聚晶金刚石(PCD)刀具发展综述 被引量：25

1

作者 白清顺 姚英学 +1 位作者 Grace Zhang Phillip Bex 《工具技术》 北大核心 2002年第3期7-10,共4页

对聚晶金刚石 (PCD)刀具的发展概况、性能特点、应用范围、制造技术、设计原则。

关键词 聚晶金刚石 切削刀具 pcd

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聚晶金刚石的电火花磨削加工 被引量：11

2

作者 裴景玉 郭常宁 胡德金 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1679-1683,共5页

为探讨在普通电参数下,电火花磨削人造聚晶金刚石(PCD)的加工性能,研究了电极轮转速、开路电压、峰值电流、脉冲宽度以及脉冲间隔对材料去除率、电极损耗以及加工表面粗糙度的影响.结果表明,采用电火花磨削方法,在较小的开路电压和峰值... 为探讨在普通电参数下,电火花磨削人造聚晶金刚石(PCD)的加工性能,研究了电极轮转速、开路电压、峰值电流、脉冲宽度以及脉冲间隔对材料去除率、电极损耗以及加工表面粗糙度的影响.结果表明,采用电火花磨削方法,在较小的开路电压和峰值电流下,PCD的加工是可行的.使用电火花磨削方法在材料去除率和表面粗糙度方面要优于普通电火花加工.各个加工参数对加工表面粗糙度的影响不大,而与金刚石颗粒的粒度有关.加工时应选用大的开路电压,而峰值电流不宜取得过大,一般说来,不应超过32 A.脉冲宽度与脉冲间隔之间存在一个最优比例关系,在合理的脉冲宽度与脉冲间隔比例基础上,加大脉冲宽度可以提高加工性能. 展开更多

关键词 聚晶金刚石 电火花磨削 电火花加工

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聚晶金刚石复合片钎焊基础研究 被引量：10

3

作者 董海 张弘弢 +1 位作者 李嫚 王适 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2005年第4期25-28,共4页

通过对聚晶金刚石(PCD)复合片的热稳定性研究,总结出其钎焊的安全温度:在空气气氛下,钎焊SYND ITE PCD复合片时,CTB002的钎焊安全温度应低于650℃,CTB010应低于670℃,CTB025应低于720℃。在钎焊安全温度范围内通过四种钎料(编号1#-4#)... 通过对聚晶金刚石(PCD)复合片的热稳定性研究,总结出其钎焊的安全温度:在空气气氛下,钎焊SYND ITE PCD复合片时,CTB002的钎焊安全温度应低于650℃,CTB010应低于670℃,CTB025应低于720℃。在钎焊安全温度范围内通过四种钎料(编号1#-4#)对硬质合金的润湿性试验,优选出PCD复合片与硬质合金之间实施钎焊的最佳钎料为3#(Ag50%,Cu 15.5%,Zn 15.5%,N i+Co 3%,Cd 16%),其他钎料对硬质合金的润湿性明显低于3#。另外通过分析硬质合金中不同成分(碳化物WC、TiC、TaC、NbC和粘结剂Co)的钎焊性能,总结出钎焊PCD复合片应选用Co含量高的WC基硬质合金。 展开更多

关键词 pcd复合片 钎焊 硬质合金

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金刚石复合体性能测试方法研究 被引量：10

4

作者 刘寿康 《矿冶工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期18-20,共3页

磨耗比、热稳定性、抗冲击韧性和结合强度是金刚石复合体的主要性能指标。依据现有试验规范和试验装备，仅能实现磨耗比和热稳定性的测试。目前尚不存在较成熟的结合强度和抗冲击韧性测试方法。针对这种情况，较系统地研究了各项主要性... 磨耗比、热稳定性、抗冲击韧性和结合强度是金刚石复合体的主要性能指标。依据现有试验规范和试验装备，仅能实现磨耗比和热稳定性的测试。目前尚不存在较成熟的结合强度和抗冲击韧性测试方法。针对这种情况，较系统地研究了各项主要性能测试的原理，通过充分利用已有试验条件和设备改造，首次实现了对金刚石复合体主要性能的全面测试。 展开更多

关键词 金刚石复合体 磨耗比 热稳定性 性能测试

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不同材料刀具铣削碳纤维增强复合材料磨损机理 被引量：10

5

作者 段春争 李朋欣 +1 位作者 张方圆 孙伟 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期1655-1660,共6页

碳纤维增强复合材料(CFRP)切削过程中,刀具磨损问题尤为突出。为了研究不同刀具的磨损问题,采用金属陶瓷(NX2525)、涂层(VP15TF)、硬质合金(HTi10)与PCD刀具进行CFRP铣削试验,对不同刀具材料的铣削力、后刀面磨损及磨损机理进行了分析... 碳纤维增强复合材料(CFRP)切削过程中,刀具磨损问题尤为突出。为了研究不同刀具的磨损问题,采用金属陶瓷(NX2525)、涂层(VP15TF)、硬质合金(HTi10)与PCD刀具进行CFRP铣削试验,对不同刀具材料的铣削力、后刀面磨损及磨损机理进行了分析。结果表明:NX2525刀具的铣削力最大,PCD刀具的铣削力最小,当切削次数大于20次(切削距离2. 4 m)时,VP15TF刀具的铣削力逐渐大于HTi10刀具,但是相差不大;硬度较高的NX2525与VP15TF刀具并没有表现出好的耐磨性,刀具寿命反而低于HTi10刀具,PCD刀具磨损较小,刀具寿命较长;NX2525刀具的磨损机理以磨粒磨损、剥落为主,还有少量的切屑粘附; VP15TF刀具主要发生了磨粒磨损、涂层脱落与切屑粘附,并且磨粒磨损是造成涂层脱落的主要原因; HTi10刀具以磨粒磨损与切屑粘附为主; PCD刀具的微崩刃比较明显,严重时会造成大范围剥落。 展开更多

关键词 碳纤维增强复合材料 磨损机理 刀具磨损 铣削力 金属陶瓷 涂层刀具 硬质合金 pcd

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聚晶金刚石加工技术的研究现状 被引量：10

6

作者 刘涛 许立福 +1 位作者 周丽 黄树涛 《工具技术》 2011年第1期3-9,共7页

聚晶金刚石是70年代以来发展起来的一种新型材料,其突出特点是超硬耐磨,成型和表面光整加工十分困难。本文介绍了目前国内外加工聚晶金刚石的主要方法,即磨削加工、研磨加工、电火花加工、激光加工、化学加工、超声加工,并对这些加工方... 聚晶金刚石是70年代以来发展起来的一种新型材料,其突出特点是超硬耐磨,成型和表面光整加工十分困难。本文介绍了目前国内外加工聚晶金刚石的主要方法,即磨削加工、研磨加工、电火花加工、激光加工、化学加工、超声加工,并对这些加工方法的特点、机理及影响因素、适用范围进行了综述。 展开更多

关键词 聚晶金刚石 磨削加工 研磨加工 电火花加工 激光加工

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PCD、PCBN复合片的电火花线切割加工质量 被引量：6

7

作者 宋满仓 张建磊 +3 位作者 王华 于超 王敏杰 刘冲 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第3期12-17,共6页

选取几种典型的PCD、PCBN复合片,在慢走丝电火花线切割机床上对其进行了多次加工工艺试验;运用三维表面轮廓仪、超景深三维显微镜对线切割加工后的表面粗糙度、富钴界面层加工质量、刃口加工质量等进行测量。结果表明:超硬颗粒直径大小... 选取几种典型的PCD、PCBN复合片,在慢走丝电火花线切割机床上对其进行了多次加工工艺试验;运用三维表面轮廓仪、超景深三维显微镜对线切割加工后的表面粗糙度、富钴界面层加工质量、刃口加工质量等进行测量。结果表明:超硬颗粒直径大小及含量对加工质量影响较大,PCD、PCBN复合片经多次电火花线切割加工,能够得到较好的加工质量;经WEDM加工后的PCD复合片刃磨量可控制在4～15μm左右,PCBN复合片BNX20刃磨量可控制在10μm以内,而BZN6000则需较大的刃磨量。 展开更多

关键词 聚晶金刚石 聚晶立方氮化硼 金刚石复合片 电火花线切割

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聚晶金刚石热损伤层的研究 被引量：3

8

作者 王适 张弘弢 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第1期58-61,共4页

通过对聚晶金刚石在空气中差热(DTA)和热重(TG)曲线的分析,了解了其在空气中的氧化方式。继而利用扫描电镜对高频感应加热的复合片表面进行了观察,以了解其热损伤层的表面形貌和损伤深度。并据此确立了热损伤层深度与加热温度的对应关... 通过对聚晶金刚石在空气中差热(DTA)和热重(TG)曲线的分析,了解了其在空气中的氧化方式。继而利用扫描电镜对高频感应加热的复合片表面进行了观察,以了解其热损伤层的表面形貌和损伤深度。并据此确立了热损伤层深度与加热温度的对应关系。结果表明:(1)PCD受热时,主要是金刚石和金属钴与空气中的氧气发生放热反应,同时伴随着质量的损失;随着温度的升高,金刚石和金属钴的量都减少;(2)加热后PCD热损伤层是由钴氧化物的球状凸起,以及钴氧化物脱落后形成的微孔洞构成的;(3)热损伤层的深度与温度不成正比,在850℃左右有一最大值;对应于加热温度720℃、840℃、890℃,热损伤层的深度分别约为7μm、10μm和5μm。热损伤层的定量分析结果可以为热损伤层的去除提供理论指导。 展开更多

关键词 聚晶金刚石复合片 热损伤 损伤深度 高频感应加热 pcd 刀具

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聚晶金刚石复合片高频感应钎焊的试验研究 被引量：5

9

作者 王适 张弘弢 于宏图 《工具技术》 北大核心 2002年第8期19-22,共4页

采用部分不等间隙接头设计方案和Ag Cu Zn Cd钎料 ,通过在空气中高频感应加热 (钎焊温度 6 90℃ ) ,成功实现了PCD复合片与 4 5钢刀杆的高强度焊接。根据钎焊试验结果 ,分析了钎料润湿性、钎焊温度。

关键词 聚晶金刚石 复合片 钎焊 高频感应加热 刀具

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金刚石钻头的研究与应用现状 被引量：5

10

作者 陈婧 黄树涛 《工具技术》 2009年第10期3-9,共7页

随着新型复合材料的应用日益广泛,以及精密和超精密加工技术的不断进步,金刚石刀具获得了迅速发展。本文对包括电镀型金刚石钻头、钎焊式金刚石钻头、CVD金刚石钻头、聚晶金刚石(PCD)钻头在内的各种金刚石钻头的研究和应用现状进行了综... 随着新型复合材料的应用日益广泛,以及精密和超精密加工技术的不断进步,金刚石刀具获得了迅速发展。本文对包括电镀型金刚石钻头、钎焊式金刚石钻头、CVD金刚石钻头、聚晶金刚石(PCD)钻头在内的各种金刚石钻头的研究和应用现状进行了综合评述。 展开更多

关键词 金刚石 钻头 电镀 钎焊 化学气相沉积 聚晶金刚石

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我国复合超硬材料行业发展概况 被引量：4

11

作者 马姗姗 方海江 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2017年第6期45-48,61,共5页

介绍了我国超硬材料行业中的复合超硬材料领域20年的发展概况,详述了复合超硬材料领域3大类产品:钻探/工程用聚晶金刚石复合片、PCD/PCBN刀具用复合片、聚晶金刚石拉丝模坯,在高速发展期、转型升级期的发展历程,探讨了我国在该领域未来... 介绍了我国超硬材料行业中的复合超硬材料领域20年的发展概况,详述了复合超硬材料领域3大类产品:钻探/工程用聚晶金刚石复合片、PCD/PCBN刀具用复合片、聚晶金刚石拉丝模坯,在高速发展期、转型升级期的发展历程,探讨了我国在该领域未来的发展趋势。 展开更多

关键词 复合超硬材料 聚晶金刚石复合片 聚晶金刚石 聚晶立方氮化硼复合片 聚晶金刚石拉丝模坯

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聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究 被引量：6

12

作者 邓福铭 张黎燕 +4 位作者 邓雯丽 刘嘉霖 杨雪峰 闫晓 卢学军 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2019年第5期33-38,共6页

为解决聚晶金刚石(PCD)表面加工成型和抛光难题,提高PCD加工效率和表面加工质量,采用电火花粗、精放电加工工艺及金刚石砂轮磨削加工工艺对PCD表面进行加工,并采用SEM、EDS、XRD和Raman等观察分析不同加工方式下PCD的表面形貌、表层组... 为解决聚晶金刚石(PCD)表面加工成型和抛光难题,提高PCD加工效率和表面加工质量,采用电火花粗、精放电加工工艺及金刚石砂轮磨削加工工艺对PCD表面进行加工,并采用SEM、EDS、XRD和Raman等观察分析不同加工方式下PCD的表面形貌、表层组织及结构,对不同加工方式下PCD的显微硬度和耐磨性进行测试,考察不同加工方式对PCD表层微结构与力学性能的影响。结果表明:电火花加工后PCD表面会发生金刚石石墨化,而机械磨削加工后则不会;电火花精加工后PCD的显微硬度和耐磨性分别是5613HV10和Q5.8×10^4,机械磨削加工后则分别是5727HV10和Q5.4×10^4,二者相比变化不大,而电火花粗加工后的则是4604HV10和Q4.7×10^4,性能降低明显。同时提出放电加工后PCD表面变质层的概念,并讨论其变质层产生的原因。 展开更多

关键词 聚晶金刚石 电火花加工 机械磨削 变质层 微结构表征

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聚晶金刚石的超声振动研磨机理研究 被引量：3

13

作者 季远 王娜君 张德远 《工具技术》 北大核心 2001年第12期12-14,共3页

在分析聚晶金刚石 (PCD)材料的微观结构和去除机理的基础上 ,对PCD材料的超声振动研磨机理进行了深入研究。通过试验证明 ,采用超声振动研磨PCD可显著提高研磨效率 ,认为研磨轨迹的加长和超声振动的脉冲力作用是提高研磨效率的主要原因。

关键词 聚晶金刚石 超声振动研磨 磨具 磨削

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PCD刀具几何参数对铝合金切削力的影响 被引量：2

14

作者 贾特 李嫚 +1 位作者 张弘弢 董海 《工具技术》 北大核心 2007年第4期32-35,共4页

研究了不同几何参数的PCD刀具车削铝合金时切削力的变化规律。分别改变刀具的前角、后角和刀尖圆弧半径三个几何参数进行单因素切削试验,通过Kistler测力仪获取三向切削力,通过所获试验数据分析了金属切削过程和PCD刀具几何参数对切削... 研究了不同几何参数的PCD刀具车削铝合金时切削力的变化规律。分别改变刀具的前角、后角和刀尖圆弧半径三个几何参数进行单因素切削试验,通过Kistler测力仪获取三向切削力,通过所获试验数据分析了金属切削过程和PCD刀具几何参数对切削力的影响。 展开更多

关键词 pcd 几何参数 铝合金 切削力

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金刚石初始粒径对金刚石聚晶层形貌及表面残余应力的影响 被引量：3

15

作者 贾洪声 李彦涛 +3 位作者 王琰弟 王连儒 马红安 贾晓鹏 《超硬材料工程》 CAS 2010年第4期21-23,共3页

在高温高压条件下（5.2-5.6 GPa,1350℃-1450℃）,以镍基合金为烧结助剂采用熔渗法制备了金刚石复合片（PDC）。采用SEM考察了不同金刚石微粉粒径制备的金刚石复合片中金刚石聚晶（PCD）的组织形貌。通过Raman光谱利用静水压应力模型表... 在高温高压条件下（5.2-5.6 GPa,1350℃-1450℃）,以镍基合金为烧结助剂采用熔渗法制备了金刚石复合片（PDC）。采用SEM考察了不同金刚石微粉粒径制备的金刚石复合片中金刚石聚晶（PCD）的组织形貌。通过Raman光谱利用静水压应力模型表征了PCD层表面应力。结果表明,PCD层形成了致密的交错生长结构;PCD层表面残余应力表现为压应力并随着初始金刚石微粉粒径的增大而增大,其值为0.12-0.22GPa。 展开更多

关键词 镍基 pcd 金刚石 形貌 应力

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合成聚晶金刚石过程的颗粒冷压破碎 被引量：2

16

作者 崔喜伟 秦越 +6 位作者 毛荣琪 郝敬林 赵思壮 林正得 邓丽芬 江南 崔平 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2023年第4期440-446,共7页

为提升聚晶金刚石的致密度,研究在初装、冷等静压后以及六面顶压机内等不同压力条件下,不同金刚石粉体粒径和配比在加压前后的粉体密度、粒径分布及重排微观结构变化,发现金刚石粉体的变化规律。合成过程包括初装料的无序排列到220 MPa... 为提升聚晶金刚石的致密度,研究在初装、冷等静压后以及六面顶压机内等不同压力条件下,不同金刚石粉体粒径和配比在加压前后的粉体密度、粒径分布及重排微观结构变化,发现金刚石粉体的变化规律。合成过程包括初装料的无序排列到220 MPa等静压后的细颗粒填充孔隙与重排,再到超高压力下大颗粒被挤压破碎,孔隙被逐步填充。由于细颗粒的缓冲效应,大颗粒G_(20~30)在双粒径配方G_(2~4)和G_(20~30)中比在单一粒径G_(20~30)配方中破碎更少,更有利于提升金刚石粉体堆积密度。 展开更多

关键词 聚晶金刚石(pcd) 粉体密度 粒径分布 冷压 破碎

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聚晶金刚石中D-D键的表征方法进展

17

作者 陈美全 黄凯 《超硬材料工程》 CAS 2024年第6期51-55,61,共6页

聚晶金刚石复合片中的金刚石晶粒之间形成D-D键的程度,对复合层的硬度、强度、耐磨性等宏观性能有着十分重要的影响。因此,对D-D键的成键程度进行定量表征是聚晶复合片设计与生产乃至应用过程中的关键任务。文章综述了5种表征D-D成键状... 聚晶金刚石复合片中的金刚石晶粒之间形成D-D键的程度,对复合层的硬度、强度、耐磨性等宏观性能有着十分重要的影响。因此,对D-D键的成键程度进行定量表征是聚晶复合片设计与生产乃至应用过程中的关键任务。文章综述了5种表征D-D成键状态的方法(SEM法、孔隙度法、XRD法、三点抗弯法、耐磨性测试法),对其原理进行了探讨,为聚晶金刚石材料中D-D成键情况乃至诸多宏观性能的定量描述提供有益的参考。 展开更多

关键词 聚晶金刚石 D-D键 D-Co-D键 定量表征方法

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金刚石刀具在木材加工中的应用 被引量：3

18

作者 曹平祥 《木材工业》 2003年第5期14-16,28,共4页

　本文概述了金刚石复合刀片的发展、种类和性能,详细介绍了金刚石刀具在木材加工中的应用,如裁板锯的金刚石圆锯片、双端铣用粉碎刀、封边机用修圆刀,及在强化木地板加工中的应用。

关键词 金刚石刀具 木材加工 金刚石复合刀片 应用 金刚石圈锯片 双端铣用粉碎刀 封边机用修圈刀

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脉冲光纤激光制备聚晶金刚石疏液表面的研究 被引量：4

19

作者 崔炜 郝秀清 +2 位作者 陈馨雯 肖思浓 李亮 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期30-37,共8页

针对聚晶金刚石(PCD)表面,提出了一种经济、高效、可控制备多种微观结构的激光加工方法,与低表面能处理技术相结合,可实现对表面特性的有效调控。利用激光表面织构化方法在PCD表面制备出含有沟槽和锥形凸起的微纳结构,并分析了单脉冲能... 针对聚晶金刚石(PCD)表面,提出了一种经济、高效、可控制备多种微观结构的激光加工方法,与低表面能处理技术相结合,可实现对表面特性的有效调控。利用激光表面织构化方法在PCD表面制备出含有沟槽和锥形凸起的微纳结构,并分析了单脉冲能量和扫描速度对微观结构形貌和特征尺寸参数的影响;将激光织构化的PCD表面进行氟化处理,分析PCD表面微观结构对疏水和疏油性的影响规律。结果表明:随着单脉冲能量的增加或扫描速度的降低,沟槽深度、山脊间距和表面粗糙度随之增大;低表面能处理后,PCD表面与水和乳化剂的接触角分别在93°～149°和102°～134°范围内变化,由此可实现对PCD表面不同润湿性的控制。另外,分析了PCD表面微观结构的形成机理,并探讨了微观结构参数对疏水疏油性能的影响规律。 展开更多

关键词 脉冲光纤激光 聚晶金刚石 表面微观结构 疏液性

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钻采业用复合片(PDC)和聚晶(PCD)的最新进展 被引量：1

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作者 方啸虎 刘瑞平 温简杰 《探矿工程（岩土钻掘工程）》 2009年第S1期9-16,共8页

金刚石复合片(PDC)和聚晶(PCD)是金刚石产品的重要分支。在分析国内外资料基础上,提出提高其产品质量的主要方法,采取各种措施完善PDC性能,探讨了提高钻采业用复合材料工具(PDC、PCD、DEI、TSP)质量的有效途径及前景。

关键词 金刚石复合片(PDC) 聚晶金刚石(pcd) 钻采业 提高质量

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