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包装葵花籽油氧化稳定性研究 被引量:4
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作者 李敏利 李宗军 +3 位作者 熊巍林 包李林 文晓东 金瑚 《中国油脂》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期42-45,共4页
研究了包装葵花籽油初始过氧化值、顶空部分的残氧量和温度对保质期内葵花籽油氧化稳定性的影响。结果发现:氧气和高温共同作用会使油品加速氧化,在无氧状态下单纯高温对葵花籽油的影响不显著;灌装前葵花籽油初始过氧化值小于2.5 mmol/... 研究了包装葵花籽油初始过氧化值、顶空部分的残氧量和温度对保质期内葵花籽油氧化稳定性的影响。结果发现:氧气和高温共同作用会使油品加速氧化,在无氧状态下单纯高温对葵花籽油的影响不显著;灌装前葵花籽油初始过氧化值小于2.5 mmol/kg,能确保包装葵花籽油在最大残氧量的状态下,过氧化值在保质期内符合国家标准;瓶内顶空部分的残氧量越低,越有利于包装葵花籽油的质量稳定。 展开更多
关键词 葵花籽油 残氧量 过氧化值 保质期
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燃气热值数值模拟与预测优化控制 被引量:2
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作者 李阳 刘丕亮 崔桂梅 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2021年第1期92-96,125,共6页
针对现场固定空燃比燃烧导致无法根据波动燃气热值匹配最佳助燃空气,使热风炉热损失增加;残氧检测仪直接检测热风炉烟道残氧量,将导致氧化锆损耗快、高炉煤气费用计量单一等问题。针对以上问题设计一种残氧燃气分析系统,该系统并行于热... 针对现场固定空燃比燃烧导致无法根据波动燃气热值匹配最佳助燃空气,使热风炉热损失增加;残氧检测仪直接检测热风炉烟道残氧量,将导致氧化锆损耗快、高炉煤气费用计量单一等问题。针对以上问题设计一种残氧燃气分析系统,该系统并行于热风炉控制系统的前馈控制,将少量高炉煤气、空气先通入该系统进行燃烧并调整自身空燃比,得到最佳空燃比作用于热风炉控制系统并对并行系统残氧含量、高炉煤气热值进行数值模拟和相关性分析。通过改进PSO算法优化RBF神经网络预测方法对稳定运行系统建立模型,预测煤气热值作为优化热风炉空燃比,评价煤气质量、费用计量的有效参考条件。经实验仿真测试,该系统可有效提高空燃比修正精度,延长氧化锆使用寿命,减少热风炉热损失。 展开更多
关键词 燃气热值 空燃比 残氧含量 改进PSO RBF
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连续式加热炉燃烧系统残氧量控制系统研究 被引量:1
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作者 张殿良 李静 《能源与环保》 2022年第2期234-240,共7页
研究连续式加热炉燃烧系统残氧量控制系统,解决连续式加热炉燃烧耗能高、控制性差的难题。系统残氧量测量部分利用热电偶电路收集温度信息,采用氧化锆传感器获取氧浓度模拟量信号,两者经放大及低通滤波处理后,传输至单片机完成运算和人... 研究连续式加热炉燃烧系统残氧量控制系统,解决连续式加热炉燃烧耗能高、控制性差的难题。系统残氧量测量部分利用热电偶电路收集温度信息,采用氧化锆传感器获取氧浓度模拟量信号,两者经放大及低通滤波处理后,传输至单片机完成运算和人机交互的任务,并利用主控制器ARM操控炉温,间接调控氧化锆传感器的运行,实现残氧测量;系统残氧量控制部分将加热炉温度误差值和温差变化率作为模糊神经网络控制器输入,将燃气量作为模糊控制器输出,反馈到PID控制器利用燃气阀调节燃气量,实现连续式加热炉燃烧系统残氧量控制。实验结果显示:应用该系统的连续式加热炉,能耗节约率平均为3.16%,平均残氧量下降超过1.7%,生产材料氧化烧损平均降低率达到0.11%,证实该系统的残氧量控制效果好,生产成本低。 展开更多
关键词 连续式加热炉 燃烧系统 残氧量 氧化锆 模糊控制
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中间包残氧定量化评价工艺实践
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作者 张贺君 孟庆勇 +6 位作者 单庆林 潘宏伟 唐广鹏 路博勋 张仕骏 温巨文 雷鸣 《宽厚板》 2022年第5期26-29,共4页
连铸过程中,中间包内残余氧气会造成钢水二次氧化,制约钢水纯净度提升。采用经过改进的残氧检测装置,对唐钢新区70 t中间包内残氧含量进行测定,量化分析现场中间包包盖密封状态、风机开闭状态、中间包包盖吹氩流量对中间包残氧含量的影... 连铸过程中,中间包内残余氧气会造成钢水二次氧化,制约钢水纯净度提升。采用经过改进的残氧检测装置,对唐钢新区70 t中间包内残氧含量进行测定,量化分析现场中间包包盖密封状态、风机开闭状态、中间包包盖吹氩流量对中间包残氧含量的影响。在中间包包盖各孔密封条件下,通过采取关闭平台风机和将氩气流量提高至5000 L/min的措施后,中间包内的残氧含量可以稳定控制在0.5%以下。在中间包包盖长水口处增加吹氩支路条件下,中间包残氧含量可以进一步降低至0.08%以下,为整个连铸过程提供更好的保护浇注条件。 展开更多
关键词 中间包 残氧含量 吹氩 密封 保护浇铸
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热媒炉MPC控制器的设计与应用
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作者 韩斌 《石油化工自动化》 CAS 2024年第4期20-23,共4页
热媒炉有扰动时反应滞后、出口温度影响因素多,常规的PID控制只能实现点对点的控制,在发生扰动时不能够及时调整,容易造成参数较大波动等问题。分析了智能控制器、出口温度MPC控制器、残氧量控制器的控制方式,基于工艺过程分析和数学建... 热媒炉有扰动时反应滞后、出口温度影响因素多,常规的PID控制只能实现点对点的控制,在发生扰动时不能够及时调整,容易造成参数较大波动等问题。分析了智能控制器、出口温度MPC控制器、残氧量控制器的控制方式,基于工艺过程分析和数学建模,在PCU211智能控制器的平台上,利用MPC多变量预测控制算法建立热媒炉控制器,实现了出口温度和残氧量的精确控制,提高了装置的自动化水平,减轻了操作强度,提升了生产过程的平稳率。 展开更多
关键词 热媒炉 模型预测控制 智能控制器 残氧量控制器
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