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低碳钢连铸轻压下工艺的技术研发和应用 被引量:8
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作者 李大明 林俊 +3 位作者 贺佳佳 邓向阳 吴炜 庞卓纯 《连铸》 2023年第2期52-56,69,共6页
通过建立160 mm×160 mm断面小方坯QD08连铸二维瞬态传热凝固模型,计算了各拉矫辊位置的铸坯温度和铸坯凝固率,研究了不同压下位置和压下量对QD08连铸坯纵剖低倍质量的影响。研究结果表明,对比中心固相率,低碳钢更适宜以凝固率表征... 通过建立160 mm×160 mm断面小方坯QD08连铸二维瞬态传热凝固模型,计算了各拉矫辊位置的铸坯温度和铸坯凝固率,研究了不同压下位置和压下量对QD08连铸坯纵剖低倍质量的影响。研究结果表明,对比中心固相率,低碳钢更适宜以凝固率表征轻压下位置并调试压下工艺。铸坯凝固率0.961~1.000压下,铸坯中心质量较好;铸坯凝固率0.986~1.000压下,铸坯中心存在显著的缩孔;铸坯凝固率0.931~0.961压下,铸坯中心出现显著的压下裂纹。拉速较高时,即便在同样的铸坯凝固率位置执行轻压下工艺也更容易产生裂纹。适当降低压下量可明显改善中心裂纹。 展开更多
关键词 数值模拟 轻压下 qd08 缩孔 凝固率
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低碳铝镇静钢QD08夹渣缺陷分析与控制 被引量:3
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作者 介瑞华 李海 +2 位作者 王文培 王春燕 杨仁强 《连铸》 2018年第6期67-70,76,共5页
对用户处QD08夹渣缺陷异议调查。通过对“夹杂”处取样、SEM分析发现“夹杂”主要成分为保护渣,为减少这些缺陷,采取了整体水口浇铸、稳定结晶器液面、恒拉速操作、优化保护渣性能、自动加渣等措施。应用结果表明,QD08由于“夹渣”缺陷... 对用户处QD08夹渣缺陷异议调查。通过对“夹杂”处取样、SEM分析发现“夹杂”主要成分为保护渣,为减少这些缺陷,采取了整体水口浇铸、稳定结晶器液面、恒拉速操作、优化保护渣性能、自动加渣等措施。应用结果表明,QD08由于“夹渣”缺陷产生的非计划品率由0.65%降低到0.07%以下,铸坯质量得到明显改善。同时从用户质量异议反馈看,夹渣类缺陷也得到显著下降。 展开更多
关键词 qd08 夹渣缺陷 原因分析 有效控制
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低碳铝镇静钢QD08中Ds类夹杂物分析与控制 被引量:3
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作者 张洪彪 李海 +1 位作者 鲁东生 介瑞华 《连铸》 2017年第5期50-53,共4页
低碳铝镇静钢QD08主要用于制造汽车发动机爪极,Ds类夹杂物超标,严重影响其疲劳寿命。采用电子显微镜、SEM和EDS等方法,对夹杂物形貌、尺寸及成分进行分析。研究认为,提高钢水洁净度,避免连铸卷渣将减少钢水中的夹杂物。并且通过改进生... 低碳铝镇静钢QD08主要用于制造汽车发动机爪极,Ds类夹杂物超标,严重影响其疲劳寿命。采用电子显微镜、SEM和EDS等方法,对夹杂物形貌、尺寸及成分进行分析。研究认为,提高钢水洁净度,避免连铸卷渣将减少钢水中的夹杂物。并且通过改进生产工艺,有效控制了QD08中的大颗粒Ds类夹杂物,为现场改善Ds夹杂提供技术指导。 展开更多
关键词 qd08 Ds夹杂物 原因分析 改进生产工艺 有效控制
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Interaction between Chlorella vulgaris and bacteria:interference and resource competition 被引量:2
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作者 QU Liang WANG Renjun +4 位作者 ZHAO Peng CHEN Ruinan ZHOU Wenli TANG Liuqing TANG Xuexi 《Acta Oceanologica Sinica》 SCIE CAS CSCD 2014年第1期135-140,共6页
Research of interaction mechanism between Chlorella vulgaris and two bacterial strains(Z-QD08 and Z-QS01) were conducted under laboratory conditions.Growth rates of bacteria and C.vulgaris were tested under co-cultu... Research of interaction mechanism between Chlorella vulgaris and two bacterial strains(Z-QD08 and Z-QS01) were conducted under laboratory conditions.Growth rates of bacteria and C.vulgaris were tested under co-culture conditions to evaluate the effects of concentrations of C.vulgaris and bacteria on their interactions.To test whether the availability of inorganic nutrients,vitamins and trace metals affects the interactions between C.vulgaris and bacteria,experiments were performed with or without the culture medium filtrate of C.vulgaris or bacteria.The results showed that the growth of C.vulgaris was promoted at low concentrations of bacteria(5×106cells/ml),and expressed a positive correlation with the bacteria density,whereas opposite trend was observed for treatments with high bacteria density(10×106cells/ml and 20×106cells/ml).The growth rate of bacteria decreased with the increasing concentrations of C.vulgaris.The growth of bacteria Z-QD08 was inhibited by C.vulgaris through interference competition,while the mechanism for interaction between bacteria Z-QS01 and C.vulgaris was resource competition.The influence of cell density on the interaction between microalgae and bacteria was also discussed.These experiments confirm some elements of published theory on interactions between heterotrophic bacteria and microalgae and suggest that heterotrophic bacteria play an important role in the development of blooms in natural waters. 展开更多
关键词 Chlorella vulgaris bacteria Z-qd08 bacteria Z-QS01 interaction mechanism
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QD08生产RH真空精炼脱碳影响因素分析
5
作者 陆曼 王立青 +2 位作者 徐雷 李海 鲁东生 《冶金设备》 2018年第3期31-34,共4页
结合芜湖新兴铸管炼钢部RH自然脱碳冶炼低碳钢QD08的生产实际,从热力学和动力学的角度出发,考虑初始碳氧含量以及真空度变化等因素,研究RH的碳氧反应,系统分析和研究低碳钢QD08钢生产的工艺制度。RH真空处理过程中,随真空处理时间延长,... 结合芜湖新兴铸管炼钢部RH自然脱碳冶炼低碳钢QD08的生产实际,从热力学和动力学的角度出发,考虑初始碳氧含量以及真空度变化等因素,研究RH的碳氧反应,系统分析和研究低碳钢QD08钢生产的工艺制度。RH真空处理过程中,随真空处理时间延长,真空度降低,真空室内PCO降低,碳氧浓度积呈降低的趋势,真空室内因发生碳氧反应进行脱碳,RH自然脱碳满足热力学条件;RH自然脱碳反应速度取决于:[C]、[O]元素在钢液内部的传质系数、真空处理时间、抽真空的速度和脱碳速率,并具有一定的规律。对RH自然脱碳及其反应机理进行探讨,并且为利用RH装置生产低碳钢提供了重要技术支持。 展开更多
关键词 qd08 脱碳 热力学条件 RH
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120 t RH-LF生产低碳钢QD08的工艺实践
6
作者 刘列喜 范石伟 +3 位作者 徐雷 李海恩 王文培 李海 《特殊钢》 北大核心 2019年第2期35-37,共3页
介绍了芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂采用RH-LF精炼法生产低碳钢QD08的工艺实践。通过对转炉出站钢水初始条件,RH真空脱碳原理和过程控制,后续LF冶炼3个方面的分析研究,结果表明,初始钢水控制条件为[C] 0.04%~0.10%,[0]>300×... 介绍了芜湖新兴铸管有限责任公司炼钢厂采用RH-LF精炼法生产低碳钢QD08的工艺实践。通过对转炉出站钢水初始条件,RH真空脱碳原理和过程控制,后续LF冶炼3个方面的分析研究,结果表明,初始钢水控制条件为[C] 0.04%~0.10%,[0]>300×10^(-6),转炉终点出钢温度T≥1 650℃。随真空处理时间延长,真空度降低,真空室内P_(CO)减少,碳氧浓度积呈降低的趋势,真空室内因发生碳氧反应进行脱碳,RH真空脱碳满足热力学条件;脱碳速率的变化规律为先增大后减小,脱碳速率有一定的规律;RH真空处理后的钢水需在LF完成脱硫、升温、合金化等操作,并且需保证终渣量20~23 kg/t,终渣(FeO)+(MnO)<1.2%,碱度R≥3.5等工艺条件。 展开更多
关键词 RH-LF qd08 真空脱碳 热力学条件 脱碳速率
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QD08钢中Ds类夹杂物形成原因及控制 被引量:13
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作者 宋朝琦 刘威 +3 位作者 杨树峰 李京社 陈永峰 左小坦 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第12期68-74,共7页
QD08钢因其特殊的工作环境,要求具有较高的抗疲劳特性,而Ds类夹杂物是削弱QD08钢抗疲劳性能的主要原因。为了探究Ds类夹杂物的形成原因及调控方法,解决Ds类夹杂物超标问题,对该钢种炼钢-精炼-连铸全流程进行取样分析。分析结果表明,影响... QD08钢因其特殊的工作环境,要求具有较高的抗疲劳特性,而Ds类夹杂物是削弱QD08钢抗疲劳性能的主要原因。为了探究Ds类夹杂物的形成原因及调控方法,解决Ds类夹杂物超标问题,对该钢种炼钢-精炼-连铸全流程进行取样分析。分析结果表明,影响QD08钢疲劳性能的Ds类夹杂物主要成分为CaS-Al_(2)O_(3)-MgO-CaO,其尺寸在15~30μm范围内波动,主要在LF精炼钙处理操作后开始出现。QD08钢中Ds类夹杂物是以钙镁铝酸盐为核心骨架,外围包裹CaS而形成的。结合夹杂物的成分分布,确定了钢中钙含量高不利于QD08钢中Ds类夹杂物的控制,被改性后的夹杂物熔点低,与钢液润湿性强而难以穿过钢渣界面进入到渣中,且夹杂物在钢液中易聚合长大,造成夹杂物尺寸的增加,为Ds类夹杂物的形成提供了条件。提出在精炼环节采用高氧化钙溶解度精炼渣和微钙处理工艺优化方案,并进行了工业验证试验。通过微钙处理保证了必要的夹杂物改性,可防止水口结瘤,配合减小中间包液面的波动,控制合适的拉坯速度,可避免钢包下渣和卷渣现象的发生。控制更多的夹杂物成分分布在非液相区,抑制了夹杂物的碰撞长大,使得Ds类夹杂物等级降低。试验结果表明,QD08钢中影响其疲劳性能的Ds类夹杂物得到了控制,初检合格率由93.6%提高至98.0%,为企业带来了直接的经济利益。 展开更多
关键词 qd08 Ds类夹杂物 洁净度 钙处理 工业试验
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QD08钢棒材粗轧心部质量影响分析及工艺优化
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作者 王萍 王天宇 +3 位作者 王文虎 邓爱军 邢晓玉 丁海波 《重型机械》 2024年第5期98-106,共9页
本研究针对某钢铁公司在实际生产中遇到的QD08钢棒材心部疏松、孔隙和夹杂等质量问题,结合现场实际工艺参数,应用MSC.Marc有限元软件对QD08特殊钢钢棒材的粗轧过程进行了有限元模拟分析。深入探讨了粗轧过程中轧件的温度场和等效塑性应... 本研究针对某钢铁公司在实际生产中遇到的QD08钢棒材心部疏松、孔隙和夹杂等质量问题,结合现场实际工艺参数,应用MSC.Marc有限元软件对QD08特殊钢钢棒材的粗轧过程进行了有限元模拟分析。深入探讨了粗轧过程中轧件的温度场和等效塑性应变分布,并进一步研究了轧件与轧辊之间的除磷时间、加热温度等因素对变形渗透以及心部质量的具体影响。通过对模拟结果的回归分析,发现在出炉温度为1120~1195℃、除磷时间为4~20 s,变形渗透和心部的等效塑性应变会随着上述参数的增加而提高,从而显著增加心部孔隙的焊合率。特别是在出炉温度为1195℃、除磷时间为12 s,与出炉温度为1120℃、除磷时间为4 s的条件相比,心表温差可增加至122.8℃,心部等效塑性应变量显著提升至2.29996,心部孔隙缺陷焊合率提高了26%。采用相似炉号的铸坯进行的现场轧制实验表明,采用现行原始工艺参数时,内伤率可达4%;但通过改进轧制工艺参数,如提升开轧温度39℃,可彻底消除内伤;继续在此基础上增加除磷时间2 s,亦可完全消除内伤。上述现场实验结果验证了模拟分析的准确性,为实际生产中控制产品内伤率提供了重要指导。 展开更多
关键词 qd08 心部缺陷 等效塑性应变 变形渗透
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低碳钢高温变形行为及其本构方程的建立 被引量:2
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作者 王蕾 顾立志 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第11期86-90,共5页
采用热模拟试验机研究了QD08低碳钢在变形温度1 000~1 200℃和应变速率0.1~10s-1条件下的高温变形行为,得到了该钢的高温真应力-真应变曲线,分析了该钢在高温变形过程中的动态再结晶行为,并基于双曲正弦形式的Arrhenius方程建立了该钢... 采用热模拟试验机研究了QD08低碳钢在变形温度1 000~1 200℃和应变速率0.1~10s-1条件下的高温变形行为,得到了该钢的高温真应力-真应变曲线,分析了该钢在高温变形过程中的动态再结晶行为,并基于双曲正弦形式的Arrhenius方程建立了该钢的热变形本构方程。结果表明:在高温变形过程中,QD08低碳钢的峰值应力随变形温度的降低或应变速率的增大而增加;通过本构方程计算得到峰值应力的预测值与试验值相吻合,可以较好地描述QD08低碳钢的高温变形行为。 展开更多
关键词 qd08低碳钢 高温变形 动态再结晶 本构方程
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QD08低碳钢高温本构方程及热加工图 被引量:2
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作者 王蕾 顾立志 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期614-618,共5页
利用Gleeble-3500热模拟试验机研究了QD08低碳钢在1 000~1 200℃和0.1~10 s^(-1)条件下的热变形行为。为了描述高温流动特征,建立了QD08低碳钢的高温流变应力方程。根据试验数据,建立基于动态材料模型的QD08低碳钢热加工图,结合压缩... 利用Gleeble-3500热模拟试验机研究了QD08低碳钢在1 000~1 200℃和0.1~10 s^(-1)条件下的热变形行为。为了描述高温流动特征,建立了QD08低碳钢的高温流变应力方程。根据试验数据,建立基于动态材料模型的QD08低碳钢热加工图,结合压缩变形后的微观组织观察分析,最终获得试验参数范围内QD08低碳钢热变形的最佳工艺参数。结果表明,保持较高功率耗散效率的加工安全区集中在变形温度为1 070~1 100℃、应变速率为5~10 s^(-1)的区域。结合微观组织分析,该区域成形时低碳钢主要发生动态再结晶,适合进行热加工。 展开更多
关键词 qd08低碳钢 本构方程 热加工图 动态再结晶
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120 t RH自然脱碳精炼低碳钢QD08的生产实践
11
作者 李海 刘列喜 +4 位作者 张洪彪 介瑞华 王立青 陆曼 徐雷 《特殊钢》 北大核心 2018年第3期13-16,共4页
基于生产数据对120 t RH精炼低碳钢QD08(/%:≤0.07C,0.15~0.35Si,0.25~0.45Mn,≤0.035P,≤0.035S)进行了RH碳氧反应的热力学、动力学分析和自然脱碳分析,得出RH精炼自然脱碳的优化工艺。结果表明,BOF终点温度≥1650℃,RH初始温度≥1 ... 基于生产数据对120 t RH精炼低碳钢QD08(/%:≤0.07C,0.15~0.35Si,0.25~0.45Mn,≤0.035P,≤0.035S)进行了RH碳氧反应的热力学、动力学分析和自然脱碳分析,得出RH精炼自然脱碳的优化工艺。结果表明,BOF终点温度≥1650℃,RH初始温度≥1 600℃,BOF终点[C]0.04%~0.10%,[P]≤0.018%,出钢前加顶浇石灰200 kg,出钢不加合金和脱氧剂,RH真空度4~8 kPa,6~8 min可使钢水[C]≤0.05%。 展开更多
关键词 qd08低碳钢 RH精炼 自然脱碳 热力学 脱碳速率
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