汽车支架的计算机辅助铸造工艺设计及模拟优化 被引量：6

1

作者 刘寒龙 李日 +5 位作者 吴翠姑 夏兴川 张旭 张卫国 马军贤 崔启玉 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1292-1294,共3页

以某球铁板形铸件为研究对象,用DISA线垂直分型的浇注系统设计方法设计了铸件的浇注系统,运用均衡凝固理论设计了铸件冒口,用数值模拟方法对设计工艺进行了反复的对比优化,并实际浇注铸件进行了验证。研究表明:用均衡凝固理论设计冒口时... 以某球铁板形铸件为研究对象,用DISA线垂直分型的浇注系统设计方法设计了铸件的浇注系统,运用均衡凝固理论设计了铸件冒口,用数值模拟方法对设计工艺进行了反复的对比优化,并实际浇注铸件进行了验证。研究表明:用均衡凝固理论设计冒口时,不能只局限于用几何结构来划分结构分体,还要根据壁厚差的情况才能划分出合理的结构体;底注式浇注系统并非总是最为平稳的浇注系统;用均衡凝固理论结合数值模拟方法优化了汽车支架的铸造工艺。 展开更多

关键词 均衡凝固理论 数值模拟 充型 冒口设计

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运用均衡凝固理论解决英国铸件的缩孔问题 被引量：5

2

作者 刘金城 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第2期85-88,共4页

用实例给出运用均衡凝固理论 ,特别是薄、宽、短矩型冒口颈解决英国铸造厂球墨铸铁件的缩孔问题。表明均衡凝固理论作为工艺设计的理论和方法对生产高品质铸件有普遍意义。对计算机凝固模拟进行了讨论。计算机凝固模拟软件可以帮助设计... 用实例给出运用均衡凝固理论 ,特别是薄、宽、短矩型冒口颈解决英国铸造厂球墨铸铁件的缩孔问题。表明均衡凝固理论作为工艺设计的理论和方法对生产高品质铸件有普遍意义。对计算机凝固模拟进行了讨论。计算机凝固模拟软件可以帮助设计人员改进工艺设计 ,提高铸件品质。但是认为购置和应用了计算机凝固模拟软件就能产生立竿见影的效果是对计算机凝固模拟软件的误解。在未来很长时期内 ,计算机凝固模拟作为一个有力的工具 ,仍然需要有实际铸造工艺设计经验的专家使用才能发挥其作用与潜力 ,才能达到预期效果。 展开更多

关键词 均衡凝固理论 缩孔 矩型冒口颈 计算机凝固模拟

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行星轮架消失模铸造工艺优化 被引量：4

3

作者 熊康 吴志超 +2 位作者 雷鸣 徐琤琤 解明国 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期618-621,共4页

采用消失模铸造生产行星轮架具有诸多的优势,但其球铁材质及铸件结构原因容易产生缩孔、缩松缺陷。首先使用CAE软件对原铸造工艺进行模拟,发现铸件在关键部位产生了缩孔、缩松;其次进行了铸件试生产,解剖铸件结果验证了模拟的准确性;最... 采用消失模铸造生产行星轮架具有诸多的优势,但其球铁材质及铸件结构原因容易产生缩孔、缩松缺陷。首先使用CAE软件对原铸造工艺进行模拟,发现铸件在关键部位产生了缩孔、缩松;其次进行了铸件试生产,解剖铸件结果验证了模拟的准确性;最后基于均衡凝固理论结合CAE,优化了铸造工艺方案,得到了合格的铸件。 展开更多

关键词 行星轮架 缩孔、缩松 均衡凝固

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运用均衡凝固理论解决机床工作台缩松缺陷 被引量：4

4

作者 熊六一 冯景兰 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2006年第4期319-321,共3页

机床工作台是厚大断面灰铁铸件，台面厚度在80～120mm之间，在生产过程中非常容易出现T型槽缩松缺陷，通过运用均衡凝固技术进行工艺改进，充分利用厚壁灰铸铁的自补缩功能，消除了铸件的缩孔和缩松缺陷。批量生产证明，铸件废品率由15... 机床工作台是厚大断面灰铁铸件，台面厚度在80～120mm之间，在生产过程中非常容易出现T型槽缩松缺陷，通过运用均衡凝固技术进行工艺改进，充分利用厚壁灰铸铁的自补缩功能，消除了铸件的缩孔和缩松缺陷。批量生产证明，铸件废品率由15％左右降为0。 展开更多

关键词 工作台 缩松 均衡凝固理论 T型槽缩松

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DISA造型线生产带盘的轴类零件均衡凝固铸造工艺优化设计 被引量：3

5

作者 黄党怀 吴照勇 +2 位作者 张勇权 黄长永 陈士斌 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第3期351-354,共4页

在垂直分型无箱挤压造型线上,每型12件,生产带盘的轴类铸件,其材质HT200,垂0.6 kg。应用均衡凝固理论,采用等流率设计浇注系统,在内浇道厚度应保证液态传输通道畅通的条件下,取内浇道厚度3 mm,设置排气槽,加强型腔排气,经生产验证,成功... 在垂直分型无箱挤压造型线上,每型12件,生产带盘的轴类铸件,其材质HT200,垂0.6 kg。应用均衡凝固理论,采用等流率设计浇注系统,在内浇道厚度应保证液态传输通道畅通的条件下,取内浇道厚度3 mm,设置排气槽,加强型腔排气,经生产验证,成功完成了该件批量生产的工艺设计。 展开更多

关键词 带盘的轴类铸件 DISA生产线 均衡凝固理论 浇注系统设计

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运用均衡凝固理论设计的箱盖件铸造工艺 被引量：2

6

作者 汪兴娟 何顺荣 +1 位作者 李伟 李丹 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2014年第8期836-838,共3页

为防止箱盖件在厚大部位产生缩松缩孔缺陷,本研究采用均衡凝固理论对箱盖件的冒口、冒口颈、浇道及浇注时间等进行了设计。运用procast铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行了模拟,并与按照顺序凝固原则设计的工艺进行了比较,结果表... 为防止箱盖件在厚大部位产生缩松缩孔缺陷,本研究采用均衡凝固理论对箱盖件的冒口、冒口颈、浇道及浇注时间等进行了设计。运用procast铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行了模拟,并与按照顺序凝固原则设计的工艺进行了比较,结果表明:采用顺序凝固原则设计的工艺,铸件中存在大量的缩松缩孔,采用均衡凝固理论设计的工艺,铸件充型平稳,成形质量良好,能够获得合格致密的铸件。 展开更多

关键词 均衡凝固理论 大孔出流理论 浇注系统 数值模拟

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基于数值模拟的大型复杂灰铁铸件工艺设计 被引量：2

7

作者 林启权 邓志儒 +1 位作者 董文正 周巧英 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期58-64,共7页

为防止某大型复杂铸件产生缩孔缺陷并降低铸造成本,采用数值模拟方法对其铸造工艺参数进行定量化设计.应用Pro CAST软件对铸件进行凝固分析,通过提取凝固结果中的各参数(温度场、固相温度的密度、焓变化等)对模数进行求解,定量得到铸件... 为防止某大型复杂铸件产生缩孔缺陷并降低铸造成本,采用数值模拟方法对其铸造工艺参数进行定量化设计.应用Pro CAST软件对铸件进行凝固分析,通过提取凝固结果中的各参数(温度场、固相温度的密度、焓变化等)对模数进行求解,定量得到铸件的高模数分布区域,而后通过分析模数分布区域并结合均衡凝固理论设计了冒口、冷铁与浇注系统,运用Pro CAST软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟.研究表明:该大型铸件应采用底注式浇注系统为宜,对铸件中部与底部模数达到2.5 cm的热节处采用冷铁和铬铁矿砂处理热节,对铸件顶部模数达到2.5 cm的部位采用飞边冒口进行补缩;提取凝固模拟结果中热节处的平均模数和金属液体积,即可对冒口尺寸进行定量化设计;通过观察模拟结果中浇口杯金属液水平高度的变化,可得出浇注系统进行液态补缩的时段. 展开更多

关键词 均衡凝固理论 数值模拟 模数 复杂灰铸铁件 工艺设计

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球墨铸铁轴封体铸造工艺设计及数值模拟 被引量：2

8

作者 魏胜辉 张帆 +1 位作者 卢景秀 刘瑞玲 《铸造技术》 北大核心 2017年第6期1493-1496,共4页

对于轴封体球铁铸件,分别采用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口及浇注系统,并运用铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟。通过对比两种工艺方案发现,浇注系统及冒口的设计基本相同;对比模拟过程发现,两种冒口的补缩过程不同,... 对于轴封体球铁铸件,分别采用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口及浇注系统,并运用铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟。通过对比两种工艺方案发现,浇注系统及冒口的设计基本相同;对比模拟过程发现,两种冒口的补缩过程不同,但最后均得到无缩孔、缩松的铸件。因此,使用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口均能起到相同的补缩效果。 展开更多

关键词 控制压力冒口 均衡凝固理论 大孔出流 数值模拟

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注塑机定模板的铸造工艺 被引量：2

9

作者 刘光清 刘文川 +2 位作者 魏晓伟 卢亭玉 张义 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期372-374,377,共4页

介绍了一种全液压内循环二板式注塑机定模板铸件的结构特点,对其大面朝下,底侧进液的原铸造工艺易出现缩孔、缩松、气孔、夹渣、渗漏缺陷进行了分析。阐述了应用均衡凝固理论、"铸件下箱优先设置"、"有效浇注时间"... 介绍了一种全液压内循环二板式注塑机定模板铸件的结构特点,对其大面朝下,底侧进液的原铸造工艺易出现缩孔、缩松、气孔、夹渣、渗漏缺陷进行了分析。阐述了应用均衡凝固理论、"铸件下箱优先设置"、"有效浇注时间"等新理论、新理念指导确立的大面朝上的三箱造型新铸造工艺方案,克服了原铸造工艺方案出现的铸造缺陷,铸件合格率大幅提高,获得了内部组织致密、质量良好的定模板铸件。 展开更多

关键词 定模板 均衡凝固理论 铸件下箱优先设置 有效浇注时间

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265型气缸盖铸造工艺 被引量：2

10

作者 钱寅通 时光 +1 位作者 刘勤鹏 曲文华 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期69-72,79,共5页

气缸盖是柴油机核心部件之一,其工作环境恶劣,因此对其铸件的性能质量要求极高。同时由于其内部结构复杂,材质多为高牌号球铁,铸造难度极大。如何稳定大批量生产缸盖铸件是业界公认的难题。根据均衡凝固理论,依靠MAGMA模拟技术,在短时... 气缸盖是柴油机核心部件之一,其工作环境恶劣,因此对其铸件的性能质量要求极高。同时由于其内部结构复杂,材质多为高牌号球铁,铸造难度极大。如何稳定大批量生产缸盖铸件是业界公认的难题。根据均衡凝固理论,依靠MAGMA模拟技术,在短时间内成功设计265型气缸盖铸造工艺。 展开更多

关键词 气缸盖 均衡凝固理论 数值模拟

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均衡凝固技术在球铁壳体工艺设计上的应用 被引量：1

11

作者 李平 蔡启舟 魏伯康 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第6期415-416,共2页

采用大孔出流设计的浇注系统和均衡凝固技术设计的补缩冒口 ,经过试验及批量生产 ,有效地预防铸件出现缩孔、缩松、冷隔、浇不足、裂纹等缺陷 ,渣眼和砂眼等废品也得到有效控制 ,材质性能满足技术要求 。

关键词 均衡凝固技术 大孔出流 减速器壳体 球铁 铸造工艺设计

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均衡凝固理论在反击式破碎机板锤上的应用

12

作者 许利民 邹克武 李凤秀 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第11期2748-2750,共3页

反击式破碎机板锤的结构简单,是一个集中的热节,用白口铸铁进行生产时,运用传统的铸造工艺进行生产,工艺出品率低,并不能保证其内部质量的健全。运用均衡凝固理论进行的铸造工艺设计,收到了比原有铸造工艺更为理想的效果:生产操作简单,... 反击式破碎机板锤的结构简单,是一个集中的热节,用白口铸铁进行生产时,运用传统的铸造工艺进行生产,工艺出品率低,并不能保证其内部质量的健全。运用均衡凝固理论进行的铸造工艺设计,收到了比原有铸造工艺更为理想的效果:生产操作简单,铸件无缩孔、缩松现象,工艺出品率最高可达到80%以上,铸造质量得到了很好的保证,并大大的降低了生产成本。均衡凝固理论对多种铸造合金的生产具有普遍的指导意义。 展开更多

关键词 均衡凝固理论 反击式破碎机板锤 白口铸铁 出品率 铸造工艺

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链轮球铁件缩孔、缩松的改进措施

13

作者 李德胜 周建强 +1 位作者 梅建春 纪玉华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第7期159-161,共3页

对球铁链轮铸件缩孔、缩松的形成机理进行了分析研究,提出了提高砂型紧实度、控制碳当量在4.4%～4.6%之间、控制浇注温度在1350～1380℃之间、采用均衡凝固技术设置雨淋式浇注系统、压边冒口和冷铁等措施。经实际生产的验证,基本上消除... 对球铁链轮铸件缩孔、缩松的形成机理进行了分析研究,提出了提高砂型紧实度、控制碳当量在4.4%～4.6%之间、控制浇注温度在1350～1380℃之间、采用均衡凝固技术设置雨淋式浇注系统、压边冒口和冷铁等措施。经实际生产的验证,基本上消除了缩孔、缩松缺陷。 展开更多

关键词 球墨铸铁 缩孔缩松 均衡凝固理论

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