Q550D中厚钢板的调质工艺 被引量：7

1

作者 彭宾 何绪友 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期94-96,共3页

采用不同的淬火和回火工艺对50 mm厚Q550D钢板进行调质处理,并对不同试样进行了金相分析和力学性能试验。50 mm厚Q550D钢板的最佳调质工艺为910℃淬火,630℃回火,最终获得较好的综合力学性能。

关键词 低合金高强钢 q550D钢 调质 金相分析 力学性能

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采用TMCP工艺开发低成本高强钢Q550 被引量：7

2

作者 冯路路 《宽厚板》 2011年第1期30-32,共3页

采用中碳高Mn的微合金化设计,在4 300 mm中厚板轧机上采用TMCP工艺生产铁素体珠光体高强钢Q550,并对其性能和组织进行分析。结果表明:采用TMCP工艺在两阶段轧制和加速冷却条件下生产的高强钢Q550的性能全部符合GB/T16270-1996的要求,同... 采用中碳高Mn的微合金化设计,在4 300 mm中厚板轧机上采用TMCP工艺生产铁素体珠光体高强钢Q550,并对其性能和组织进行分析。结果表明:采用TMCP工艺在两阶段轧制和加速冷却条件下生产的高强钢Q550的性能全部符合GB/T16270-1996的要求,同时节约了大量昂贵合金的加入、降低了成本、减少了热处理环节、缩短了交货期,提升了高强钢产品的市场竞争力。 展开更多

关键词 高强钢 q550 TMCP 性能

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Q550d钢板坯热送热装制度的探讨 被引量：5

3

作者 林鹏 颜慧成 +3 位作者 李广敏 李坚 焦兰 杨辉合 《宽厚板》 2009年第6期30-34,共5页

通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为... 通过对均匀奥氏体化的该钢在不同装炉温度下进行淬火操作并观察金相组织,研究了该钢在不同装炉温度下组织的演变过程,对其加热制度进行了探讨。实验结果表明,在奥氏体单相区热装的淬火组织为灰色马氏体;在共析线温度下热装的淬火组织为大体积的铁素体晶粒团和极少量的黑色珠光体;冷装时的淬火组织为铁素体和珠光体。共析线温度下低温区热装是Q550d钢热装的理想区间,在工业生产中,应该努力提高低温区的热装温度,热装温度应在Ar1以下并尽可能地靠近Ar1。 展开更多

关键词 q550d钢 装炉温度 加热制度

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Q550高强工程机械用钢加工工艺研究 被引量：4

4

作者 李晓林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第24期101-103,共3页

以Q550高强度工程机械用钢为研究对象,研究了该钢种的加工工艺对其晶粒及组织的影响。结果表明,在试样变形过程中存在着两种应力-应变状态,其中一种是动态再结晶型的,另外一种是动态回复型的。当冷却速度变大时,材料组织结构中贝氏体的... 以Q550高强度工程机械用钢为研究对象,研究了该钢种的加工工艺对其晶粒及组织的影响。结果表明,在试样变形过程中存在着两种应力-应变状态,其中一种是动态再结晶型的,另外一种是动态回复型的。当冷却速度变大时,材料组织结构中贝氏体的晶粒粒径减小,同时贝氏体铁素体间距变小,此时材料的硬度先增大后减小。当冷却速率为30℃/s时,试样的维氏硬度达到最大值346 HV。为了获得力学性能较好的钢材,避免混晶的出现,Q550高强钢的终轧温度应在900℃以下。 展开更多

关键词 q550 工程机械用钢 加工工艺

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多向锻造工艺对Q550钢组织和性能的影响 被引量：4

5

作者 乔硕 李萍 +1 位作者 张继兵 薛克敏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期7-10,共4页

采用不同锻造工艺对Q550钢进行多向锻造工艺研究。结果表明,经过多向锻造后,Q550钢的组织得到了有效细化;经过第3种工艺处理后,试样的综合力学性能得到提高,锻造后Q550钢沿着垂直于某一面方向的抗拉强度和3个面的平均硬度分别提高了7.5%... 采用不同锻造工艺对Q550钢进行多向锻造工艺研究。结果表明,经过多向锻造后,Q550钢的组织得到了有效细化;经过第3种工艺处理后,试样的综合力学性能得到提高,锻造后Q550钢沿着垂直于某一面方向的抗拉强度和3个面的平均硬度分别提高了7.5%和44.4%,伸长率也有所提高;多向锻造后,室温拉伸试样的断口形貌出现大量韧窝,表现为剪切断裂为主的韧性断裂。 展开更多

关键词 q550钢 多向锻造 组织 性能

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Q550D超低碳贝氏体钢的微观组织模拟 被引量：4

6

作者 董洪波 余新平 章威 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期67-73,共7页

利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程... 利用Q550D超低碳贝氏体钢的热压缩试验数据建立了动态再结晶模型及元胞自动机模型,通过有限元软件DEFORM-3D对试样热变形过程的微观组织演变过程进行了模拟.结果表明:在变形温度为1 150°C条件下,当应变速率为0.05s-1时,热变形过程中的试样微观组织发生了动态再结晶现象,晶粒尺寸得到细化;在变形温度为1 050°C条件下,当应变速率不断增大时,奥氏体动态再结晶的晶粒尺寸减小;模拟结果与试验结果较吻合. 展开更多

关键词 q550D钢 动态再结晶 元胞自动机 微观组织

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Q550钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定和屈曲后强度 被引量：2

7

作者 申红侠 聂子钧 徐凯凯 《土木工程学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第10期22-32,共11页

通过12个Q550D钢短柱的单向偏压试验,研究高强钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定性能和极限承载力;将极限承载力与美国、欧洲和中国钢结构设计规范相关公式计算结果相比较,以验证各规范对Q550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算的... 通过12个Q550D钢短柱的单向偏压试验,研究高强钢焊接箱形截面压弯构件的局部稳定性能和极限承载力;将极限承载力与美国、欧洲和中国钢结构设计规范相关公式计算结果相比较,以验证各规范对Q550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算的适用性。结果表明,在翼缘宽厚比b/t=27.9~56.1,腹板高厚比h/t=40.5~80.1,偏心距e_(y)=20~50mm,欧洲和中国规范中的相关公式有较高精度,仍然适用于550D钢焊接箱形截面压弯构件屈曲后强度计算,而美国规范中相关公式有时偏不安全。 展开更多

关键词 q550钢 焊接箱形截面 压弯构件 局部稳定 试验研究 屈曲后强度

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Q550钢材高强螺栓连接承压性能研究 被引量：2

8

作者 杜富强 郑云 +1 位作者 刘晓刚 赵欣 《钢结构》 2018年第11期16-20,31,共6页

高强螺栓承压型连接是钢结构中常用的节点连接方式,采用经验证可靠的Marc有限元计算模型对Q550高强度钢材高强螺栓承压型连接的承压性能进行数值模拟。分别对影响极限承载力的端距、边距、螺栓预紧力以及连接板件间的抗滑移系数等因素... 高强螺栓承压型连接是钢结构中常用的节点连接方式,采用经验证可靠的Marc有限元计算模型对Q550高强度钢材高强螺栓承压型连接的承压性能进行数值模拟。分别对影响极限承载力的端距、边距、螺栓预紧力以及连接板件间的抗滑移系数等因素进行研究。研究结果表明:端距和边距二者共同影响Q550高强螺栓承压型连接的破坏模式和极限承载力,当端距和边距值分别取2. 0d0(d0为螺栓孔径)和1. 5d0时连接发生承压破坏并可以得到较高的承载力;对螺栓施加预紧力可以适当提高接头的极限承载力;抗滑移系数对极限承载力的影响不大。 展开更多

关键词 预紧力 螺栓连接 q550钢材 承压性能

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工程机械用Q550高强钢气保焊接头的微观组织和力学性能研究 被引量：2

9

作者 熊江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第17期232-235,共4页

采用富氩气体保护焊方法,分别匹配ER50-6和MK·G60-1实芯焊丝对50°、60°、70°三种不同坡口角度的Q550钢板进行对接焊,并对其焊接接头的金相组织进行了观察分析,对接头拉伸、冲击等力学性能进行了检验。结果表明,ER5... 采用富氩气体保护焊方法,分别匹配ER50-6和MK·G60-1实芯焊丝对50°、60°、70°三种不同坡口角度的Q550钢板进行对接焊,并对其焊接接头的金相组织进行了观察分析,对接头拉伸、冲击等力学性能进行了检验。结果表明,ER50-6焊缝组织为AF+PF+FSP;MK·G60-1焊缝组织为AF+PF,其中铁素体含量明显少于ER50-6焊缝,针状铁素体也明显细化且含量明显增多。ER50-6焊丝所得接头拉伸试验全部断裂于焊缝,随着坡口角度的加大,焊缝强度先增加,后大幅降低,断后伸长率逐渐降低,接头三区的冲击功均是先升高后降低。随着坡口角度的增加,MK·G60-1焊丝所得焊接接头拉伸强度逐渐下降,断后伸长率呈逐渐增加的趋势,焊缝及HAZ冲击功均是先降低后升高,熔合区的冲击功则是逐渐升高,接头拉伸、冲击等力学性能明显优于使用ER50-6焊丝。 展开更多

关键词 q550钢 焊接坡口 组织 力学性能

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感应回火对Q550D钢组织和应力松弛效果的影响 被引量：1

10

作者 赵莉萍 刘文 +3 位作者 于雯 张慧敏 李钊 袁雪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期77-80,共4页

以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细... 以Q550D钢中厚钢板为研究对象,将910℃×1 h水淬后的试样分别进行感应回火和传统回火,将回火后的试样进行应力松弛效果测试;利用蔡司显微镜进行金相组织观察。结果表明,采用感应加热回火处理后的试样较传统回火工艺处理的试样晶粒细小,组织均匀,析出物弥散程度高,且应力松弛效果更好。 展开更多

关键词 q550D钢 感应回火 传统回火 应力松弛

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工程机械用TMCP型Q550钢焊接热模拟研究 被引量：1

11

作者 郑江鹏 牟文广 +2 位作者 刘文艳 陈浮 罗毅 《钢铁研究》 CAS 2016年第6期36-38,共3页

采用Gleeble 2000热模拟试验机,对16 mm厚TMCP型Q550D钢进行了焊接热模拟试验,研究了焊接线能量对热影响区粗晶区组织和性能的影响规律。结果表明,粗晶区主要组织为板条状贝氏体,当线能量高于20 kJ/cm时,还出现少量粒状贝氏体。随着线... 采用Gleeble 2000热模拟试验机,对16 mm厚TMCP型Q550D钢进行了焊接热模拟试验,研究了焊接线能量对热影响区粗晶区组织和性能的影响规律。结果表明,粗晶区主要组织为板条状贝氏体,当线能量高于20 kJ/cm时,还出现少量粒状贝氏体。随着线能量提高,原始奥氏体晶粒和贝氏体板条逐渐粗化,粒状贝氏体含量逐渐增加。粗晶区冲击功随着线能量提高逐渐降低,超过20 kJ/cm时冲击韧性明显下降。当线能量小于20 kJ/cm时粗晶区发生硬化,随着线能量提高,硬度值逐渐降低。 展开更多

关键词 q550D钢 焊接热模拟 组织 性能

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新型工程机械用Q550钢气保焊性能研究 被引量：1

12

作者 郑江鹏 罗毅 +1 位作者 牟文广 郑绍鹏 《武钢技术》 CAS 2015年第6期28-30,共3页

采用Φ1.2mm的WH70-G的实芯气保焊丝对16mm厚的新型Q550D钢板进行富氩气体保护对接焊,针对焊接接头分析了显微组织,进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度等力学性能检测。接头断面上没有发现气孔、夹杂、裂纹等明显缺陷,焊缝区组织为针状铁素体... 采用Φ1.2mm的WH70-G的实芯气保焊丝对16mm厚的新型Q550D钢板进行富氩气体保护对接焊,针对焊接接头分析了显微组织,进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度等力学性能检测。接头断面上没有发现气孔、夹杂、裂纹等明显缺陷,焊缝区组织为针状铁素体+先共析铁素体,热影响区粗晶区组织为粒状贝氏体;接头抗拉强度达到760 MPa,断裂位置均位于母材,D=3a,180°冷弯试验合格,接头塑性良好,焊缝、熔合线、热影响区-20℃冲击功均大于47J。表明所采用不预热的焊接工艺能够满足Q550D钢的焊接技术要求。 展开更多

关键词 q550钢 气保焊 组织和性能

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裂纹柔度法在回火高强度结构钢应力分析中的应用 被引量：1

13

作者 刘文 于雯 +1 位作者 赵莉萍 张慧敏 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2014年第1期24-27,共4页

提高高强度结构钢板的残余应力的测试精度,可以更好地评估回火工艺的有效性,使产品更加安全可靠.常用的残余应力测试方法(如钻孔法、X射线衍射法等)只能测定钢板外表面及浅层的残余应力.采用裂纹柔度法分析回火钢板的残余应力,对Q550D... 提高高强度结构钢板的残余应力的测试精度,可以更好地评估回火工艺的有效性,使产品更加安全可靠.常用的残余应力测试方法(如钻孔法、X射线衍射法等)只能测定钢板外表面及浅层的残余应力.采用裂纹柔度法分析回火钢板的残余应力,对Q550D钢板不同回火工艺状态下的应力松弛效果进行了测试.结果表明,裂纹柔度法能够测定钢板全厚度范围内残余应力释放过程中产生的应变,从而判断其应力分布情况,而且这种方法比钻孔法及X射线衍射法更加敏感和精确. 展开更多

关键词 回火 q550D钢 应力分析 裂纹柔度法

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首钢50mm厚Q550D钢板焊后热处理研究

14

作者 张熹 董现春 +1 位作者 陈延清 章军 《首钢科技》 2011年第3期10-13,24,共5页

研究了低碳贝氏体Q550D钢板粗晶区冲击性能随t8/5的变化规律，发现粗晶区在进行焊后热处理时存在2个脆化温度区间及在500℃附近进行焊后热处理时具有较高的冲击性能，从而确定了首钢50mm厚Q550D钢板的最佳焊后热处理制度为520℃×1... 研究了低碳贝氏体Q550D钢板粗晶区冲击性能随t8/5的变化规律，发现粗晶区在进行焊后热处理时存在2个脆化温度区间及在500℃附近进行焊后热处理时具有较高的冲击性能，从而确定了首钢50mm厚Q550D钢板的最佳焊后热处理制度为520℃×1．5h。 展开更多

关键词 低碳 贝氏体钢 q550D 焊后热处理

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高强度结构钢Q550C的开发

15

作者 吕苗苗 任振远 吴汉科 《山西冶金》 CAS 2020年第2期15-17,共3页

介绍了唐钢不锈钢高强度结构钢Q550C的开发过程,成分设计采用低碳高锰添加适量Nb、Ti合金元素,炼钢工艺采用铁水预处理、LF炉精炼、低过热度浇注,轧钢工艺采用通过两套工艺方案对比试制,确定了合理的加热制度以及轧制工艺,通过跟踪用户... 介绍了唐钢不锈钢高强度结构钢Q550C的开发过程,成分设计采用低碳高锰添加适量Nb、Ti合金元素,炼钢工艺采用铁水预处理、LF炉精炼、低过热度浇注,轧钢工艺采用通过两套工艺方案对比试制,确定了合理的加热制度以及轧制工艺,通过跟踪用户的使用情况,最终确定低温卷曲的工艺制度,产品力学性能、疲劳性能、冲压性能均满足用户要求。 展开更多

关键词 结构钢 疲劳性能 q550C 冲压性能

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Q550D钢板的研制及其回火工艺的分析 被引量：15

16

作者 肖九红 曹波 《轧钢》 北大核心 2009年第5期16-19,共4页

在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到性能优异的低碳贝氏体Q550D高强钢板,其屈服强度约600～665MPa,抗拉强度达725～775MPa,金相组织为粒状... 在工业试制条件下,通过成分设计和TMCP-RPC-T工艺设计,采用晶粒细化、沉淀强化、位错强化和贝氏体组织强化等手段,辅以回火处理得到性能优异的低碳贝氏体Q550D高强钢板,其屈服强度约600～665MPa,抗拉强度达725～775MPa,金相组织为粒状贝氏体和细小板条贝氏体的混合组织。同时,分析了不同回火工艺对钢板组织结构与力学性能的影响。 展开更多

关键词 回火热处理 q550D高强钢 组织 力学性能

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Q550D贝氏体高强钢板焊接接头强度匹配的选择 被引量：8

17

作者 董现春 张熹 +1 位作者 陈延清 许良红 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期31-34,共4页

分别采用低强匹配的GHS-60焊丝和高强匹配的GHS-70焊丝进行Q550D贝氏体高强钢板的混合气体保护焊接试验,对焊接接头进行了斜Y裂纹敏感性试验、焊后520℃×1.5 h热处理试验,通过金相分析、拉伸试验、冲击试验等评价了不同强度匹配焊... 分别采用低强匹配的GHS-60焊丝和高强匹配的GHS-70焊丝进行Q550D贝氏体高强钢板的混合气体保护焊接试验,对焊接接头进行了斜Y裂纹敏感性试验、焊后520℃×1.5 h热处理试验,通过金相分析、拉伸试验、冲击试验等评价了不同强度匹配焊丝对焊接接头性能的影响。结果表明:采用GHS-60焊丝时不需要预热便可避免冷裂纹的产生,采用GHS-70焊丝时预热温度在80℃以上才可避免冷裂纹的产生;两种强度匹配的焊接接头力学性能良好,焊后热处理对热影响区和母材的性能没有不利影响,但使焊缝中心韧性有所降低;建议使用低强匹配。 展开更多

关键词 q550D贝氏体高强钢板 混合气体保护焊 强度匹配

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高强度Q550D钢板的研制及热处理工艺优化 被引量：7

18

作者 张军 李肃龙 +1 位作者 朱晓丽 高军 《上海金属》 CAS 北大核心 2017年第5期32-35,41,共5页

工程机械用低成本高强度Q550D钢板已研制成功。研究了Q550D钢板的显微组织、力学性能和回火工艺。研究结果表明,随着钢板厚度的增加,其组织也发生变化,由回火贝氏体加少量铁素体转变为粒状贝氏体加少量铁素体和少量珠光体。Q550D钢板的... 工程机械用低成本高强度Q550D钢板已研制成功。研究了Q550D钢板的显微组织、力学性能和回火工艺。研究结果表明,随着钢板厚度的增加,其组织也发生变化,由回火贝氏体加少量铁素体转变为粒状贝氏体加少量铁素体和少量珠光体。Q550D钢板的屈服强度达600 MPa以上,抗拉强度达700 MPa以上,断后伸长率大于18%,-20℃低温冲击吸收能量大于120 J。热轧后的Q550D钢板应在650℃左右回火。 展开更多

关键词 q550D钢板 轧制 宽厚板 回火

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1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢异种接头组织性能研究

19

作者 刘春柏 周明文 +2 位作者 刘敏 赵醍 吕绪腾 《机械制造文摘（焊接分册）》 2024年第2期13-18,共6页

通过采用MAG熔焊方法并选择合适的高强钢焊丝,进行1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢板的异种焊接,得出了最佳焊接工艺参数,并对焊接机头进行了组织及力学性能试验。结果表明,异种焊缝组织主要由羽毛状的下贝氏体组成,在焊态焊缝组织中... 通过采用MAG熔焊方法并选择合适的高强钢焊丝,进行1700 MPa级超高强钢和Q550D高强钢板的异种焊接,得出了最佳焊接工艺参数,并对焊接机头进行了组织及力学性能试验。结果表明,异种焊缝组织主要由羽毛状的下贝氏体组成,在焊态焊缝组织中没有发现马氏体组织;而在1700 MPa级超高强钢的熔合线附近一侧,发现大量沿熔合线垂直生长的板条马氏体组织;力学性能测试表明,焊接接头性能满足生产使用要求,为超高强钢的应用提供了试验依据。 展开更多

关键词 1700 MPa级超高强钢 q550D高强钢 MAG焊 组织性能

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Q550E高强钢不等厚焊接接头残余应力数值模拟

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作者 郑乔 夏立乾 《宝钢技术》 CAS 2024年第2期56-60,共5页

基于ABAQUS有限元软件,开发了应用于模拟焊接残余应力的热—弹—塑性有限元计算方法。利用所开发的计算方法,研究Q550E高强钢不等厚焊接接头残余应力大小和分布。同时,采用热循环测量仪和XRD,分别测量焊接过程的热循环曲线和焊后残余应... 基于ABAQUS有限元软件,开发了应用于模拟焊接残余应力的热—弹—塑性有限元计算方法。利用所开发的计算方法,研究Q550E高强钢不等厚焊接接头残余应力大小和分布。同时,采用热循环测量仪和XRD,分别测量焊接过程的热循环曲线和焊后残余应力的分布。将数值模拟结果与试验进行对比,验证有限元模型的准确性。研究结果表明:纵向残余应力的峰值接近材料的屈服强度;由于试验采用不等厚焊接接头,使得焊接件的残余应力分布不对称;此外,不同焊接材料显著影响焊接接头的峰值应力大小和分布。 展开更多

关键词 q550E高强钢 数值模拟 焊接残余应力

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