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多层钢-铝板材搭接形式对铆接件的剪切力学性能的影响
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作者 罗国健 孙有平 +2 位作者 李旺珍 于万元 任子强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期131-137,共7页
使用HC340/590DP先进高强度钢和JDA1b铸铝材料组合制备自冲铆接接头,采用不同的搭接形式对自冲铆接接头进行实验,以探究其力学性能与搭接方式的关系。通过接头剖面金相评价了接头质量,使用静态力学拉伸探究了接头的强度、失效形式,并通... 使用HC340/590DP先进高强度钢和JDA1b铸铝材料组合制备自冲铆接接头,采用不同的搭接形式对自冲铆接接头进行实验,以探究其力学性能与搭接方式的关系。通过接头剖面金相评价了接头质量,使用静态力学拉伸探究了接头的强度、失效形式,并通过对载荷-位移曲线进行积分得出各类型接头的能量吸收特性。实验结果表明,伸长率为11%以上的JDA1b铸铝作为底层板材可以为接头的有效成形提供保障;3种不同搭接形式的接头平均失效载荷为F_(S_(1))(5.04kN)<F_(S_(2))(7.08kN)<F_(S_(3))(9.88kN);接头能量吸收值为E_(S_(1))(1.435J)<E_(S_(2))(4.226J)<E_(S_(3))(27.525J)。以接头失效载荷及能量吸收等力学响应作为工程结构应用指标,在受外部载荷或脱落力影响明显的结构中推荐使用S_(3)搭接组合形式;在受疲劳振动影响明显的部件中推荐使用较高能量吸收值的S_(2)搭接组合形式。 展开更多
关键词 钢-铝板材 JDA1b铸铝 自冲铆接 搭建形式 力学性能 失效模式
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钢-铝板材无钉铆接接头的质量检测研究
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作者 任波 刘忠侠 +5 位作者 张国鹏 史运嘉 黄海 蔡彬 成方泳 赵瑞锋 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2022年第3期380-384,共5页
对0.7 mm厚度的SAE1004钢板和1.0 mm厚度的AA6111-T4铝板进行了无钉铆接,采用底部厚度和电阻增量检测法对其接头质量进行了检测。结果表明,接头质量的底部厚度检测法可反映材料变形程度,但对铝板预应变引起的负面影响不敏感。接头的电... 对0.7 mm厚度的SAE1004钢板和1.0 mm厚度的AA6111-T4铝板进行了无钉铆接,采用底部厚度和电阻增量检测法对其接头质量进行了检测。结果表明,接头质量的底部厚度检测法可反映材料变形程度,但对铝板预应变引起的负面影响不敏感。接头的电阻也能够反映材料的变形程度,但接头电阻增量与连接强度之间具有更明确的对应关系。当连接强度因为材料变形阻力的增加而减小时,电阻增量也会因为材料初始电阻的上升而下降。因此,接头的电阻增量法是无钉铆接接头质量检测中更适当的参考量。 展开更多
关键词 钢-铝板材 无钉铆接 底部厚度 电阻增量 质量检测
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厚度比对不锈钢复合铝板性能的影响 被引量:13
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作者 彭志辉 佘旭凡 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第10期1067-1071,共5页
用四层对称轧制法制备了不同厚度比的不锈钢复合铝板,对不锈钢复合铝板的力学性能(σ0.2,σb和δ)、应变硬化指数(n)、塑性应变比(R)、凸耳系数(△R)、杯突值(IE)与厚度比的关系进行了研究.结果表明,随厚度比的... 用四层对称轧制法制备了不同厚度比的不锈钢复合铝板,对不锈钢复合铝板的力学性能(σ0.2,σb和δ)、应变硬化指数(n)、塑性应变比(R)、凸耳系数(△R)、杯突值(IE)与厚度比的关系进行了研究.结果表明,随厚度比的增加,σ0.2,σb以及n值均增加,而δ值有所下降,但都不呈比例变化,即不符合混合规则。 展开更多
关键词 不锈钢复合铝板 力学性能 成形性能 厚度比
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钢/铝层状复合板的拉伸力学性能与界面失效过程 被引量:5
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作者 李小兵 蒋国民 +4 位作者 王强 张小立 伊军英 曲锦波 杨才福 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期2125-2135,共11页
采用准静态拉伸实验研究钢/铝复合板在1×10^(-4)~1×10^(-2)s^(-1)应变速率范围的拉伸力学性能与变形行为,通过扫描电镜表征分析复合界面的组织演变与失效机理。结果表明:钢/铝轧制复合界面生成厚度约8μm、含有少量金属间化合... 采用准静态拉伸实验研究钢/铝复合板在1×10^(-4)~1×10^(-2)s^(-1)应变速率范围的拉伸力学性能与变形行为,通过扫描电镜表征分析复合界面的组织演变与失效机理。结果表明:钢/铝轧制复合界面生成厚度约8μm、含有少量金属间化合物Fe_(2)Al_(5)和Fe_(4)Al_(13)的过渡层。复合板的强度与钢、铝层之间满足混合法则,界面具有强化作用但易产生微裂纹,界面断裂失效和基层应变硬化导致应力-应变曲线波动。高应变速率加载使界面层急剧断裂,曲线波动程度增大,但断口的界面分离程度减小。准静态拉伸过程,钢/铝界面最先萌生裂纹,层间附加应力引起界面裂纹长大并扩展至铝层内部,钢层随后颈缩导致复合板断裂失效。提高钢/铝界面的结合强度可以改善层状复合板的变形协调性和力学性能。 展开更多
关键词 钢/铝复合板 拉伸试验 复合界面 断裂 力学性能
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钢铝双金属复合板的轧制及其界面分析 被引量:5
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作者 黄海涛 王辉 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期57-61,71,共6页
采用不同的表面处理方式制备了20钢和纯铝板基材的冷轧双金属复合板,并用剥离试验法测定了钢铝双金属复合板的结合强度,对比得出了最佳表面处理方式。在此方式下,研究了压下率对钢铝双金属复合板结合强度的影响,得出最佳压下率。采用电... 采用不同的表面处理方式制备了20钢和纯铝板基材的冷轧双金属复合板,并用剥离试验法测定了钢铝双金属复合板的结合强度,对比得出了最佳表面处理方式。在此方式下,研究了压下率对钢铝双金属复合板结合强度的影响,得出最佳压下率。采用电子显微镜、扫描电镜观察分析了复合板结合界面的金相组织、结合面形貌、元素分布及基材表面形貌。结果表明:化学处理和机械处理相结合的表面处理方式可以提高复合板的结合强度。在最佳表面处理方式下,当压下率为65%时,钢铝双金属复合板的结合强度最高,为13.3 N/mm(误差值±0.1 N/mm)。复合板界面钢侧没有Al元素扩散,Al侧没有Fe元素扩散,界面结合方式以机械结合为主。 展开更多
关键词 钢铝双金属复合板 冷轧结合 表面处理 压下量 界面分析
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