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Ni-Fe-P合金化学镀的工艺条件及晶化行为研究 被引量:6
1
作者 王森林 刘汉山 +1 位作者 胡光辉 吴辉煌 《厦门大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期340-343,共4页
采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂在碱性介质中化学沉积Ni Fe P合金.考察了工艺条件如pH、FeSO4·7H2O浓度和温度对沉积速度的影响.获得了沉积速度快,镀液稳定性好的工艺条件.采用差示扫描量热和X射线衍射研究了Ni Fe P合金的晶... 采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂在碱性介质中化学沉积Ni Fe P合金.考察了工艺条件如pH、FeSO4·7H2O浓度和温度对沉积速度的影响.获得了沉积速度快,镀液稳定性好的工艺条件.采用差示扫描量热和X射线衍射研究了Ni Fe P合金的晶化行为.结果表明,镀层在镀态呈非晶结构,镀层在200.5℃晶化为亚稳的Ni Fe合金,310℃晶化为立方FeNi3合金,369.2℃晶化为四方的Ni3P,而491.3℃为继续生成FeNi3的吸热峰. 展开更多
关键词 ni-fe-p合金 化学镀 工艺条件 晶化行为 化学沉积 沉积速度 镀层
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化学沉积Ni-Fe-P及Ni-Fe-P-B合金膜的结构和显微硬度 被引量:4
2
作者 王玲玲 赵立华 +2 位作者 黄维清 黄桂芳 张建勇 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期41-47,共7页
利用 X射线衍射方法研究了不同 Na H2 PO2 的质量浓度以及热处理温度条件下化学镀三元 Ni-Fe-P和四元 Ni-Fe-P-B镀层的结构 .在温度为 2 0 0~ 70 0℃范围内加热镀层产生结构变化 .当热处理温度等于或低于 4 0 0℃时 ,镀层的显微硬度随... 利用 X射线衍射方法研究了不同 Na H2 PO2 的质量浓度以及热处理温度条件下化学镀三元 Ni-Fe-P和四元 Ni-Fe-P-B镀层的结构 .在温度为 2 0 0~ 70 0℃范围内加热镀层产生结构变化 .当热处理温度等于或低于 4 0 0℃时 ,镀层的显微硬度随温度增加 ,这与从 Ni-Fe-P镀层非晶基底中析出( Fe,Ni)固溶体 ,Ni3P相以及从 Ni-Fe-P-B镀层 ( Fe,Ni)固溶体基底中析出Fe2 B等相有关 .热处理温度大于或等于 50 0℃时 ,Ni3P,Fe3P,Fe2 B等相析出 ,同时随温度增加颗粒逐渐粗化 ,引起镀层软化 .在 Ni-Fe-P镀层中加入KBH4,经 3 0 0℃热处理引起镀层显微硬度增加 .低于 3 0 0℃热处理对镀层硬度影响不明显 .该现象可由 B与 展开更多
关键词 化学沉积 ni-fe-p合金 ni-fe-p-B合金 结构 显微硬度 镀层 镍铁磷合金 镍铁磷硼合金 NaH2pO2次磷酸盐
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电镀Ni-Fe-P合金硬度控制 被引量:7
3
作者 高诚辉 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期3-5,共3页
电沉积Ni-F3-P非晶态合金晶化后具有很高的显微硬度,可作为表面耐磨镀层。研究了镇波成分、工艺参数、镀层热处理温度和时间等因素对Ni-Fe-P合金镀层显微硬度的影响规律。研究结果可根据生产需要,实现对Ni-Fe-P合金镀层显微硬度的控制。
关键词 电沉积 ni-fe-p合金 硬度 电镀 控制
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Mechanism and Microstructure of Electroless Ni-Fe-P Plating on CNTs 被引量:7
4
作者 XUE Ru-jun WU Yu-cheng 《Journal of China University of Mining and Technology》 EI 2007年第3期424-427,共4页
Electroless Ni-Fe-P alloy plating on the surface of CNTs was carded out with a bath using citrate salt and lactic acid as complex agents. We proposed a chemical reaction mechanism. The morphology, structure and chemic... Electroless Ni-Fe-P alloy plating on the surface of CNTs was carded out with a bath using citrate salt and lactic acid as complex agents. We proposed a chemical reaction mechanism. The morphology, structure and chemical composition of the Ni-Fe-P/CNTs were studied with the aid of a scanning electronic microscope (SEM), X-ray diffraction (XRD) and an energy-dispersive X-ray spectral analysis (EDS). The results show that through a correct pre-treatment and electroless plating, Ni-Fe-P/CNTs composite particles can be obtained. The optimum electroless plating parameters of 35-42℃ and pH of 8.5-9.7 were achieved. The as-plated Ni-Fe-P alloy is amorphous. After a heat treatment at 500℃ for 90 min in H2, the coating is transformed into crystalloid Ni3E Fe2NiP and (Fe,Ni)3R The Ni-Fe-P alloy coating on the surface of CNTs is smooth and unique. The amount of Ni on the surface (mass fraction) of the Ni-Fe-P/CNTs composite particles is 29.13%, that of Fe 3.19% and that of P 2.28%. 展开更多
关键词 carbon nanotubes ni-fe-p alloy eletroless plating MECHAniSM structure
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pH值对Ni-Fe-P化学镀层结构与磁性质的影响 被引量:4
5
作者 王森林 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2006年第3期262-265,共4页
以硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂,在弱碱性体系中化学沉积Ni-Fe-P合金.采用电子能谱仪、X射线衍射仪、透射电镜和振动样品磁强计,研究镀液pH值和NiSO4/FeSO4物质量的比等对镀层组成、结构和磁性能的影响.结果表明,在化学沉积Ni-... 以硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂,在弱碱性体系中化学沉积Ni-Fe-P合金.采用电子能谱仪、X射线衍射仪、透射电镜和振动样品磁强计,研究镀液pH值和NiSO4/FeSO4物质量的比等对镀层组成、结构和磁性能的影响.结果表明,在化学沉积Ni-Fe-P合金中,Fe随着Ni被还原而共沉积,但镀层中Fe原子数分数不高,属诱导共沉积机理.镀液pH值的提高有利于Fe的还原沉积,但会使镀层中P原子数分数稍微降低,约为17.81%~22.0%,属于中高磷镀层.沉积条件对Ni-Fe-P镀层的结构影响不大,合金镀态均为非晶态或微晶结构.Ni-Fe-P合金的磁性能与沉积条件密切相关,随着镀层中铁原子数分数的增加,镍原子数分数降低,镀层的饱和磁化强度和剩余磁化强度均增加. 展开更多
关键词 化学沉积 ni-fe-p合金 pH值 镀层结构 磁性能
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电流密度和热处理温度对Ni-Fe-P合金镀层性能的影响 被引量:3
6
作者 周琦 张洪艳 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2015年第2期8-12,共5页
以Ni-Fe-P合金镀层为对象,研究了电流密度及热处理温度对镀层的硬度、耐磨性、表面形貌、抗盐雾性能及电化学腐蚀行为的影响。结果表明,当Jk为5A/dm。时,镀层显微硬度最大,达787 HV;当Jk为3—4 A/dm2时,磨损量较小;当Jk为6 A/... 以Ni-Fe-P合金镀层为对象,研究了电流密度及热处理温度对镀层的硬度、耐磨性、表面形貌、抗盐雾性能及电化学腐蚀行为的影响。结果表明,当Jk为5A/dm。时,镀层显微硬度最大,达787 HV;当Jk为3—4 A/dm2时,磨损量较小;当Jk为6 A/dm2时,镀层的摩擦系数较小;综合盐雾试验和极化曲线可知,当Jk为2~4A/dm2时,耐蚀性较好。未热处理时,镀层微观形貌呈现胞状物,450℃热处理后,镀层胞状物消失,出现菜花状晶粒,硬度和耐蚀性较好;当热处理9为150℃时,镀层的磨损量最低,外观为光亮的银白色。 展开更多
关键词 电镀 ni-fe-p合金 电流密度 热处理温度 镀层性能
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玻璃纤维化学镀Ni-Fe-P合金工艺中复合络合剂的影响 被引量:1
7
作者 黄英 李鹏 +1 位作者 熊佳 王琦洁 《航空制造技术》 2005年第4期111-114,共4页
研究了复合络合剂对玻璃纤维化学镀Ni-Fe-P合金的影响,讨论了复合络合剂中各组分的配比对镀层沉积速度的影响,用X射线能谱仪对镀层成分进行了分析,测定了镀层的电阻率,利用SEM对镀层的表观形貌进行了研究。
关键词 复合络合剂 玻璃纤维 化学镀ni 合金工艺 ni-fe-p合金 X射线能谱仪 沉积速度 表观形貌 镀层 电阻率 SEM
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Ni-Fe-P/碳化硅纳米复合粉体的制备及微观结构研究
8
作者 薛茹君 吴玉程 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期296-300,共5页
研究了化学镀制备Ni-Fe-P/碳化硅纳米复合粉体的方法,比较了复配络合剂与单一络合剂的络合性能及其对镀液稳定性的影响。实验表明,以乳酸、酒石酸钾钠为复配络合剂的碱性镀液中可获得较好的Ni-Fe-P/碳化硅纳米复合粒子;以硼酸-NaOH为缓... 研究了化学镀制备Ni-Fe-P/碳化硅纳米复合粉体的方法,比较了复配络合剂与单一络合剂的络合性能及其对镀液稳定性的影响。实验表明,以乳酸、酒石酸钾钠为复配络合剂的碱性镀液中可获得较好的Ni-Fe-P/碳化硅纳米复合粒子;以硼酸-NaOH为缓冲体系可避免因NH3挥发而引起镀液pH变化,镀液的稳定性好。用SEM、XRD及EDS等手段分析了镀层的组成和结构。 展开更多
关键词 纳米碳化硅 化学镀 nifep合金 微观结构
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Ni-Fe-P/粉煤灰漂珠磁性复合材料的制备与表征 被引量:1
9
作者 庞建峰 李琴 翟建平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期14-18,共5页
采用化学镀法在粉煤灰漂珠表面镀覆了Ni-Fe-P合金层,制备了Ni-Fe-P/漂珠磁性复合材料,并对其合成机理进行了分析。利用SEM,EDX,XRD及VSM对化学镀前后漂珠的表面形貌、成分、结构及磁性能进行了表征。结果表明:化学镀后漂珠表面包覆了均... 采用化学镀法在粉煤灰漂珠表面镀覆了Ni-Fe-P合金层,制备了Ni-Fe-P/漂珠磁性复合材料,并对其合成机理进行了分析。利用SEM,EDX,XRD及VSM对化学镀前后漂珠的表面形貌、成分、结构及磁性能进行了表征。结果表明:化学镀后漂珠表面包覆了均匀致密的Ni-Fe-P镀层;经不同温度热处理后,镀态镀层的非晶相结构转变为晶相结构;Ni-Fe-P/漂珠复合粉体具备软磁材料的特性,且随着镀层中铁含量的增加和热处理温度的升高,复合粉体的磁性能得到明显改善。 展开更多
关键词 化学镀 nifep合金 粉煤灰漂珠 磁性能
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化学镀Ni-Fe-P合金镀液组分及pH值对镀层性能的影响 被引量:1
10
作者 陈传奇 朱绍峰 胡寒梅 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期15-19,5-6,共5页
目前,对化学镀Ni-Fe-P合金镀液影响镀层形成及其阴极极化曲线的研究较少。在纯铜片表面化学镀Ni-Fe-P合金;采用扫描电镜观察了镀层的形貌,采用能谱仪测试了镀层成分,采用X射线衍射仪分析镀层的结构,采用电化学工作站测试镀层在镀液中的... 目前,对化学镀Ni-Fe-P合金镀液影响镀层形成及其阴极极化曲线的研究较少。在纯铜片表面化学镀Ni-Fe-P合金;采用扫描电镜观察了镀层的形貌,采用能谱仪测试了镀层成分,采用X射线衍射仪分析镀层的结构,采用电化学工作站测试镀层在镀液中的阴极极化曲线;通过单因素法考察了镀液组分含量及pH值对化学镀Ni-Fe-P合金沉积速率、镀层成分、形貌、结构及阴极极化曲线的影响。结果表明:镀液各组分含量及pH值对镀层性能有较大影响;最佳工艺条件为20 g/L硫酸镍,12 g/L硫酸亚铁,30 g/L次磷酸钠,40 g/L柠檬酸三钠,20 g/L硫酸铵,20 mL/L乳酸,pH值9.0,镀液温度80℃,时间1 h;此条件下所得Ni-Fe-P合金镀层以非晶态形式存在,其耐蚀性能明显优于相同工艺条件制备的Ni-P镀层。 展开更多
关键词 化学镀 ni-fe-p合金 镀液组分含量 pH值 阴极极化曲线
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冷轧板1145铝化学镀Ni-Fe-P合金工艺的研究
11
作者 王艳芝 《新技术新工艺》 北大核心 2002年第2期37-39,共3页
通过实验研究确定了以冷轧板 1 1 45铝为基体 ,化学镀 Ni- Fe- P合金的最佳新工艺。该工艺以双络合剂取代了单一络合剂 ,且添加了适量的加速剂和稳定剂 ,不仅能将镀速提高到2 0μm/h左右 ,而且成本低廉 ,镀液稳定 ,镀层性能良好。 X-射... 通过实验研究确定了以冷轧板 1 1 45铝为基体 ,化学镀 Ni- Fe- P合金的最佳新工艺。该工艺以双络合剂取代了单一络合剂 ,且添加了适量的加速剂和稳定剂 ,不仅能将镀速提高到2 0μm/h左右 ,而且成本低廉 ,镀液稳定 ,镀层性能良好。 X-射线衍射实验检测结果表明 :按该最佳工艺施镀所得 Ni- Fe- P合金主要为非晶态结构。能谱分析结果表明 :该镀层合金中含80 .0 2 % Ni、1 4.80 % Fe、5 .1 9% P。 展开更多
关键词 化学镀 ni-fe-p合金 合金 冷轧板 镀液 电镀
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温度对化学镀Ni-Fe-P合金性能的影响
12
作者 窦彩虹 苌清华 +2 位作者 姚景立 高兆鑫 龚俊举 《南方金属》 CAS 2013年第6期49-51,54,共4页
研究了温度对化学镀Ni-Fe-P合金性能的影响,着重探讨了在不同温度下对其镀速、镀层硬度、镀层形貌、镀层成分以及耐腐蚀性的影响.结果表明:当温度在87℃时,镀层沉积速度最快,镀层硬度达到最大,镀层表面颗粒最均匀,镀层成分中含铁量、含... 研究了温度对化学镀Ni-Fe-P合金性能的影响,着重探讨了在不同温度下对其镀速、镀层硬度、镀层形貌、镀层成分以及耐腐蚀性的影响.结果表明:当温度在87℃时,镀层沉积速度最快,镀层硬度达到最大,镀层表面颗粒最均匀,镀层成分中含铁量、含硅量最大,而且该温度下的耐腐蚀性最好. 展开更多
关键词 温度 化学镀 ni-fe-p合金 镀层
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热处理温度对Ni-Fe-P化学镀层性能的影响 被引量:6
13
作者 张雷 李春福 尤郭群 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期106-109,共4页
将表面经过Ni-Fe-P化学镀的35CrMo钢在不同温度下进行热处理,通过XRD、显微硬度计、电化学试验等手段研究热处理温度对镀层性能的影响。结果表明,经热处理后,镀层具有较高的硬度,400℃时,达到最高值881.7 HV0.5;经过热处理的镀层与基体... 将表面经过Ni-Fe-P化学镀的35CrMo钢在不同温度下进行热处理,通过XRD、显微硬度计、电化学试验等手段研究热处理温度对镀层性能的影响。结果表明,经热处理后,镀层具有较高的硬度,400℃时,达到最高值881.7 HV0.5;经过热处理的镀层与基体有很好的结合力;镀层经200℃热处理后耐蚀性能提高,经400℃热处理后镀层耐蚀性降低,当热处理温度增加到600℃时,镀层的耐蚀性有所回升。 展开更多
关键词 化学镀 nifep合金镀层 热处理 显微硬度 结合力 耐蚀性
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化工机械材料的腐蚀分析及防腐蚀研究 被引量:3
14
作者 梁艳娟 尹韶辉 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期32-34,共3页
介绍了化工机械材料的腐蚀类型,并重点研究了化工机械材料的防腐蚀措施。通过化学镀Ni-Fe-P合金镀层对化工机械材料进行了表面处理。在室温下进行了全浸试验,并测试了极化曲线和电化学阻抗谱,分别从宏观和微观上评价了施镀前后化工机械... 介绍了化工机械材料的腐蚀类型,并重点研究了化工机械材料的防腐蚀措施。通过化学镀Ni-Fe-P合金镀层对化工机械材料进行了表面处理。在室温下进行了全浸试验,并测试了极化曲线和电化学阻抗谱,分别从宏观和微观上评价了施镀前后化工机械材料的耐蚀性。结果表明:与施镀前的试样相比,施镀后试样的平均腐蚀速率大幅度降低,自腐蚀电位正移,电荷转移电阻提高了一倍多。这证明了化学镀Ni-Fe-P合金镀层是提高化工机械材料耐蚀性的有效措施。 展开更多
关键词 化工机械材料 腐蚀类型 化学镀ni-fe-p合金镀层 防腐蚀
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汽车模具用钢化学镀Ni-Fe-P合金镀层性能的研究 被引量:2
15
作者 李建刚 曲金玉 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期43-45,共3页
采用化学镀技术对汽车模具用钢进行了表面强化处理。研究了pH值和温度对化学镀Ni-Fe-P合金镀层的成分、显微硬度及耐磨性的影响。结果表明:随着pH值的增大,化学镀Ni-Fe-P合金镀层中Ni元素和P元素的质量分数都呈下降趋势,而Fe元素的质量... 采用化学镀技术对汽车模具用钢进行了表面强化处理。研究了pH值和温度对化学镀Ni-Fe-P合金镀层的成分、显微硬度及耐磨性的影响。结果表明:随着pH值的增大,化学镀Ni-Fe-P合金镀层中Ni元素和P元素的质量分数都呈下降趋势,而Fe元素的质量分数呈上升趋势;显微硬度增大;磨损质量损失率降低。随着温度的升高,化学镀Ni-Fe-P合金镀层中Ni元素的质量分数先下降后上升,P元素的质量分数先上升后下降,而Fe元素的质量分数几乎不变;显微硬度减小;磨损质量损失率的变化幅度较小。 展开更多
关键词 化学镀ni-fe-p合金镀层 汽车模具用钢 显微硬度 磨损质量损失率
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含有复合缓冲剂碱性化学镀液对Ni-Fe-P合金镀性能的影响 被引量:1
16
作者 吕旺燕 张永君 +4 位作者 苏伟 陶胜 刘世念 范圣平 卢国华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期1-5,20,共6页
目前,Ni-Fe-P合金化学镀还存在许多缺点,基于硼酸和硫酸铵组成的复合缓冲剂,以硫酸亚铁为镀铁源,系统研究了配位剂、还原剂、缓冲剂、镍盐、硫酸亚铁浓度对化学镀Ni-Fe-P效果的影响;探明了镀速,镀层中Ni,Fe和P的含量,镀层硬度及其耐蚀... 目前,Ni-Fe-P合金化学镀还存在许多缺点,基于硼酸和硫酸铵组成的复合缓冲剂,以硫酸亚铁为镀铁源,系统研究了配位剂、还原剂、缓冲剂、镍盐、硫酸亚铁浓度对化学镀Ni-Fe-P效果的影响;探明了镀速,镀层中Ni,Fe和P的含量,镀层硬度及其耐蚀性能随镀液组分的变化规律。结果表明:本法可以成功实现Fe,P含量可控、高速制备Ni-Fe-P合金镀层,镀液中的复合缓冲剂具有显著的加速剂功能,有利于加快镀速和提高镀层中的Fe,P的含量,有利于提高镀层的硬度;适量提高镍盐、硫酸铵和硼酸浓度,有利于加快镀速,适量提高硫酸亚铁和硫酸铵浓度,有利于提高镀层中的Fe含量,适量降低柠檬酸钠、硫酸铵或适量提高次磷酸钠浓度,可以提高镀层中的P含量,提高硼酸和硫酸铵浓度,可以提高镀层的硬度。 展开更多
关键词 化学镀ni-fe-p合金 复合缓冲剂 镀速 耐蚀性 显微硬度
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镀液pH值对Ni-Fe-P合金镀层抗氢氟酸腐蚀性能的影响
17
作者 安朋亮 梁平 +3 位作者 刘峰 史艳华 赵艳 逄旭光 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期44-46,共3页
通过极化曲线和电化学阻抗谱等方法,研究了镀液pH值对Ni-Fe-P合金镀层抗氢氟酸腐蚀性能的影响,并对镀层的表面形貌、成分、物相进行了分析。结果表明:弱酸性(pH值为5.45)镀液中制得的镀层中Fe元素的质量分数高,镀层表面质量好,腐蚀介质... 通过极化曲线和电化学阻抗谱等方法,研究了镀液pH值对Ni-Fe-P合金镀层抗氢氟酸腐蚀性能的影响,并对镀层的表面形貌、成分、物相进行了分析。结果表明:弱酸性(pH值为5.45)镀液中制得的镀层中Fe元素的质量分数高,镀层表面质量好,腐蚀介质和基体接触的通道少,耐氢氟酸腐蚀性能最好。 展开更多
关键词 ni-fe-p合金镀层 镀液pH值 fe元素 电化学阻抗谱
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镀液中Fe元素对Ni-Fe-P合金镀层阻垢耐蚀性的影响
18
作者 赵志阳 安朋亮 +2 位作者 栾江峰 张瀚麟 闫树奇 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期50-53,共4页
通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了Ni-Fe-P合金镀层的表面质量,通过浸泡试验测试了其阻垢性,并通过电化学方法比较了Ni-Fe-P合金镀层与Ni-P合金镀层的耐蚀性。结果表明:硫酸亚铁的质量浓度为0.2g/L时制备的Ni-Fe-P合金镀层具有更... 通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了Ni-Fe-P合金镀层的表面质量,通过浸泡试验测试了其阻垢性,并通过电化学方法比较了Ni-Fe-P合金镀层与Ni-P合金镀层的耐蚀性。结果表明:硫酸亚铁的质量浓度为0.2g/L时制备的Ni-Fe-P合金镀层具有更加均匀、致密的胞状物结构,晶粒度更加细小,表现出更加优异的阻垢性和耐蚀性。 展开更多
关键词 ni-fe-p合金镀层 硫酸亚铁 耐蚀性
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玻璃纤维化学镀Ni-Fe-W-P合金的研究 被引量:11
19
作者 黄英 赵利 +2 位作者 时刻 王利 赵文涛 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1725-1729,共5页
通过化学镀方法在玻璃纤维表面沉积了Ni-Fe-W-P合金,所用镀液经钯盐法测试,稳定性很好,所得镀合金玻璃纤维经热震实验后表面无鼓泡、起皮现象,说明镀层的抗冲击强度高,结合力良好。利用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,同时使用X射线能谱... 通过化学镀方法在玻璃纤维表面沉积了Ni-Fe-W-P合金,所用镀液经钯盐法测试,稳定性很好,所得镀合金玻璃纤维经热震实验后表面无鼓泡、起皮现象,说明镀层的抗冲击强度高,结合力良好。利用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,同时使用X射线能谱仪对镀层成分含量进行了分析,镀层中钨的质量分数最大可达22.2%,并得出了硫酸镍、硫酸亚铁、钨酸钠浓度对镀层导电性能的影响情况,制备的镀合金玻璃纤维电阻率为28.3×10-3?·cm。对玻璃纤维合金层进行的XRD分析表明,在镀态下为非晶态结构,玻璃纤维热稳定性好,适宜的工作温度范围低于250oC。最后对所得Ni-Fe-W-P合金玻璃纤维的电磁参数进行了初步的测定与分析,所得镀金属玻璃纤维的磁损耗为0.05475;介电损耗为2.18424,镀层合金为软磁性材料。 展开更多
关键词 玻璃纤维 化学镀 ni-fe-W-p合金 电阻率 电磁参数
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ABS塑料低温化学镀Ni-Fe-P-B合金工艺 被引量:4
20
作者 王艳芝 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期34-36,共3页
通过实验研究发现 ,ABS塑料经过一系列恰当的预处理之后 ,可以采用以柠檬酸钠为主络合剂 (配以适量的加速剂、稳定剂 )的低温碱性化学镀的方法 ,得到Ni Fe P B磁性镀层。该镀液稳定 ,镀速高 (16.8μm h)。该镀层主要为非晶态结构 ;耐蚀... 通过实验研究发现 ,ABS塑料经过一系列恰当的预处理之后 ,可以采用以柠檬酸钠为主络合剂 (配以适量的加速剂、稳定剂 )的低温碱性化学镀的方法 ,得到Ni Fe P B磁性镀层。该镀液稳定 ,镀速高 (16.8μm h)。该镀层主要为非晶态结构 ;耐蚀性良好 ;镀层合金中铁、磷和硼的质量分数分别为 3 5 .8%、2 .8%、6.1%。 展开更多
关键词 ABS塑料 低温化学镀 ni-fe-p-B合金 工艺
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