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题名薄带材轧制的最小可轧厚度理论及数值模拟
被引量：2
- 1
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作者
刘晓
付伦
芦跃峰
王涛
肖宏
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机构
燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心
太原理工大学机械与运载工程学院
太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第11期87-95,共9页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51474190,51974196)。
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文摘
智能制造、电子通信等行业向微型化、集成化方向发展要求不断提升精密轧制带材产品质量,提高厚度精度控制是其中关键组成部分,因此,精密带材轧制过程接触变形区理论研究有着极其重要的意义。以Stone轧制力模型为代表的传统薄带材冷轧理论假设轧辊在接触变形区内保持圆弧状轮廓,利用Hitchcock公式求解接触弧长进而求得平均单位压力,并在此基础上建立了Stone最小可轧厚度理论。在试验及实际生产中很多学者发现有时Stone轧制力计算值与实际值相差甚远,这是由于某些轧制工况下接触变形区内存在中性区,轧辊圆弧状假设不再适用。中性区的存在使轧制力剧烈增大而带材金属延伸变形增加甚微,即轧制难度增大、轧制效率降低。通过对不同厚度薄带材轧制过程进行有限元分析,得到了不同道次压下率下接触变形区轮廓与接触压力分布的变化规律,带材初始厚度越小或道次压下率越大,接触变形区内中性区所占比例越大,接触压力分布趋于椭圆形分布;基于Stone轧制力公式建立了考虑轧制效率的薄带材最小可轧厚度模型,对于一定初始厚度与Stone最小可轧厚度比值,根据轧制工艺参数可计算接触变形区内恰好不存在中性区时的临界道次压下率,以此临界道次压下率为依据可确定高效轧制厚度范围及Stone轧制力模型的适用条件,为精密薄带材轧制生产过程提供理论指导。
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关键词
薄带材轧制
stone轧制力模型
最小可轧厚度
接触变形区
轧制效率
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Keywords
thin strip rolling
stone rolling force model
minimum rolling thickness
contact deformation zone
rolling efficiency
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分类号
TG335.56
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名冷轧铜板带斯通轧制力模型研究
被引量：3
- 2
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作者
刘晓波
袁光前
熊珍艳
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机构
南昌航空大学航空制造工程学院
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出处
《机械设计与制造》
北大核心
2015年第1期62-65,共4页
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基金
江西省对外科技合作项目(20122BDH80023)
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文摘
对冷轧铜板带轧制力模型进行研究,通过算例比较得到斯通公式更适合铜板带冷轧情况。分析了布兰德-福特公式和斯通公式两种轧制力计算公式。采用不同的摩擦系数模型计算摩擦系数,使用实测数据对变形抗力模型通过最小二乘法进行拟合,将拟合所得数据代入斯通轧制力公式中计算,并将计算值与实际测量值进行比较,结果表明:采用多项式的变形抗力模型,利用斯通公式和前滑值获得摩擦系数,代入斯通轧制力公式中计算出的轧制力与实际轧制力吻合较好。
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关键词
铜板带
斯通公式
摩擦系数
变形抗力
最小二乘法
轧制力模型
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Keywords
Copper Strips
stone Formula
Friction Coefficient
Deformation Resistance
Method of Least Squares
rolling force model
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
TG339
[金属学及工艺—金属压力加工]
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