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提高Fourier变换轮廓术测量精度的新方法 被引量:23
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作者 陈文静 苏显渝 《光电工程》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期19-22,68,共5页
在傅里叶变换轮廓术测量方法中,对离散的条纹进行DFT(离散傅里叶变换)运算,存在“栅 栏效应”,离散频谱不能完全无误地代表原连续频谱分布,相当于在频域内发生了谱信息损失。为了减小由“栅栏效应”引入的位相误差,采用了对条纹进行空... 在傅里叶变换轮廓术测量方法中,对离散的条纹进行DFT(离散傅里叶变换)运算,存在“栅 栏效应”,离散频谱不能完全无误地代表原连续频谱分布,相当于在频域内发生了谱信息损失。为了减小由“栅栏效应”引入的位相误差,采用了对条纹进行空域数值加权和外插补零方法,从而提高FTP的测量精度。计算机模拟证实了所提方法的有效性。 展开更多
关键词 傅里叶变换 轮廓测量 栅栏效应 测量精度
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镍基高温合金高效成型磨削的研究进展与展望 被引量:26
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作者 徐九华 张志伟 傅玉灿 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期351-360,共10页
镍基高温合金因其优异的高温强度、热稳定性和抗疲劳特性,被广泛应用于航空发动机的核心部件,该材料机械加工性差,成型加工更加困难。本文阐述了镍基高温合金高效磨削工艺的研究现状,找出了成型磨削加工应用中存在的瓶颈,并对现有的解... 镍基高温合金因其优异的高温强度、热稳定性和抗疲劳特性,被广泛应用于航空发动机的核心部件,该材料机械加工性差,成型加工更加困难。本文阐述了镍基高温合金高效磨削工艺的研究现状,找出了成型磨削加工应用中存在的瓶颈,并对现有的解决方法加以剖析;提出以确保成型面具有相同单颗磨料切厚为目标优化成型砂轮磨粒排布,并与高效深切磨削工艺(HEDG)相结合的构想,以达到进一步挖掘高效成型磨削技术在航空难加工材料成型加工中潜力之目的。 展开更多
关键词 镍基高温合金 磨削 高效成型磨削工艺(HEPG) 单颗磨粒切厚 有序排布成型砂轮 磨削烧伤 轮廓精度
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钢轨轮廓全断面检测中轨廓动态匹配方法研究 被引量:21
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作者 占栋 于龙 +1 位作者 肖建 卢明舫 《铁道学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期71-77,共7页
钢轨轮廓匹配是钢轨廓形检测的关键步骤,决定轨道几何参数检测精度。在高速动态条件下实现检测钢轨轮廓与标准钢轨轮廓高精度自动匹配,是轨道几何参数高精度动态测量面临的重要问题。本文对钢轨轮廓高精度自动匹配方法进行了研究。首先... 钢轨轮廓匹配是钢轨廓形检测的关键步骤,决定轨道几何参数检测精度。在高速动态条件下实现检测钢轨轮廓与标准钢轨轮廓高精度自动匹配,是轨道几何参数高精度动态测量面临的重要问题。本文对钢轨轮廓高精度自动匹配方法进行了研究。首先,根据标准钢轨轮廓曲线曲率固有特征信息,对检测获取的轨腰和轨底廓形中不同圆弧、线段之间切点进行自动识别,实现不同圆弧、线段自动分割;然后,对获取的不同圆弧添加半径约束进行非线性拟合,准确提取各圆弧圆心坐标;最后,针对道岔处钢轨廓形复杂特点,提出采用Kalman滤波器对检测获取的标准轨腰和轨底特征点进行连续在线跟踪和预测,并根据结果构建道岔钢轨虚拟标准轨腰和轨底,以解决道岔处钢轨轮廓匹配问题。将该方法已在轨道检测车中进行实际应用,证明其是切实可行的。 展开更多
关键词 钢轨 全断面 轮廓 高精度 动态匹配
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极坐标法测量渐开线齿形的分析 被引量:12
4
作者 张兆龙 曾勇 +1 位作者 李筱林 肖捷 《工具技术》 EI 北大核心 1997年第7期34-37,共4页
对采用极坐标法测量渐开线齿形误差进行了理论分析,包括球形测头与齿面接触轨迹的分析、测量轨迹理论方程式与误差关系式的建立及影响测量精度的关键因素分析。通过分析,作者认为极坐标法适用于中等精度的齿轮检测。
关键词 渐开线齿形 极坐标法 精度 齿形测量 齿轮
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基于几何特征的钢轨磨耗检测系统的研究 被引量:7
5
作者 鞠标 朱洪涛 +1 位作者 徐鞠萍 王志勇 《铁道标准设计》 北大核心 2016年第12期31-35,共5页
为解决高速动态条件下车体振动对钢轨磨耗检测带来的问题,在大量调研国内外利用激光技术进行钢轨磨耗检测的基础上,提出一种基于标准钢轨轨廓固有曲线曲率的钢轨磨耗检测方法,首先利用基于激光三角测距原理的传感器得到组成钢轨全断面... 为解决高速动态条件下车体振动对钢轨磨耗检测带来的问题,在大量调研国内外利用激光技术进行钢轨磨耗检测的基础上,提出一种基于标准钢轨轨廓固有曲线曲率的钢轨磨耗检测方法,首先利用基于激光三角测距原理的传感器得到组成钢轨全断面轮廓一系列点的空间坐标;其次利用L-M优化算法进行数据处理,采用Hough变换方法检测钢轨轮廓固有几何特性;最后进行钢轨轮廓匹配后实现钢轨磨耗高精度检测。该方法已经运用在轨道检测小车上,试验数据表明:钢轨磨耗检测系统的重复性精度能到达0.005 mm,其高精度性和快速性能满足铁路部门对钢轨磨耗检测的要求。 展开更多
关键词 钢轨 动态 轮廓匹配 HOUGH变换 高精度 LEVENBERG-MARQUARDT算法
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轮廓度误差对超声速压气机叶栅气动性能的影响 被引量:2
6
作者 陈卓远 耿少娟 +2 位作者 刘帅鹏 刘稼昊 刘海龙 《中国舰船研究》 CSCD 北大核心 2024年第2期197-206,共10页
[目的]旨在评估轮廓度误差对压气机气动性能的影响,并为叶片鲁棒性设计提供参考。[方法]建立单峰值轮廓度误差分布数学模型,采用数值模拟方法,研究压力面和吸力面不同轮廓度组合误差对超声速压气机平面叶栅气动性能的影响。[结果]结果表... [目的]旨在评估轮廓度误差对压气机气动性能的影响,并为叶片鲁棒性设计提供参考。[方法]建立单峰值轮廓度误差分布数学模型,采用数值模拟方法,研究压力面和吸力面不同轮廓度组合误差对超声速压气机平面叶栅气动性能的影响。[结果]结果表明:吸力面轮廓度误差分布是影响叶栅总压损失的关键因素,随着吸力面轮廓度峰值误差位置向下游移动,总压损失系数逐渐降低;压力面和吸力面误差分布对气流折转角和静压升系数的影响趋势相反。对较低来流马赫数的叶栅,吸力面误差对气流折转角和静压升均起主导作用;对较高来流马赫数的叶栅,压力面误差对气流折转角和静压升影响明显。激波位置和激波强度、激波后扩张通道的流道型线综合决定了叶片表面和叶栅流道内的流动状态,使得近吸力面侧流动损失增大,近压力面侧流动损失减小,其综合效果决定了叶栅损失、气流折转角和静压升的变化。[结论]结果对指导跨声速压气机设计、加工和超差审理均具有重要意义。 展开更多
关键词 轴流压气机 超声速叶栅 轮廓度误差 误差精度 误差分布 气动性能
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磁流变抛光非球柱面镜的新工艺 被引量:6
7
作者 罗斌 阎秋生 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2019年第2期64-71,共8页
高精密的柱面镜光学元件,不但要求其具有极低的表面粗糙度、无表面/亚表面损伤和低的残余应力等,而且需要保证其柱面母线的平行度与垂直度。通过分析传统磨研抛技术和计算机控制的光学表面成型技术(CCOS) 2种技术对柱面镜加工后的表面... 高精密的柱面镜光学元件,不但要求其具有极低的表面粗糙度、无表面/亚表面损伤和低的残余应力等,而且需要保证其柱面母线的平行度与垂直度。通过分析传统磨研抛技术和计算机控制的光学表面成型技术(CCOS) 2种技术对柱面镜加工后的表面粗糙度、面形精度和母线误差的影响,归纳2种加工方法的优缺点,针对现有加工方法存在的低效率、高粗糙度、表面/亚表面损伤等问题提出一种具有对称结构的非球柱面镜磁流变抛光新工艺,并通过时间参数实验验证了新工艺的可行性。该工艺降低了柱面镜的表面粗糙度,提高了面型精度,在抛光时间为40 min时,表面粗糙度R_a从1.84μm降低至0.36μm,局部面型精度RMS_1从1.91μm降低到0.24μm,母线截面面型精度RMS_2从4.1μm下降到0.68μm。 展开更多
关键词 柱面镜 磁流变抛光 表面粗糙度 面型精度
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提高圆柱齿轮剃齿加工质量与效率的方法 被引量:5
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作者 彭娟媚 唐军 《工具技术》 北大核心 2006年第3期90-94,共5页
对影响剃齿精度、剃齿表面质量、剃齿刀耐用度、剃齿效率的原因进行了分析,提出了解决问题的方法和措施,并给出应用实例。
关键词 圆柱齿轮 剃齿 剃齿刀 齿形 精度 表面质量
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抛光力对光学玻璃表面抛光质量的影响 被引量:3
9
作者 任敬心 滕霖 +1 位作者 史兴宽 杨健 《航空精密制造技术》 1997年第2期1-4,共4页
分析与测量了抛光模与工件盘之间的抛光力,并对如何控制与测量进行了研究.研究结果表明,随着抛光模与工件之间接触压力的增大,面型精度及表面粗糙度将变差,并且工件盘上各点切向力的变化将会引起抛光去除量不相同,因而也会导致面... 分析与测量了抛光模与工件盘之间的抛光力,并对如何控制与测量进行了研究.研究结果表明,随着抛光模与工件之间接触压力的增大,面型精度及表面粗糙度将变差,并且工件盘上各点切向力的变化将会引起抛光去除量不相同,因而也会导致面型精度的下降. 展开更多
关键词 光学玻璃 抛光力 面型精度 表面粗糙度
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管材六辊矫直机改进辊型计算及矫直精度检测装置 被引量:5
10
作者 刘志亮 张思朋 李德 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期77-82,共6页
为了提高管材矫直精度,改进目前管材矫直机的检测装备,针对管材头尾难以矫直的问题,基于六辊矫直原理,采用双曲线辊型和反弯辊型相结合的复合辊型管材矫直机,对管材全长进行了矫直,并分析了弯曲变形中应力、应变、曲率之间的关系;在管... 为了提高管材矫直精度,改进目前管材矫直机的检测装备,针对管材头尾难以矫直的问题,基于六辊矫直原理,采用双曲线辊型和反弯辊型相结合的复合辊型管材矫直机,对管材全长进行了矫直,并分析了弯曲变形中应力、应变、曲率之间的关系;在管材六辊矫直机上,对其中间一对辊采用了反弯辊型,改进了管材端部的矫直效果。同时,设计了检测管材平直度的装置,精度达到0.01 mm,用以检测管材矫直产品是否满足要求;若不满足,则测出误差数据,并将该数据反馈至生产设备以便及时调整,从而生产出高精度的产品。研究结果为实际管材矫直的在线检测提供了理论支持。 展开更多
关键词 六辊矫直机 辊型 曲率 矫直精度 在线检测
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凸轮轮廓的设计及其廓形误差分析 被引量:4
11
作者 梁庆玉 武吉梅 《轻工机械》 CAS 2008年第2期40-43,共4页
提出了设计凸轮轮廓的方程式,推导出凸轮廓形误差与从动件各运动参数误差之间的函数关系式,指出了合理选用凸轮机构参数可适当提高从动件的运动精度,为今后合理确定凸轮廓形精度提供了新的方法和依据。
关键词 凸轮轮廓 廓形误差 从动件 运动精度
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宜昌地基遥感垂直观测系统探测精度分析研究
12
作者 李力 陈城 +3 位作者 周云祥 郭越凡 田丹 李俊 《华中师范大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期589-598,共10页
宜昌地基遥感垂直观测系统能够实时监测本区域上空云、雾、弱降水、风速、风向、温度、相对湿度、液态含水量垂直廓线、气溶胶浓度等探测要素,增强突发性、灾害性天气监测能力.该文针对宜昌地基遥感垂直观测系统探测数据的准确性评估问... 宜昌地基遥感垂直观测系统能够实时监测本区域上空云、雾、弱降水、风速、风向、温度、相对湿度、液态含水量垂直廓线、气溶胶浓度等探测要素,增强突发性、灾害性天气监测能力.该文针对宜昌地基遥感垂直观测系统探测数据的准确性评估问题,提出了一种观测要素评估方法.方法使用了同址探空站的观测资料作为参考标准,通过对比时空匹配的垂直探测数据,分析宜昌垂直观测系统各类探测数据的准确性.通过该系统的垂直廓线产品联合观测2024年2月宜昌雨雪冰冻灾害天气过程,进行多条垂直廓线融合应用研究.定量分析结果表明:宜昌地基遥感垂直观测系统的数据质量全部满足评估指标要求,探测数据与探空资料相关性总体较好,可为气象监测提供精密的观测数据. 展开更多
关键词 地基遥感 垂直廓线 探测精度 准确性评估 宜昌地区
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粗粒度金刚石砂轮的放电赋能磨削修整试验研究
13
作者 戴隆州 毛聪 +1 位作者 张明军 陈根余 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期1762-1773,共12页
针对粗粒度金刚石砂轮磨粒出刃形貌难以控制的问题,提出了放电赋能磨削修整技术,旨在实现出刃磨粒的等齐性。系统研究了该复合修整技术的材料去除机理,建立脉冲放电传热数值模型,以金刚石热软化深度作为磨削深度,最大限度发挥放电赋能... 针对粗粒度金刚石砂轮磨粒出刃形貌难以控制的问题,提出了放电赋能磨削修整技术,旨在实现出刃磨粒的等齐性。系统研究了该复合修整技术的材料去除机理,建立脉冲放电传热数值模型,以金刚石热软化深度作为磨削深度,最大限度发挥放电赋能磨削的修整优势。探究了机床运动参数(待修砂轮转速、刀具轮转速、进给速度、磨削深度)对砂轮修整精度和刀具轮损耗深度的影响规律,并优化了工艺参数以实现粗粒度砂轮的高效高精修整。磨粒粒度为180目的金刚石砂轮修整后轮廓误差PV值为11.97μm。修整砂轮表面形貌检测结果表明,放电赋能磨削修整可将磨粒部分去除,使得砂轮表面磨粒具有较好的等齐性。磨削的碳化硅陶瓷工件表面粗糙度达412 nm,表明了修整砂轮具有优异的磨削性能。 展开更多
关键词 放电赋能磨削 金刚石砂轮 砂轮修整 轮廓精度
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碳纤维复合材料格栅反射面研制进展 被引量:4
14
作者 鞠博文 郝旭峰 +6 位作者 史耀辉 徐宏涛 唐靳梅 张尉博 钱元 田杰 王宇 《空间电子技术》 2019年第2期68-73,共6页
为了满足某太赫兹天线高精度、高稳定的需求,采用线膨胀系数极低的全碳纤维格栅结构制备半径为1.2m的反射面。文章首先运用有限元法计算了全碳纤维格栅结构反射面的热变形情况,以验证格栅结构设计的合理性;其次,选择殷钢作为模具材料、M... 为了满足某太赫兹天线高精度、高稳定的需求,采用线膨胀系数极低的全碳纤维格栅结构制备半径为1.2m的反射面。文章首先运用有限元法计算了全碳纤维格栅结构反射面的热变形情况,以验证格栅结构设计的合理性;其次,选择殷钢作为模具材料、M55J/氰酸脂复合材料作为反射面材料,采用热压罐成型工艺,在中温条件下分别固化内、外蒙皮与格栅板;再次,采用数控铣削加工形状各异的格栅筋板,并在筋板上开槽以实现格栅结构的拼装;最后,在常温条件下,利用重物加压的方式实现低应力胶接,并采用高精度摄影测量技术检测反射面的初始面型精度及热变形后精度。结果表明,采用有限元法模拟反射面降温70℃条件下的热变形为1.2μm;采用摄影测量检测30℃初始面型精度(RMS)为5.5μm,-40℃环境下面型精度(RMS)为7.8μm。文中所述工艺方法对制备高精度、高稳定复合材料天线反射面具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 格栅结构 热变形 成型工艺 面型精度
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电火花机械磨削修整粗粒度成形砂轮试验研究 被引量:3
15
作者 袁尚勇 陈根余 +1 位作者 戴隆州 鲁恩昊 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期1164-1171,共8页
粗粒度金属基金刚石砂轮磨削效率高,面形精度保持性好,可以满足各种成形零件的精密加工,但存在因修整困难而难以推广的问题。针对该问题,提出采用电火花机械磨削法修整粗粒度金刚石砂轮。探究了放电参数对修整效率及刀具损耗量的影响规... 粗粒度金属基金刚石砂轮磨削效率高,面形精度保持性好,可以满足各种成形零件的精密加工,但存在因修整困难而难以推广的问题。针对该问题,提出采用电火花机械磨削法修整粗粒度金刚石砂轮。探究了放电参数对修整效率及刀具损耗量的影响规律,并以修整效率为优化目标选取粗修整试验放电参数,以修整精度为优化目标选取精修整试验放电参数。设计了半径为3 mm的凹圆弧、凸圆弧砂轮修整试验,粗修整后凹圆弧、凸圆弧半径分别为2867.510μm、2919.254μm,尺寸误差分别为4.43%、2.69%,轮廓精度PV值为54.34μm;精修整后凹圆弧、凸圆弧半径分别为3005.107μm、3001.588μm,尺寸误差分别为0.17%、0.053%,轮廓精度PV值为17.28μm。最后,磨削碳化硅陶瓷试件,获得凹圆弧、凸圆弧半径的尺寸误差分别为0.24%、0.045%,工件表面粗糙度Ra可达0.463μm。 展开更多
关键词 电火花机械磨削 金刚石砂轮 粗粒度成形砂轮 轮廓精度
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考虑梭口因素的积极式凸轮开口设计
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作者 邱海飞 张一凡 +2 位作者 吕博 陈显栋 李非杨 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2024年第9期90-96,共7页
为协调复杂机织物对不同梭口的适应性,将共轭凸轮、平面杆组与织机开口系统的设计开发相结合,形成了一种适用于半开梭口织造的积极式凸轮开口构型。利用MatLab开发具有非对称静止时长的摆臂运动规律,有效延长下层经纱的静停时间;在机构... 为协调复杂机织物对不同梭口的适应性,将共轭凸轮、平面杆组与织机开口系统的设计开发相结合,形成了一种适用于半开梭口织造的积极式凸轮开口构型。利用MatLab开发具有非对称静止时长的摆臂运动规律,有效延长下层经纱的静停时间;在机构设计、梭口分析和程序编译基础上,实现极坐标条件下的主凸轮理论廓线精确反求与压力角校核;通过路径跟踪仿真生成副凸轮理论廓线,构建基于ADAMS/View的共轭凸轮开口数字功能样机。研究结果表明:主、副凸轮与滚子之间具有良好的几何封闭接触,凸轮实际轮廓曲线达到理想共轭精度;综框运动规律与摆臂从动件高度匹配,可满足半开梭口对于下层经纱的长停要求。该设计对高速织机的梭口创新和形式改造具有重要借鉴。 展开更多
关键词 综框 共轭凸轮 半开梭口 理论廓线 共轭精度 经纱
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工件轮廓曲线磨削加工精度的原位测量与评定方法研究 被引量:4
17
作者 范帆 许黎明 +2 位作者 张哲 牛牧 胡德金 《机械制造》 2019年第5期91-95,共5页
为了解决曲线磨削中工件轮廓加工精度的在位评定问题,提出了一种基于机器视觉的工件轮廓曲线磨削加工精度原位测量和评定方法。应用这一方法,通过视觉测量系统和亚像素边缘提取算法,得到工件的实际轮廓边缘点。通过轮廓匹配算法来确认... 为了解决曲线磨削中工件轮廓加工精度的在位评定问题,提出了一种基于机器视觉的工件轮廓曲线磨削加工精度原位测量和评定方法。应用这一方法,通过视觉测量系统和亚像素边缘提取算法,得到工件的实际轮廓边缘点。通过轮廓匹配算法来确认工件实际轮廓与理论轮廓的最优匹配位置,进而计算轮廓偏差,进行加工精度评定。分别进行了标定板试验和工件试验,表明所提出的评定方法精度可达0.6像素,能有效保证工件轮廓在位检测的精度和效率。 展开更多
关键词 工件 轮廓 磨削 精度
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深V型复材制件交联固化成型技术创新研究
18
作者 邓飞飞 刘明泽 +2 位作者 刘浩轩 刘梦辉 刘一帆 《粘接》 CAS 2024年第3期57-60,共4页
复合材料具有比强度高、比模量高、比重小和抗疲劳性能优异等特点,在航空航天领域的应用占比日益增加。研究从实际工程应用角度出发,以开口角度小且深度大的深V型制件为研究对象,从产品厚度、内部质量、表面质量及固化变形控制等方面进... 复合材料具有比强度高、比模量高、比重小和抗疲劳性能优异等特点,在航空航天领域的应用占比日益增加。研究从实际工程应用角度出发,以开口角度小且深度大的深V型制件为研究对象,从产品厚度、内部质量、表面质量及固化变形控制等方面进行多方位攻关,分别采用阴模成型和阳模成型2种工艺方法制造试验件,通过理论分析和工艺试验论证,解决了深V型制件实际生产中出现的质量问题,为类似深V型结构零件的精确制造提供经验积累和技术支撑。 展开更多
关键词 复合材料 深V型结构 阴模成型 阳模成型 产品质量 型面精度
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N次谐波法拟合供油凸轮型线的探讨 被引量:3
19
作者 李友峰 《内燃机车》 北大核心 2006年第4期15-17,21,共4页
利用N次谐波法对一台中速柴油机的油泵凸轮型线进行拟合,并对拟合结果进行了分析,指出使用N次谐波法时存在的一些问题,并对问题产生的原因进行了分析。
关键词 N次谐波法 凸轮型线 拟合 精度分析
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基于数值计算的近净成形直齿锥齿轮齿形精度控制方法 被引量:3
20
作者 许洪斌 胡建军 +1 位作者 张卫青 凌文凯 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第17期2386-2390,共5页
针对塑性成形的直齿锥齿轮齿形精度不高、修形考虑不足的问题,提出了一种基于数值计算的近净成形齿形精度控制方法,并详细描述了其工艺流程。以轿车差速器行星锥齿轮为对象进行应用研究,进行了直齿锥齿轮的数字化建模、接触分析、塑性... 针对塑性成形的直齿锥齿轮齿形精度不高、修形考虑不足的问题,提出了一种基于数值计算的近净成形齿形精度控制方法,并详细描述了其工艺流程。以轿车差速器行星锥齿轮为对象进行应用研究,进行了直齿锥齿轮的数字化建模、接触分析、塑性成形工艺有限元仿真和回弹计算。结果显示,在齿高方向上,回弹最小在鼓形处,往齿顶和齿根方向回弹量逐渐增大,接近齿顶处达到最大回弹0.14 mm。对模具型腔进行了二次修正的精度控制,使齿形偏离理论修形齿面的值降到-0.025 mm以下。研究结果表明,采用该方法能够获得具有较高齿形精度的直齿锥齿轮产品。 展开更多
关键词 直齿锥齿轮 近净成形 数值计算 齿形精度 轴向修形
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