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奥氏体化对含Nb NM500低合金高强度耐磨钢晶粒和硬度的影响 被引量:6
1
作者 张国庆 王福明 +2 位作者 李天生 庞瑞朋 李长荣 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第18期94-97,共4页
研究了奥氏体化工艺参数对在国产NM500低合金高强度耐磨钢化学成分的基础上添加微合金元素Nb的试验钢的奥氏体晶粒长大趋势和组织硬度的影响,从而优化淬火工艺参数,使试验钢获得细小的晶粒和组织,在保证试验钢硬度的前提下,提高其冲击... 研究了奥氏体化工艺参数对在国产NM500低合金高强度耐磨钢化学成分的基础上添加微合金元素Nb的试验钢的奥氏体晶粒长大趋势和组织硬度的影响,从而优化淬火工艺参数,使试验钢获得细小的晶粒和组织,在保证试验钢硬度的前提下,提高其冲击韧性。结果表明,含Nb量为0.043%的试验钢的奥氏体粗化温度为950℃,在950℃以下水淬获得的奥氏体晶粒尺寸细小,能使试验钢获得更好的冲击韧性。在850℃保温后水淬,随淬火保温时间的增加,试验钢组织硬度先增加后降低。为使试验钢到达NM500的硬度指标要求,淬火保温时间不能过长,控制在40 min以下为宜。 展开更多
关键词 nm500 耐磨钢 奥氏体化 NB
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NM500钢板冷弯断裂原因分析
2
作者 陈以荟 曾智中 +2 位作者 黎建东 王世茹 林森明 《物理测试》 CAS 2024年第4期53-59,共7页
某厂厚度为10 mm的NM500钢板在冷弯试验过程中出现断裂。为研究其断裂原因,通过对弯曲试验断裂钢板与合格的钢板进行冷弯工艺参数、拉伸性能、显微组织及夹杂物类型、断口形貌、能谱检测对比综合分析其冷弯断裂原因。结果表明:钢中大尺... 某厂厚度为10 mm的NM500钢板在冷弯试验过程中出现断裂。为研究其断裂原因,通过对弯曲试验断裂钢板与合格的钢板进行冷弯工艺参数、拉伸性能、显微组织及夹杂物类型、断口形貌、能谱检测对比综合分析其冷弯断裂原因。结果表明:钢中大尺寸的MnS和不规则形态、团聚的TiN夹杂物破坏了钢板连续性,在冷弯过程中出现微裂纹,随着应力增大微裂纹扩展,最终导致钢板冷弯断裂。 展开更多
关键词 nm500 冷弯断裂 MnS和TiN夹杂
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低成本高韧性NM500钢板的研究及开发
3
作者 高擎 王麒 +3 位作者 张青学 钱亚军 邓想涛 王昭东 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期743-751,共9页
通过在普通NM500合金基础上进行合金减量化设计,结合高纯净度冶炼以及合理的热处理制度,成功开发出具有易焊接、良好综合力学性能和耐磨性能的低成本NM500钢板。低成本NM500钢板全厚度组织为板条马氏体,大角度晶界占比为71.6%,有效晶粒... 通过在普通NM500合金基础上进行合金减量化设计,结合高纯净度冶炼以及合理的热处理制度,成功开发出具有易焊接、良好综合力学性能和耐磨性能的低成本NM500钢板。低成本NM500钢板全厚度组织为板条马氏体,大角度晶界占比为71.6%,有效晶粒尺寸为1.94μm,硬度HV为500~520,屈服强度为1 222 MPa,抗拉强度为1 583 MPa,伸长率为9.6%,-40℃冲击功为58.8 J。其耐磨性和普通NM500钢板的耐磨性相同,且形貌均由犁沟和少量剥落坑组成。对于能完全淬透的组织,合金减量化对组织和性能影响较小。 展开更多
关键词 nm500 低成本 高韧性 力学性能 耐磨性
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耐磨钢NM500铸坯洁净度分析 被引量:1
4
作者 周文涛 李斌 +2 位作者 张志强 贾改风 周丹 《四川冶金》 CAS 2023年第3期1-4,34,共5页
为研究稳态浇铸条件下生产的耐磨钢NM500铸坯洁净度控制水平,对BOF-LF-RH-CC生产的NM500铸坯进行取样,检测分析了铸坯不同位置的T[O]、[N]、[H]含量及夹杂物分布,并与对应成品钢板低温冲击、冷弯检验统计结果进行对比分析。结果表明,现... 为研究稳态浇铸条件下生产的耐磨钢NM500铸坯洁净度控制水平,对BOF-LF-RH-CC生产的NM500铸坯进行取样,检测分析了铸坯不同位置的T[O]、[N]、[H]含量及夹杂物分布,并与对应成品钢板低温冲击、冷弯检验统计结果进行对比分析。结果表明,现行工艺条件下生产的NM500铸坯洁净度良好,可以满足最终产品的加工成型要求。 展开更多
关键词 耐磨钢 nm500 铸坯洁净度
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温度对NM500和0Cr18Ni9Ti干摩擦磨损性能的影响 被引量:5
5
作者 杨忠诚 谢发勤 +2 位作者 姚小飞 吴向清 郭梦洛 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第22期96-100,共5页
采用QU-100分别与NM500耐磨钢和0Cr18Ni9Ti不锈钢组成摩擦副,进行高温摩擦磨损实验,研究了温度对其干摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着温度的升高,NM500的平均摩擦系数从常温的0.55降至600℃的0.41,磨损率从常温的1.23×10-4 mm3&... 采用QU-100分别与NM500耐磨钢和0Cr18Ni9Ti不锈钢组成摩擦副,进行高温摩擦磨损实验,研究了温度对其干摩擦磨损性能的影响。结果表明:随着温度的升高,NM500的平均摩擦系数从常温的0.55降至600℃的0.41,磨损率从常温的1.23×10-4 mm3·N-1·m-1降至600℃的0.33×10-4 mm3·N-1·m-1;0Cr18Ni9Ti的平均摩擦系数从常温的0.306升至600℃的0.423,磨损率从常温的1.76×10-4 mm3·N-1·m-1降至600℃的0.81×10-4 mm3·N-1·m-1。高温形变和致密氧化膜的生成使NM500的摩擦系数和磨损率均随温度的升高而降低,而氧化膜的破坏导致0Cr18Ni9Ti的摩擦系数随温度的升高而升高。相同温度下NM500的磨损率小于0Cr18Ni9Ti,前者的耐磨性能优于后者。 展开更多
关键词 nm500 0CR18NI9TI 温度 干摩擦磨损
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Nb微合金化NM500低合金高强度耐磨钢动态连续冷却转变 被引量:4
6
作者 张国庆 王福明 +1 位作者 庞瑞朋 李天生 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期136-140,共5页
利用Gleeble-1500热模拟试验机,对国产NM500钢化学成分基础上添加微量的合金元素Nb的实验钢的动态连续冷却转变(CCT)曲线进行了研究,实验结果表明:随Nb含量由0.018%增加到0.059%,实验钢的组织硬度提高;贝氏体转变出现和结束所需要的冷... 利用Gleeble-1500热模拟试验机,对国产NM500钢化学成分基础上添加微量的合金元素Nb的实验钢的动态连续冷却转变(CCT)曲线进行了研究,实验结果表明:随Nb含量由0.018%增加到0.059%,实验钢的组织硬度提高;贝氏体转变出现和结束所需要的冷却速度提高,扩大了工艺参数选择的操作性;在冷速为5~8℃/s的情况下,使得马氏体和贝氏体的比例适中,保证试验钢获得NM500所规定的强度和硬度。 展开更多
关键词 nm500 耐磨钢 动态CCT 冲击韧性 贝氏体转变
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磨煤机动态分离器转子叶片裂纹分析
7
作者 马龙 边技超 +1 位作者 王轩 蒋文 《电站辅机》 2022年第3期15-18,共4页
某电厂动态分离器运行一段时间后转子叶片出现裂纹。通过分析转子叶片材料的焊接性能及焊接工艺,并根据裂纹的特点,判断出叶片上的裂纹属于焊接冷裂纹。给出此类叶片材料焊接冷裂纹的预防措施,从而保证转子叶片焊接的可靠性,确保动态分... 某电厂动态分离器运行一段时间后转子叶片出现裂纹。通过分析转子叶片材料的焊接性能及焊接工艺,并根据裂纹的特点,判断出叶片上的裂纹属于焊接冷裂纹。给出此类叶片材料焊接冷裂纹的预防措施,从而保证转子叶片焊接的可靠性,确保动态分离器的安全稳定运行。 展开更多
关键词 动态分离器 转子叶片 nm500 热影响区裂纹
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热处理工艺对NM500耐磨钢组织和性能的影响 被引量:11
8
作者 麻衡 周平 杜军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期159-163,共5页
试验室对Nb-Mo、V不同成分体系的NM500超高强度耐磨钢板轧后进行在线淬火,经过不同温度再加热淬火,观察和分析钢板的显微组织,分析不同微合金元素的成分体系对NM500钢组织性能的影响,得到的NM500试验钢板综合性能理想。
关键词 Nb-Mo、V微合金化 nm500耐磨钢 微观组织
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深冷处理对NM500耐磨钢性能与磨损行为的影响 被引量:10
9
作者 程志彦 郑留伟 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第12期65-71,共7页
以一种自行设计的NM500级别耐磨钢为研究对象,利用冲击磨损试验,分析了深冷处理对其组织性能和磨损行为的影响。结果表明,NM500耐磨钢经深冷处理后,抗拉强度、硬度和冲击韧性均有提高,在淬火+深冷+回火处理后,最佳的综合力学性能可达抗... 以一种自行设计的NM500级别耐磨钢为研究对象,利用冲击磨损试验,分析了深冷处理对其组织性能和磨损行为的影响。结果表明,NM500耐磨钢经深冷处理后,抗拉强度、硬度和冲击韧性均有提高,在淬火+深冷+回火处理后,最佳的综合力学性能可达抗拉强度1910 MPa、硬度523HB、冲击韧性24.3 J/cm^(2),此时试验钢组织主要为马氏体,有Nb和Ti的碳化物析出。深冷处理通过残余奥氏体向马氏体转变,减少了不稳定相的含量,提升了试验钢的力学性能,从而使淬火+深冷+回火处理后的试验钢具有更高的耐磨性,此时的磨损机制以磨粒磨损为主,磨损形貌主要为犁沟、犁皱。而未经深冷处理的淬火+回火处理试验钢磨损机制以黏着磨损为主,磨损形貌主要为剥落坑和切削。 展开更多
关键词 nm500耐磨钢 深冷处理 碳化物 磨损行为 冲击磨损试验
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回火温度对Nb微合金化NM500钢组织和性能的影响 被引量:9
10
作者 徐慧 李天生 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期116-120,共5页
对Nb微合金化NM500钢经过930℃淬火后分别在210、240、270和300℃的低温下进行回火,分析了不同回火温度对试验钢组织和力学性能的影响。采用SEM和TEM对不同回火温度下试验钢的微观组织形貌、冲击断口形貌及其强化机理进行了分析。结果表... 对Nb微合金化NM500钢经过930℃淬火后分别在210、240、270和300℃的低温下进行回火,分析了不同回火温度对试验钢组织和力学性能的影响。采用SEM和TEM对不同回火温度下试验钢的微观组织形貌、冲击断口形貌及其强化机理进行了分析。结果表明:在930℃淬火,240℃回火时试验钢具有良好的综合力学性能,其强化机理为固溶强化、相变强化、沉淀强化和细晶强化的综合作用效果。 展开更多
关键词 回火温度 NB微合金化 nm500 强化机理
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厚规格NM500耐磨钢板切割延迟裂纹的产生机理 被引量:9
11
作者 吴翔 左秀荣 +1 位作者 蔡明晖 赵威威 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2019年第4期280-285,299,共7页
针对50 mm厚规格的NM500耐磨钢板经火焰切割后存在的延迟裂纹现象,从裂纹形貌、夹杂物和组织特征、硬度分布以及产生机理等方面进行了研究.火焰切割后的宏观形貌表明:在NM500钢板的厚度中心区域存在明显的横向和纵向裂纹,火焰切割是产... 针对50 mm厚规格的NM500耐磨钢板经火焰切割后存在的延迟裂纹现象,从裂纹形貌、夹杂物和组织特征、硬度分布以及产生机理等方面进行了研究.火焰切割后的宏观形貌表明:在NM500钢板的厚度中心区域存在明显的横向和纵向裂纹,火焰切割是产生横裂纹的主要原因,而纵裂纹主要是由横裂纹诱导产生的.采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、透射电镜(TEM)和维氏硬度等技术,研究了厚规格NM500耐磨钢经火焰切割后出现延迟裂纹的机理.结果表明,裂纹扩展的驱动力主要为组织应力,体现在:1)连铸坯中存在的大尺寸硬质TiN夹杂经轧制后破碎形成尖角和孔洞,易聚H而产生较大的应力集中;2)火焰切割使马氏体析出大量碳化物,降低了热影响区的硬度,无法保证高强度的约束,从而在组织应力的作用下,促使横裂纹在TiN夹杂处萌生. 展开更多
关键词 nm500耐磨钢 延迟裂纹 TIN 组织应力
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Nb-Mo、V微合金元素对NM500超高强度耐磨钢板组织与性能的影响 被引量:9
12
作者 衣忠文 麻衡 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期57-61,共5页
研究了Nb-Mo、V不同成分体系对NM500超高强度耐磨钢板组织与性能的影响。结果表明,通过降低精轧温度,实现未再结晶轧制,得到平整钢板,两种成分体系的NM500耐磨钢板经不同温度回火,随着回火温度的升高,钢板韧性得到改善,但强度和硬度呈... 研究了Nb-Mo、V不同成分体系对NM500超高强度耐磨钢板组织与性能的影响。结果表明,通过降低精轧温度,实现未再结晶轧制,得到平整钢板,两种成分体系的NM500耐磨钢板经不同温度回火,随着回火温度的升高,钢板韧性得到改善,但强度和硬度呈先增后降趋势。在200℃回火,两种成分体系的试验钢可获得优良的综合力学性能。 展开更多
关键词 微合金化 nm500耐磨钢板 热处理 微观组织
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夹杂物属性对NM500耐磨钢腐蚀性能的影响 被引量:7
13
作者 李德发 吴开明 +1 位作者 官计生 董航宇 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期81-84,共4页
采用电化学方法测试了具有不同属性夹杂物的NM500钢的局部耐腐蚀稳定性,并采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备,对腐蚀前后试样的夹杂物形状、成分组成、腐蚀形貌进行分析,进而阐述夹杂物属性对耐腐蚀性能的影响。结果表明:在模拟... 采用电化学方法测试了具有不同属性夹杂物的NM500钢的局部耐腐蚀稳定性,并采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备,对腐蚀前后试样的夹杂物形状、成分组成、腐蚀形貌进行分析,进而阐述夹杂物属性对耐腐蚀性能的影响。结果表明:在模拟海水腐蚀的Cl-水介质中,不同属性的夹杂物呈现不同腐蚀活性,曲率半径越小,且成分组成中含有活泼金属元素Al的氧化物夹杂电极电位越低,夹杂物活性越大,越易成为腐蚀源使基体金属元素快速溶解,导致严重腐蚀。可以通过控制夹杂物属性提高NM500耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 nm500耐磨钢 夹杂物 局部耐腐蚀性
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NM500耐磨板水下等离子切割裂纹缺陷分析及改进措施
14
作者 王琨铭 《山西冶金》 CAS 2024年第5期29-31,共3页
针对厚规格NM500耐磨钢板水下等离子切割后的开裂问题,对裂纹切割端硬度和微观组织等方面进行了分析研究。结果表明,横向裂纹的产生是钢板在水下等离子切割时切割端部冷却速度不一致,热影响区长度方向组织不均匀导致较大组织应力和热应... 针对厚规格NM500耐磨钢板水下等离子切割后的开裂问题,对裂纹切割端硬度和微观组织等方面进行了分析研究。结果表明,横向裂纹的产生是钢板在水下等离子切割时切割端部冷却速度不一致,热影响区长度方向组织不均匀导致较大组织应力和热应力,同时心部存在成分偏析和心部裂纹综合作用的结果;纵向裂纹的产生是切割热影响区厚度方向冷却速度不一致造成组织应力和热应力过大,以横向裂纹为源头向上下表面扩展导致。 展开更多
关键词 nm500钢板 水下等离子切割 裂纹 组织应力 热应力
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NM500耐磨钢拉伸过程中TiN的破碎机制 被引量:6
15
作者 吴翔 左秀荣 +1 位作者 赵威威 王中洋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期129-136,共8页
采用SEM、EDS、TEM和EBSD技术结合热力学理论计算研究了NM500耐磨钢中微米级TiN的析出规律、破碎机制,以及基体对破碎机制的影响。结果表明,NM500钢拉伸断裂机制为混合模式,断口面微米级TiN存在2种破碎形貌:TiN处于断口表面,自身处于撕... 采用SEM、EDS、TEM和EBSD技术结合热力学理论计算研究了NM500耐磨钢中微米级TiN的析出规律、破碎机制,以及基体对破碎机制的影响。结果表明,NM500钢拉伸断裂机制为混合模式,断口面微米级TiN存在2种破碎形貌:TiN处于断口表面,自身处于撕裂脊上;TiN处于深韧窝底部。钢中Ti元素在高温液态析出,形成大量微米级TiN颗粒,在受拉应力作用时出现3种破碎机制:TiN内单条裂纹萌生并扩展至基体,TiN内单条裂纹萌生但在基体处止裂,TiN内萌生多条裂纹并在基体处止裂。NM500耐磨钢中存在高应变区与微米级TiN,且原奥氏体晶粒粗大,TiN上产生裂纹后,基体止裂能力较差,从而使裂纹极易在基体上延伸。当存在多个TiN团簇时,裂纹连成一片形成薄弱带,从而使钢的塑性变差。 展开更多
关键词 nm500耐磨钢 TIN 破碎机制 EBSD
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亚温淬火对低合金耐磨钢增韧及性能的影响
16
作者 胡昂 吴润 +1 位作者 李忠波 吴腾 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期22-27,共6页
采用亚温淬火对NM500级耐磨钢进行增韧处理。结果表明,试验钢经790℃亚温淬火和170℃回火后,其组织中含体积分数7.3%的铁素体,冲击吸收能量由完全淬火的40 J提高到58 J,磨损性能最好;完全奥氏体化冷却到Ac3以下再进行亚温淬火,因铁素体... 采用亚温淬火对NM500级耐磨钢进行增韧处理。结果表明,试验钢经790℃亚温淬火和170℃回火后,其组织中含体积分数7.3%的铁素体,冲击吸收能量由完全淬火的40 J提高到58 J,磨损性能最好;完全奥氏体化冷却到Ac3以下再进行亚温淬火,因铁素体分布使冲击吸收能量提升不明显,磨损性能降低。亚温淬火使马氏体中碳含量增加,组织中少量针状铁素体不仅能明显提高韧性,耐磨性也较完全淬火优良。 展开更多
关键词 亚温淬火 铁素体 nm500级耐磨钢 冲击性能 耐磨性
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不同轧制压下率对热轧NM500/Q345/NM500复合板界面微观组织的影响 被引量:3
17
作者 张晶晶 刘洁 +1 位作者 曹志刚 王琪 《热加工工艺》 北大核心 2019年第3期52-56,共5页
轧制压下率是影响复合板界面结合质量的重要因素之一。本文研究了轧制压下率对NM500/Q345R/NM500复合钢板界面微观组织的影响。借助光学显微镜、扫描电镜分析了压下率分别为30%、50%、70%的复合板界面微观组织、界面元素分布和缺陷成分... 轧制压下率是影响复合板界面结合质量的重要因素之一。本文研究了轧制压下率对NM500/Q345R/NM500复合钢板界面微观组织的影响。借助光学显微镜、扫描电镜分析了压下率分别为30%、50%、70%的复合板界面微观组织、界面元素分布和缺陷成分。结果表明:随压下率的增大,晶粒变得细小,两侧组织差异减小,铁素体和珠光体分布得更均匀,珠光体的含量增多;当压下率为30%和50%时,复合板界面存在孔洞和颗粒状缺陷,缺陷处为Si和Mn的氧化物和部分硫化物,界面的氧化物随变形程度增加逐渐破碎,数量减少,尺寸也越来越小,当压下率为70%时,复合板界面组织和元素分布均匀,无明显的孔洞缺陷。 展开更多
关键词 nm500/Q345R/nm500复合板 压下率 微观组织 界面缺陷
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不同回火工艺对NM500钢板冷弯性能的影响 被引量:3
18
作者 庞洪轩 陈建超 +2 位作者 王智聪 郑磊 关秀格 《轧钢》 2022年第1期98-100,109,共4页
介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890℃淬火后的16 mm厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下... 介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890℃淬火后的16 mm厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下NM500钢板力学性能和显微组织进行了检测。结果表明:回火温度200℃、在炉时间80 min条件下,16 mm厚NM500钢板组织为正常马氏体组织,内部缺陷得到较好的回复,内应力释放更加完全,因此硬度适中、冷弯性能良好;在回火温度300℃、在炉时间80 min条件下,钢板组织中出现回火屈氏体组织,其硬度、冷弯性能下降。 展开更多
关键词 nm500钢板 回火工艺 硬度 冷弯性能
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焊接电流对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接接头组织性能的影响 被引量:4
19
作者 刘红艳 陈子刚 +1 位作者 邓想涛 王昭东 《轧钢》 2021年第3期15-21,共7页
针对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接热影响区具有较高的淬硬性,焊接过程中易产生冷裂纹以及韧性下降等缺陷,当使用不同的焊接工艺时,其焊接接头性能相差较大的问题,对比分析了240、280、320 A 3种焊接电流对专用车厢体耐磨钢NM500钢板... 针对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接热影响区具有较高的淬硬性,焊接过程中易产生冷裂纹以及韧性下降等缺陷,当使用不同的焊接工艺时,其焊接接头性能相差较大的问题,对比分析了240、280、320 A 3种焊接电流对专用车厢体耐磨钢NM500钢板焊接接头力学性能和微观组织的影响规律。结果表明,随着焊接电流的增加,焊接软化区明显增大,焊接电流为240、280 A时,软化区宽度为6.75、7.60 mm;焊接电流为320 A时,软化区宽度陡增至19.4 mm。强度最低位置为焊缝,随着焊接电流增大,焊接接头-20℃低温韧性值逐渐下降。维氏硬度数值由焊缝向热影响区、母材呈现线性平稳增加,直至与母材数值相等,焊接电流为320 A时维氏硬度波动数值偏差最大出现在热影响区左侧位置。焊接电流为240、280 A时,焊缝中心以针状铁素体组织为主,还含有细小的板条贝氏体和马氏体;焊接电流为320 A时,焊缝中心为少量粒状贝氏体、以及先共析铁素体组织,熔合线组织粗大,先共析铁素体沿着原奥氏体晶界扩展,魏氏组织铁素体片间距变厚,部分重熔区组织为粒状贝氏体+回火马氏体。通过适配焊接电流参数,可保证专用车厢体服役过程中焊缝的安全和稳定,提升专用车厢体的整体使用寿命。 展开更多
关键词 焊接电流 耐磨钢nm500 焊接接头 组织性能
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耐磨钢NM500焊接冷裂纹敏感性研究
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作者 王少炳 王婷 +1 位作者 付学义 张凤明 《宽厚板》 2023年第6期9-12,共4页
通过开展焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口焊接裂纹试验,对高强度耐磨钢NM500的焊接冷裂敏感性进行研究。试验采用JM-100C焊丝和80%Ar+20%CO_(2)混合气体保护焊接,对不同预热温度条件下焊接热影响区硬度和裂纹进行检测分析。试验结... 通过开展焊接热影响区最高硬度试验和斜Y型坡口焊接裂纹试验,对高强度耐磨钢NM500的焊接冷裂敏感性进行研究。试验采用JM-100C焊丝和80%Ar+20%CO_(2)混合气体保护焊接,对不同预热温度条件下焊接热影响区硬度和裂纹进行检测分析。试验结果表明:在不预热及预热温度分别为150℃、175℃、200℃条件下,热影响区最高硬度均高于350HV,可见耐磨钢NM500焊接冷裂纹倾向较大;当预热温度设定为175℃时,试样表面和断面均无裂纹,建议在实际焊接过程中的预热温度不低于175℃。 展开更多
关键词 耐磨钢nm500 焊接 预热温度 硬度 裂纹敏感性
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