题名 从铬冶炼产物中回收金属铬的选矿试验研究
被引量：1
1
作者
薛季玮 姚金 印万忠 孙乾予 李东 唐远
机构
东北大学资源与土木工程学院
出处
《矿产综合利用》
CAS
北大核心
2018年第4期113-116,151,共5页
基金
国家自然科学基金项目(面上项目 重点项目 +1 种基金 重大项目) 辽宁省科技厅博士科研启动基金项目
文摘
对铬冶炼产物进行了回收金属铬的选矿试验研究。试验结果表明,金属铬块适宜的分选工艺为"煤油反浮选-强磁选"联合工艺流程。在磨矿细度为-0.074 mm 8.43%时,以煤油为捕收剂,松醇油为起泡剂,经一次粗选一次精选反浮选脱炭,一次强磁选脱除三氧化二铬,最终可获得综合金属铬精矿的金属铬品位为97.16%,回收率为62.29%,满足高质量金属铬精矿的品质要求。
关键词
铬冶炼产物 金属铬 反浮选 强磁选
Keywords
Refined product Chromium metal Reverse flotation strong magnetism separation
分类号
TD923
[矿业工程—选矿]
题名 西藏铜铅锌矿矿石工艺矿物学研究
被引量：8
2
作者
王伊杰 张谦 聂文林
机构
昆明理工大学国土资源工程学院 中国自然资源经济研究院 滇西科技师范学院数理学院
出处
《矿冶》
CAS
2019年第6期92-98,共7页
基金
中国地质调查局地质调查项目（XDECA20190334）
文摘
以西藏铜铅锌混合矿为研究对象,采用化学多元素分析、物相分析及光学显微镜分析等手段对该矿石的化学组成、物相组成、矿物嵌布粒度特征等进行了详细研究。结果表明,该矿石矿物成分复杂,主要有价回收元素为铜、铅、锌,品位分别为0.67%、1.27%、0.99%;铜主要以硫化铜的形式存在,氧化铜分布率占30.30%;铅和锌主要以碳酸盐的形式存在;脉石矿物主要有方解石、石英、透闪石、石榴石等。矿物之间包裹嵌布复杂,紧密共生,矿石中铜铅、铜锌可浮性相近,是导致目的矿物浮选指标差的重要原因。基于工艺矿物学研究,建议采用"铜铅锌混合浮选—浮选尾矿强磁选—混合精矿浮选分离"的工艺流程来提高有用金属的品位和回收率。
关键词
铜铅锌混合矿 工艺矿物学 浮选 强磁选
Keywords
copper-lead-zinc mixed ore process mineralogy flotation strong magnet ic separation
分类号
TD91
[矿业工程—选矿]
题名 低品位钛铁矿选矿工艺研究
被引量：6
3
作者
杨道广
机构
钒钛资源综合利用国家重点研究室
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2022年第3期111-117,共7页
文摘
某低品位钒钛磁铁矿,TiO_(2)品位为6.15%,矿物组成复杂,为充分回收其中的钛铁矿,针对钛的赋存状态及粒级分布特点,制定了强磁磁选预抛尾、重选提质、细磨弱磁选除铁、反浮选脱硫与一粗一扫两精浮钛组合工艺流程,研究了磁感应强度、磁介质大小、脉动冲程、磨矿浓度、磨矿时间、浮选调整剂及捕收剂用量等的影响,在获得最优工艺条件的基础上,按“一段强磁抛尾—两段重选抛尾—磨矿—除铁—浮选”的工艺流程进行了闭路试验。试验获得了TiO_(2)品位48.22%,回收率为35.19%的钛精矿。矿石中主要有用的矿物钛铁矿得到了有效的回收。
关键词
钛铁矿 强磁选 重选 浮选
Keywords
ilmenite strong magnet ic separation gravity separation flotation
分类号
TF823
[冶金工程—有色金属冶金]
TD92
[矿业工程—选矿]
题名 贵州某高岭土除铁试验研究
被引量：5
4
作者
陈武生 聂光华 申少贺
机构
贵州大学矿业学院 贵州省非金属矿产资源综合利用重点实验室 贵州省优势矿产资源高效利用工程实验室
出处
《广州化工》
CAS
2013年第22期97-99,共3页
文摘
贵州某硬质高岭土矿石中铁含量较高,不能直接利用,必须进行除铁。针对高岭土矿石中铁矿物主要为黄铁矿和弱磁性氧化铁矿物,且其嵌布粒度极细的特点,开展了浮选除铁、强磁选除铁探索试验。并在此基础上进行了强磁-酸浸及强磁-氧化酸浸试验。结果表明,采用强磁选-氧化酸浸的方法效果较好,可将高岭土中的Fe含量由1.44%降到0.75%。
关键词
强磁选 酸浸 氧化浸出 高岭土
Keywords
strong magnet ic separation acid leaching oxidation leaching kaolin
分类号
TD985
[矿业工程—选矿]
题名 酒钢某周边矿与镜铁山矿可选性对比试验研究
5
作者
涂威 赵国庆
机构
酒钢集团宏兴股份公司选矿厂
出处
《酒钢科技》
2024年第4期6-11,18,共7页
文摘
本文针对酒钢某周边铁矿石通过模拟酒钢选矿厂生产流程,进行了块矿率测定、破碎筛分分级、磨矿、粉矿一粗二扫强磁选试验、块矿马弗炉焙烧—磁选管试验,与酒钢自产镜铁山矿进行对比试验研究。通过试验表明,该周边矿原矿块矿率高、TFe较低,选别后精矿品位较镜铁山矿精矿品位高,但精矿中SiO_(2)、S等杂质及有害元素含量较高。该矿石可以进入选矿厂选矿流程进行选别,对综精的整体指标提高及降低选比有一定的影响。
关键词
强磁选 可磨性 精矿品位 杂质 磁选管试验
Keywords
strong magnet ic separation grindability concentrate grade impurity magnet ic separation test
分类号
TD4
[矿业工程—矿山机电]
题名 某钨矿石的选矿试验研究
被引量：4
6
作者
古吉汉 李平 李振飞 陈文熙 贺新天
机构
赣州有色冶金研究所
出处
《中国钨业》
CAS
2011年第5期21-23,共3页
文摘
对某钨矿石采用三级手选、三级跳汰-分级摇床粗选、粗精矿浮选脱硫、磁选回收黑钨矿的选矿工艺流程试验,可获得钨精矿WO3品位66.49%、回收率60.22%,次精矿WO3品位16.98%、回收率20.61%的指标。
关键词
手选 跳汰 摇床 强磁 浮选
Keywords
hand picking jigging table concentrator strong magnet ic separation flotation
分类号
TD954
[矿业工程—选矿]
题名 镜铁山式铁矿选矿过程中K_(2)O含量走向分析
7
作者
钟志刚 王红 刘升
机构
甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂 甘肃省难选铁矿石资源利用重点实验室
出处
《甘肃冶金》
2024年第3期16-19,共4页
基金
中央引导地方科技发展资金项目(22ZY1QB002)。
文摘
针对镜铁山式难选氧化铁矿矿石特点及酒钢选矿厂现有工艺流程,为减少酒钢高炉吨铁碱金属负荷,尤其是K_(2)O含量,确保后续烧结及炼铁工序顺利进行,对选矿不同工艺流程中的原矿矿石性质进行研究,发现K_(2)O主要赋存矿物为白云母,镜铁山矿经筛分分为强磁粉矿和块矿,块矿经过焙烧抛废后其K_(2)O含量基本稳定在0.405%,满足炼铁精矿质量要求;强磁粉矿中K_(2)O含量较高,通过考察现场强磁选流程,发现立环机及筒式磁选机对脉石矿物白云母具有一定的分选作用,在对设备运行参数进行调整后可进一步将K_(2)O富集在尾矿中,最终可获得铁精矿品位44.90%,回收率59.71%,K_(2)O品位为0.362%的合格铁精矿,为适时控制难选氧化铁矿石选别产品综合铁精矿质量提供一定的数据参考。
关键词
镜铁山式难选氧化铁矿石 碱负荷 K_(2)O 粉矿 强磁选
Keywords
Jingtieshan refractory oxidized iron ore alkali loading K_(2)O powder ore strong magnet ic separation
分类号
TD951
[矿业工程—选矿]
题名 甘肃某低品位锰矿合理选矿工艺探索试验研究
被引量：2
8
作者
吴雯辉 赵建仓 孙洁 曹刚 沈忠
机构
酒泉钢铁(集团)有限责任公司矿业研究院 甘肃省难选铁矿石资源利用重点实验室 湖北省地质局第六地质大队 酒泉钢铁(集团)有限责任公司氢冶金研究院
出处
《甘肃冶金》
2023年第1期7-11,共5页
文摘
甘肃某低品位锰矿位于塔里木地台-敦煌地块与秦祁昆造山系结合带,阿尔金走滑断裂的北侧,是蓟县系地层中发现的大型海相沉积型锰矿床,该矿具有储量大、品位低、埋藏浅等特点。通过XRD射线衍射、光学显微镜和电子探针等测试方法,研究了锰矿石的矿物组成、锰物相分布、主要矿物嵌布特征。在矿石性质研究基础上,分别采用重选、浮选和磁选进行了提锰探索研究,优化合理的选矿工艺,试验结果表明:原矿品位10.72%,在磨矿细度-200目含量87.6%、中矿冲洗水为19.2 kg/min的条件下,采用一粗三扫强磁选工艺,可获得精矿锰品位18.50%、Mn回收率60.87%、选矿比为2.836倍的试验指标。试验所获得的锰精矿品位18.5%,质量达到国标冶金用锰B类B4,本研究成果对该矿的开发利用性具有一定的参考价值。
关键词
锰矿床 地质特征 软锰矿 强磁选
Keywords
manganese deposit geological characteristics pyrolusite strong magnet ic separation
分类号
TD951
[矿业工程—选矿]
题名 甘肃某氧化型锰矿选矿试验研究
被引量：2
9
作者
石贵明 周意超
机构
玉溪师范学院资源环境学院
出处
《云南冶金》
2018年第1期9-14,共6页
基金
江西省重点研发计划(编号:20171BBG70045) 江西省教育厅课题(编号:GJJ150651)联合资助
文摘
针对甘肃某氧化型锰矿进行了工艺矿物学及选矿试验研究,原矿中Mn含量为21.48%。通过重选方法 "原矿-磨矿-重选"工艺,可得到锰品位25.50%,回收率为58.73%,尾矿中锰17.10%,损失率41.27%。通过原矿-磨矿-湿式强磁选工艺,在-0.074 mm含量为68.45%,用1650 mT的磁场强度下进行湿式强磁选所得到的锰精矿和尾矿,锰精矿含锰28.75%,回收率55.59%,尾矿中含锰15.96%,损失率为44.41%。将试验所获得的"精矿+中矿"合并焙烧后锰精矿锰品位可提高到29.21%以上,质量达到国标冶金用锰矿石A类A5Ⅱ组标准。
关键词
氧化型锰矿 强磁选 重选 焙烧
Keywords
the oxidized manganese ore strong magnet ic separation gravity separation roasting
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
题名 密地选钛厂粗粒强磁选别工艺优化研究
被引量：2
10
作者
李金林 王洪彬 王建平 张春 吴雪红
机构
攀钢集团矿业有限公司设计研究院钒钛资源综合利用国家重点实验室
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2019年第1期88-93,共6页
文摘
针对密地选钛厂全浮选成本高、产品粒度偏细的问题,对TiO_2品位16.94%的粗粒一段强磁精矿开展了强磁选别工艺优化研究。试验结果表明:采用0.125 mm筛子进行分级,筛上物采用"螺旋+电选"流程、螺旋中矿和电选中矿以及粗渣经过强磁选别后与筛下物混合浮选的流程,可获得TiO_2品位47.67%、回收率34.25%的电选钛精矿与TiO_2品位47.18%、回收率34.83%的浮选钛精矿,即TiO_2品位47.42%、回收率69.08%的混合钛精矿。通过工艺优化,不仅降低了磨矿量,而且优化了最终产品粒级,为工业化生产提供了理论支撑。
关键词
钛铁矿 强磁选 电选 品位 回收率
Keywords
ilmenite strong magnet ic separation electric separation grade recovery rate
分类号
TF823
[冶金工程—有色金属冶金]
TD924
[矿业工程—选矿]
题名 某地铁矿体选矿工艺矿物学和选矿试验研究
11
作者
朱一民 韦华祖 王建雄
机构
湖南有色金属研究院
出处
《湖南有色金属》
CAS
2010年第3期20-24,54,共6页
文摘
文章介绍了湖南某地铁矿体的选矿工艺矿物学和选矿试验研究。研究结果表明,采用弱磁选-强磁选试验流程可从含铁为30.17%的试样中获得弱磁选铁精矿产率为20.81%,含铁67.42%,铁回收率为46.50%;强磁选铁精矿产率为15.50%,含铁59.71%,铁回收率为30.68%。铁总回收率为77.18%的良好指标。
关键词
铁矿 弱磁选 强磁选
Keywords
iron weak magnet ic separat strong magnet ic separation
分类号
TD924.1
[矿业工程—选矿]
题名 白马粗渣钛回收试验研究
被引量：1
12
作者
保斌莉
机构
攀钢集团矿业有限公司设计研究院
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2019年第2期92-96,共5页
文摘
白马粗渣年产量130万t,TiO_2平均品位约3.09%,目前直接排入尾矿库,造成资源浪费。在实验室采用ZCLA进行预先抛尾,抛尾精矿采用"磨矿除铁—强磁—螺旋—磨矿除铁—强磁—浮选"流程进行钛回收试验,获得了产率0.47%、TiO_2品位46.06%、TiO_2回收率7.18%的钛精矿,为白马粗渣钛回收提供了技术依据。
关键词
钒钛磁铁矿 白马粗渣 ZCLA抛尾 强磁 浮选
Keywords
vanadium titano-magnet ite Baima crude residue pre-discarding by ZCLA strong magnet ic separation flotation
分类号
TF823
[冶金工程—有色金属冶金]
题名 赤泥含铁矿物回收实验研究
13
作者
李小英 杨妮 朱杨昆 王祖旭 彭学斌
机构
昆明冶金研究院有限公司 云南文山铝业有限公司
出处
《云南冶金》
2023年第1期90-95,105,共7页
基金
重大科技专项计划(202102AB080011)。
文摘
根据拜耳法大坝赤泥的理化性质研究对赤泥中铁的回收工艺采用强磁选抛废。结果表明在磁场强度为1.5 T时,可获得含铁50.34%回收率为47.58%的铁精矿,通过对粗精矿反浮选脱硅提质,获得累计回收率为41.58%、品位为57.61%的优质铁精矿。
关键词
赤泥 赤铁矿 强磁选 铁精矿 还原
Keywords
red mud hematite strong magnet ic separation iron concentrate reduction
分类号
TD924
[矿业工程—选矿]
题名 某尾矿库中回收钨萤石试验研究
14
作者
毛文明 陈占发 曹登国
机构
湖南柿竹园有色金属有限责任公司
出处
《湖南有色金属》
CAS
2015年第3期10-14,共5页
文摘
从柿竹园老尾矿中回收钨萤石试验研究,采用钨萤石混合浮选—强磁分离—黑钨浮选、白钨与萤石加温浮选分离的工艺流程,最终获得了含钨23.65%、回收率36.11%的黑钨精矿,含钨52.14%,回收率11.94%的白钨精矿,含萤石83.54%、回收率63.49%的萤石精矿。实现了二次资源综合利用。
关键词
黑钨 白钨 萤石 混合浮选 强磁分离
Keywords
wolframite scheelite fluorite mixed flotation strong magnet ic separation
分类号
TD926.4
[矿业工程—选矿]
题名 石英砂永磁强磁选-酸浸提纯试验研究
被引量：11
15
作者
王华庆 张树光 李江山
机构
辽宁工程技术大学土木与交通学院 中国科学院武汉岩土力学研究所
出处
《非金属矿》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期52-54,共3页
基金
国家自然科学基金(51274109) 国家重大水专项课题(2011ZX07104-002-02)
文摘
采用永磁强磁选-酸浸工艺对普通级石英砂进行排杂提纯实验,研究了矿粉细度、磁感应强度、酸液浓度和浸泡时间对石英砂提纯效果的影响,从而得到提纯效果最佳的条件参数。结果表明:矿粉细度和磁感应强度是石英砂磁选的主要影响因素,磁选后石英砂Si O2纯度可达到99.9%,Fe含量为0.013%;常温下,酸液浓度和浸泡时间是石英砂酸浸的主要影响因素,酸浸后石英砂Si O2纯度可达到99.99%,Fe含量为0.0004%,经该工艺处理后的石英砂已达到超高纯石英砂级别。
关键词
石英砂 永磁强磁选 酸浸 提纯
Keywords
silica sand permanent strong magnet ic separation acid leaching purification
分类号
TD973.3
[矿业工程—选矿]
题名 铁矿石强磁选脱泥-反浮选技术的应用研究
被引量：1
16
作者
陈小勇
机构
甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂
出处
《山西冶金》
CAS
2024年第2期69-71,共3页
文摘
铁矿生产过程中混磁精矿再磨溢流粒度极细且其中的泥沙含量大,按目前浓缩后直接反浮选的方法药剂成本高、浮选能耗高、精矿质量难以保证。为了解决此些问题,提出了一种再磨溢流强磁选脱泥-反浮选新技术,该方案能够通过三盘强磁选机抛出产率为25.84%、TFe品位为13.67%的尾矿,从而减少了浮矿量。应用实践表明,技术优化后,能够将TFe的品位提升到64.6%,将回收率提升到88.14%。
关键词
强磁选脱泥 反浮选 能耗 精矿
Keywords
strong magnet ic separation for sludge removalreverse flotation energy consumption concentrate
分类号
TD924
[矿业工程—选矿]
题名 云南某褐锰矿可选性探索试验研究
17
作者
谭小远
机构
昆明赛特拉矿山工程设计有限公司
出处
《云南冶金》
2024年第4期79-86,共8页
文摘
针对该地区的褐锰矿进行了选矿试验,探索有效的选矿工艺。通过对矿石的多元素分析、粒度筛析试验以及工艺矿物学研究,研究了矿石的物理化学性质和矿物组成。原矿入选品位Mn为32.30%,含有较低的有害元素铁和磷,有利于提升锰精矿的质量。通过高梯度强磁选工艺试验,在优化的工艺条件下,锰精矿产率达到64.03%,Mn品位为40.16%,锰回收率为79.68%,满足了商品锰精矿一级品的质量要求。
关键词
褐锰矿 工艺矿物学 选矿试验 高梯度强磁选
Keywords
braunite process mineralogy benefication test high gradient strong magnet ic separation
分类号
TD451
[矿业工程—矿山机电]
题名 山西某微细粒铁矿石选矿工艺流程优化试验
被引量：3
18
作者
吴红 王小玉 刘军 张永
机构
安徽马钢张庄矿业有限责任公司 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2021年第9期79-84,共6页
基金
安徽省重点研究与开发计划面上攻关项目(编号:1804a0802212)。
文摘
山西某微细粒铁矿石选矿厂原采用阶段磨矿—弱磁选—强磁选—阴离子反浮选工艺流程,生产中存在强磁选尾矿铁品位偏高、浮选指标不理想等问题。因此,通过一段强磁选磁场强度优化、弱磁选—强磁选替代絮凝脱泥等方法优化工艺流程。结果表明:(1)针对铁品位30.60%的试样,在磨矿细度为-0.076 mm占85%的条件下,采用一段弱磁选(143 kA/m)、强磁选(1 114 kA/m)工艺流程,可使强磁选尾矿铁品位降至6.18%,此时铁回收率损失仅为4.82%。(2)以二段弱磁选—强磁选流程替代原絮凝脱泥工艺,在二段磨矿细度为-0.038 mm占85%的条件下,二段弱磁选、强磁选磁场强度分别为143 kA/m、637 kA/m,浮选给矿铁品位由39.90%大幅提高至48.36%,浮选给矿中-10μm粒级含量由27.22%降低至22.19%,-20μm粒级含量由48.79%降低至44.21%。(3)对二段弱磁选+强磁选混合精矿采用"1粗1精3扫"闭路浮选流程,在1次粗选浮选浓度为25%、温度为30℃的条件下,依次添加NaOH 1 200 g/t、淀粉1 000 g/t、CaO 500 g/t,RA-915粗选、精选用量分别为900 g/t、150 g/t,最终可获得铁品位66.13%、铁回收率88.44%的浮选铁精矿,此时浮选尾矿铁品位为15.83%。优化后的试验流程降低了强磁选尾矿铁品位,同时提高了浮选给矿的铁品位,降低了浮选提质降杂难度,对同类型的铁矿石开发利用具有借鉴意义。
关键词
微细粒 铁矿石 高梯度强磁选 阴离子反浮选
Keywords
fine particle size iron ores strong magnet ic separation with high gradientanion reverse flotation
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
题名 黑钨与锡石分离技术研究
被引量：1
19
作者
周菁 朱一民
机构
湖南有色金属研究院
出处
《有色矿冶》
2011年第6期24-25,共2页
文摘
介绍了笔者研究的三种黑钨与锡石混合粗精矿分离技术既干式强磁分离技术、湿式强磁分离技术、浮选分离技术。研究结果表明,采用三种黑钨与锡石分离技术均可获得较好的黑钨与锡石分离指标。
关键词
混合精矿 湿式强磁选分离 干式磁选分离 浮选分离
Keywords
mixture concentrate wet strong magnet ic separation dry magnet ic separation flotation separation
分类号
TD924
[矿业工程—选矿]
题名 新疆某铁矿石分选工艺试验研究
被引量：1
20
作者
周小四 彭芬兰 王少东 陈斌
机构
昆明冶金高等专科学校矿业学院 昆明冶金研究设计院
出处
《昆明冶金高等专科学校学报》
CAS
2012年第1期1-6,共6页
文摘
某贫铁矿石采自新疆某矿区矿床的2个主要矿体,分为地表矿体和深部矿体。通过分选工艺研究,深部矿石可以采用磁滑轮预先抛废—弱磁选流程;地表矿石则因含弱磁性矿物比例较高,不宜采用磁滑轮预先抛废,而需采用弱磁选—高梯度强磁选流程。试验建议该矿石的分选流程采用灵活流程,流程结构为磁滑轮抛废—弱磁选—高梯度强磁选,因地制宜,以获得最佳的经济效益。
关键词
贫铁矿石 磁滑轮抛废 弱磁选-高梯度强磁选
Keywords
magnet ic pulley throwing waste flexible process weak magnet ic separation and high gradi-ent strong magnet ic separation
分类号
TD922
[矿业工程—选矿]
