方面,科研成果众多,技术各有特点,然而工程应用有限。点轮修整是集金刚石车削修整、金刚石滚轮磨削修整两种方法之优点的一种新的砂轮修整技术,修整轮宽度窄且恒定,提高了砂轮修整精度、稳定了砂轮修整质量;并且,点轮修整效率高,修整轮耐磨性好、使用寿命长,柔性好易于控制、工程使用方便且成本低,值得大范围推广。 展开更多

关键词 砂轮修整 点轮修整 超硬磨料砂轮

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超硬磨具用耐高温树脂结合剂的性能研究 被引量：4

19

作者 袁天顺 简亚溜 +3 位作者 邹文俊 彭进 宋旭东 刘鹏展 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第2期32-35,共4页

采用甲基三甲氧基硅烷(MTMS)为改性剂,通过酯交换方式制备出有机硅酚醛树脂(SPF),并用傅里叶变换红外光谱分析、热重分析、力学性能测试等表征方法对SPF进行测定。结果表明:MTMS被成功引入SPF树脂结构中,且SPF耐热性能优良,受热质量损失... 采用甲基三甲氧基硅烷(MTMS)为改性剂,通过酯交换方式制备出有机硅酚醛树脂(SPF),并用傅里叶变换红外光谱分析、热重分析、力学性能测试等表征方法对SPF进行测定。结果表明:MTMS被成功引入SPF树脂结构中,且SPF耐热性能优良,受热质量损失10%时温度为462℃,较普通酚醛树脂(PF)的温度提高了90℃。与以PF为结合剂的超硬磨具相比,以SPF为结合剂制造的超硬磨具的力学性能明显提高,磨削比提高了51.1%;同时,后者的弯曲强度和冲击强度较前者的分别提高了14.2%和5.7%。 展开更多

关键词 硅酚醛树脂 超硬磨具 热稳定性 磨削比

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超硬刀具现代切削加工中的重要手段 被引量：3

20

作者 王琦 王光祖 《珠宝科技》 2004年第2期17-22,共6页

代表现代机械加工主流方向的高速切削加工 ,因顺应了 2 1世纪机械加工高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而迅速发展 ,这一技术主要应用于车削和铣削。高速干切削能消除切削液所带来的污染环境、危害工人健康的负面影响 ,是符合可持续... 代表现代机械加工主流方向的高速切削加工 ,因顺应了 2 1世纪机械加工高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而迅速发展 ,这一技术主要应用于车削和铣削。高速干切削能消除切削液所带来的污染环境、危害工人健康的负面影响 ,是符合可持续发展要求的先进制造技术。精磨是轴承精加工中最常用的加工工艺 ,随着 PCBN刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高 ,以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为硬轴承钢的一个新的精加工途径。后继工序有超精加工或精度磨削要求时 ,硬态切削是最好的选择。要实现高速切削、干切削、硬态切削 ,精密和超精密切削 ,刀具材料是关键。而 PCD、PCBN刀具为上述切削技术的实现提供了最基本的前提条件。 展开更多

关键词 超硬刀具 切削加工 综述

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