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镁合金表面Ni-P-纳米SiC复合化学镀层的耐腐蚀性能
被引量:
7
1
作者
曾兵
戈晓岚
陈志超
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第7期5-7,共3页
为了提高AZ91D镁合金的应用性能,将纳米SiC引入Ni-P镀液,采用化学镀的方法制备了Ni-P-纳米SiC复合镀层,研究了Ni-P-纳米SiC镀层的孔隙率、盐雾性能以及阳极极化曲线,并与Ni-P化学镀层的耐蚀性进行了对比。结果表明:Ni-P-纳米SiC镀层均...
为了提高AZ91D镁合金的应用性能,将纳米SiC引入Ni-P镀液,采用化学镀的方法制备了Ni-P-纳米SiC复合镀层,研究了Ni-P-纳米SiC镀层的孔隙率、盐雾性能以及阳极极化曲线,并与Ni-P化学镀层的耐蚀性进行了对比。结果表明:Ni-P-纳米SiC镀层均匀、致密,纳米SiC在镀层表面呈弥散分布;当纳米SiC浓度为4g/L时,复合镀层的孔隙率最小,为1个/cm,耐蚀时间(90h)明显长于Ni-P镀层(60h),腐蚀电位为-0.58V,略高于Ni-P镀层(-0.59V)。
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关键词
直接化学镀
AZ91D镁合金
纳米
sic
颗粒
ni
-
p
-
纳米
sic
复合
镀层
耐蚀性
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职称材料
Ni-P/纳米SiC复合镀层制备及性能研究
2
作者
郭明忠
谭世光
+1 位作者
任爽
马宇驰
《广州化工》
CAS
2024年第2期97-98,105,共3页
以45钢为基体材料,在其表面制备了Ni-P/纳米SiC复合镀层,研究了复合镀层的微观结构及热处理性能。结果表明:Ni-P/纳米SiC复合镀层由细小的胞状物构成,胞状物均匀致密,完全包覆于基体表面,复合镀层表面未见孔洞等缺陷。镀层由Ni、P、Si、...
以45钢为基体材料,在其表面制备了Ni-P/纳米SiC复合镀层,研究了复合镀层的微观结构及热处理性能。结果表明:Ni-P/纳米SiC复合镀层由细小的胞状物构成,胞状物均匀致密,完全包覆于基体表面,复合镀层表面未见孔洞等缺陷。镀层由Ni、P、Si、C等元素构成,弥散分布Si元素、C元素来自镀层中SiC粒子。热处理后,复合镀层显微硬度、耐腐蚀性优于热处理前的复合镀层。
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关键词
ni
-
p
/
纳米
sic
复合
镀层
热处理
显微硬度
耐腐蚀性
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职称材料
镁合金化学复合镀Ni-P/纳米SiC工艺的研究
被引量:
2
3
作者
杨友
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第4期23-26,共4页
在AZ 91D镁合金表面制备Ni-P/纳米SiC化学复合镀层。探讨镀液中纳米SiC微粒的质量浓度对镀速、复合镀层性能等的影响。利用扫描电镜观察镀层表面形貌,采用能谱分析仪进行镀层表面成分的定性分析,采用显微硬度计测试镀层硬度,并对不同工...
在AZ 91D镁合金表面制备Ni-P/纳米SiC化学复合镀层。探讨镀液中纳米SiC微粒的质量浓度对镀速、复合镀层性能等的影响。利用扫描电镜观察镀层表面形貌,采用能谱分析仪进行镀层表面成分的定性分析,采用显微硬度计测试镀层硬度,并对不同工艺下获得的镀层进行快速磨损实验。结果表明:镀液中添加适量的纳米SiC微粒,镀速和镀层硬度都有显著的提高。当镀液中纳米SiC的质量浓度为9 g/L时,镀速可达到25.6μm/h;当镀液中纳米SiC的质量浓度为7 g/L时,镀层的维氏硬度可达到9380 MPa;同时镀层的耐磨性能相比于Ni-P合金镀层的也有显著提高。
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关键词
镁合金
ni
-
p
/
纳米
sic
复合
镀层
硬度
耐磨性
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职称材料
Ni-纳米SiC复合镀层的制备及其摩擦磨损性能
被引量:
11
4
作者
吉文哲
王守忠
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第2期10-13,6,共4页
为提高Ni-SiC复合镀层的耐磨性,采用脉冲电沉积的方法,在Q235钢表面上制备了Ni-纳米SiC复合镀层,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计及摩擦磨损试验机等分析了单个工艺条件对Ni-SiC复合镀层显微硬度和耐磨性的影响规律,...
为提高Ni-SiC复合镀层的耐磨性,采用脉冲电沉积的方法,在Q235钢表面上制备了Ni-纳米SiC复合镀层,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计及摩擦磨损试验机等分析了单个工艺条件对Ni-SiC复合镀层显微硬度和耐磨性的影响规律,观察、测试、比较了纯Ni镀层和Ni-SiC复合镀层的表面形貌和摩擦磨损性能。结果表明:随着纳米SiC粒子浓度在3~13g/L范围内逐渐增大,镀层的硬度先升高后降低,磨损量逐渐下降;随着平均电流密度在1~6A/dm^2之间逐渐增加,镀层的硬度先升高而后下降,磨损量先减少后增加;随着占空比在10%~60%范围内逐渐增加,镀层的硬度逐渐下降,磨损量逐渐升高。纯镍镀层组织较疏松,晶粒比较粗大,当SiC浓度为9g/L、电流密度为4A/dm^2、占空比为10%时,Ni-SiC复合镀层组织致密,SiC粒子分布均匀,其磨损量相对纯镍镀层减少了4倍以上。
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关键词
脉冲电沉积
ni
-
纳米
sic
复合
镀层
工艺参数
硬度
耐磨性
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职称材料
汽车半轴用钢电沉积Ni-SiC复合镀层的耐磨性
被引量:
2
5
作者
王斌
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期7-10,共4页
在汽车半轴用钢(40Cr钢)上电沉积Ni-微米SiC复合镀层和Ni-纳米SiC复合镀层。研究了两种Ni-SiC复合镀层的硬度和耐磨性,并研究了纳米SiC的质量浓度对Ni-纳米SiC复合镀层的硬度和耐磨性的影响。结果表明:Ni-纳米SiC复合镀层的耐磨性优于Ni...
在汽车半轴用钢(40Cr钢)上电沉积Ni-微米SiC复合镀层和Ni-纳米SiC复合镀层。研究了两种Ni-SiC复合镀层的硬度和耐磨性,并研究了纳米SiC的质量浓度对Ni-纳米SiC复合镀层的硬度和耐磨性的影响。结果表明:Ni-纳米SiC复合镀层的耐磨性优于Ni-微米SiC复合镀层的耐磨性;纳米SiC增多有利于提高Ni-纳米SiC复合镀层的硬度,改善耐磨性;当SiC粒径为70nm、质量浓度为14g/L时,Ni-纳米SiC复合镀层的硬度最高,达到5 486MPa,耐磨性最好。最优Ni-纳米SiC复合镀层的磨损率明显低于40Cr钢的磨损率,摩擦因数是40Cr钢的3/4,能有效改善汽车半轴用钢的耐磨性。
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关键词
ni
-微米
sic
复合
镀层
ni
-
纳米
sic
复合
镀层
汽车半轴用钢
硬度
耐磨性
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职称材料
化学镀Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层的摩擦学行为
被引量:
9
6
作者
李学伟
周月波
+2 位作者
孙俭峰
张海军
武万良
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第A02期712-714,共3页
采用化学共沉积方法制备了Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层,并研究了其复合镀层的摩擦学行为。结果表明:与在相同参数下制备的Ni-P,Ni-P-SiC,Ni-P-CNTs,Ni-P-CNTs-微米SiC复合镀层相比,Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层表现出最低的摩擦系数与最好...
采用化学共沉积方法制备了Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层,并研究了其复合镀层的摩擦学行为。结果表明:与在相同参数下制备的Ni-P,Ni-P-SiC,Ni-P-CNTs,Ni-P-CNTs-微米SiC复合镀层相比,Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层表现出最低的摩擦系数与最好的耐磨性。
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关键词
化学镀
ni
-
p
-CNTs-
纳米
sic
复合
镀层
摩擦学行为
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职称材料
题名
镁合金表面Ni-P-纳米SiC复合化学镀层的耐腐蚀性能
被引量:
7
1
作者
曾兵
戈晓岚
陈志超
机构
江苏大学机械工程学院
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第7期5-7,共3页
文摘
为了提高AZ91D镁合金的应用性能,将纳米SiC引入Ni-P镀液,采用化学镀的方法制备了Ni-P-纳米SiC复合镀层,研究了Ni-P-纳米SiC镀层的孔隙率、盐雾性能以及阳极极化曲线,并与Ni-P化学镀层的耐蚀性进行了对比。结果表明:Ni-P-纳米SiC镀层均匀、致密,纳米SiC在镀层表面呈弥散分布;当纳米SiC浓度为4g/L时,复合镀层的孔隙率最小,为1个/cm,耐蚀时间(90h)明显长于Ni-P镀层(60h),腐蚀电位为-0.58V,略高于Ni-P镀层(-0.59V)。
关键词
直接化学镀
AZ91D镁合金
纳米
sic
颗粒
ni
-
p
-
纳米
sic
复合
镀层
耐蚀性
Keywords
direct electroless
p
lating
AZ91D magnesium alloy
nano-
sic
p
articles
ni
-
p
coating
corrosion resistance
分类号
TQ153.1 [化学工程—电化学工业]
下载PDF
职称材料
题名
Ni-P/纳米SiC复合镀层制备及性能研究
2
作者
郭明忠
谭世光
任爽
马宇驰
机构
沈阳理工大学材料科学与工程学院
中南钻石有限公司
出处
《广州化工》
CAS
2024年第2期97-98,105,共3页
文摘
以45钢为基体材料,在其表面制备了Ni-P/纳米SiC复合镀层,研究了复合镀层的微观结构及热处理性能。结果表明:Ni-P/纳米SiC复合镀层由细小的胞状物构成,胞状物均匀致密,完全包覆于基体表面,复合镀层表面未见孔洞等缺陷。镀层由Ni、P、Si、C等元素构成,弥散分布Si元素、C元素来自镀层中SiC粒子。热处理后,复合镀层显微硬度、耐腐蚀性优于热处理前的复合镀层。
关键词
ni
-
p
/
纳米
sic
复合
镀层
热处理
显微硬度
耐腐蚀性
Keywords
ni
-
p
/nano
sic
com
p
osite coating
heat treatment
microhardness
corrosion resistance
分类号
TG156.5 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
镁合金化学复合镀Ni-P/纳米SiC工艺的研究
被引量:
2
3
作者
杨友
机构
长春工业大学材料科学与工程学院
出处
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第4期23-26,共4页
基金
吉林省教育厅"十一五"科学技术研究项目(2008094)
文摘
在AZ 91D镁合金表面制备Ni-P/纳米SiC化学复合镀层。探讨镀液中纳米SiC微粒的质量浓度对镀速、复合镀层性能等的影响。利用扫描电镜观察镀层表面形貌,采用能谱分析仪进行镀层表面成分的定性分析,采用显微硬度计测试镀层硬度,并对不同工艺下获得的镀层进行快速磨损实验。结果表明:镀液中添加适量的纳米SiC微粒,镀速和镀层硬度都有显著的提高。当镀液中纳米SiC的质量浓度为9 g/L时,镀速可达到25.6μm/h;当镀液中纳米SiC的质量浓度为7 g/L时,镀层的维氏硬度可达到9380 MPa;同时镀层的耐磨性能相比于Ni-P合金镀层的也有显著提高。
关键词
镁合金
ni
-
p
/
纳米
sic
复合
镀层
硬度
耐磨性
Keywords
magnesium alloy
ni
-
p
-nano
sic
com
p
osite coating
hardness
wear resistance
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
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职称材料
题名
Ni-纳米SiC复合镀层的制备及其摩擦磨损性能
被引量:
11
4
作者
吉文哲
王守忠
机构
商丘职业技术学院汽车建筑工程系
商丘职业技术学院生物工程系
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第2期10-13,6,共4页
文摘
为提高Ni-SiC复合镀层的耐磨性,采用脉冲电沉积的方法,在Q235钢表面上制备了Ni-纳米SiC复合镀层,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计及摩擦磨损试验机等分析了单个工艺条件对Ni-SiC复合镀层显微硬度和耐磨性的影响规律,观察、测试、比较了纯Ni镀层和Ni-SiC复合镀层的表面形貌和摩擦磨损性能。结果表明:随着纳米SiC粒子浓度在3~13g/L范围内逐渐增大,镀层的硬度先升高后降低,磨损量逐渐下降;随着平均电流密度在1~6A/dm^2之间逐渐增加,镀层的硬度先升高而后下降,磨损量先减少后增加;随着占空比在10%~60%范围内逐渐增加,镀层的硬度逐渐下降,磨损量逐渐升高。纯镍镀层组织较疏松,晶粒比较粗大,当SiC浓度为9g/L、电流密度为4A/dm^2、占空比为10%时,Ni-SiC复合镀层组织致密,SiC粒子分布均匀,其磨损量相对纯镍镀层减少了4倍以上。
关键词
脉冲电沉积
ni
-
纳米
sic
复合
镀层
工艺参数
硬度
耐磨性
Keywords
p
ulse electrode
p
osition
ni
/nano-
sic
com
p
osite coating
p
rocess
p
arameters
hardness
wearability
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
汽车半轴用钢电沉积Ni-SiC复合镀层的耐磨性
被引量:
2
5
作者
王斌
机构
无锡商业职业技术学院
出处
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期7-10,共4页
文摘
在汽车半轴用钢(40Cr钢)上电沉积Ni-微米SiC复合镀层和Ni-纳米SiC复合镀层。研究了两种Ni-SiC复合镀层的硬度和耐磨性,并研究了纳米SiC的质量浓度对Ni-纳米SiC复合镀层的硬度和耐磨性的影响。结果表明:Ni-纳米SiC复合镀层的耐磨性优于Ni-微米SiC复合镀层的耐磨性;纳米SiC增多有利于提高Ni-纳米SiC复合镀层的硬度,改善耐磨性;当SiC粒径为70nm、质量浓度为14g/L时,Ni-纳米SiC复合镀层的硬度最高,达到5 486MPa,耐磨性最好。最优Ni-纳米SiC复合镀层的磨损率明显低于40Cr钢的磨损率,摩擦因数是40Cr钢的3/4,能有效改善汽车半轴用钢的耐磨性。
关键词
ni
-微米
sic
复合
镀层
ni
-
纳米
sic
复合
镀层
汽车半轴用钢
硬度
耐磨性
Keywords
ni
- micron
sic
com
p
osite coating
ni
- nano
sic
com
p
osite coating
the steel used for automotive half shaft
hardness
wear resistance
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
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职称材料
题名
化学镀Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层的摩擦学行为
被引量:
9
6
作者
李学伟
周月波
孙俭峰
张海军
武万良
机构
黑龙江科技学院
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第A02期712-714,共3页
基金
黑龙江省教育厅科研资助项目(11541193)
哈尔滨市青年创新人才基金(2006RFQXG100)
文摘
采用化学共沉积方法制备了Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层,并研究了其复合镀层的摩擦学行为。结果表明:与在相同参数下制备的Ni-P,Ni-P-SiC,Ni-P-CNTs,Ni-P-CNTs-微米SiC复合镀层相比,Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层表现出最低的摩擦系数与最好的耐磨性。
关键词
化学镀
ni
-
p
-CNTs-
纳米
sic
复合
镀层
摩擦学行为
Keywords
electroless coating
ni
-
p
-CNTs -
sic
nanocom
p
osite
tribological behavor
分类号
TG115.58 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
镁合金表面Ni-P-纳米SiC复合化学镀层的耐腐蚀性能
曾兵
戈晓岚
陈志超
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2010
7
下载PDF
职称材料
2
Ni-P/纳米SiC复合镀层制备及性能研究
郭明忠
谭世光
任爽
马宇驰
《广州化工》
CAS
2024
0
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职称材料
3
镁合金化学复合镀Ni-P/纳米SiC工艺的研究
杨友
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2010
2
下载PDF
职称材料
4
Ni-纳米SiC复合镀层的制备及其摩擦磨损性能
吉文哲
王守忠
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016
11
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职称材料
5
汽车半轴用钢电沉积Ni-SiC复合镀层的耐磨性
王斌
《电镀与环保》
CAS
CSCD
北大核心
2018
2
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职称材料
6
化学镀Ni-P-CNTs-纳米SiC复合镀层的摩擦学行为
李学伟
周月波
孙俭峰
张海军
武万良
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
9
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职称材料
已选择
0
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