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Ni-P化学镀层在糠醛换热器上的应用 被引量：14
1
作者 王巍 宋义 王风荣 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 1997年第1期36-37,共2页
通过对糖醛装置的换热器进行腐蚀原因分析后,对换热器管束内外壁采用了镍磷化学镀的防腐蚀方法.经2年多使用,证明效果很好.是值得推广的一种防护方法.
关键词 换热器 腐蚀 镍磷镀 炼油设备
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玻璃纤维表面化学镀Ni-P合金涂层的研究 被引量：13
2
作者 雷刚 杨文彬 +5 位作者 魏明 周元林 谢长琼 何方方 张冰杰 张新超 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1128-1130,共3页
采用化学镀工艺在玻璃纤维表面包覆一层Ni-P合金涂层,用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪、热震实验对涂层的形貌、组成、结构和性能进行了表征。结果表明,玻璃纤维表面化学镀Ni-P合金涂层由直径为0.1-1μm的颗粒所组成,涂层... 采用化学镀工艺在玻璃纤维表面包覆一层Ni-P合金涂层,用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪、热震实验对涂层的形貌、组成、结构和性能进行了表征。结果表明,玻璃纤维表面化学镀Ni-P合金涂层由直径为0.1-1μm的颗粒所组成,涂层厚度约为1-1.5μm。涂层与玻璃纤维之间的结合力好,电阻率达到1.25×10-3Ω.cm。化学镀玻璃纤维具有较好的导电性,可作为制备导电高分子材料的填料。 展开更多
关键词 玻璃纤维 化学镀 ni-p涂层 导电性 表征
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化学镀Ni-P镀层的应用现状 被引量：9
3
作者 王霞 彭健锋 +1 位作者 张志东 景步宏 《西部探矿工程》 CAS 2006年第B06期135-137,共3页
化学镀作为一种新兴的表面处理技术,已经广泛地应用于各个领域,化学镀的体系和工艺也得到了快速的发展。简述了化学镀Ni-P镀层的性能,并较详细地介绍了该工艺在工业生产中的应用。
关键词 化学镀 ni-p镀层 性能 应用
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镁合金Ni-P镀技术研究 被引量：2
4
作者 李晓东 张海 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第1期28-30,共3页
铜介绍了镁合金表面镀Ni-P的研究现状及发展趋势,镁合金表面采用Ni-P镀是一种很有应用前景的表面处理工艺。
关键词 镁合金 ni-p镀 耐蚀性
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铸铁表面化学镀Ni-P合金络合剂的研究 被引量：6
5
作者 冯拉俊 雷阿利 《铸造技术》 CAS 北大核心 2005年第8期676-678,共3页
针对化学Ni-P镀过程中镀液稳定性差、使用寿命短、沉积速率低和pH范围窄等问题,采用对比实验和正交实验方法,以镀速、孔隙率、稳定性和镀层硬度为评价指标,研究了乳酸、苹果酸、柠檬酸和丁二酸络合剂及复合络合剂对镀液和镀层性能的影... 针对化学Ni-P镀过程中镀液稳定性差、使用寿命短、沉积速率低和pH范围窄等问题,采用对比实验和正交实验方法,以镀速、孔隙率、稳定性和镀层硬度为评价指标,研究了乳酸、苹果酸、柠檬酸和丁二酸络合剂及复合络合剂对镀液和镀层性能的影响。研究得到最优的铸铁表面Ni-P镀的复合络合剂配方为:乳酸20ml/L,苹果酸9g/L,丁二酸6g/L。此复合络合剂配方配制化学镀镍液可使镀速达到14.5μm/h,孔隙率降至0.45个/cm2,稳定性提高到3500s,硬度达620HV。 展开更多
关键词 铸铁 ni—p镀 络合剂
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钛合金化学镀Ni-P合金工艺研究 被引量：8
6
作者 唐恩军 赵云强 +2 位作者 刘智 李洁 段睿 《航空维修与工程》 2016年第10期84-87,共4页
对钛合金前处理工艺、镀液配方及镀后处理进行研究,发现钛合金在进行喷砂、活化、预镀镍、化学镀及热处理后,可获得耐磨性较好、结合力良好的Ni-P合金镀层。
关键词 钛合金 化学镀 ni-p合金镀层
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铸铁表面化学沉积Ni-P镀层和Ni-P-SiC复合镀层的耐磨性研究 被引量：5
7
作者 吴玉程 黄录官 +2 位作者 邓宗钢 魏纯金 洪钟 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1992年第2期144-152,共9页
作者利用化学沉积法在低合金铸铁表面分别制取了Ni-P镀层和Ni-P-SiC复合镀层,并就两者的耐磨性与铸铁、磷化处理表面及Cr镀层的进行了对比试验研究。结果表明,Ni-P镀层的耐磨性比铸铁及磷化处理的好,但比Cr镀层和Ni-P-SiC复合镀层的差,... 作者利用化学沉积法在低合金铸铁表面分别制取了Ni-P镀层和Ni-P-SiC复合镀层,并就两者的耐磨性与铸铁、磷化处理表面及Cr镀层的进行了对比试验研究。结果表明,Ni-P镀层的耐磨性比铸铁及磷化处理的好,但比Cr镀层和Ni-P-SiC复合镀层的差,并以后者的为最佳。 展开更多
关键词 镀层 耐磨性 化学沉积 低合金 铸铁
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石化换热器防腐蚀涂装与镀覆技术及其进展 被引量：3
8
作者 余存烨 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2001年第5期5-8,共4页
概述了十余年来石化装置换热器防蚀防垢有机涂层及镍磷化学镀层的施工技术与工艺 。
关键词 换热器 有机涂层 镍磷化学镀 涂装 镀覆 石油化工
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Ni-P化学镀层钝化处理工艺研究 被引量：3
9
作者 马静 胡建文 +1 位作者 阎冬青 高青 《河北工业科技》 CAS 2008年第2期82-85,共4页
铬酸盐钝化处理是提高化学镀层抗腐蚀性能的一条重要途径。采用正交试验对化学镀Ni-P镀层后处理工艺进行了优化。中性盐雾试验及失重分析结果发现,钝化溶液的pH值的影响最大,经正交试验比较分析得出了最佳的钝化剂配方和最佳的钝化工艺... 铬酸盐钝化处理是提高化学镀层抗腐蚀性能的一条重要途径。采用正交试验对化学镀Ni-P镀层后处理工艺进行了优化。中性盐雾试验及失重分析结果发现,钝化溶液的pH值的影响最大,经正交试验比较分析得出了最佳的钝化剂配方和最佳的钝化工艺,最终获得表面孔隙率为0、耐中性盐雾腐蚀的时间达到100 h以上的耐蚀性良好的试样。 展开更多
关键词 化学镀 钝化处理 ni—p镀层
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Sn-58Bi无Pb焊料与化学镀Ni-P层之间的界面反应 被引量：3
10
作者 李飞 刘春忠 +1 位作者 冼爱平 尚建库 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期815-821,共7页
研究了Sn-58Bi共晶焊料与Cu的界面反应以及在Cu基体上化学镀Ni-P层的界面反应.焊接温度为180℃,焊接后时效温度范围为60-120℃,时间为5-30 d.利用SEM,EDAX,XRD对反应产物进行了鉴定.结果表明,焊料与Cu的界面反应产物为Cu6Sn5,与化学镀N... 研究了Sn-58Bi共晶焊料与Cu的界面反应以及在Cu基体上化学镀Ni-P层的界面反应.焊接温度为180℃,焊接后时效温度范围为60-120℃,时间为5-30 d.利用SEM,EDAX,XRD对反应产物进行了鉴定.结果表明,焊料与Cu的界面反应产物为Cu6Sn5,与化学镀Ni-P层的界面反应产物为Ni3Sn4,在Ni3Sn4与Ni-P层之间存在一层富P层.在同样条件下,Cu6Sn5的生长速度要快于Ni3Sn4的速度.化学镀Ni-P层中P含量较高时进一步抑制Ni/Sn界面反应生成Ni3Sn4的速度.界面金属间化合物层生长动力学符合x=(kt)1/2关系,表明界面反应由扩散机制控制.由实验结果计算,Cu6Sn5的表观激活能为90.87 kJ/mol;Ni3Sn4的表观激活能则与化学镀Ni-P层中P含量有关,当镀层P含量为9％与16％(原子分数)时,其表观激活能分别是101.43 kJ/mol与117.31 kJ/mol. 展开更多
关键词 SN-BI合金 无pb焊料 界面反应 金属间化合物 化学镀ni-p
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化学镀Ni-P工艺在制药设备上的应用 被引量：1
11
作者 齐晓全 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2006年第7期15-16,共2页
在制药设备上使用了化学镀Ni-P工艺。给出了2种工艺流程并确定了镀液配方。研究了温度、前处理对施镀的影响。结果表明，最佳施镀温度为[（85～90）±2]℃，镀件冲击镀镍及镀液磁化均可取得良好的效果。该方法得到的镀层结构致密、... 在制药设备上使用了化学镀Ni-P工艺。给出了2种工艺流程并确定了镀液配方。研究了温度、前处理对施镀的影响。结果表明，最佳施镀温度为[（85～90）±2]℃，镀件冲击镀镍及镀液磁化均可取得良好的效果。该方法得到的镀层结构致密、孔隙率低、耐蚀性强、结合力好、硬度高。 展开更多
关键词 化学镀ni-p 制药设备 冲击镀镍 镀液磁化
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蒸馏装置常顶冷凝系统的腐蚀与防护 被引量：3
12
作者 孔朝辉 翟金山 +2 位作者 吴晓江 黄新泉 刘建业 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2004年第2期20-23,共4页
通过实验室试验、现场工业放大试验以及装置实际应用效果评定 ,指出采取工艺防腐蚀和材料防腐相结合的措施是解决中国石油天然气股份有限公司独山子分公司三蒸馏装置常顶冷凝系统腐蚀的有效途径。对重点腐蚀部位的E - 0换热管束进行Ni-... 通过实验室试验、现场工业放大试验以及装置实际应用效果评定 ,指出采取工艺防腐蚀和材料防腐相结合的措施是解决中国石油天然气股份有限公司独山子分公司三蒸馏装置常顶冷凝系统腐蚀的有效途径。对重点腐蚀部位的E - 0换热管束进行Ni-P镀层防护后 ,已运行 2 0个月仍然完好。 展开更多
关键词 蒸馏装置 常顶冷凝系统 腐蚀作用 腐蚀保护 ni-p镀层
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2024铝合金表面镍磷合金化学镀加速剂实验研究
13
作者 王丽雪 于久灏 +1 位作者 王慧文 张晶 《轻合金加工技术》 CAS 2022年第6期48-52,共5页
以柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸为加速剂,采用二次浸锌、碱性预镀、酸性化学镀方法在2024铝合金表面镀覆镍磷合金镀层。为获得加速剂中柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸的最佳配比,通过正交实验研究了柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸对镍磷... 以柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸为加速剂,采用二次浸锌、碱性预镀、酸性化学镀方法在2024铝合金表面镀覆镍磷合金镀层。为获得加速剂中柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸的最佳配比,通过正交实验研究了柠檬酸、丁二酸、硫酸铵及乳酸对镍磷合金镀层镀速的影响,采用热震试验、硬度测试及硝酸浸泡实验对不同镍磷合金镀层的质量进行研究。研究结果表明:柠檬酸对镍磷合金镀层镀速影响最大;加速剂的最佳配比为:柠檬酸20 g/L、丁二酸5 g/L、硫酸铵25 g/L、乳酸15 g/L;在最佳配比加速剂镀液中获得的镍磷合金镀层分布均匀,与铝合金基体结合紧密,硬度可达512 HV,耐腐蚀性最好。 展开更多
关键词 2024铝合金 化学镀 镍磷镀层 加速剂 镀层镀速
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镀液pH值及浓度对铝基表面化学镀镍-磷镀层磷含量及镀速的影响 被引量：2
14
作者 柏冬梅 黄明亮 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期28-32,共5页
通过正交试验对比分析了镀液pH值,主盐、还原剂以及络合剂浓度等因素对铝基表面化学镀镍-磷镀层磷含量及镀速的影响。结果表明:镀液pH值的影响最主要,其次为主盐和还原剂浓度;对于选定成分的酸性(3.5≤pH≤6)镀液,随pH值的增大,镀层磷... 通过正交试验对比分析了镀液pH值,主盐、还原剂以及络合剂浓度等因素对铝基表面化学镀镍-磷镀层磷含量及镀速的影响。结果表明:镀液pH值的影响最主要,其次为主盐和还原剂浓度;对于选定成分的酸性(3.5≤pH≤6)镀液,随pH值的增大,镀层磷原子分数由22.5%(pH=3.5)逐渐减至12.6%(pH=6.0),而镀速随pH值的增大而增加,达到最大值21.0μm·h^(-1)(pH=5.0)后变化不大;镀层磷含量随主盐NiSO_4浓度增大而降低,随还原剂NaH_2PO_2浓度增大而增加,而主盐和还原剂浓度的增大都可增加镀速;最终获得了磷原子分数为15.2%、镀速达到21.0μm·h^(-1)的镀层。 展开更多
关键词 化学镀 镍-磷镀层 磷含量 镀速
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换向器的换向片表面处理工艺探讨 被引量：2
15
作者 赵振 李巧 +1 位作者 陈峰 李涛 《微电机》 2015年第1期82-84,共3页
微型电机用换向器的换向片,进行化学镀Ni-P处理后,采用中性盐雾试验法研究了换向器的换向片化学镀Ni-P后的耐蚀性;采用化学镀Ni-P工艺比传统镀金及镀钯工艺操作简便,且成本低廉。
关键词 换向器 化学镀ni-p 耐磨性 耐蚀性
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井下工具镍磷镀防腐处理质量分析及对策 被引量：2
16
作者 谢照宽 杨海中 +2 位作者 沈智锋 孙娟 武剑 《石油工业技术监督》 2007年第4期45-47,共3页
对Ni-P化学镀的反应原理和工艺流程作了介绍,对当前油田井下工具的Ni-P镀防腐处理故障情况进行了调查分析,找出了井下工具防腐处理质量不稳定的具体原因,并提出了提高施镀基面的精度要求等相应的改进对策。
关键词 井下工具 ni—p镀 质量故障 质量分析 防腐处理
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镍磷镀油管在某油田注水井中的损伤原因 被引量：2
17
作者 朱丽娟 谢斌 +4 位作者 李纲要 黄新业 冯春 路彩虹 蒋龙 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2020年第5期63-68,共6页
采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基... 采用SEM、EDS和XRD等表征手段分析了在注水井中使用23~65个月的镍磷镀油管的表面腐蚀产物形貌、成分和结构,并对镍磷镀层和油管钢基体的失效原因和腐蚀机理进行探讨。结果表明:服役后,油管表面镍磷镀层均发生了不同程度的损伤,油管钢基体也发生了腐蚀,64.2%的镍磷镀油管因腐蚀引起的壁厚减薄大于标准要求(缺陷深度小于12.5%管体名义壁厚);镍磷镀层厚度太薄,油管前处理工艺不达标,以及Cl-引起的腐蚀是镍磷镀层失效的主要原因;镍磷镀层失效后,腐蚀介质直接与油管钢基体接触,发生溶解氧腐蚀、二氧化碳腐蚀和垢下腐蚀。 展开更多
关键词 镍磷镀层 腐蚀 油管 注水井 失效
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化学镀镍工艺对镀层性能的影响 被引量：1
18
作者 唐恩军 赵云强 +2 位作者 刘智 李洁 喻善远 《航空维修与工程》 2019年第6期49-51,共3页
针对化学镀镍沉积时间、镀层厚度、电镀次数等工艺条件对镀层性能的影响进行研究,为提高化学镀镍修复极限提供决策依据,从而提出化学镀镍工艺改进方案和新的化学镀镍修复极限。
关键词 高温合金金 化学镀镍 ni-p合金镀层
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PROFINET网络在缸套镍磷镀生产线中应用 被引量：1
19
作者 张广明 《内燃机与配件》 2017年第23期24-25,共2页
我国传统制造业大力推动工业智能化、网络化、数字化制造,本文针对缸套热处理过程中工艺复杂,产品加工要求高等情况,利用西门子Portal V13 SP1软件组态了缸套镍磷镀生产线PROFINET网络。
关键词 pROFINET pORTAL 镍磷镀
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Ni-P化学镀层对NdFeB永磁材料耐腐蚀性的改善
20
作者 冒爱琴 沙菲 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2009年第12期896-898,共3页
测量了不同类型Ni-P化学镀试样和基体的孔隙率,以及在HCl、NaCl和NaOH溶液中的腐蚀速率,比较了不同类型Ni-P化学镀试样在3.5%NaCl溶液中的极化曲线,对比分析了酸性和酸碱复合条件下所得Ni-P镀层的表面形貌。结果表明:化学镀Ni-P合金能... 测量了不同类型Ni-P化学镀试样和基体的孔隙率,以及在HCl、NaCl和NaOH溶液中的腐蚀速率,比较了不同类型Ni-P化学镀试样在3.5%NaCl溶液中的极化曲线,对比分析了酸性和酸碱复合条件下所得Ni-P镀层的表面形貌。结果表明:化学镀Ni-P合金能显著改善NdFeB永磁体的耐腐蚀性和致密性,且以弱碱性化学镀为底层,酸性化学镀为表层的酸碱复合镀层的致密性和耐腐蚀性最佳,单一酸性镀层的耐腐蚀性又优于碱性镀层。 展开更多
关键词 ni—p镀层 稀土 NDFEB永磁体 耐腐蚀性 孔隙率
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