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钢绞线用SWRH72BCr盘条质量改进
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作者 陆峰 陆庆丰 《金属制品》 CAS 2024年第1期35-38,共4页
对影响钢绞线用SWRH72BCr盘条合格率的关键因素进行分析,认为连铸坯的横向裂纹是造成盘条结疤缺陷的主要原因。盘条添加的V元素在增加淬透性的同时使珠光体与贝氏体相变区发生分离,增加了小规格盘条的控冷难度,斯太尔摩风冷线冷却不均... 对影响钢绞线用SWRH72BCr盘条合格率的关键因素进行分析,认为连铸坯的横向裂纹是造成盘条结疤缺陷的主要原因。盘条添加的V元素在增加淬透性的同时使珠光体与贝氏体相变区发生分离,增加了小规格盘条的控冷难度,斯太尔摩风冷线冷却不均匀是盘条强度不合格的直接原因。通过改善连铸工艺,调整斯太尔摩线佳灵装置与风机风量,将佳灵装置的角度由30°调整至50°,对轧制工艺优化改进后盘条平均抗拉强度提高约20 MPa,抗拉强度最大波动80 MPa,产品综合合格率由94.0%提高到98.99%。 展开更多
关键词 swrh72bcr 钢绞线 淬透性 连铸 斯太尔摩线 抗拉强度
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高性能预应力钢绞线盘条SWRH72BCr-1的开发 被引量:7
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作者 李月云 胡磊 +1 位作者 王雷 童园 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第9期31-36,共6页
通过降低碳含量以及Cr、V微合金化设计了盘条成分,并结合热模拟试验优化了轧制工艺,成功开发了高强度高韧性预应力钢绞线盘条SWRH72BCr-1。连续冷却转变曲线(动态CCT曲线)和等温转变曲线(动态TTT曲线)模拟结果表明:在1~5℃/s的冷... 通过降低碳含量以及Cr、V微合金化设计了盘条成分,并结合热模拟试验优化了轧制工艺,成功开发了高强度高韧性预应力钢绞线盘条SWRH72BCr-1。连续冷却转变曲线(动态CCT曲线)和等温转变曲线(动态TTT曲线)模拟结果表明:在1~5℃/s的冷速下冷却生成的组织为珠光体,珠光体的最佳转变温度为575~650℃,且在625℃附近转变时间最短,6 s即可完成转变。盘条试制结果表明:盘条的显微组织主要为索氏体加少量铁素体,抗拉强度大于1200 MPa,断面收缩率大于38%,拉拔时断丝率较低。 展开更多
关键词 swrh72bcr-1盘条 动态CCT曲线 动态TTT曲线 力学性能 组织
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SWRH72BCr钢连铸坯表层网状渗碳体的形成和预防
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作者 李强 张康晖 +3 位作者 马建超 文光华 周健 韩富年 《上海金属》 CAS 2024年第1期62-69,共8页
SWRH72BCr钢连铸坯表面常常发现有异常振痕的部位表层有网状渗碳体。研究了网状渗碳体的形成原因。结果表明:保护渣液渣层偏薄且厚度不均匀、结晶器振动装置偏振量大是连铸坯表层形成异常振痕的主要原因。通过优化保护渣成分,将保护渣... SWRH72BCr钢连铸坯表面常常发现有异常振痕的部位表层有网状渗碳体。研究了网状渗碳体的形成原因。结果表明:保护渣液渣层偏薄且厚度不均匀、结晶器振动装置偏振量大是连铸坯表层形成异常振痕的主要原因。通过优化保护渣成分,将保护渣加渣间隔时间从30 s调整为23 s,结晶器偏振量从0.25 mm减小到0.10 mm,表面有异常振痕的SWRH72BCr钢连铸坯的百分率从7.24%降低到了0.15%,表层有网状渗碳体的连铸坯百分率从1.31%降低到了0.10%。 展开更多
关键词 swrh72bcr 网状渗碳体 振痕 保护渣 偏振量
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