SWRCH35K盘条冷镦开裂原因探讨 被引量：8

1

作者 马志军 赵贤平 +1 位作者 踞艳军 胡封轩 《河南冶金》 2005年第5期24-26,共3页

针对安钢生产的SWRCH35K盘条在冷镦过程中存在的问题,从成分的准确控制、连铸工艺和轧钢工艺的优化分析了生产中影响线材盘条质量和冷镦质量的主要因素,提出了改善铸坯表面质量和内部质量、减少盘条表面裂纹的工艺措施。

关键词 盘条表面质量 冷镦开裂 改善方法 swrch35k 盘条 开裂原因 冷镦 内部质量 铸坯表面质量 优化分析 轧钢工艺 连铸工艺

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国内8.8级紧固件用线材生产现状 被引量：3

2

作者 郑瑞 邓素怀 王丽萍 《金属制品》 2010年第4期1-5,共5页

线材在冷镦冲压成型过程中,要承受很大的变形量（50%～80%）和很高的冷镦速度 （80～200个/min）,对原料的质量要求很高.介绍国内研制8.8级高强度紧固件用线材的情况,安钢用转炉炼钢配合LF炉精炼,采用控轧控冷工艺,SWRCH35K线材合格率大... 线材在冷镦冲压成型过程中,要承受很大的变形量（50%～80%）和很高的冷镦速度 （80～200个/min）,对原料的质量要求很高.介绍国内研制8.8级高强度紧固件用线材的情况,安钢用转炉炼钢配合LF炉精炼,采用控轧控冷工艺,SWRCH35K线材合格率大于99.5%,尺寸精度可控制在± 0.15 mm;杭钢采用电弧炉冶炼,成品ML35冷镦线材HRB值较其他钢厂同类产品低2～3,可以在不退火状态下冷镦8.8级外六角螺栓;马钢应用热机轧制技术（TMCP）开发出 SWRCH35K-M免退火冷镦线材,硬度HRB值在70～75.从产品实物质量和品种方面分析存在的主要问题,提出发展建议. 展开更多

关键词 8.8级紧固件 高强度冷镦线材 swrch35k ML35 swrch35k-M

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SWRCH35K的研制与开发 被引量：4

3

作者 蔡旋申 《金属世界》 2004年第4期16-18,共3页

本文简要地介绍了我公司冷镦钢(SWRCH35K)的研制、开发情况以及生产工艺。

关键词 冷镦钢 swrch35k 研制 精炼 轧制 生产工艺 控制冷却

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SWRCH35K自冲铆接的失效分析与疲劳寿命预测

4

作者 李萍 宋杰 《农业装备与车辆工程》 2023年第8期159-162,共4页

针对某车机械离合器SWRCH35K铆接结构在做耐久台架试验时发生断裂问题,通过疲劳寿命预测分析其影响因素;建立离合器铆钉有限元模型,对其施加边界条件,进行有限元分析,根据分析结果进行结构优化设计。结果表明:直径φ4的铆钉CAE疲劳寿命... 针对某车机械离合器SWRCH35K铆接结构在做耐久台架试验时发生断裂问题,通过疲劳寿命预测分析其影响因素;建立离合器铆钉有限元模型,对其施加边界条件,进行有限元分析,根据分析结果进行结构优化设计。结果表明:直径φ4的铆钉CAE疲劳寿命在65万次左右,不满足100万次的要求;优化设计后,直径φ5的铆钉CAE疲劳寿命达到200万次左右,满足设计要求,与台架试验结论一致。由此说明,采用有限元技术预测铆钉疲劳寿命可行,可为离合器铆接设计提供参考。 展开更多

关键词 swrch35k 自冲铆接 有限元 S-N曲线 疲劳寿命

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安钢SWRCH35K冷镦钢盘条的开发 被引量：4

5

作者 雍治文 韩云平 +1 位作者 杨永宁 杨康宁 《河南冶金》 2006年第B09期100-101,109,共3页

介绍了SWRCH35K冷镦钢盘条的技术特点,以及通过转炉冶炼、LF精炼、连铸和高速线材轧机轧制SWRCH35K冷镦钢盘条的技术要点,并分析了此种钢生产过程的质量情况,对存在问题提出了改进措施。

关键词 swrch35k 冷镦钢 盘条 轧制

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冷镦钢SWRCH35K的控轧控冷工艺 被引量：3

6

作者 袁仁平 《河南冶金》 2005年第1期16-16,35,共2页

介绍了控轧控冷参数是影响冷镦钢SWRCH35K金相组织和机械性能的重要因素 ,提出了确定该钢种控轧控冷工艺的具体参数。

关键词 控轧控冷工艺 冷镦钢 钢种 金相组织 机械性能 swrch35k

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SWRCH35K冷镦盘条脱碳层控制实践 被引量：2

7

作者 鲁维东 邵建勇 董建军 《甘肃冶金》 2015年第6期19-21,共3页

酒钢在开发SWRCH35K的过程中,通过工艺优化,成功地解决了SWRCH35K冷镦盘条表层脱碳问题,使SWRCH35K冷镦盘条表面的脱碳层控制水平达到国内先进水平。

关键词 swrch35k 工艺优化 脱碳层

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冷镦钢SWRCH35K盘条开裂原因分析及解决措施 被引量：1

8

作者 陆继欢 陶群南 +3 位作者 赵满堂 史杨 林作津 刘志勇 《云南冶金》 2022年第1期91-95,共5页

针对冷镦钢SWRCH35K盘条开裂情况,通过对冶炼、轧制等生产工艺和产品质量进行跟踪,同时采用盘条表面酸洗及金相检验等手段对开裂盘条进行了宏观和金相组织观察,分析出连铸坯表面存在角部裂纹是造成开裂的主要因素,并提出了减少盘条表面... 针对冷镦钢SWRCH35K盘条开裂情况,通过对冶炼、轧制等生产工艺和产品质量进行跟踪,同时采用盘条表面酸洗及金相检验等手段对开裂盘条进行了宏观和金相组织观察,分析出连铸坯表面存在角部裂纹是造成开裂的主要因素,并提出了减少盘条表面裂纹的解决措施。 展开更多

关键词 冷镦钢 swrch35k 开裂 盘条

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SWRCH35K冷镦开裂原因分析及控制措施 被引量：1

9

作者 刘志勇 张洪彪 +5 位作者 王吾磊 王国梁 李海 刘光绪 左小坦 赵立 《工业加热》 CAS 2021年第1期27-29,36,共4页

SWRCH35K钢规格Φ6.5mm盘条在生产标准件过程中出现冷镦开裂现象,通过对开裂部位高倍及扫描电镜检测分析,并对夹杂物进行能谱分析,发现造成Φ6.5mm规格盘条开裂的主要原因是内部夹杂,夹杂物的主要成分为保护渣。通过结晶器自动加渣和开... SWRCH35K钢规格Φ6.5mm盘条在生产标准件过程中出现冷镦开裂现象,通过对开裂部位高倍及扫描电镜检测分析,并对夹杂物进行能谱分析,发现造成Φ6.5mm规格盘条开裂的主要原因是内部夹杂,夹杂物的主要成分为保护渣。通过结晶器自动加渣和开浇的自动液面稳定、浸入式水口插入深度等措施杜绝结晶器内卷渣,有效改善冷镦开裂现象。 展开更多

关键词 swrch35k 开裂 卷渣 自动加渣 浸入式水口

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永钢SWRCH35K冷镦钢盘条的质量控制要点 被引量：1

10

作者 张先轶 李刚 +1 位作者 韩德飞 王云川 《冶金标准化与质量》 2010年第1期18-21,共4页

永钢立足现有工艺装备,通过调整化学成分,明确转炉冶炼、LF精炼、连铸和高线轧制等过程的质量控制点,成功生产出SWRCH35K冷镦钢盘条。结合永钢SWRCH35K的开发经验,分析了该钢种生产过程的质量控制要点,并提出改进措施。

关键词 swrch35k 冷镦钢 盘条 质量控制

全文增补中

冷镦螺栓生产过程中表面麻点原因分析 被引量：1

11

作者 马鹏 欧阳琦 +1 位作者 付军红 董文玲 《金属制品》 2011年第3期68-69,72,共3页

SWRCH35K冷镦钢盘条制作高强度螺栓过程中表面出现麻点。12 mm SWRCH35K盘条金相组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度8.5级,未见明显脱碳层,经765℃退火后酸洗,冷拔至11.15 mm,表面出现麻点,组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度9级,... SWRCH35K冷镦钢盘条制作高强度螺栓过程中表面出现麻点。12 mm SWRCH35K盘条金相组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度8.5级,未见明显脱碳层,经765℃退火后酸洗,冷拔至11.15 mm,表面出现麻点,组织为铁素体和珠光体,铁素体晶粒度9级,边部出现深度为0.36 mm的全脱碳层。分析表明:盘条退火时温度偏高或加热时间过长,晶粒异常长大从而引起塑性变形不均匀,随后的冷拔变形量不大,使盘条表面的粗晶遗传至下道工序,冷镦时由于表面粗晶处的强度低,造成麻点。建议用户控制退火后的盘条质量,控制好晶粒度,确保正确使用和加工盘条。 展开更多

关键词 swrch35k 螺栓 冷镦 麻点 晶粒度 退火

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冷镦钢SWRCH35K连铸坯裂纹的控制 被引量：1

12

作者 周靳标 《特殊钢》 北大核心 2002年第6期49-51,共3页

分析了湘钢二炼钢厂冷镦钢SWRCH3 5K 1 5 0mm× 1 5 0mm连铸坯裂纹产生的原因 ,通过改善结晶器参数、工艺控制和保护渣性能 ,连铸坯质量得到显著提高。

关键词 冷镦钢 swrch35k 连铸坯 裂纹 控制

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SWRCH35K热轧盘条魏氏组织及混晶组织的消除

13

作者 秦国防 董战利 付岩 《河南冶金》 2020年第6期14-16,42,共4页

针对SWRCH35K热轧盘条魏氏组织及混晶的现象,对实验数据进行了研究及理论分析,找出了SWRCH35K热轧盘条魏氏组织及混晶缺陷的主要原因,并提出了通过降低吐丝温度、调整入保温罩和出保温罩的温度来消除魏氏组织;通过提高精轧入口温度,使... 针对SWRCH35K热轧盘条魏氏组织及混晶的现象,对实验数据进行了研究及理论分析,找出了SWRCH35K热轧盘条魏氏组织及混晶缺陷的主要原因,并提出了通过降低吐丝温度、调整入保温罩和出保温罩的温度来消除魏氏组织;通过提高精轧入口温度,使精轧道次在再结晶区轧制来消除混晶的控冷优化措施。工艺优化后,SWRCH35K产品的晶粒细小、均匀且无魏氏组织出现。 展开更多

关键词 swrch35k 魏氏组织 混晶 控冷工艺

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国内8．8级冷镦钢SWRCH35K生产情况浅析

14

作者 郑瑞 任学平 +1 位作者 邓素怀 王丽萍 《首钢科技》 2008年第2期23-27,31,共6页

详细介绍了冷镦钢SWRCH35K的国内研制和生产情况，分析了存在的主要问题，提出了今后的发展建议。

关键词 swrch35k 高强度 冷镦钢 紧固件 表面质量

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冷镦钢SWRCH35K铸坯裂纹的研究 被引量：1

15

作者 周靳标 《湘钢科技》 2002年第1期17-19,24,共4页

关键词 冷镦钢 swrch35k 铸坯 裂纹

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转炉冶炼SWRCH35K钢工艺控制

16

作者 李军辉 龙广 《浙江冶金》 2010年第4期37-39,共3页

主要介绍杭钢转炉厂冶炼SWRCH35K的生产工艺实践,针对生产过程中发生的一些问题进行了总结、分析。通过冶炼过程控制,合适的终点控制,LF炉冶炼控制,可以达到用户的需要。

关键词 转炉 swrch35k 质量 LF精炼

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SWRCH35K冷镦钢大盘卷的生产实践 被引量：8

17

作者 王文清 赵志毅 王丽萍 《轧钢》 北大核心 2010年第5期59-61,共3页

介绍了SWRCH35K冷镦钢大盘卷的性能要求,以及首钢高速线材厂SWRCH35K冷镦钢大盘卷的生产工艺、产品化学成分和力学性能。该产品已供国内多家企业制作8.8级高强度紧固件。

关键词 swrch35k冷镦钢 大盘卷 生产工艺 高强度紧固件

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PMO对SWRCH35K冷镦钢铸坯凝固组织和碳偏析的影响 被引量：1

18

作者 刘志勇 杨仁强 +2 位作者 刘海牛 范世超 刘华 《连铸》 北大核心 2024年第2期77-82,共6页

为了解决芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂SWRCH35K冷镦钢铸坯枝晶组织粗大和碳偏析波动等问题,利用上海大学先进凝固技术中心研发并已工业化应用多年的脉冲磁致振荡(Pulsed Magneto-Oscillation,简称PMO)凝固均质化技术,对该钢种连铸工... 为了解决芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂SWRCH35K冷镦钢铸坯枝晶组织粗大和碳偏析波动等问题,利用上海大学先进凝固技术中心研发并已工业化应用多年的脉冲磁致振荡(Pulsed Magneto-Oscillation,简称PMO)凝固均质化技术,对该钢种连铸工序进行凝固过程干预。在未改变现有连铸工艺条件前提下对SWRCH35K冷镦钢生产过程施加PMO,铸坯柱状晶向等轴晶转变(CET)过程提前进行,一次枝晶细化明显,径向碳偏析指数最大值由1.12下降至1.06,极差值由0.184下降至0.121。该结果表明,PMO可在现有连铸工艺条件下提高SWRCH35K冷镦钢铸坯综合质量。 展开更多

关键词 PMO 均质化 连铸 swrch35k冷镦钢 枝晶组织 碳偏析

原文传递

SWRCH35K冷镦钢球化退火工艺优化 被引量：2

19

作者 徐愧儒 《热处理技术与装备》 2023年第2期35-37,共3页

本文分析了SWRCH35K冷镦钢的球化退火工艺及退火过程中存在的主要问题,通过改进球化退火工艺,解决了SWRCH35K冷镦钢的表面脱碳问题,提高了产品质量,取得良好的经济效益和社会效益。

关键词 swrch35k冷镦钢 球化退火 工艺改进

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SWRCH35K盘条冷镦表面横裂纹成因分析 被引量：5

20

作者 马鹏 欧阳琦 +2 位作者 付军红 李明 任兵 《金属制品》 2012年第1期50-52,56,共4页

SWRCH35K盘条生产高强度螺栓过程中表面出现横裂纹,通过低倍、高倍金相检验,分析组织特征,查找表面出现横裂纹的原因。结果表明,钢丝进行球化退火时温度偏高,会导致钢丝表层脱碳和边部部分晶粒长大,在适宜的冷却速度下,容易在钢丝边部... SWRCH35K盘条生产高强度螺栓过程中表面出现横裂纹,通过低倍、高倍金相检验,分析组织特征,查找表面出现横裂纹的原因。结果表明,钢丝进行球化退火时温度偏高,会导致钢丝表层脱碳和边部部分晶粒长大,在适宜的冷却速度下,容易在钢丝边部形成粗大的魏氏组织;较软的表层魏氏组织和较硬的基体组织在钢丝横断面上分为内外两层,拉拔、冷镦时不同的组织将发生不协调变形,表层较软的魏氏组织最先出现微细裂纹,随着进一步的变形,微细裂纹在垂直于受力方向上扩展,遇到较硬的基体组织后停止扩展,最终导致表面横裂纹的产生。 展开更多

关键词 swrch35k盘条 螺栓 冷镦 横裂纹 魏氏组织 球化退火

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