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蓄热式HTAC技术在武钢大型厂加热炉的应用与探索 被引量:9
1
作者 孙丽萍 吴道洪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第10期72-74,78,共4页
论述了我国冶金工业炉窑燃烧技术不断改进和发展过程。阐述了武钢采用蓄热式 HTAC技术的改造方案 ;介绍了轧钢加热炉改造前技术指标和采用蓄热式 HTAC技术改造后的主要技术性能参数以及生产应用中的节能效果。同时探讨了在生产运行中出... 论述了我国冶金工业炉窑燃烧技术不断改进和发展过程。阐述了武钢采用蓄热式 HTAC技术的改造方案 ;介绍了轧钢加热炉改造前技术指标和采用蓄热式 HTAC技术改造后的主要技术性能参数以及生产应用中的节能效果。同时探讨了在生产运行中出现的问题及解决措施等。研究指出 ,蓄热式 HTAC技术在冶金工业炉上的应用节能效益显著 ,环保性能优异 ;加热炉热效率可增加 2 0 %以上 ,产品质量提高。该技术具有广阔的开发应用前景。 展开更多
关键词 蓄热式 HTAC技术 加热炉 应用
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首钢中厚板厂蓄热式燃烧技术的应用研究 被引量:9
2
作者 陈冠军 王连尉 +2 位作者 胡雄光 钱凯 刘学民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期76-80,共5页
阐明首钢中厚板厂原2号加热炉存在区域狭窄、设备落后和单耗高等问题和应用蜂窝体分散控制蓄热式燃烧技术改造基本内容。利用Fluent软件、热工测试等手段重点研究了加热炉前后流场、烧嘴结构、蓄热体和钢坯加热等内容,研究结果表明改造... 阐明首钢中厚板厂原2号加热炉存在区域狭窄、设备落后和单耗高等问题和应用蜂窝体分散控制蓄热式燃烧技术改造基本内容。利用Fluent软件、热工测试等手段重点研究了加热炉前后流场、烧嘴结构、蓄热体和钢坯加热等内容,研究结果表明改造后加热炉成功应用优选设计烧嘴,具有较为均匀的温度场、加热钢坯温度均匀等优点。并对改造后加热炉进行应用效果分析,结果表明,蓄热式加热炉可实现节能20%,降低烟气有害物排放和提高钢坯加热质量。 展开更多
关键词 蓄热式 加热炉 技术改造 节能
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热连轧蓄热式加热炉全自动燃烧控制系统研究 被引量:9
3
作者 刘树 谭欧 徐朝辉 《轧钢》 2018年第2期65-67,共3页
针对某热连轧生产线上使用高焦混合煤气的蓄热式加热炉存在自动燃烧控制效果差的问题,根据加热炉实际情况,优化了L1级、L2级控制系统,实现了全自动燃烧控制,使正常生产时的煤气消耗降低9.1%,氧化烧损降低0.11%。
关键词 蓄热式加热炉 全自动燃烧控制系统 空煤比
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首钢蓄热式燃烧技术应用及问题讨论 被引量:7
4
作者 陈冠军 胡雄光 《中国冶金》 CAS 2005年第4期38-42,共5页
介绍了小球和蜂窝蓄热体蓄热式燃烧技术在首钢加热炉上的应用,分析了其运行时出现蓄热体板结、破碎,阀门损坏,加热能力不足等问题,提出了基本对策。通过加热炉检修技术措施的实施,逐步解决其技术问题,延长了使用寿命。
关键词 问题讨论 技术应用 首钢 蓄热式燃烧技术 蜂窝蓄热体 加热能力 基本对策 技术措施 使用寿命 加热炉
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高温空气燃烧技术在蓄热式加热炉中的应用分析 被引量:9
5
作者 鲍文廷 伍永福 《工业加热》 CAS 2013年第2期11-13,16,共4页
以某钢厂蓄热式加热炉为研究对象,针对高温空气燃烧技术的应用和发展、计算流体力的理论和燃烧过程,根据生产实际参数,利用FLUENT软件采用湍流模型、耦合混合燃烧模型,进行数值模拟分析加热炉内的流场、温度场和燃烧产物的分布情况,分... 以某钢厂蓄热式加热炉为研究对象,针对高温空气燃烧技术的应用和发展、计算流体力的理论和燃烧过程,根据生产实际参数,利用FLUENT软件采用湍流模型、耦合混合燃烧模型,进行数值模拟分析加热炉内的流场、温度场和燃烧产物的分布情况,分析得出同侧换向燃烧方式加热效果较好,并且炉内温度梯度平滑,具有较好的温度均匀性,氧气浓度较低,与现场实际数据进行对比,证明数值模拟的研究价值和适用性,并提出优化加热炉操作运行的可行性措施。 展开更多
关键词 高温空气燃烧技术 蓄热式加热炉 数值模拟 流场 温度场
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蓄热式加热炉烟气反吹系统的设计与应用 被引量:8
6
作者 王子兵 李世成 +1 位作者 邢宏伟 刘超 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第11期82-86,共5页
蓄热式加热炉换向燃烧时,煤气换向阀至烧嘴之间管道里残留的煤气直接被排入大气。为了能够降低蓄热式加热炉能源消耗、减少污染排放,对蓄热式加热炉换向过程开展探究。对唐山市某钢厂一座160t/h蓄热式加热炉设计了蓄热式加热炉烟气反吹... 蓄热式加热炉换向燃烧时,煤气换向阀至烧嘴之间管道里残留的煤气直接被排入大气。为了能够降低蓄热式加热炉能源消耗、减少污染排放,对蓄热式加热炉换向过程开展探究。对唐山市某钢厂一座160t/h蓄热式加热炉设计了蓄热式加热炉烟气反吹系统,通过科学的时序控制和安全联锁,与原蓄热式加热炉控制程序合理链接,实现整套系统安全可靠运行。蓄热式加热炉烟气反吹系统的投入应用,使加热炉单位能耗由原来的0.882降低至0.823GJ/t,CO减排率达到94.9%,同时为燃烧控制及维修提供了数据依据。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 烟气反吹 时序控制 安全联锁 节能减排
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蜂窝体堵塞损坏原因分析及改进措施 被引量:6
7
作者 卢建鸿 王存利 王卫钢 《山东冶金》 CAS 2005年第3期23-24,共2页
蜂窝体在使用过程中常出现堵塞、烧损等现象,影响炉内正常供热,分析认为是由于煤气中粉尘过多和蓄热体结构不合理所致。为此,先后采取了定期更换蜂窝体,改进三通阀、加抖动式滤灰网等措施,使上述现象得到有效改善。
关键词 蓄热式加热炉 蜂窝体 高炉煤气 堵塞 抖动式滤灰网
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动态矩阵控制算法在蓄热式加热炉中的应用仿真 被引量:6
8
作者 马翠红 王俊琦 孟凡伟 《现代电子技术》 北大核心 2018年第19期104-107,共4页
针对传统PID控制算法不能满足纯滞后、大惯性的蓄热式加热炉温度控制系统工艺需求的问题,提出基于动态矩阵控制的炉温控制算法。首先介绍动态矩阵控制的原理,然后将其运用在蓄热式加热炉的温度控制系统中,通过Matlab软件对炉膛温度模型... 针对传统PID控制算法不能满足纯滞后、大惯性的蓄热式加热炉温度控制系统工艺需求的问题,提出基于动态矩阵控制的炉温控制算法。首先介绍动态矩阵控制的原理,然后将其运用在蓄热式加热炉的温度控制系统中,通过Matlab软件对炉膛温度模型进行仿真,最后将本算法与传统PID控制算法进行比较分析。仿真结果表明,应用动态矩阵控制算法对蓄热式加热炉温度进行控制时效果更佳,动态性能更优,是一种拥有广泛应用前景的控制算法。 展开更多
关键词 动态矩阵控制 PID控制 控制算法 蓄热式加热炉 温度控制系统 模型仿真
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蓄热式加热炉烧嘴结构优化研究 被引量:5
9
作者 王昌 冯伟涛 赵玉信 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第1期221-223,共3页
针对北京某公司一台蓄热式加热炉因烧嘴排烟不畅而导致加热炉内压力升高问题进行了分析研究。为了维持加热炉内微负压的状态,改变了烧嘴的结构尺寸,确定了烧嘴空气进口处需要提供的压力。并通过分析确定了烧嘴空气进口处所加挡板的厚度。
关键词 蓄热式加热炉 烧嘴 结构优化
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蓄热式轧钢加热炉板坯加热温度场研究 被引量:5
10
作者 王敏 胡雄光 +2 位作者 孙茂林 闫智平 王凤琴 《首钢科技》 2007年第2期24-27,共4页
利用MSC.Marc软件建立蓄热式加热炉内板坯三维温度场有限元计算模型。结合首钢中厚板轧钢厂加热炉实际生产情况,模拟计算板坯加热过程中温度场的情况。根据板坯温度“黑匣子”试验结果,验证了模型计算结果的准确性,为研究加热工艺... 利用MSC.Marc软件建立蓄热式加热炉内板坯三维温度场有限元计算模型。结合首钢中厚板轧钢厂加热炉实际生产情况,模拟计算板坯加热过程中温度场的情况。根据板坯温度“黑匣子”试验结果,验证了模型计算结果的准确性,为研究加热工艺对板坯温度场影响、优化板坯加热温度制度提供了科学依据。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 板坯 温度场
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蓄热式加热炉烧嘴砖热应力数值模拟 被引量:1
11
作者 汪建新 李锁 于泽通 《机械工程师》 2023年第3期12-15,共4页
在蓄热式加热炉的实际生产过程中,通常会有烧嘴砖损坏情况。文中主要对影响蓄热式加热炉中烧嘴砖裂缝的形成机理的影响因素进行了分析,并利用了Workbench软件对蓄热式加热炉中烧嘴砖的裂缝进行了热场应力场的数值模拟。结果分析表明,烧... 在蓄热式加热炉的实际生产过程中,通常会有烧嘴砖损坏情况。文中主要对影响蓄热式加热炉中烧嘴砖裂缝的形成机理的影响因素进行了分析,并利用了Workbench软件对蓄热式加热炉中烧嘴砖的裂缝进行了热场应力场的数值模拟。结果分析表明,烧嘴砖裂纹产生的主要原因是由加热炉炉内所形成的高温应力对烧嘴砖产生了高温热应力冲击作用及高温周期性循环引起的高温热应力变化,同时烧嘴砖裂纹发生的位置正好处于高温应力的最大变化处,而不是应力最大处。与实际情况比较后发现,数值模拟的结果基本接近一致,说明数值模拟的结果可以比较准确地反映出蓄热式加热炉中烧嘴砖产生裂纹的原因。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 烧嘴砖 热应力场 数值模拟
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蓄热式加热炉炉压特性的实验研究 被引量:4
12
作者 谢国威 蔡九菊 +1 位作者 孙文强 李中军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期85-89,共5页
构建了带有辅助烟道的蓄热式加热炉冷态实验装置,用其研究蓄热式加热炉的结构参数、操作参数和辅助烟道等对炉内压力的影响。实验结果表明:炉气流量、炉气入(出)口的压力和换向方式等操作参数是影响炉内压力及压力分布的重要因素,当减... 构建了带有辅助烟道的蓄热式加热炉冷态实验装置,用其研究蓄热式加热炉的结构参数、操作参数和辅助烟道等对炉内压力的影响。实验结果表明:炉气流量、炉气入(出)口的压力和换向方式等操作参数是影响炉内压力及压力分布的重要因素,当减少炉气流量或采用分散换向方式时,整个炉内的压力水平降低且沿炉气流动方向前后压差变小,改变炉气入(出)口的压力将影响整个炉内的压力水平,而不影响炉内的压力分布;炉气入(出)口断面积、炉气横掠炉膛截面积等结构参数是影响炉内压力及压力分布的关键因素,当增大炉气入口断面积与炉气横掠炉膛截面的面积之比时,炉内压力下降且沿炉气流动方向炉压变化减弱;辅助烟道及其大小对炉内压力及压力分布的影响最为明显,增大辅助烟道的通道面积,可有效解决某些大型蓄热式加热炉由炉压偏高所引发的炉门冒火和作业率低等问题。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 炉内压力 结构参数 操作参数 辅助烟道
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Theoretical Derivation of Thermal Value Equations for Heating Furnaces
13
作者 Hainan Wu Wenqiang Sun Jiuju Cai 《Open Journal of Applied Sciences》 2012年第2期104-109,共6页
Based on thermal value theory, the aim of this paper is to deduce the theoretical formulas for evaluating the energy effective utilization degree in technological pyrological processes exemplified by metallurgical hea... Based on thermal value theory, the aim of this paper is to deduce the theoretical formulas for evaluating the energy effective utilization degree in technological pyrological processes exemplified by metallurgical heating furnaces. Heat transfer models for continuous heating furnaces, batch-type heating furnaces, and regenerative heating furnaces are established, respectively. By analyzing the movement path of injected infinitesimal heat attached on steel or gas, thermal value equations of continuous, batch-type, and regenerative heating furnaces are derived. Then the influences of such factors as hot charging, gas preheating and intake time of heat on energy effective utilization degree are discussed by thermal value equations. The results show that thermal value rises with hot charging and air preheating for continuous heating furnaces, with shorter intake time when heat is attached on steel or longer intake time when heat is attached on gas for batch-type heating furnaces and that with more heat supply at early heating stage or less at late stage for regenerative heating furnaces. 展开更多
关键词 Thermal Value Continuous heating furnace Batch-Type heating furnace regenerative heating furnace Energy Utilization DEGREE Heat Transfer
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蓄热式加热炉热平衡分析与应用
14
作者 张庆峰 蔺继东 王海燕 《包钢科技》 2023年第6期85-88,98,共5页
文章介绍了长材厂1#线蓄热式加热炉工作原理和技术参数,分析了蓄热式加热炉与普通加热炉热收入和热支出的特点,计算得出热平衡表及热效率,分析了影响各项热收入和热支出的因素。提出了提高钢坯热装热送温度及热装率、降低坯料的出炉温... 文章介绍了长材厂1#线蓄热式加热炉工作原理和技术参数,分析了蓄热式加热炉与普通加热炉热收入和热支出的特点,计算得出热平衡表及热效率,分析了影响各项热收入和热支出的因素。提出了提高钢坯热装热送温度及热装率、降低坯料的出炉温度、使用最优的空燃比、合理设置换向周期、强化炉内换热效果、提高蓄热体的换热效率、严格控制蓄热式加热炉的炉压等措施,对蓄热式加热炉的节能降耗工作具有指导意义。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 热平衡 分析 应用
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蓄热式加热炉计算机控制系统分析
15
作者 由丽娟 《工业加热》 CAS 2023年第1期21-23,29,共4页
为了提高钢坯生产的质量与生产效率,将蓄热式加热炉作为主要研究对象,设计出蓄热式加热炉计算机控制系统。采用二级结构完成控制系统的结构设计,有利于提高系统的稳定性。利用变频器对加热炉的引风机设备的输出频率进行控制,将引风机的... 为了提高钢坯生产的质量与生产效率,将蓄热式加热炉作为主要研究对象,设计出蓄热式加热炉计算机控制系统。采用二级结构完成控制系统的结构设计,有利于提高系统的稳定性。利用变频器对加热炉的引风机设备的输出频率进行控制,将引风机的输出频率控制在25%~90%,有利于保证加热炉的节能效果。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 计算机控制系统 点火控制 PID控制器
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蓄热炉HTAC技术应用与节能减排效果的分析研究
16
作者 张海涛 李敬 薛相信 《河南冶金》 2023年第2期15-17,52,共4页
以目前国内高效节能的蓄热式加热炉为研究对象,开展了HTAC高温低氧燃烧技术在蓄热式加热炉上应用与效果分析。HTAC技术与空气高温预热的有效统一应用,可有效降低蓄热式加热炉烟气中NOx的排放浓度,同时缩短了烟气-燃烧过程中的换向时间,... 以目前国内高效节能的蓄热式加热炉为研究对象,开展了HTAC高温低氧燃烧技术在蓄热式加热炉上应用与效果分析。HTAC技术与空气高温预热的有效统一应用,可有效降低蓄热式加热炉烟气中NOx的排放浓度,同时缩短了烟气-燃烧过程中的换向时间,具有明显的燃料节能效果。HTAC技术的研究与应用,为蓄热式加热炉今后的节能减排发展提供了探索思路和有关途径。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 HTAC高温低氧燃烧 节能减排
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一种降低蓄热式加热炉CO排放的方法
17
作者 莫坚强 莫捷勇 《哈尔滨轴承》 2023年第4期51-54,共4页
本文提出了一种降低蓄热式加热炉CO排放的新方法,采用的是在加热段增加一个烟气处理段来处理煤烟中的CO的结构方式,通过数值模拟对该方法进行了验证。结果表明:经烟气处理段燃烧后的煤烟中CO浓度从23 000 ppm降低到了6.4 ppm,显著降低... 本文提出了一种降低蓄热式加热炉CO排放的新方法,采用的是在加热段增加一个烟气处理段来处理煤烟中的CO的结构方式,通过数值模拟对该方法进行了验证。结果表明:经烟气处理段燃烧后的煤烟中CO浓度从23 000 ppm降低到了6.4 ppm,显著降低了蓄热式加热炉的CO排放。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 CO排放 数值模拟
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蓄热式加热炉耐火材料损坏分析及预防措施
18
作者 赵鑫 黄爽 +2 位作者 管宝伟 何志钢 魏福顺 《山西冶金》 CAS 2023年第10期249-251,254,共4页
京唐公司1580热轧蓄热式加热炉均采用复合绝热耐火材料结构,该结构在使用期间均存在不同位置的耐火材料损坏现象,针对此现象进行了深入分析,并采取合理的预防措施,同时根据生产实践,从设计、施工、烘炉、维修等方面对蓄热式加热炉耐火... 京唐公司1580热轧蓄热式加热炉均采用复合绝热耐火材料结构,该结构在使用期间均存在不同位置的耐火材料损坏现象,针对此现象进行了深入分析,并采取合理的预防措施,同时根据生产实践,从设计、施工、烘炉、维修等方面对蓄热式加热炉耐火材料的技术管理进行了探讨。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 耐材分析 预防措施
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蓄热式加热炉中智能燃烧技术的应用
19
作者 董海华 《今日自动化》 2023年第7期1-3,共3页
智能燃烧技术作为先进的控制技术,在蓄热式加热炉中发挥着关键的作用。其利用高精度传感器、先进的控制算法和人工智能技术,实现对燃烧过程的精确控制和优化,以提高蓄热式加热炉的性能和能源利用效率。文章对智能燃烧技术在蓄热式加热... 智能燃烧技术作为先进的控制技术,在蓄热式加热炉中发挥着关键的作用。其利用高精度传感器、先进的控制算法和人工智能技术,实现对燃烧过程的精确控制和优化,以提高蓄热式加热炉的性能和能源利用效率。文章对智能燃烧技术在蓄热式加热炉中的作用进行分析,在此基础上提出了蓄热式加热炉中智能燃烧技术的应用对策,以便为相关人员提供借鉴。 展开更多
关键词 蓄热式加热炉 智能燃烧技术 应用
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蓄热式加热炉加热过程在线控制数学模型研究
20
作者 刘凤凤 米宏军 《工业加热》 CAS 2023年第8期32-35,41,共5页
蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体,整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术,能够帮助加热炉达到更高的炉温,从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均... 蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体,整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术,能够帮助加热炉达到更高的炉温,从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均匀,根据不同需求对炉温进行调节,大大改善加热质量,提升加热产品的合格率。在全面分析蓄热式加热炉传热机理的基础上,建立了物理和数学的3D模型来描述炉内传热和加热过程。利用CFD软件对整个炉子的燃烧过程进行模拟。最后,对整个炉内的流动和温度曲线进行了深入研究,详细揭示了炉内的流动特性和温度分布规律,对蓄热式加热炉的合理设计和优化控制具有重要理论意义和实践价值。 展开更多
关键词 在线控制 数学模型 蓄热式加热炉
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