以开发与Q690高强钢匹配的焊接材料为目的,通过扫描电镜、能谱分析等手段研究了Ti和Mn含量对焊条电弧焊(SMAW,shielded metal arc welding)熔敷金属组织和力学性能的影响。结果表明,Ti和Mn可以有效地改善熔敷金属的微观组织和力学性能...以开发与Q690高强钢匹配的焊接材料为目的,通过扫描电镜、能谱分析等手段研究了Ti和Mn含量对焊条电弧焊(SMAW,shielded metal arc welding)熔敷金属组织和力学性能的影响。结果表明,Ti和Mn可以有效地改善熔敷金属的微观组织和力学性能。适量添加Ti、Mn会促使熔敷金属中针状铁素体的形成。随着Mn含量的增加,熔敷金属的微观组织由粒状贝氏体+针状铁素体转变为板条贝氏体+马氏体,导致其抗拉强度升高,冲击性能下降。展开更多
研究了焊接热输入对液压支架Q690钢焊接接头组织与性能的影响,并优化了Q690钢的焊接工艺。结果表明,4种焊接工艺下Q690钢焊接接头横截面上都未出现气孔、微裂纹以及未熔合等焊接缺陷,焊缝成形性较好;焊接线能量为12.24和16.15 k J/cm时...研究了焊接热输入对液压支架Q690钢焊接接头组织与性能的影响,并优化了Q690钢的焊接工艺。结果表明,4种焊接工艺下Q690钢焊接接头横截面上都未出现气孔、微裂纹以及未熔合等焊接缺陷,焊缝成形性较好;焊接线能量为12.24和16.15 k J/cm时焊缝组织都为贝氏体＋针状铁素体,增加焊接线能量至18.24 k J/cm时焊缝组织为针状铁素体＋少量先共析铁素体,而继续增加焊接线能量至21.25 k J/cm时焊缝组织为针状铁素体＋块状铁素体;随着第3道焊接线能量的提高,Q690钢焊接接头的屈服强度和抗拉强度逐渐减小,而断后伸长率逐渐升高,断裂位置都位于热影响区;强塑积和-20℃冲击功呈现先增加而后降低的趋势,在第3道焊接线能量为18.24 k J/cm时取得最大值,此时的强塑积为10.68 GPa·%、-20℃冲击功为72.1 J;焊接线能量为18.24 k J/cm时,Q690钢焊接接头具有最佳的综合力学性能。展开更多
文摘以开发与Q690高强钢匹配的焊接材料为目的,通过扫描电镜、能谱分析等手段研究了Ti和Mn含量对焊条电弧焊(SMAW,shielded metal arc welding)熔敷金属组织和力学性能的影响。结果表明,Ti和Mn可以有效地改善熔敷金属的微观组织和力学性能。适量添加Ti、Mn会促使熔敷金属中针状铁素体的形成。随着Mn含量的增加,熔敷金属的微观组织由粒状贝氏体+针状铁素体转变为板条贝氏体+马氏体,导致其抗拉强度升高,冲击性能下降。
文摘研究了焊接热输入对液压支架Q690钢焊接接头组织与性能的影响,并优化了Q690钢的焊接工艺。结果表明,4种焊接工艺下Q690钢焊接接头横截面上都未出现气孔、微裂纹以及未熔合等焊接缺陷,焊缝成形性较好;焊接线能量为12.24和16.15 k J/cm时焊缝组织都为贝氏体＋针状铁素体,增加焊接线能量至18.24 k J/cm时焊缝组织为针状铁素体＋少量先共析铁素体,而继续增加焊接线能量至21.25 k J/cm时焊缝组织为针状铁素体＋块状铁素体;随着第3道焊接线能量的提高,Q690钢焊接接头的屈服强度和抗拉强度逐渐减小,而断后伸长率逐渐升高,断裂位置都位于热影响区;强塑积和-20℃冲击功呈现先增加而后降低的趋势,在第3道焊接线能量为18.24 k J/cm时取得最大值,此时的强塑积为10.68 GPa·%、-20℃冲击功为72.1 J;焊接线能量为18.24 k J/cm时,Q690钢焊接接头具有最佳的综合力学性能。
