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低压阳极铝箔表面状态对铝箔点蚀行为的影响 被引量:7
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作者 蒋恒 毛卫民 +1 位作者 杨平 冯惠平 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期22-25,共4页
采用二次离子质谱仪分析了微量元素在低压电解电容器用阳极冷轧铝箔表层的浓度分布。用扫描电子显微镜观察了冷轧箔300℃和500℃真空退火1h后的腐蚀形貌,并检测了相应的比电容值。结果表明,微量元素会不同程度地偏聚在铝箔表层,并进一... 采用二次离子质谱仪分析了微量元素在低压电解电容器用阳极冷轧铝箔表层的浓度分布。用扫描电子显微镜观察了冷轧箔300℃和500℃真空退火1h后的腐蚀形貌,并检测了相应的比电容值。结果表明,微量元素会不同程度地偏聚在铝箔表层,并进一步富集于表层的位错、机械划痕等缺陷附近。300℃退火1h可以促使铝箔中的微量元素向表面位错附近的富集,但不足以实现向机械划痕区域的富集。500℃退火1h不仅可以实现微量元素向机械划痕区域的富集,而且还会降低缺陷区域平衡偏聚的浓度,使铝箔表面微量元素的分布趋于均匀化。在铝箔的腐蚀过程中点蚀优先在表面缺陷与微量元素相结合的部位出现。表面均匀分布的微量元素会减小点蚀孔坑的大小,并提高点蚀孔坑的密度和腐蚀箔的比电容。 展开更多
关键词 铝箔 点蚀 偏聚 机械划痕
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不同润滑条件下带钢冷轧后表面形貌演变规律研究 被引量:5
2
作者 井玉安 臧晓明 +2 位作者 商秋月 覃毅 李富强 《轧钢》 2015年第6期18-23,共6页
在3种润滑条件下对酸洗后的热轧带钢试样进行了冷轧实验,采用扫描电镜跟踪观察冷轧前后试样的表面形貌,采用TR200型粗糙度测量仪测试轧制前后试样的表面粗糙度轮廓,研究了润滑条件对冷轧带钢表面形貌演变规律的影响。结果表明:轧件表面... 在3种润滑条件下对酸洗后的热轧带钢试样进行了冷轧实验,采用扫描电镜跟踪观察冷轧前后试样的表面形貌,采用TR200型粗糙度测量仪测试轧制前后试样的表面粗糙度轮廓,研究了润滑条件对冷轧带钢表面形貌演变规律的影响。结果表明:轧件表面形貌主要取决于表面凹坑和辊痕的尺寸,随着轧制道次的增加,轧件与轧辊表面的实际接触面积增加,轧件表面凹坑和辊痕的尺寸均减小,轧件表面光洁度提高;轧制5道次后,干摩擦条件下轧制的试样表面显微凹坑最少,但表面存在明显的辊痕;油润滑条件下轧制的试样表面辊痕较少,但存在少量未被轧合的显微凹坑;乳化液润滑条件下轧制的试样表面残留的显微凹坑和辊痕都很少,表面质量最好。 展开更多
关键词 冷轧 表面粗糙度 表面形貌 显微凹坑 辊痕
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SWRCH18A冷镦钢表面疑似裂纹分析 被引量:5
3
作者 刘金源 董凤奎 《物理测试》 CAS 2015年第4期32-35,共4页
试验对SWRCH18A冷镦钢拉拔过程中发现的线材表面横向疑似裂纹进行观察和分析。通过化学成分、金相组织、扫描电镜及能谱分析等全面探讨了横向疑似裂纹产生的根源。结果表明:线材表面疑似裂纹并非裂纹,而是由于盘条在生产过程中所用的轧... 试验对SWRCH18A冷镦钢拉拔过程中发现的线材表面横向疑似裂纹进行观察和分析。通过化学成分、金相组织、扫描电镜及能谱分析等全面探讨了横向疑似裂纹产生的根源。结果表明:线材表面疑似裂纹并非裂纹,而是由于盘条在生产过程中所用的轧辊辊环表面存在横向裂纹,轧辊表面裂纹遗传至线材表面,形成表面辊印所致。 展开更多
关键词 冷镦钢 表面疑似裂纹 辊印
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中高铬铁素体不锈钢表面辊痕形成机理及控制 被引量:3
4
作者 郑宏光 翟瑞银 +2 位作者 何慎 沈继程 袁敏 《宝钢技术》 CAS 2009年第2期41-45,48,共6页
总结了前人在铁素体不锈钢热轧黏结方面的研究工作和宝钢试制439不锈钢的实践。指出中高铬铁素体不锈钢高温强度低、抗氧化性能好是容易形成热轧黏结的主要原因。通过适当调整入口温度、轧制速度、压下率、润滑工艺等主要工艺参数,采用... 总结了前人在铁素体不锈钢热轧黏结方面的研究工作和宝钢试制439不锈钢的实践。指出中高铬铁素体不锈钢高温强度低、抗氧化性能好是容易形成热轧黏结的主要原因。通过适当调整入口温度、轧制速度、压下率、润滑工艺等主要工艺参数,采用高速钢轧辊并保持良好的辊面质量,可显著改善热轧黏结,从而避免表面辊痕。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 热轧 辊痕 黏结
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平整机支撑辊振动纹分析及控制 被引量:3
5
作者 彭仕军 梁民勤 郭志杰 《柳钢科技》 2012年第3期32-35,共4页
介绍冷轧平整机支撑辊表面振动纹的形貌,其产生原因:机组刚性和稳定性降低,受轧制中的振源引起平整机自激振动,以及轧制中的各项振动的耦合。总结实施的排查液压辅助系统及机架辊系、采用变速轧制避开共振区、调整平整液浓度、排除主传... 介绍冷轧平整机支撑辊表面振动纹的形貌,其产生原因:机组刚性和稳定性降低,受轧制中的振源引起平整机自激振动,以及轧制中的各项振动的耦合。总结实施的排查液压辅助系统及机架辊系、采用变速轧制避开共振区、调整平整液浓度、排除主传动机械故障、更换大辊径支撑辊及优化轧辊直径配对等控制振动纹的措施及其效果。 展开更多
关键词 冷轧 平整机 支撑辊 振动纹
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酸洗冷轧过程中轧件表面形貌演变规律研究 被引量:2
6
作者 井玉安 臧晓明 +1 位作者 商秋月 覃毅 《轧钢》 2015年第1期31-37,共7页
利用四辊轧机对酸洗后带钢进行了冷轧实验,采用扫描电子显微镜对试样冷轧前后的表面形貌进行了跟踪观察,采用TR200型粗糙度测量仪测试了轧制前后试样的表面粗糙度轮廓曲线,研究了不同轧辊表面状态和摩擦条件下冷轧带钢表面形貌的演变规... 利用四辊轧机对酸洗后带钢进行了冷轧实验,采用扫描电子显微镜对试样冷轧前后的表面形貌进行了跟踪观察,采用TR200型粗糙度测量仪测试了轧制前后试样的表面粗糙度轮廓曲线,研究了不同轧辊表面状态和摩擦条件下冷轧带钢表面形貌的演变规律。结果表明:轧件表面形貌主要取决于表面凹坑和辊痕的尺寸,随轧辊表面粗糙度的减小和轧制道次的增加,轧件与轧辊表面的实际接触面积增加,轧件表面凹坑和辊痕的尺寸均减小,轧件表面光洁度提高;当轧辊辊面粗糙度相同时,采用油润滑轧制的试样表面光洁度比干摩擦轧制的试样表面光洁度高;冷轧前几个道次轧辊的表面状态对最终成品带钢的表面形貌同样起着重要作用。 展开更多
关键词 冷轧 表面粗糙度 表面形貌 辊痕
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轧机清零原理及清零辊印问题分析 被引量:2
7
作者 弓晋霞 《轧钢》 2019年第2期64-66,共3页
轧机清零有关轧机的正常轧制和产品质量,基于奥科宁克(秦皇岛)铝业有限公司四辊冷轧机,分析了轧机弹性曲线的测量、轧制线的调整方法,并对于清零过程中出现的辊印问题进行了研究,并提出了解决方法。
关键词 轧制线 清零 辊印 位置控制 轧制力控制
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冷轧产品表面质量攻关 被引量:2
8
作者 庞燕萍 谭翠英 《柳钢科技》 2013年第2期29-31,共3页
分析冷轧板带产品表面质量的现状,认为主要表面缺陷是:黑带、辊印、划擦伤、黄斑和锈斑等,介绍实施的攻关措施及其效果。
关键词 冷轧板带 表面质量 黑带 辊印 划擦伤 黄斑和锈斑
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1550mm平整机支撑辊振动纹分析与改进 被引量:2
9
作者 彭仕军 梁民勤 郭志杰 《柳钢科技》 2015年第6期6-7,29,共3页
冷轧厂1550mm平整机支撑辊振动纹产生原因:机组刚性和稳定性下降、轧制中的振源激励以及平整机自激振动叠加耦合。介绍实施的消除机架牌坊衬板磨损量、排查主传动机械故障、改用单辊传动等措施及其效果。
关键词 冷轧 平整机 支撑辊 振动纹
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开卷检查在热轧带钢生产质量控制中的作用 被引量:2
10
作者 李源 李祥 《山西冶金》 CAS 2002年第2期40-41,共2页
介绍了开卷检查的概念,开卷检查的主要项目,阐述了开卷检查在热轧带钢生产中的重要作用。
关键词 热轧带钢 开卷检查 质量控制 辊印
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铝板带热轧支承辊常见失效案例 被引量:1
11
作者 李俊丰 《有色金属加工》 CAS 2015年第1期55-58,共4页
文章列举了铝板带热轧支承辊使用中几个比较常见的失效的例子,分析其失效形成原因,并提出在使用过程中的预防措施。
关键词 支承 辊印 边部崩碎性剥落 滑痕 肩部剥落 涡流检测 超声检测
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落料线矫直机辊印形成机理及改进方法 被引量:1
12
作者 王占斌 《锻压装备与制造技术》 2021年第5期40-43,共4页
落料线是用来将冷轧钢卷开卷、落料、剪切加工的生产线,主要为汽车企业提供落料压力成形及板材剪切服务,为汽车厂提供冲压用原料钢板。板料表面存在矫直机辊印缺陷,客户不能接受,严重制约着落料线产品质量的提升。本文从矫直机辊印形成... 落料线是用来将冷轧钢卷开卷、落料、剪切加工的生产线,主要为汽车企业提供落料压力成形及板材剪切服务,为汽车厂提供冲压用原料钢板。板料表面存在矫直机辊印缺陷,客户不能接受,严重制约着落料线产品质量的提升。本文从矫直机辊印形成原理,现场生产实际进行分析,开展技术优化。通过修改矫直机的自动化程序,增加矫直机蠕动功能,消除矫直机急起急停现状,以及通过现场操作方法的优化改进,使板料表面矫直机辊印大幅减轻,降低板料表面矫直机辊印造成的不合格率,达到用户满意,对类似产线有很大的借鉴意义。 展开更多
关键词 落料 矫直 辊印 质量 优化
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一种辊印引发的镀锌工作辊剥落分析
13
作者 罗昌 谢晶 《新型工业化》 2020年第2期81-85,共5页
某冷轧厂镀锌平整工作辊发生了在线剥落事故。一般来说,镀锌平整机轧制力较小,轧制变形小,工况环境较常规冷轧好很多,很少发生剥落。本文通过对剥落面的形貌分析,采用超声波探伤定位方式,找到了剥落发生的源头区域,发现导致工作辊发生... 某冷轧厂镀锌平整工作辊发生了在线剥落事故。一般来说,镀锌平整机轧制力较小,轧制变形小,工况环境较常规冷轧好很多,很少发生剥落。本文通过对剥落面的形貌分析,采用超声波探伤定位方式,找到了剥落发生的源头区域,发现导致工作辊发生剥落的源头来自一种宏观形貌观察形似“辊印”的缺陷,通过对缺陷“辊印”的金相观察,与常见的轧辊辊印缺陷形貌比对发现了此类“辊印”缺陷的特殊性,并结合镀锌工作辊轧制工况的特点提出了降低此类剥落风险的具体措施,对冷轧镀锌平整机工作辊的失效分析和使用维护具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 冷轧 镀锌工作辊 剥落 辊印 超声波探伤 裂纹
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1422机组热轧酸洗板生产与探讨
14
作者 李欣波 《梅山科技》 2014年第3期5-9,共5页
为轧制热轧酸洗板,2010年1422机组开始进行验证生产。针对验证暴露的4类问题,逐项进行攻关。通过轧制稳定性攻关解决辊印、改轧,清洁生产解决"小黑点",设备精度管理解决划伤,氧化铁皮攻关解决氧化铁皮问题。目前1422热轧机组基本能够... 为轧制热轧酸洗板,2010年1422机组开始进行验证生产。针对验证暴露的4类问题,逐项进行攻关。通过轧制稳定性攻关解决辊印、改轧,清洁生产解决"小黑点",设备精度管理解决划伤,氧化铁皮攻关解决氧化铁皮问题。目前1422热轧机组基本能够批量、稳定的生产热轧酸洗板。 展开更多
关键词 氧化铁皮 辊印 划伤 “小黑点”
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德国HERKULES轧辊磨床故障分析和改善维修
15
作者 胡学雄 《机床与液压》 北大核心 2006年第2期226-228,共3页
对宝钢热轧HERKULES轧辊磨床床头箱起动力矩不够、轧辊磨后圆度偏差超标、磨后轧辊表面产生振痕等存在的故障进行分析和改善维修。供有关维修人员参考。
关键词 轧辊磨床 故障 维修 起动力矩 圆度偏差 振痕
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厚度30mm以上Q345钢板表面辊印分析与改进
16
作者 沈敏 李磊 罗永恒 《柳钢科技》 2015年第6期10-13,共4页
分析认为轧制厚规格Q345钢板产生表面辊印的原因是钢板尾部的下扣。介绍在加热温度、末道次压下量控制、咬钢以及轧制速度、雪橇档位控制等方面实施的改进与优化措施及其效果。
关键词 厚规格Q345钢板 辊印 尾部下扣 末道次压下量 咬钢速度 轧制速度 雪橇档位
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螺旋埋弧焊管成型辊痕的原因分析及控制
17
作者 王军 任国庆 +1 位作者 陈松 张涛 《焊管》 2020年第12期16-21,共6页
针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢... 针对螺旋埋弧焊管三辊弯板成型时常见的辊痕缺陷,分析了辊痕形成的原因,并提出相应的改进措施,利用solidworks软件建立了三辊弯板式成型机中成型辊设备和多种成型角螺旋管坯的立体模型,模拟螺旋埋弧焊管在变量仅为成型辊外圆面锥度和钢管成型角情况下(即1#、3#成型辊旋转角为变量)的辊痕情况。对比发现,辊痕深浅与钢管成型角密切相关;同等变量条件下成型角越小,造成的辊痕越深,且同等变量条件下1#辊产生的辊痕深度和面积大于3#辊产生的辊痕。通过不同锥度的成型辊对比,得出了不同成型角度螺旋埋弧焊管适用的最佳成型辊外圆面锥度。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 成型辊痕 成型辊锥度
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六辊CVC平整机横向辊印缺陷分析与控制 被引量:7
18
作者 文杰 王永强 +3 位作者 于孟 张晓峰 胡建军 张益涛 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第7期57-60,72,共5页
为解决某厂六辊CVC平整机换辊后出现的横向辊印缺陷问题,采用三维光学轮廓仪对横向辊印缺陷样板进行了检测与分析,获得缺陷区域与正常区域的表征参数差异。研究了平整机辊缝闭合过程辊间接触压力分布,确定横向辊印缺陷的产生机理。在此... 为解决某厂六辊CVC平整机换辊后出现的横向辊印缺陷问题,采用三维光学轮廓仪对横向辊印缺陷样板进行了检测与分析,获得缺陷区域与正常区域的表征参数差异。研究了平整机辊缝闭合过程辊间接触压力分布,确定横向辊印缺陷的产生机理。在此基础上,提出了平整机中间辊CVC辊形优化与辊缝闭合过程参数优化解决方案,并应用于工业生产,消除了横向辊印缺陷。 展开更多
关键词 平整机 横向辊印 辊形 辊缝
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优化磨削工艺防止轧辊表面振纹 被引量:6
19
作者 徐继根 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2013年第11期35-36,63,共3页
介绍了铝箔轧辊磨削时产生的辊面振纹现象,并从磨削过程和磨床特性等方面,分析了轧辊磨削振纹产生的原因及其对策。制定出好的磨削工艺并精细操作,避免了轧辊磨削振纹。
关键词 轧辊磨床 振纹 磨削工艺
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签字笔笔痕同一认定充分条件的分析 被引量:4
20
作者 王相臣 《中国司法鉴定》 北大核心 2010年第1期65-67,共3页
签字笔因其具有书写流利、使用方便的特点,是现今最常见的书写工具之一。文章根据签字笔的结构特点和笔痕特征的形成机理,结合收集的96份实验样本,首次对签字笔笔痕进行同一认定应具备的充分条件进行初步研究,探讨了书写纸张施胶程度、... 签字笔因其具有书写流利、使用方便的特点,是现今最常见的书写工具之一。文章根据签字笔的结构特点和笔痕特征的形成机理,结合收集的96份实验样本,首次对签字笔笔痕进行同一认定应具备的充分条件进行初步研究,探讨了书写纸张施胶程度、衬垫物软硬程度、书写人运笔力度以及书写速度等书写条件因素的具体影响,同时研究了签字笔启用初期与末期书写笔痕特征可能出现的变化问题,总结出笔痕特征反映性、稳定性和特定性的具体特点,提出书写条件与书写笔的相近书写阶段均是签字笔笔痕同一认定充分条件的重要组成部分的观点,以期对文检工作者利用笔痕特征有一定的借鉴意义。 展开更多
关键词 签字笔 笔痕特征 同一认定 充分条件
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