多向锻造工艺对Q550钢组织和性能的影响 被引量：4

1

作者 乔硕 李萍 +1 位作者 张继兵 薛克敏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期7-10,共4页

采用不同锻造工艺对Q550钢进行多向锻造工艺研究。结果表明,经过多向锻造后,Q550钢的组织得到了有效细化;经过第3种工艺处理后,试样的综合力学性能得到提高,锻造后Q550钢沿着垂直于某一面方向的抗拉强度和3个面的平均硬度分别提高了7.5%... 采用不同锻造工艺对Q550钢进行多向锻造工艺研究。结果表明,经过多向锻造后,Q550钢的组织得到了有效细化;经过第3种工艺处理后,试样的综合力学性能得到提高,锻造后Q550钢沿着垂直于某一面方向的抗拉强度和3个面的平均硬度分别提高了7.5%和44.4%,伸长率也有所提高;多向锻造后,室温拉伸试样的断口形貌出现大量韧窝,表现为剪切断裂为主的韧性断裂。 展开更多

关键词 q550钢 多向锻造 组织 性能

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Q550钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定和屈曲后强度 被引量：2

2

作者 申红侠 聂子钧 徐凯凯 《土木工程学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第10期22-32,共11页

通过12个Q550D钢短柱的单向偏压试验,研究高强钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定性能和极限承载力;将极限承载力与美国、欧洲和中国钢结构设计规范相关公式计算结果相比较,以验证各规范对Q550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算的... 通过12个Q550D钢短柱的单向偏压试验,研究高强钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定性能和极限承载力;将极限承载力与美国、欧洲和中国钢结构设计规范相关公式计算结果相比较,以验证各规范对Q550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算的适用性。结果表明,在翼缘宽厚比b/t=27.9~56.1,腹板高厚比h/t=40.5~80.1,偏心距e_(y)=20~50mm,欧洲和中国规范中的相关公式有较高精度,仍然适用于550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算,而美国规范中相关公式有时偏不安全。 展开更多

关键词 q550钢 焊接箱形截面 压弯构件 局部稳定 试验研究 屈曲后强度

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工程机械用Q550高强钢气保焊接头的微观组织和力学性能研究 被引量：2

3

作者 熊江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第17期232-235,共4页

采用富氩气体保护焊方法,分别匹配ER50-6和MK·G60-1实芯焊丝对50°、60°、70°三种不同坡口角度的Q550钢板进行对接焊,并对其焊接接头的金相组织进行了观察分析,对接头拉伸、冲击等力学性能进行了检验。结果表明,ER5... 采用富氩气体保护焊方法,分别匹配ER50-6和MK·G60-1实芯焊丝对50°、60°、70°三种不同坡口角度的Q550钢板进行对接焊,并对其焊接接头的金相组织进行了观察分析,对接头拉伸、冲击等力学性能进行了检验。结果表明,ER50-6焊缝组织为AF+PF+FSP;MK·G60-1焊缝组织为AF+PF,其中铁素体含量明显少于ER50-6焊缝,针状铁素体也明显细化且含量明显增多。ER50-6焊丝所得接头拉伸试验全部断裂于焊缝,随着坡口角度的加大,焊缝强度先增加,后大幅降低,断后伸长率逐渐降低,接头三区的冲击功均是先升高后降低。随着坡口角度的增加,MK·G60-1焊丝所得焊接接头拉伸强度逐渐下降,断后伸长率呈逐渐增加的趋势,焊缝及HAZ冲击功均是先降低后升高,熔合区的冲击功则是逐渐升高,接头拉伸、冲击等力学性能明显优于使用ER50-6焊丝。 展开更多

关键词 q550钢 焊接坡口 组织 力学性能

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新型工程机械用Q550钢气保焊性能研究 被引量：1

4

作者 郑江鹏 罗毅 +1 位作者 牟文广 郑绍鹏 《武钢技术》 CAS 2015年第6期28-30,共3页

采用Φ1.2mm的WH70-G的实芯气保焊丝对16mm厚的新型Q550D钢板进行富氩气体保护对接焊,针对焊接接头分析了显微组织,进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度等力学性能检测。接头断面上没有发现气孔、夹杂、裂纹等明显缺陷,焊缝区组织为针状铁素体... 采用Φ1.2mm的WH70-G的实芯气保焊丝对16mm厚的新型Q550D钢板进行富氩气体保护对接焊,针对焊接接头分析了显微组织,进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度等力学性能检测。接头断面上没有发现气孔、夹杂、裂纹等明显缺陷,焊缝区组织为针状铁素体+先共析铁素体,热影响区粗晶区组织为粒状贝氏体;接头抗拉强度达到760 MPa,断裂位置均位于母材,D=3a,180°冷弯试验合格,接头塑性良好,焊缝、熔合线、热影响区-20℃冲击功均大于47J。表明所采用不预热的焊接工艺能够满足Q550D钢的焊接技术要求。 展开更多

关键词 q550钢 气保焊 组织和性能

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Q550低合金高强钢焊接热影响区脆化的研究

5

作者 陈平叶 《科技传播》 2010年第20期48-49,共2页

在焊接制造方面,低碳钢由于其优良的性能被广泛应用于制造业的各个领域。Q550低合金高强钢作为其中一种重要的焊接材料,在实际生产中已经得到了广泛的应用。热影响区的脆化一直是焊接领域中普遍存在的一个问题。组织决定性能。要保证焊... 在焊接制造方面,低碳钢由于其优良的性能被广泛应用于制造业的各个领域。Q550低合金高强钢作为其中一种重要的焊接材料,在实际生产中已经得到了广泛的应用。热影响区的脆化一直是焊接领域中普遍存在的一个问题。组织决定性能。要保证焊接热影响区的优良性能就必须研究其组织特征。 展开更多

关键词 q550钢 低碳钢 脆化 工艺 性能

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Q550D钢板的研制及其回火工艺的分析 被引量：15

6

作者 肖九红 曹波 《轧钢》 北大核心 2009年第5期16-19,共4页

在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到性能优异的低碳贝氏体Q550D高强钢板,其屈服强度约600～665MPa,抗拉强度达725～775MPa,金相组织为粒状... 在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到性能优异的低碳贝氏体Q550D高强钢板,其屈服强度约600～665MPa,抗拉强度达725～775MPa,金相组织为粒状贝氏体和细小板条贝氏体的混合组织。同时,分析了不同回火工艺对钢板组织结构与力学性能的影响。 展开更多

关键词 回火热处理 q550D高强钢 组织 力学性能

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Q550D中厚钢板的调质工艺 被引量：7

7

作者 彭宾 何绪友 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期94-96,共3页

采用不同的淬火和回火工艺对50 mm厚Q550D钢板进行调质处理,并对不同试样进行了金相分析和力学性能试验。50 mm厚Q550D钢板的最佳调质工艺为910℃淬火,630℃回火,最终获得较好的综合力学性能。

关键词 低合金高强钢 q550D钢 调质 金相分析 力学性能

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冷却工艺对Q550D钢组织性能的影响 被引量：7

8

作者 孙电强 李玉谦 +1 位作者 成慧梅 许伟 《轧钢》 2019年第1期41-43,共3页

研究了实际生产中不同冷却工艺下Q550D低碳贝氏体钢的组织及性能。主要研究了超快冷段冷速对钢板组织内低碳贝氏体形貌以及对应的力学性能的影响。根据研究结果,可以制定有效的冷却制度,提升了Q550D钢的热机械轧制性能合格率。

关键词 q550D钢 超快冷 低碳贝氏体 热机械轧制 组织性能

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铝板带拉伸机钳口用特厚板Q550C的研发 被引量：7

9

作者 唐郑磊 彭帅 +3 位作者 李忠波 许少普 薛艳生 朱先兴 《轧钢》 2016年第6期30-33,共4页

介绍了南阳汉冶特钢有限公司结合现有工艺装备和生产能力对Q550C厚板的试制过程,包括化学成分设计、冶炼浇铸工艺、轧制工艺、热处理工艺。在确定合理的工艺基础上,所试制的铝板带拉伸机钳口用220mm特厚高强度Q550C钢板各项性能良好,完... 介绍了南阳汉冶特钢有限公司结合现有工艺装备和生产能力对Q550C厚板的试制过程,包括化学成分设计、冶炼浇铸工艺、轧制工艺、热处理工艺。在确定合理的工艺基础上,所试制的铝板带拉伸机钳口用220mm特厚高强度Q550C钢板各项性能良好,完全满足客户对性能及内部质量的要求。 展开更多

关键词 q550C钢 特厚板 水冷模 热处理 组织性能

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1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢异种接头组织性能研究

10

作者 刘春柏 周明文 +2 位作者 刘敏 赵醍 吕绪腾 《机械制造文摘（焊接分册）》 2024年第2期13-18,共6页

通过采用MAG熔焊方法并选择合适的高强钢焊丝,进行1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢板的异种焊接,得出了最佳焊接工艺参数,并对焊接机头进行了组织及力学性能试验。结果表明,异种焊缝组织主要由羽毛状的下贝氏体组成,在焊态焊缝组织中... 通过采用MAG熔焊方法并选择合适的高强钢焊丝,进行1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢板的异种焊接,得出了最佳焊接工艺参数,并对焊接机头进行了组织及力学性能试验。结果表明,异种焊缝组织主要由羽毛状的下贝氏体组成,在焊态焊缝组织中没有发现马氏体组织;而在1700 MPa级超高强钢的熔合线附近一侧,发现大量沿熔合线垂直生长的板条马氏体组织;力学性能测试表明,焊接接头性能满足生产使用要求,为超高强钢的应用提供了试验依据。 展开更多

关键词 1700 MPa级超高强钢 q550D高强钢 MAG焊 组织性能

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Q550d钢板坯热送热装制度的探讨 被引量：5

11

作者 林鹏 颜慧成 +3 位作者 李广敏 李坚 焦兰 杨辉合 《宽厚板》 2009年第6期30-34,共5页

通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为... 通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为大体积的铁素体晶粒团和极少量的黑色珠光体;冷装时的淬火组织为铁素体和珠光体。共析线温度下低温区热装是Q550d钢热装的理想区间,在工业生产中,应该努力提高低温区的热装温度,热装温度应在Ar1以下并尽可能地靠近Ar1。 展开更多

关键词 q550d钢 装炉温度 加热制度

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基于位错密度理论的Q550D钢动态软化及加工硬化行为 被引量：5

12

作者 董洪波 余新平 章威 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期98-102,共5页

针对Q550D超低碳贝氏体钢,通过热压缩实验建立了应变硬化曲线。并通过分析临界应变与峰值应变的关系、稳态流变应力和动态回复应力与峰值应力的关系,建立了位错密度模型。将位错密度模型和元胞自动机法相结合,对Q550D钢热变形行为进行... 针对Q550D超低碳贝氏体钢,通过热压缩实验建立了应变硬化曲线。并通过分析临界应变与峰值应变的关系、稳态流变应力和动态回复应力与峰值应力的关系,建立了位错密度模型。将位错密度模型和元胞自动机法相结合,对Q550D钢热变形行为进行了数值分析。结果表明,在相同的形变量下,应变速率较大时,位错密度高,动态再结晶形核率大,晶粒尺寸小。并且,模拟结果与实验结果吻合,说明计算模型具有较高的精度。 展开更多

关键词 q550D钢 位错密度 动态软化 硬化率

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Q550D超低碳贝氏体钢的微观组织模拟 被引量：4

13

作者 董洪波 余新平 章威 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期67-73,共7页

利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程... 利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶现象,晶粒尺寸得到细化;在变形温度为1 050°C条件下,当应变速率不断增大时,奥氏体动态再结晶的晶粒尺寸减小;模拟结果与试验结果较吻合. 展开更多

关键词 q550D钢 动态再结晶 元胞自动机 微观组织

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控轧控冷工艺对建筑用高强抗震钢组织和力学性能的影响 被引量：3

14

作者 谢强 张丹丽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第15期113-115,119,共4页

通过控轧控冷工艺的模拟,并采用显微组织观察、拉伸性能测试方法,研究了开冷和终冷温度对Q550GJ建筑高强抗震钢组织和力学性能的影响。结果表明：不同开冷和终冷温度下Q550GJ钢的显微组织均为粒状、板条状贝氏体相,还有少量细小铁素体和... 通过控轧控冷工艺的模拟,并采用显微组织观察、拉伸性能测试方法,研究了开冷和终冷温度对Q550GJ建筑高强抗震钢组织和力学性能的影响。结果表明：不同开冷和终冷温度下Q550GJ钢的显微组织均为粒状、板条状贝氏体相,还有少量细小铁素体和M/A岛。随着开冷温度的降低,组织中铁素体体积百分比明显增加,M/A岛也有一定比例增加,钢的屈强比逐渐下降。随着终冷温度的降低,组织中铁素体体积百分比略有下降,M/A岛有一定幅度的增加,钢的屈强比逐渐增加。合理的工艺参数是开冷温度750℃、终冷温度390℃。在这个工艺参数下,可以得到综合性能较好的高强度抗震钢。 展开更多

关键词 q550GJ钢 控轧控冷 终冷温度 屈强比

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感应回火对Q550D钢组织和应力松弛效果的影响 被引量：1

15

作者 赵莉萍 刘文 +3 位作者 于雯 张慧敏 李钊 袁雪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期77-80,共4页

以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细... 以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细小,组织均匀,析出物弥散程度高,且应力松弛效果更好。 展开更多

关键词 q550D钢 感应回火 传统回火 应力松弛

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工程机械用TMCP型Q550钢焊接热模拟研究 被引量：1

16

作者 郑江鹏 牟文广 +2 位作者 刘文艳 陈浮 罗毅 《钢铁研究》 CAS 2016年第6期36-38,共3页

采用Gleeble 2000热模拟试验机,对16 mm厚TMCP型Q550D钢进行了焊接热模拟试验,研究了焊接线能量对热影响区粗晶区组织和性能的影响规律。结果表明,粗晶区主要组织为板条状贝氏体,当线能量高于20 kJ/cm时,还出现少量粒状贝氏体。随着线... 采用Gleeble 2000热模拟试验机,对16 mm厚TMCP型Q550D钢进行了焊接热模拟试验,研究了焊接线能量对热影响区粗晶区组织和性能的影响规律。结果表明,粗晶区主要组织为板条状贝氏体,当线能量高于20 kJ/cm时,还出现少量粒状贝氏体。随着线能量提高,原始奥氏体晶粒和贝氏体板条逐渐粗化,粒状贝氏体含量逐渐增加。粗晶区冲击功随着线能量提高逐渐降低,超过20 kJ/cm时冲击韧性明显下降。当线能量小于20 kJ/cm时粗晶区发生硬化,随着线能量提高,硬度值逐渐降低。 展开更多

关键词 q550D钢 焊接热模拟 组织 性能

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裂纹柔度法在回火高强度结构钢应力分析中的应用 被引量：1

17

作者 刘文 于雯 +1 位作者 赵莉萍 张慧敏 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2014年第1期24-27,共4页

提高高强度结构钢板的残余应力的测试精度,可以更好地评估回火工艺的有效性,使产品更加安全可靠.常用的残余应力测试方法(如钻孔法、X射线衍射法等)只能测定钢板外表面及浅层的残余应力.采用裂纹柔度法分析回火钢板的残余应力,对Q550D... 提高高强度结构钢板的残余应力的测试精度,可以更好地评估回火工艺的有效性,使产品更加安全可靠.常用的残余应力测试方法(如钻孔法、X射线衍射法等)只能测定钢板外表面及浅层的残余应力.采用裂纹柔度法分析回火钢板的残余应力,对Q550D钢板不同回火工艺状态下的应力松弛效果进行了测试.结果表明,裂纹柔度法能够测定钢板全厚度范围内残余应力释放过程中产生的应变,从而判断其应力分布情况,而且这种方法比钻孔法及X射线衍射法更加敏感和精确. 展开更多

关键词 回火 q550D钢 应力分析 裂纹柔度法

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Q550低合金高强度钢有条件不预热焊接工艺试验与应用 被引量：2

18

作者 岳永强 张永 《焊接技术》 2016年第1期43-45,共3页

通过分析低合金高强度钢的焊接性,特别是产生裂纹的原因,针对Q550低合金高强度钢进行各项试验,分析试验结果,从而得出Q550TMCP钢在液压支架实际生产中可以不预热焊接的各项条件。

关键词 q550TMCP钢 液压支架 焊接裂纹 不预热焊接工艺的条件 焊接工艺试验

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焊接材料对Q550高强钢焊接接头组织的影响 被引量：1

19

作者 武家升 李朋 刘亮 《热处理》 CAS 2015年第1期35-39,共5页

根据Q550高强钢的焊接特点,研究了在不预热条件下ER50-6和MK·G60焊丝对Q550高强钢焊接接头显微组织的影响。结果表明,采用ER50-6焊丝焊接得到的焊缝组织为先共析铁素体、针状铁素体、珠光体和粒状贝氏体,熔合区断口有大量韧窝,表... 根据Q550高强钢的焊接特点,研究了在不预热条件下ER50-6和MK·G60焊丝对Q550高强钢焊接接头显微组织的影响。结果表明,采用ER50-6焊丝焊接得到的焊缝组织为先共析铁素体、针状铁素体、珠光体和粒状贝氏体,熔合区断口有大量韧窝,表现为明显的韧性断裂特征;采用MK·G60焊丝的焊缝显微组织主要为贝氏体和大量的针状铁素体,接头熔合区断口形貌主要呈山谷状,具有准解理断口的特征,存在撕裂棱。 展开更多

关键词 q550高强钢 焊接 显微组织 断口

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Q550C特厚钢板的热处理工艺

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作者 杨阳 唐郑磊 +3 位作者 丁健 李忠波 许少普 高照海 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期134-137,共4页

通过JMatPro软件模拟CCT曲线及回火温度与屈服强度、抗拉强度关系,并通过工艺验证试验,确定轧制220 mm厚Q550C钢板的热处理工艺为930℃预淬火+905℃水淬+600℃回火,空冷,可使钢板整个截面获得晶粒细小、均匀的贝氏体组织。经过该工艺试... 通过JMatPro软件模拟CCT曲线及回火温度与屈服强度、抗拉强度关系,并通过工艺验证试验,确定轧制220 mm厚Q550C钢板的热处理工艺为930℃预淬火+905℃水淬+600℃回火,空冷,可使钢板整个截面获得晶粒细小、均匀的贝氏体组织。经过该工艺试生产的钢板具有晶粒细小、均匀的贝氏体组织和良好的综合力学性能。 展开更多

关键词 q550C钢 特厚钢板 静态CCT曲线 调质

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