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SWRCH35K冷镦钢大盘卷的生产实践 被引量：8
1
作者 王文清 赵志毅 王丽萍 《轧钢》 北大核心 2010年第5期59-61,共3页
介绍了SWRCH35K冷镦钢大盘卷的性能要求,以及首钢高速线材厂SWRCH35K冷镦钢大盘卷的生产工艺、产品化学成分和力学性能。该产品已供国内多家企业制作8.8级高强度紧固件。
关键词 swrch35k冷镦钢 大盘卷 生产工艺 高强度紧固件
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PMO对SWRCH35K冷镦钢铸坯凝固组织和碳偏析的影响 被引量：1
2
作者 刘志勇 杨仁强 +2 位作者 刘海牛 范世超 刘华 《连铸》 北大核心 2024年第2期77-82,共6页
为了解决芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂SWRCH35K冷镦钢铸坯枝晶组织粗大和碳偏析波动等问题,利用上海大学先进凝固技术中心研发并已工业化应用多年的脉冲磁致振荡(Pulsed Magneto-Oscillation,简称PMO)凝固均质化技术,对该钢种连铸工... 为了解决芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂SWRCH35K冷镦钢铸坯枝晶组织粗大和碳偏析波动等问题,利用上海大学先进凝固技术中心研发并已工业化应用多年的脉冲磁致振荡(Pulsed Magneto-Oscillation,简称PMO)凝固均质化技术,对该钢种连铸工序进行凝固过程干预。在未改变现有连铸工艺条件前提下对SWRCH35K冷镦钢生产过程施加PMO,铸坯柱状晶向等轴晶转变(CET)过程提前进行,一次枝晶细化明显,径向碳偏析指数最大值由1.12下降至1.06,极差值由0.184下降至0.121。该结果表明,PMO可在现有连铸工艺条件下提高SWRCH35K冷镦钢铸坯综合质量。 展开更多
关键词 PMO 均质化 连铸 swrch35k冷镦钢 枝晶组织 碳偏析
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SWRCH35K冷镦钢球化退火工艺优化 被引量：2
3
作者 徐愧儒 《热处理技术与装备》 2023年第2期35-37,共3页
本文分析了SWRCH35K冷镦钢的球化退火工艺及退火过程中存在的主要问题,通过改进球化退火工艺,解决了SWRCH35K冷镦钢的表面脱碳问题,提高了产品质量,取得良好的经济效益和社会效益。
关键词 swrch35k冷镦钢 球化退火 工艺改进
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SWRCH35K冷镦钢的球化退火工艺
4
作者 田伟 王兴 +1 位作者 支旭波 陈宗乐 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期190-194,共5页
为改善SWRCH35K钢的球化组织质量以提高其冷镦性能,并实现热轧后在线退火调控,通过热力学模拟得出SWRCH35K钢的相变点,采用等温球化退火、高温回火和高温回火+等温球化退火分别对热轧材进行热处理。结果表明:等温球化退火后形成的粒状... 为改善SWRCH35K钢的球化组织质量以提高其冷镦性能,并实现热轧后在线退火调控,通过热力学模拟得出SWRCH35K钢的相变点,采用等温球化退火、高温回火和高温回火+等温球化退火分别对热轧材进行热处理。结果表明:等温球化退火后形成的粒状珠光体组织中存在部分长片状碳化物,同时加热温度在两相区的高温段由于先共析铁素体的再析出导致碳化物分布不均匀,并在790℃有片状珠光体生成;高温回火可以使片状珠光体中的碳化物转变成粒状,但粒状碳化物存在分布不均匀的现象;高温回火+等温球化退火得到的粒状珠光体组织良好,碳化物分布均匀且未发现明显的长片状碳化物,其最佳的热处理制度为685℃×1.5 h空冷+740℃×0.5 h炉冷至685℃×3 h空冷。 展开更多
关键词 swrch35k冷镦钢 热处理 碳化物 球化组织
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SWRCH35K冷镦钢120tBOF-吹氩-LF-CC流程的冶炼工艺和质量控制 被引量：2
5
作者 陈建东 梁素英 +1 位作者 苏德利 范耀东 《特殊钢》 北大核心 2015年第2期40-43,共4页
通过KR铁水预脱硫[S]≤0.008%,BOF预脱氧加铝量由0.010%-0.025%提高到0.020%-0.035%,LF精炼时加Fe-Ca丝由3.0 m/t增至4.0 m/t,LF精炼时间≥35 min,白渣≥15 min,改进中间包结构,控制中间包钢水温度1 520-1 540℃,M-EMS电流由160 A提高至... 通过KR铁水预脱硫[S]≤0.008%,BOF预脱氧加铝量由0.010%-0.025%提高到0.020%-0.035%,LF精炼时加Fe-Ca丝由3.0 m/t增至4.0 m/t,LF精炼时间≥35 min,白渣≥15 min,改进中间包结构,控制中间包钢水温度1 520-1 540℃,M-EMS电流由160 A提高至200 A,改善二次段喷雾冷却,控制拉速2.2-2.4m/min等工艺措施,生产的SWRCH35K冷镦钢（/%：0.29-0.31C,0.07-0.11Si,0.69-0.71Mn,0.009-0.010P,0.008S,0.038-0.041A1）160 mm×160 mm铸坯的碳偏析指数≤1.06,Φ6.5-20 mm热轧盘条组织为P＋F,用其生产的8.8级及以上的标准件,免退火后模具损耗率仅约为8.5%。 展开更多
关键词 120t BOF-吹氩-LF-CC流程 swrch35k冷镦钢 盘条 精炼渣 中间包结构 夹杂物 冶金质量
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SWRCH35K冷镦钢开裂原因分析与控制 被引量：1
6
作者 孙江波 任根柱 翟晓毅 《河北冶金》 2018年第7期53-55,共3页
分析了SWRCH35K冷镦钢在生产标准件过程中开裂的原因,认为盘条存在非金属夹杂物是造成冷镦钢开裂的主要原因。通过对转炉、精炼及连铸工序实施相应的改进措施,改善了SWRCH35K冷镦钢的性能,提高了冷镦产品的合格率。
关键词 swrch35k冷镦钢 夹杂物 卷渣 开裂
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冷镦钢自冲铆钉的热处理工艺试验
7
作者 苏敏 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期191-194,共4页
利用网带式连续炉对SWRCH35K冷镦钢自冲铆钉进行多炉次淬火、回火热处理工艺试验,对其硬度进行检验。结果表明,当SWRCH35K冷镦钢自冲铆钉在连续炉中900℃微渗碳加热后,经860℃×90 min淬火+(200~215)℃×80 min回火处理的硬度值... 利用网带式连续炉对SWRCH35K冷镦钢自冲铆钉进行多炉次淬火、回火热处理工艺试验,对其硬度进行检验。结果表明,当SWRCH35K冷镦钢自冲铆钉在连续炉中900℃微渗碳加热后,经860℃×90 min淬火+(200~215)℃×80 min回火处理的硬度值(≥530 HV)满足技术要求,自冲铆钉保持锋利的铆钉刃口同时又具有良好的基体塑性,铆接效果良好。 展开更多
关键词 自冲铆钉 swrch35k冷镦钢 淬火 回火 硬度
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SWRCH35K冷镦钢的研制
8
作者 雷岩岩 张琨 张环环 《山东冶金》 CAS 2021年第5期9-10,13,共3页
为丰富产品种类,满足市场需求,对SWRCH35K冷镦钢进行了研制。根据SWRCH35K冷镦钢的特点,首先制定了企业生产标准,确定合理的生产工艺流程,然后严格控制转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制各工艺环节,试制生产出了SWRCH35K冷镦钢产品。通过对... 为丰富产品种类,满足市场需求,对SWRCH35K冷镦钢进行了研制。根据SWRCH35K冷镦钢的特点,首先制定了企业生产标准,确定合理的生产工艺流程,然后严格控制转炉冶炼、LF精炼、连铸、轧制各工艺环节,试制生产出了SWRCH35K冷镦钢产品。通过对产品性能进行检测和分析,结果显示其化学成分、力学性能和冷顶锻测试等均符合8.8级紧固件生产要求。 展开更多
关键词 swrch35k冷镦钢 工艺参数 产品性能
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马钢免退火冷镦钢热轧盘条SWRCH35K-M顶锻开裂原因的分析 被引量：2
9
作者 张兰 陈斌 《安徽冶金》 2013年第1期17-19,共3页
通过介绍马钢高速线材冷镦钢生产工艺过程,并以马钢创名优品牌产品免退火冷镦钢热轧盘条SWRCH35K-M为代表,分析了冷镦钢表面质量和组织不均匀引起顶锻开裂的原因及其影响。
关键词 免退火swrch35k-M冷镦钢 工艺 开裂原因
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