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脉冲电流辅助烧结和真空热压烧结对NiAl-Al_2O_3微观组织和力学性能的影响 被引量:4
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作者 徐桂华 卢振 张凯锋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期76-80,86,共6页
通过机械合金化合成了NiAl-Al2O3复合材料粉末,并分别采用脉冲电流辅助烧结(PCAS)和真空热压烧结(HPS)制备了NiAl-Al2O3复合材料。测试了两组材料的力学性能,并从烧结机理的角度分析了烧结方法对材料微观组织和力学性能的影响。结果表明... 通过机械合金化合成了NiAl-Al2O3复合材料粉末,并分别采用脉冲电流辅助烧结(PCAS)和真空热压烧结(HPS)制备了NiAl-Al2O3复合材料。测试了两组材料的力学性能,并从烧结机理的角度分析了烧结方法对材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:与HPS方法相比,通过PCAS方法制备的材料致密度更高,晶粒更为细小,且Al2O3颗粒明显球化。相较于HPS方法制备的材料,PCAS方法制备的材料在室温下和高温下都表现出更高的屈服强度,并且其断裂韧性增高,室温压缩变形量明显增大。 展开更多
关键词 nial-al2o3复合材料 脉冲电流辅助烧结 真空热压烧结 微观组织 力学性能
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亚微米晶NiAl-Al_2O_3复合材料的制备及其烧结-锻造短流程成形 被引量:2
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作者 徐桂华 卢振 张凯锋 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期11-17,共7页
以Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,Ni和Al发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合... 以Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,Ni和Al发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合材料粉末。经1300℃真空热压烧结,获得致密的NiAl-Al2O3复合材料。Al2O3颗粒以"晶界型"和"内晶型"的形式均匀分布在NiAl基体中。NiAl和Al2O3平均晶粒尺寸约为400nm和100nm。与细晶NiAl相比,材料的断裂韧度明显增加,压缩强度得到很大提高。通过烧结-锻造短流程技术制备的前缘模拟件晶粒细小,表面质量较高,其硬度达575HV以上。 展开更多
关键词 nial-al2o3复合材料 机械合金化 真空热压烧结 烧结-锻造
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铝热法合成NiAl/Al_2O_3复合材料 被引量:2
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作者 刘银 闵凡飞 张明旭 《安徽理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第4期39-41,共3页
以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓... 以铝粉和NiO粉为原料,采用铝热法合成了NiAl/Al_2O_3复合材料。通过X射线衍射分析仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM)并结合差示扫描量热仪(DSC)对其相组成、微结构和反应过程进行了分析。实验结果表明:850℃Al/NiO体系铝热反应被点燃,并自蔓延发生于整个反应系统;950℃保温40min,Al/NiO体系铝热反应生成相互交织网状结构的NiAl/Al_2O_3复合材料。 展开更多
关键词 nial/al2o3复合材料 铝热法 微结构
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三种NiAl材料的室温摩擦磨损性能 被引量:7
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作者 王振生 郭建亭 +3 位作者 周兰章 谢亿 盛立远 胡壮麒 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期225-230,共6页
测试二元NiAl合金、NiAl-Al_2O_3-TiC原位内生复合材料以及NiAl-Cr(Mo)Hf共晶合金的室温摩擦磨损性能,研究了磨损机制。结果表明:NiAl材料的抗磨损性能与材料的硬度和断裂韧性成正比,在磨损过程中硬质陶瓷颗粒能有效地传递应力和起到支... 测试二元NiAl合金、NiAl-Al_2O_3-TiC原位内生复合材料以及NiAl-Cr(Mo)Hf共晶合金的室温摩擦磨损性能,研究了磨损机制。结果表明:NiAl材料的抗磨损性能与材料的硬度和断裂韧性成正比,在磨损过程中硬质陶瓷颗粒能有效地传递应力和起到支撑作用,减轻材料的磨损。因此NiAl-Al_2O_3-TiC复合材料的抗磨损性能最好,在相同工况下其磨损率为NiAl-Cr(Mo)-Hf共晶合金的1/4-3/4和二元NiAl合金的1/20-1/10。摩擦系数随着三种NiAl材料硬度的提高而降低。三种NiAl材料的室温干摩擦磨损过程受控于塑性变形,其磨损机制主要是磨粒磨损机制,随着载荷的增加,磨损表面依次呈现出塑性变形、显微剥落和粘着磨损特征,磨损机制的改变对磨损率和摩擦系数具有重要的影响。 展开更多
关键词 金属材料 nial nial-al2o3-TiC复合材料 nial-Cr(Mo)-Hf共晶合金 摩擦磨损性能 磨损机制
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