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金刚石圆锯片干切素混凝土切削动态特征的多尺度分析 被引量：5
1
作者 郑冬锐 胡珊珊 +3 位作者 王成勇 胡映宁 陈邦道 覃承华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2015年第3期40-45,51,共7页
为分析金刚石圆锯片干切混凝土的切削动态特征,以自行设计的锯片进行切削实验并记录其动态测试信号。用合适的小波基函数及分解尺度对采集到的信号进行分析测试。研究发现:小波多尺度分析方法能有效地滤除信号中的低频噪声;不同锯切工... 为分析金刚石圆锯片干切混凝土的切削动态特征,以自行设计的锯片进行切削实验并记录其动态测试信号。用合适的小波基函数及分解尺度对采集到的信号进行分析测试。研究发现:小波多尺度分析方法能有效地滤除信号中的低频噪声;不同锯切工艺参数下切削力与声发射信号具有较好的同步对应性,而振动信号和噪声电压信号跟锯切力具有实时延时对应性,通过研究各动态特征信号之间的关系可实现加工过程的可控性。 展开更多
关键词 小波多尺度分析 混凝土切削 动态特征 滤波
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铝合金建筑型材圆锯片锯切振动特性分析
2
作者 路来骁 焦守荣 +3 位作者 阎玉芹 朱燕明 秦美镇 孙捷 《机床与液压》 北大核心 2023年第21期120-127,共8页
在铝合金建筑型材圆锯片切削过程中,型材因受到圆锯片周期性冲击而产生振动和噪声,严重影响了加工效率以及加工质量。设计圆锯片锯切铝合金建筑型材单因素实验,研究不同进给速度下铝合金建筑型材的锯切振动特性。时域分析结果显示,振动... 在铝合金建筑型材圆锯片切削过程中,型材因受到圆锯片周期性冲击而产生振动和噪声,严重影响了加工效率以及加工质量。设计圆锯片锯切铝合金建筑型材单因素实验,研究不同进给速度下铝合金建筑型材的锯切振动特性。时域分析结果显示,振动信号会随着锯切位置的变化呈现出明显的分段特性,振动最剧烈阶段的振动加速度峰值是振动最平稳阶段的3倍以上,说明以横向翼板类结构为代表的典型型材结构会对振动信号产生显著影响。通过频谱分析,型材锯切振动的峰值频率与圆锯片转动频率不存在倍数关系,说明转动频率不是影响型材锯切振动的主要因素,并且振动能量会随着进给速度的提高逐渐由低频处向高频处转移。随着进给速度由25.0 mm/s提高到75.0 mm/s,进给方向振动加速度的峰值由1669.91 m/s2逐渐增大至2001.59 m/s2,提高了19.86%;垂直进给方向振动加速度的峰值由932.52 m/s2逐渐增大至1097.30 m/s2,提高了17.67%。结果表明:铝合金建筑型材的各种组成结构对圆锯片锯切振动的影响远大于进给速度对其产生的影响。 展开更多
关键词 锯切 铝合金建筑型材 振动特性 时域分析 频域分析
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牧草根土复合体锯切力学模型和试验研究
3
作者 李辉 郭玉明 +3 位作者 薛淑萍 闫金顺 刘丽 马骉 《农机化研究》 北大核心 2015年第4期188-192,218,共6页
通过分析切根刀工作时的受力状况,建立根土复合体锯切力学模型。在万能试验机上,用自制的锯式切根刀对白羊草构成的根土复合体进行锯切力学性能试验。分析结果表明:经回归拟合获得单位刀宽工作阻力的响应面数学模型,并与锯切力学模型进... 通过分析切根刀工作时的受力状况,建立根土复合体锯切力学模型。在万能试验机上,用自制的锯式切根刀对白羊草构成的根土复合体进行锯切力学性能试验。分析结果表明:经回归拟合获得单位刀宽工作阻力的响应面数学模型,并与锯切力学模型进行比较,得到一常数,使得工作阻力可通过力学模型乘以该常数来计算;贯入深度与贯入阻力之间呈正比关系;切根刀在往复运动情况下,切根作业时上行和下行工作阻力存在差别,下行时的工作阻力大于上行工作阻力。 展开更多
关键词 根土复合体 锯切性能 切根过程 力学模型
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双锯片旋转式锯切机的结构设计与运动分析
4
作者 陈白宁 厚志刚 《工具技术》 2011年第1期63-65,共3页
通过对整个锯切过程的研究,设计了双锯片旋转式锯切机以回转大盘为平台,带动双锯片交替进行定长切割的机械结构。分析了锯切机的三种主要运动,包括大盘回转,锯切机构的变角度运动以及锯片的高速自转。确定了锯切机构在锯切过程中各参数... 通过对整个锯切过程的研究,设计了双锯片旋转式锯切机以回转大盘为平台,带动双锯片交替进行定长切割的机械结构。分析了锯切机的三种主要运动,包括大盘回转,锯切机构的变角度运动以及锯片的高速自转。确定了锯切机构在锯切过程中各参数的变化关系和曲线导轨的数学方程。 展开更多
关键词 双锯片 旋转式 锯切机 结构特点 运动分析
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带锯条掉齿前后横向振动位移及主频率变化规律 被引量：4
5
作者 高金贵 张健 +4 位作者 李辉 吴俊华 赵洪刚 齐华春 姜兆方 《北华大学学报（自然科学版）》 CAS 2016年第4期549-554,共6页
以MJ345A型木工带锯机为研究对象,在空载下利用振动分析仪和振动信号采集、处理、分析软件对带锯条的横向振动进行测试及信号采集,通过锯条横向振动位移、自功率谱分析,找出不同条件下锯条振动位移和主振型频率的变化规律.通过正交试验... 以MJ345A型木工带锯机为研究对象,在空载下利用振动分析仪和振动信号采集、处理、分析软件对带锯条的横向振动进行测试及信号采集,通过锯条横向振动位移、自功率谱分析,找出不同条件下锯条振动位移和主振型频率的变化规律.通过正交试验分析可知：锯轮主轴转速是对锯条横向振动位移影响最为显著的因素,其次为锯条张紧力,皮带张紧力为不明显因素.对带锯条掉齿前后的分析表明：如果测定带锯条横向振动位移范围在0.56~0.68μm,振动主频率范围在450~465 Hz,则说明锯条已经产生至少2个掉齿,为保证带锯机锯切安全及锯切质量需要及时更换新的带锯条;明确了带锯条掉齿前后横向振动位移、频率的变化规律.研究结果可为实际生产中充分合理利用带锯条,防止加工质量严重下降和危害人身安全事故的发生,适时更换锯条提供前期试验基础和判断的初步依据. 展开更多
关键词 带锯机 带锯条振动 掉齿 振动特性
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