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影响盘条表面处理质量的主要因素 被引量:17
1
作者 王鸿利 《金属制品》 2008年第3期10-12,共3页
论述高碳钢丝所用盘条拉拔前进行表面处理过程中,酸洗、高压水冲洗、磷化、皂化等工序的不同工艺参数及其对盘条表面处理质量的影响,给出最佳参数及调整范围,同时给出磷化膜厚度和面质量关系的对应表。实践证明拉拔速度6~7m/s,磷... 论述高碳钢丝所用盘条拉拔前进行表面处理过程中,酸洗、高压水冲洗、磷化、皂化等工序的不同工艺参数及其对盘条表面处理质量的影响,给出最佳参数及调整范围,同时给出磷化膜厚度和面质量关系的对应表。实践证明拉拔速度6~7m/s,磷化膜厚度10~15μm时拉拔效果最佳。 展开更多
关键词 盘条 酸洗 磷化 皂化
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钢丝热处理—表面处理生产线表面处理工艺参数的确定 被引量:11
2
作者 房义平 林德均 《金属制品》 2010年第3期36-37,40,共3页
钢丝热处理—表面处理生产线工序复杂,在生产时钢丝要经过热处理、电解酸洗、电解碱洗、热水洗、化学酸洗、磷化、皂化、烘干等工序,各个环节的工艺参数都对钢丝拉拔性能有较大影响。经过反复试验,探索出使钢丝在38 s完成清洗、磷化的... 钢丝热处理—表面处理生产线工序复杂,在生产时钢丝要经过热处理、电解酸洗、电解碱洗、热水洗、化学酸洗、磷化、皂化、烘干等工序,各个环节的工艺参数都对钢丝拉拔性能有较大影响。经过反复试验,探索出使钢丝在38 s完成清洗、磷化的工艺参数:电解酸洗时,ρ(H2SO4)为200~300 g/L,ρ(FeSO4)<200 g/L,电流密度为10~17 A/dm2;电解碱洗时,ρ(NaOH)为220~320 g/L,温度为40~60℃,电流密度为21~35 A/dm2;磷化时,ρ(ZnO)为20~30 g/L,ρ(NO3-)为30~40 g/L,ρ(PO43-)为20~30 g/L,总酸度为75~95点,游离酸度为7~15点,温度为85~95℃。用处理后φ2.8 mm钢丝拉拔φ1.0 mm钢丝,总压缩率为87.2%、拉拔速度为800~1 000 m/min,拉拔结果均达到要求。 展开更多
关键词 钢丝 热处理 表面处理 电解酸洗 电解碱洗 磷化 拉拔
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中高碳钢盘条表面处理生产线 被引量:10
3
作者 陈晓娟 《金属制品》 2011年第1期49-52,共4页
介绍中高碳钢盘条表面处理生产线的产能、生产流程及生产工艺控制要点,给出中高碳钢盘条表面处理生产线的剖面图。该生产线采用逆工序溢流酸洗和水洗,酸洗控制ρ(Fe2+)小于150 g/L;磷化控制总酸度35~60点,游离酸度3~7点,酸比5~8;拉... 介绍中高碳钢盘条表面处理生产线的产能、生产流程及生产工艺控制要点,给出中高碳钢盘条表面处理生产线的剖面图。该生产线采用逆工序溢流酸洗和水洗,酸洗控制ρ(Fe2+)小于150 g/L;磷化控制总酸度35~60点,游离酸度3~7点,酸比5~8;拉拔速度6~7 m/s时,磷化膜厚度控制在10~15μm;皂化温度大于70℃。可处理直径5.5~13 mm、盘卷直径850~1500 mm、最大单卷质量2.5 t的盘条,生产线最大生产能力15万t/a,最高工艺速度为6卷/h。生产线关键的机械手、酸洗工艺槽、隧道等全部实现国产化。 展开更多
关键词 中高碳钢 表面处理 生产工艺 酸洗 磷化
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酸洗缓蚀剂对冷轧钢板磷化处理的影响 被引量:8
4
作者 许斌 刘春明 +1 位作者 郝建军 安成强 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期48-50,共3页
采用乌洛托品、硫脲、乌洛托品-碘化钾、硫脲-硫酸铝4种酸洗缓蚀剂,在不同浓度的条件下对冷轧钢板进行酸洗,再对酸洗的钢板进行磷化处理,研究了酸洗缓蚀剂对磷化膜外观形貌、厚度、耐蚀性的影响。结果表明:酸洗液中使用不同的缓蚀剂对... 采用乌洛托品、硫脲、乌洛托品-碘化钾、硫脲-硫酸铝4种酸洗缓蚀剂,在不同浓度的条件下对冷轧钢板进行酸洗,再对酸洗的钢板进行磷化处理,研究了酸洗缓蚀剂对磷化膜外观形貌、厚度、耐蚀性的影响。结果表明:酸洗液中使用不同的缓蚀剂对磷化膜外观、膜重与耐蚀性有明显的影响,乌洛托品和硫脲-硫酸铝的影响低于硫脲和乌洛托品-碘化钾;乌洛托品、硫脲、硫脲-硫酸铝在酸洗液中的质量分数分别不高于0.3%,1.0%,1.5%时,满足使用要求。 展开更多
关键词 冷轧钢板 酸洗 缓蚀剂 磷化
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12.5 mm 82B盘条表面处理工艺对比分析
5
作者 吴光虎 周鑫 《金属制品》 CAS 2024年第3期18-21,25,共5页
对比分析12.5 mm 82B盘条在酸洗磷化与抛丸磷化两种不同工艺下的处理效果。通过硬度测试、磷化膜面质量、金相分析、表面形貌观察和能谱分析等手段对两种工艺处理结果进行检测分析。结果表明,酸洗磷化工艺在去除表面氧化物和油污方面更... 对比分析12.5 mm 82B盘条在酸洗磷化与抛丸磷化两种不同工艺下的处理效果。通过硬度测试、磷化膜面质量、金相分析、表面形貌观察和能谱分析等手段对两种工艺处理结果进行检测分析。结果表明,酸洗磷化工艺在去除表面氧化物和油污方面更好,但对环境污染较大,生产时应严格控制酸液浓度、酸洗时间及废酸废水的处理;抛丸磷化工艺在环保方面更具优势,但在钢丝拉拔时模耗较高,生产时应降低磷化膜成分中P膜含量,确保后续的钢丝拉拔连续性和润滑效果。 展开更多
关键词 酸洗 磷化 抛丸 金相组织 能谱分析
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汽车用65SiCrV6弹簧钢丝表面处理工艺改进
6
作者 崔同泉 张峰山 汪海静 《金属制品》 CAS 2024年第1期23-26,共4页
汽车用65SiCrV6弹簧钢丝拉拔时出现严重横向裂纹缺陷。利用体视显微镜、扫描电镜及能谱等手段对钢丝表面横向裂纹缺陷形成的原因进行分析,发现在横向裂纹缺陷附近的钢丝表面存在残留的氧化铁皮。对生产工艺流程和相关工艺参数进行改进,... 汽车用65SiCrV6弹簧钢丝拉拔时出现严重横向裂纹缺陷。利用体视显微镜、扫描电镜及能谱等手段对钢丝表面横向裂纹缺陷形成的原因进行分析,发现在横向裂纹缺陷附近的钢丝表面存在残留的氧化铁皮。对生产工艺流程和相关工艺参数进行改进,由原来的间歇式酸洗磷化改为在线酸洗磷化;充分利用正火余温并实施两道酸洗;使用酸性草酸表调剂并调整酸洗与磷化工艺参数。改进后的钢丝表面氧化层酸洗干净、磷化均匀,钢丝表面质量能满足拉拔工序使用要求。 展开更多
关键词 65SiCrV6 弹簧钢丝 酸洗 磷化膜
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隧道式酸洗磷化生产线及电气控制 被引量:5
7
作者 熊琦 《金属制品》 2009年第6期43-45,共3页
盘条的酸洗磷化是PC低松弛预应力钢绞线生产的关键工序之一,隧道式酸洗磷化生产线与传统生产线相比生产效率高、工作环境好,操作人员的劳动强度低。该生产线采用环形设计,由上料台,在环形线运行的小车,下料台,工艺槽及电控系统组成。介... 盘条的酸洗磷化是PC低松弛预应力钢绞线生产的关键工序之一,隧道式酸洗磷化生产线与传统生产线相比生产效率高、工作环境好,操作人员的劳动强度低。该生产线采用环形设计,由上料台,在环形线运行的小车,下料台,工艺槽及电控系统组成。介绍隧道式酸洗磷化生产线的工作过程、控制原理及电气控制系统的硬件组成,说明菲尼克斯PLC编程软件的使用和昆仑通态组态软件实现的功能,给出运行小车的接线图、液位变送器的安装方式。使用表明,该生产线安全可靠,大幅降低生产成本。 展开更多
关键词 钢绞线 酸洗磷化 实时监控 运行小车 环形设计 无线通讯
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在线热处理快速酸洗磷化工艺的研究 被引量:2
8
作者 金庆波 蔺秀艳 《金属制品》 2015年第3期29-33,共5页
为适应在线热处理酸洗磷化生产线的需要,酸洗磷化工艺应满足高Dv值(65 mm·m/min)条件下钢丝成膜速度的要求。介绍酸洗磷化的原理,说明总酸度的合理控制是磷化工艺控制的关键。热处理工艺参数确定后,钢丝在线快速磷化控制的关键... 为适应在线热处理酸洗磷化生产线的需要,酸洗磷化工艺应满足高Dv值(65 mm·m/min)条件下钢丝成膜速度的要求。介绍酸洗磷化的原理,说明总酸度的合理控制是磷化工艺控制的关键。热处理工艺参数确定后,钢丝在线快速磷化控制的关键:一是增加磷化液的有效浓度(总酸度和游离酸度);二是提高磷化槽池的反应温度。通过试验确定的最佳磷化工艺参数:游离酸度10~18点;总酸度90~100点;磷化温度85~95℃;促进剂促进点控制在0.8~2.0。按此磷化工艺进行大批量生产,能够满足在线热处理酸洗磷化连续化生产的要求,同时满足后续高速拉拔的要求。 展开更多
关键词 在线热处理 酸洗磷化 磷化液 磷化膜
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酸洗对中低温锌系磷化膜质量的影响 被引量:4
9
作者 曹阳 殷燕子 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期31-33,共3页
出于成本的考虑,酸洗在涂装行业中被广泛应用,但是经过酸洗的工件可使磷化程度降低,尤其对于致密性好的薄膜磷化。本文采用扫描电镜观察磷化膜的结晶形貌,讨论了不同的酸洗工艺对普锌磷化和低锌磷化膜质量的影响。实验表明,对于普锌磷化... 出于成本的考虑,酸洗在涂装行业中被广泛应用,但是经过酸洗的工件可使磷化程度降低,尤其对于致密性好的薄膜磷化。本文采用扫描电镜观察磷化膜的结晶形貌,讨论了不同的酸洗工艺对普锌磷化和低锌磷化膜质量的影响。实验表明,对于普锌磷化,酸洗后的钢板能磷化成膜,但膜的致密性变差;而低锌磷化则难以成膜。采用适当的表调工艺,可以改善其成膜性及磷化膜质量。 展开更多
关键词 冷轧钢板 酸洗 锌系磷化 表调
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热基锌铝镁钢板的磷化前处理和电泳性能研究
10
作者 龙袁 邹英 +5 位作者 郝玉林 周建 刘武华 刘华赛 李学涛 王朝斌 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第3期166-173,共8页
以热轧酸洗板电镀锌后的涂装性能为对比指标,通过SEM、XRD、膜重、膜厚、粗糙度、耐蚀性、附着力、耐石击、耐水性等综合测试手段考察了热基锌铝镁钢板的涂装和耐蚀性能。结果表明:热基锌铝镁材料的前处理性能与电镀锌材料的相当,磷化... 以热轧酸洗板电镀锌后的涂装性能为对比指标,通过SEM、XRD、膜重、膜厚、粗糙度、耐蚀性、附着力、耐石击、耐水性等综合测试手段考察了热基锌铝镁钢板的涂装和耐蚀性能。结果表明:热基锌铝镁材料的前处理性能与电镀锌材料的相当,磷化膜覆盖率、颗粒尺寸、膜重、面比均能满足汽车厂的质量要求,电泳漆膜的外观、附着力、耐石击性能、耐水性能与电镀锌材料一致,热基锌铝镁及其电泳后的耐蚀性能明显优于热轧酸洗板电镀锌材料,经过1008 h中性盐雾腐蚀,热基锌铝镁裸板未出红锈,热轧酸洗板电镀锌材料在336 h出现约10%面积的红锈,热轧酸洗板电镀锌电泳之后划×扩蚀宽度是热基锌铝镁电泳之后划×扩蚀宽度的4倍以上。 展开更多
关键词 热基锌铝镁 电镀锌 酸洗板 磷化前处理 电泳 附着力 耐石击 耐水性 中性盐雾
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钢绞线拉丝涂膜质量研究
11
作者 刘飞跃 《山西冶金》 CAS 2023年第11期57-58,共2页
研究钢绞线用钢丝免酸洗涂膜拉丝工艺,与传统的酸洗、磷化拉丝工艺进行拉丝润滑效果及钢丝、钢绞线产品性能对比,并进行盐雾试验和钢绞线黏结强度对比试验。对比发现:免酸洗涂膜润滑效果能够达到传统酸洗、磷化润滑效果,生产的钢绞线产... 研究钢绞线用钢丝免酸洗涂膜拉丝工艺,与传统的酸洗、磷化拉丝工艺进行拉丝润滑效果及钢丝、钢绞线产品性能对比,并进行盐雾试验和钢绞线黏结强度对比试验。对比发现:免酸洗涂膜润滑效果能够达到传统酸洗、磷化润滑效果,生产的钢绞线产品能够满足国标GB/T 5224—2014力学性能要求、防腐蚀性能要求及黏结强度要求,实现了绿色环保、节能降耗目标。 展开更多
关键词 拉丝 涂膜 酸洗磷化 盐雾试验 钢绞线
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气炉热处理钢丝在线磷化工艺研究 被引量:4
12
作者 张春雷 张伦 +2 位作者 于林红 卞建春 黄磊 《金属制品》 2010年第6期30-33,共4页
利用气炉热处理酸洗磷化连续生产线对直径2.0~4.0 mm 72A钢丝进行热处理和表面处理,成品钢丝出现直径超差和表面质量较差等问题。SEM分析发现酸洗后钢丝出现"瘤包",影响磷化效果,其原因主要是热处理过程中,钢丝表面生成过多F... 利用气炉热处理酸洗磷化连续生产线对直径2.0~4.0 mm 72A钢丝进行热处理和表面处理,成品钢丝出现直径超差和表面质量较差等问题。SEM分析发现酸洗后钢丝出现"瘤包",影响磷化效果,其原因主要是热处理过程中,钢丝表面生成过多Fe2O3而影响酸洗效果。改变热处理和酸洗工艺参数,Dv值由60 mm.m/min改为55mm.m/min,线温由940℃改为930℃,盐酸质量浓度由120~150 g/L变为140~160 g/L,酸温由(50±5)℃变为(60±5)℃,热处理和表面处理效果明显改善,拉拔速度由200~300 m/min提高到400~500 m/min,每吨钢丝拉丝模耗由12只降到4只,成品钢丝表面质量较好。 展开更多
关键词 钢丝热处理 表面处理 酸洗 磷化 拉拔速度
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蜂窝状表面热轧酸洗钢板磷化前处理性能研究
13
作者 龙袁 颜晨曦 +3 位作者 郝玉林 齐志坤 刘华赛 李学涛 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第1期50-57,共8页
为了研究热轧酸洗板蜂窝状表面对其磷化性能的影响、分析蜂窝状表面形成的原因以及蜂窝状表面影响磷化膜生长的机理,通过在蜂窝状钢板表面制备磷化膜,使用辉光光谱仪、粗糙度测试仪分析钢板表面元素分布以及表面粗糙度,采用扫描电镜观... 为了研究热轧酸洗板蜂窝状表面对其磷化性能的影响、分析蜂窝状表面形成的原因以及蜂窝状表面影响磷化膜生长的机理,通过在蜂窝状钢板表面制备磷化膜,使用辉光光谱仪、粗糙度测试仪分析钢板表面元素分布以及表面粗糙度,采用扫描电镜观察钢板表面形貌及磷化膜形貌,通过X射线衍射仪分析磷化膜P比,使用电化学工作站分析磷化膜耐蚀性能以及蜂窝状表面钢板在磷化液中的活性。结果表明:酸洗板的蜂窝状表面导致磷化膜覆盖率小于100%,磷化膜P比为70.1%,阻抗为1.6×10^(4)Ω·cm^(2),自腐蚀电位在-0.61 V左右,自腐蚀电流密度在10μA/cm^(2),各项性能均比典型形貌酸洗板表面磷化质量要差。通过含Cl^(-)硅藻泥模拟实验,确定蜂窝状微观形貌是Cl^(-)过度侵蚀钢板表面导致的。蜂窝表面钢板经过表调处理后在磷化液中的开路电位明显正移,反应活性降低,是由于蜂窝状微观结构在经过表调处理后残留表调液,阻碍磷化液与钢板接触,减缓钢板溶解过程,导致钢板表面Fe^(2+)浓度偏低,抑制了Fe^(2+)、Zn^(2+)与磷酸根离子在钢板表面形成磷化膜,从而导致蜂窝状酸洗板表面磷化膜覆盖率不足。因此蜂窝状表面不利于磷化膜生长,需要控制酸洗工艺稳定性,对预漂洗流量参数、挤干辊、漂洗槽及漂洗喷嘴设备定期检查,避免酸洗板出现蜂窝状表面。 展开更多
关键词 热轧 酸洗板 蜂窝 前处理 磷化
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钢绞线质量的提升 被引量:2
14
作者 孟书锋 《河北冶金》 2022年第10期49-53,共5页
张宣科技低松弛预应力钢绞线在生产初期存在成品性能低、性能不稳定、尺寸超差、表面锈蚀等质量缺陷,本文对钢绞线综合性能以及外观质量的提升进行了研究。结果表明,以原料强度1180 MPa为界点,当二级强度原料投料占比最低为47.37%时,钢... 张宣科技低松弛预应力钢绞线在生产初期存在成品性能低、性能不稳定、尺寸超差、表面锈蚀等质量缺陷,本文对钢绞线综合性能以及外观质量的提升进行了研究。结果表明,以原料强度1180 MPa为界点,当二级强度原料投料占比最低为47.37%时,钢丝平均破断力为最高值39.03 kN,当二级强度原料投料占比最高为82.35%时,钢丝平均破断力为最低值38.55 kN,二级强度原料投料占比与半成品钢丝破断力基本呈负线性相关性;将模具工作芯材质改用硬质合金钨钢YG8,可解决模具在线使用寿命低的问题;捻股配丝时合理搭配边丝,控制中频炉温度范围处于365~375℃,每根钢丝的缩径处于0.02~0.04 mm的标准范围,可解决钢绞线尺寸较差的问题;控制酸洗有效反应时间在22.5~30 min,合理提高皂片单耗至0.36 kg/t,使用工业水,可避免表面锈蚀,提升酸洗磷化质量,保证磷化膜厚度为7.5~9.3 g/m^(2);外包装垫木改用带有固定刻槽75 mm×75 mm×750 mm的油松,提升了钢绞线外观质量。 展开更多
关键词 钢绞线 破断力 锈蚀 尺寸 酸洗 磷化膜
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钢管3PE防腐酸洗磷化效率影响因素分析 被引量:3
15
作者 马星 张亚刚 +3 位作者 王旭鹏 刘换军 蔡宇琛 库宏刚 《焊管》 2018年第9期55-58,共4页
为了研究钢管3PE防腐过程中酸洗工艺的合理参数及控制方法,对钢管酸洗磷酸液浓度、磷酸液与钢管管体的温差、酸洗时间、酸洗方式四个方面进行了分析。结果显示,磷酸液浓度为15%时,磷化膜结晶致密,与母材结合紧密;磷酸液与钢管温度均为6... 为了研究钢管3PE防腐过程中酸洗工艺的合理参数及控制方法,对钢管酸洗磷酸液浓度、磷酸液与钢管管体的温差、酸洗时间、酸洗方式四个方面进行了分析。结果显示,磷酸液浓度为15%时,磷化膜结晶致密,与母材结合紧密;磷酸液与钢管温度均为60℃时,酸洗成膜速度最快;在以上两种条件下,钢管表面酸洗生成3PE防腐的理想膜重(3.0 g/m2)需要20~30 s;喷淋法酸洗效率高,更适合于大直径钢管的3PE防腐生产。 展开更多
关键词 钢管 3PE防腐 酸洗 磷化效率
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接套体裂纹成因分析 被引量:2
16
作者 陈渝 陈纪琴 《理化检验(物理分册)》 CAS 2015年第10期751-754,共4页
某特种产品接套体在黑色磷化后磁粉探伤时陆续发现裂纹,采用宏微观断口分析、X射线能谱分析、金相检验及硬度测试等方法对零件开裂原因进行了分析。结果表明:该特种产品接套体材料为高硬度钢,氢脆敏感性较大;由于该零件在装配时违反了... 某特种产品接套体在黑色磷化后磁粉探伤时陆续发现裂纹,采用宏微观断口分析、X射线能谱分析、金相检验及硬度测试等方法对零件开裂原因进行了分析。结果表明:该特种产品接套体材料为高硬度钢,氢脆敏感性较大;由于该零件在装配时违反了正常工艺流程,先采用油压机装配,装配后才对表尺座燕尾槽部位与孔轴心线的对称度进行校正,该种不正常的操作程序导致校正后零件内孔壁薄板R过渡拐点部位残余应力加大,加上该零件本身内应力较大,从而在随后的酸洗磷化过程中发生氢渗入开裂,形成氢脆裂纹。 展开更多
关键词 接套体 裂纹 高硬度钢 校正 残余应力 酸洗磷化 氢脆裂纹
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铝包钢芯线的清洁生产 被引量:2
17
作者 汪富强 徐磊岗 汪凯 《金属制品》 2017年第6期14-17,共4页
针对原铝包钢芯线钢丝生产存在铅、废酸、废水污染,以及成本高、生产效率低等问题,对生产设备及工艺进行改造。采用压力模压力涂覆润滑工艺、新型电加热管式马弗炉、水浴淬火工艺装备、砂带磨削法去除氧化皮等措施,结果表明,改造前后两... 针对原铝包钢芯线钢丝生产存在铅、废酸、废水污染,以及成本高、生产效率低等问题,对生产设备及工艺进行改造。采用压力模压力涂覆润滑工艺、新型电加热管式马弗炉、水浴淬火工艺装备、砂带磨削法去除氧化皮等措施,结果表明,改造前后两个月热处理工序总成本降低6.06万元,吨耗降低37.9元;包覆工序增加砂带磨削后,成本从506.02万元增加到537.86万元,避免了铅、废酸、废水污染,满足国家绿色环保要求。 展开更多
关键词 铝包钢芯线 酸洗 磷化 压力涂覆 水浴淬火 砂带磨削
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碳钢盘条酸洗磷化生产线的环保改造 被引量:2
18
作者 吴东明 詹学明 张俊华 《金属制品》 2008年第4期57-59,共3页
介绍盘条酸洗磷化生产线进行环保改造的具体措施。改变酸洗工艺,能大幅降低盘条酸洗磷化的耗酸量和废酸排放量;将传统的酸洗磷化设备改造成自动化控制设备,在大幅提高设备产能的同时也达到了节能减排的目的;使用隧道式密闭酸雾捕集系统... 介绍盘条酸洗磷化生产线进行环保改造的具体措施。改变酸洗工艺,能大幅降低盘条酸洗磷化的耗酸量和废酸排放量;将传统的酸洗磷化设备改造成自动化控制设备,在大幅提高设备产能的同时也达到了节能减排的目的;使用隧道式密闭酸雾捕集系统,能提高酸雾捕集效率,降低酸雾捕集风机的额定风量,从而降低能耗。 展开更多
关键词 碳钢盘条 酸洗 磷化 环保改造
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架空绞线用热镀锌钢丝生产过程断丝原因分析 被引量:2
19
作者 胡波 《金属制品》 2012年第5期29-32,共4页
针对架空绞线用热镀锌钢丝在生产过程中断裂的问题,对断裂原因进行分析。65钢盘条含碳量较高,轧制后易产生成分偏析,在晶界生成网状渗碳体,在拉力作用下,盘条易在渗碳体晶界处产生巨大的应力集中而形成微裂纹;表面处理采用机械除锈,氧... 针对架空绞线用热镀锌钢丝在生产过程中断裂的问题,对断裂原因进行分析。65钢盘条含碳量较高,轧制后易产生成分偏析,在晶界生成网状渗碳体,在拉力作用下,盘条易在渗碳体晶界处产生巨大的应力集中而形成微裂纹;表面处理采用机械除锈,氧化铁皮去除不彻底;拉拔过程中,部分压缩率过大,钢丝拉拔后不能有效降温。提出改进措施:不同直径的镀锌钢丝采用不同规格和材质的原料;采用酸洗磷化取代机械除锈,盐酸质量分数为15%~20%,酸洗时间约10 min,亚铁离子质量浓度≤200 g/L,磷化采用中温磷化,酸比为10~15,时间为10~15min,磷化膜厚度≥9μm;采用水箱拉丝机取代直进式拉丝机,改进配模工艺;控制脱脂温度,使成品钢丝的抗拉强度不超过标准值150 MPa。 展开更多
关键词 架空绞线 热镀锌钢丝 断裂 抗拉强度 表面处理 酸洗 磷化
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影响GCr15轴承钢盘条磷化质量的因素 被引量:2
20
作者 李慎松 金维松 于斌 《特殊钢》 北大核心 2009年第1期41-43,共3页
规范的表面处理-碱浸、酸洗和活化处理是GCr15钢盘条形成完整、致密磷化膜的基础。通过控制磷化液总酸度和游离酸度比5.5~7.5,磷化温度70~80℃,采用硬脂酸钠皂化处理,温度90℃,时间20min,可得到优质磷化膜和皂化膜,利于盘条的冷加工。
关键词 GCR15轴承钢 酸洗 磷化 皂化 冷拉 表面质量
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