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多面形非圆曲面数控磨削加工实时插补方法研究 被引量：7
1
作者 邬义杰 项占琴 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第8期728-730,共3页
对任意n面形非圆曲面数控磨削加工控制与实时插补方法进行了系统研究 ,建立了多面形非圆轴孔连接数控磨削加工运动控制模型。提出一种多坐标联动基于圆心角分割的轨迹实时插补算法 ,给出了按型面曲率变化保持磨削表面速度均匀的进给速... 对任意n面形非圆曲面数控磨削加工控制与实时插补方法进行了系统研究 ,建立了多面形非圆轴孔连接数控磨削加工运动控制模型。提出一种多坐标联动基于圆心角分割的轨迹实时插补算法 ,给出了按型面曲率变化保持磨削表面速度均匀的进给速度实时自调整方法 。 展开更多
关键词 多面形 非圆曲面 数控磨削加工 插补算法
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双螺杆压缩机转子的精密磨削工艺研究 被引量：6
2
作者 赵永强 侯红玲 +2 位作者 李志峰 周斌 田广利 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第2期28-32,共5页
以螺纹磨削理论为依据,数控螺杆转子磨床为原型,砂轮直径变化量为关联尺寸,建立了螺杆转子磨削和砂轮修型的工艺尺寸链。利用该工艺尺寸链,可以精确计算出螺杆转子磨削用砂轮的精确廓形,同时可确定砂轮修型和螺杆转子磨削时机床运动参数... 以螺纹磨削理论为依据,数控螺杆转子磨床为原型,砂轮直径变化量为关联尺寸,建立了螺杆转子磨削和砂轮修型的工艺尺寸链。利用该工艺尺寸链,可以精确计算出螺杆转子磨削用砂轮的精确廓形,同时可确定砂轮修型和螺杆转子磨削时机床运动参数,实现数控螺杆转子磨床的砂轮CNC精确修型和螺杆转子的精密磨削。对提高机床加工效率,保证螺杆转子加工质量具有实际意义。 展开更多
关键词 双螺杆压缩机 螺杆转子磨削 砂轮修型 磨削工艺 数控磨削
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多轴数控磨削螺旋锥齿轮的表面粗糙度研究 被引量：7
3
作者 明兴祖 严宏志 陈书涵 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第20期2470-2476,共7页
根据螺旋锥齿轮六轴五联动数控磨齿机的结构模型和双面法直口杯砂轮数控展成磨削原理,分析了磨削表面粗糙度的包络形成机理及其影响因素,建立了数控磨削齿面的数学模型。基于运动轨迹的分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢... 根据螺旋锥齿轮六轴五联动数控磨齿机的结构模型和双面法直口杯砂轮数控展成磨削原理,分析了磨削表面粗糙度的包络形成机理及其影响因素,建立了数控磨削齿面的数学模型。基于运动轨迹的分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢量计算,通过网格划分,将磨削3D理论残留面积高度的求解问题转化为沿齿高方向各横截面上的2D理论残留面积高度的计算问题,并考虑塑性侧向隆起现象,建立了磨削表面粗糙度的计算模型。对弧齿锥齿轮大轮的磨削表面粗糙度Ra值进行计算和试验验证分析,结果表明:砂轮速度提高时,Ra值可明显减小;展成速度提高时,Ra值略有增大;当磨削深度a≤0.08mm时,Ra值随a的增大略有增大,但当a>0.08mm时,Ra值增大显著;其他因素对Ra值也有不同程度的影响;实例中Ra实测值与计算值的相对误差的最大绝对值为15.3%,说明理论模型能保证磨削表面粗糙度有较好的精度。 展开更多
关键词 数控磨削 螺旋锥齿轮 表面粗糙度 残留面积高度 模型
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多线型组合平面刀具的自动编程磨削技术 被引量：8
4
作者 王媛媛 姚斌 +2 位作者 张德云 许群 陆如升 《工具技术》 2010年第3期48-50,共3页
多线型不规则形状、零前角组合平面刀具的加工一般以刀具后刀面的刃磨为主。为实现数控磨削加工,提出了一种变参数多线型组合平面刀具的几何建模和数控磨削程序自动编程方法。基于刀刃建立数学模型,进而确定刀位点的坐标;通过编制宏程序... 多线型不规则形状、零前角组合平面刀具的加工一般以刀具后刀面的刃磨为主。为实现数控磨削加工,提出了一种变参数多线型组合平面刀具的几何建模和数控磨削程序自动编程方法。基于刀刃建立数学模型,进而确定刀位点的坐标;通过编制宏程序,解决了刀具的在线检测和自动加工程序的快速自动生成。加工试验表明,这种方法在保证刀具加工精度的同时使刀具的生产效率提高50%以上。 展开更多
关键词 数控磨削 刀位 宏程序 在线检测
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基于多物理场作用的螺旋锥齿轮数控磨削残余应力研究 被引量：7
5
作者 吴吉平 明兴祖 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第4期633-638,共6页
根据螺旋锥齿轮的数控磨削机理和Gleason接触原理,得出了影响磨削残余应力的磨削物理参数数学模型。在建立的单齿3D有限元模型基础上,运用热弹塑性理论和数值有限元方法,得到了螺旋锥齿轮磨削温度与应力等物理场;通过这两个物理场的耦... 根据螺旋锥齿轮的数控磨削机理和Gleason接触原理,得出了影响磨削残余应力的磨削物理参数数学模型。在建立的单齿3D有限元模型基础上,运用热弹塑性理论和数值有限元方法,得到了螺旋锥齿轮磨削温度与应力等物理场;通过这两个物理场的耦合计算,仿真与分析了磨削残余应力。结果表明:螺旋锥齿轮磨削齿面呈现残余压应力,里层为残余拉应力,其大小随磨削工艺条件的不同,呈现一定的变化规律;磨削残余应力随磨削深度和砂轮速度的减小而下降,而随展成速度的减小而增大,干磨比湿磨条件下可明显增加磨削残余应力。实验验证了有限元分析螺旋锥齿轮磨削残余应力的有效性。 展开更多
关键词 数控磨削 螺旋锥齿轮 残余应力 物理场 有限元分析
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基于曲率的自适应曲面数控磨削 被引量：6
6
作者 谢晋 许巍巍 +1 位作者 陈立志 汤勇 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期34-38,50,共6页
利用等包络迹高度控制砂轮行走路径,实现了曲面的自适应数控成型磨削,以提高曲面的磨削效率.首先,根据曲面曲率建立自适应数控成型磨削的数控模式,然后,在比较等间距行走的数控磨削方式的基础上分析曲面曲率不同的成型磨削特征,最后,进... 利用等包络迹高度控制砂轮行走路径,实现了曲面的自适应数控成型磨削,以提高曲面的磨削效率.首先,根据曲面曲率建立自适应数控成型磨削的数控模式,然后,在比较等间距行走的数控磨削方式的基础上分析曲面曲率不同的成型磨削特征,最后,进行数控成型磨削试验和检测加工曲面的成形误差,验证该自适应数控成型磨削方法的有效性.分析结果表明,利用移动磨削点的包络成型磨削可以减小砂轮磨损对加工精度的影响.此外,等包络迹高度行走的数控磨削可以根据曲面曲率调节行走路经的间距,实现自适应磨削加工,提高曲面的加工效率,而且在加工曲率较大且提高加工精度时可以较大幅度地减少砂轮行走步数.试验结果表明,当等包络迹高度小至1μm时可以形成光顺的加工曲面,在100mm×40mm范围内形状误差PV值可以达到0.285mm. 展开更多
关键词 等间距行走 等包络迹高度行走 圆弧形砂轮 数控磨削
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球头立铣刀端刃等主后角刃磨法 被引量：5
7
作者 吴能章 陈朴 邓远超 《四川工业学院学报》 1998年第3期6-11,共6页
利用微分几何的基本理论，建立了球头立铣刀端刃等主后角刃磨时，砂轮中心的运动轨迹方程，从而为球头立铣刀端刃后刀面的数控刃磨加工提供了可行的数学模型。
关键词 球头立铣刀 主后角 数控磨削 轨迹方程 刃磨法
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空间曲面数控磨削新工艺 被引量：5
8
作者 曹西京 彭国勋 《制造技术与机床》 EI CSCD 北大核心 1997年第8期25-26,共2页
研究了利用通用数控铣床，配置高速气动磨头对空间曲面进行数控磨削的方法、磨削参数、磨削效果、磨削区温度场分布等问题。该成果对推广应用通用数控铣床进行空间曲面数控磨削，有着重要的价值。
关键词 数控磨削 空间曲面 数控铣床
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特种回转面刀具五联动数控磨削后处理算法 被引量：1
9
作者 刘井玉 蒲红 胡晓平 《佳木斯大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第3期264-267,共4页
针对特种回转面刀具 ,本文给出了独立于加工成型理论的一种五轴后处理技术理论模型 .它和相关的成型理论 [1] 共同构建了特种回转面刀具通用的 CAM技术 .该模型通过输入具体的机床参数 ,对包含位置坐标和方向矢量的砂轮刀位轨迹进行处理 。
关键词 特种回转面刀具 数控磨削 后处理
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螺旋槽成型铣刀的加工 被引量：4
10
作者 潘礼和 王春复 《工具技术》 北大核心 2007年第9期62-64,共3页
介绍了螺旋槽型线铣刀的成型加工技术,阐述了使用数控磨削设备和数控检测仪在成型铣刀加工、测量中的重要作用,分析了螺旋槽成型铣刀、螺旋槽波刃成型铣刀磨削工艺。
关键词 数控磨削 无接触测量 超硬砂轮 动态模拟加工 波刃曲线
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数控磨削特种回转面刀具前、后刀面刀位轨迹的生成 被引量：2
11
作者 孙春华 尚广庆 刘华明 《工具技术》 北大核心 2001年第2期14-16,共3页
针对数控磨削的特点 ,提出了基于约束条件和成形过程的加工特种回转面刀具前、后刀面的刀位轨迹生成条件方程组。应用空间法向等距线及斜等距曲面原理对方程组进行了简化 ,提高了求解精度。
关键词 特种回转面刀具 刀位轨迹 数控磨削
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大型球体球面磨削加工的数控改造 被引量：2
12
作者 耿在丹 魏铁建 余英良 《新技术新工艺》 2008年第12期52-54,共3页
采用数控技术,实现对大型球体零件球面的数控磨削加工。阐述对MQ3150E普通磨床进行数控改造的机械传动结构与数控加工原理,以及在进行数控磨削加工时数控编程的参数转换计算。在此项数控改造中,应用斜线指令,巧妙地将数控加工两直线运... 采用数控技术,实现对大型球体零件球面的数控磨削加工。阐述对MQ3150E普通磨床进行数控改造的机械传动结构与数控加工原理,以及在进行数控磨削加工时数控编程的参数转换计算。在此项数控改造中,应用斜线指令,巧妙地将数控加工两直线运动的运行控制,转换为两旋转运动的运行控制,实现了球体零件的数控磨削加工,扩展了数控技术在实际中的应用;并在实际应用中,巧妙地应用数控技术的优越性能,实现了数控磨削加工中对砂轮磨损的瞬时自动补偿。砂轮磨损瞬时自动补偿的实现,为磨削加工高精度的球体零件,奠定了坚实的基础。 展开更多
关键词 球面磨削 数控改造 数控磨削加工 参数转换 瞬时自动补偿
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螺旋锥齿轮数控磨削表面粗糙度的建模与分析 被引量：3
13
作者 明兴祖 胡京明 刘赣华 《湖南工业大学学报》 2009年第2期37-44,共8页
根据螺旋锥齿轮的数控磨削原理和齿面数学模型,分析了单面法用直口杯砂轮展成螺旋锥齿轮时表面粗糙度的形成机理与影响因素。基于加工运动轨迹分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢量计算,通过网格划分,将磨削3D理论残留面积... 根据螺旋锥齿轮的数控磨削原理和齿面数学模型,分析了单面法用直口杯砂轮展成螺旋锥齿轮时表面粗糙度的形成机理与影响因素。基于加工运动轨迹分析方法,进行了数控磨削齿面的节点和接触迹线矢量计算,通过网格划分,将磨削3D理论残留面积高度转化为沿齿高方向各横向截面上的2D理论残留面积高度的计算,并考虑磨削齿面材料的耕犁塑性变形,建立了磨削表面粗糙度的计算模型。通过弧齿锥齿轮小轮的磨削表面粗糙度Ra值的计算和试验验证分析,结果表明:齿轮展成速度增大时,Ra值略有增加;砂轮速度提高时,Ra值可明显降低;当磨削深度a大于0.1mm时,Ra随a变大而增加显著;其他因素对Ra也有不同程度的影响;Ra实测值与计算值的相对误差最大绝对值为17.1%,说明磨削表面粗糙度的理论建模有较好的精度,为螺旋锥齿轮磨削质量的控制奠定了基础。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 数控磨削 表面粗糙度 模型 分析
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拉刀重磨数控加工系统的研究 被引量：3
14
作者 何耀雄 向华 +1 位作者 周云飞 周济 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 2002年第2期73-77,106,共6页
提出了拉刀数控重磨及拉刀刃形自动测量的原理与方法 ,并应用这些原理与方法开发了拉刀重磨数控加工系统。所开发的系统已经成功应用于与机床厂合作开发的数控拉刀磨床产品中。
关键词 拉刀 Cnc 数控磨削 自动测量 数控加工 重磨 刃形
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数控加工特种回转面刀具时工艺参数的自动检测建模 被引量：2
15
作者 姚斌 毛世民 +1 位作者 聂钢 吴序堂 《工具技术》 北大核心 2002年第11期17-20,共4页
为了确保数控加工硬质合金特种回转面刀具的刀刃形状和零刃带宽度 ,需要对砂轮相对于工件的位置等相关工艺参数进行检测。提出了有关工艺参数的自动检测建模方法 ,认为运用此方法可显著提高工件的加工精度。
关键词 特种回转面刀具 工艺参数 数控磨削 切削刀具 自动检测 位移传感器
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实现半闭环控制磨削加工的数控改造 被引量：2
16
作者 王卓亚 魏铁建 余英良 《新技术新工艺》 2008年第11期69-71,共3页
数控磨削加工的难点在于,由于砂轮在磨削过程中是不断磨损的,因此使得被磨工件的加工尺寸不能恒定。在普通磨床上采用特殊的数控改造方式,同时采用特殊结构的数控加工程序编制,在磨削过程中可以实现砂轮的修整,达到了半闭环控制的磨削... 数控磨削加工的难点在于,由于砂轮在磨削过程中是不断磨损的,因此使得被磨工件的加工尺寸不能恒定。在普通磨床上采用特殊的数控改造方式,同时采用特殊结构的数控加工程序编制,在磨削过程中可以实现砂轮的修整,达到了半闭环控制的磨削加工效果。在保证被磨工件的尺寸精度的基础上,提高了被磨工件的几何加工精度和生产效率。 展开更多
关键词 数控磨削加工 普通磨床改造 半闭环控制
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镶片圆锯片的生产工艺改进 被引量：1
17
作者 韩会杰 郁春锋 +1 位作者 张晓娟 苑少强 《北华航天工业学院学报》 CAS 2015年第4期22-24,共3页
根据国外对镶片锯日益提高的质量和供货期要求,经过研究分析,重新设计了生产工艺。采用刀片激光切割与线切割相结合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用数控钻孔加工刀片和片体的铆钉孔,提高刀片的互换性;采用数控机床磨削... 根据国外对镶片锯日益提高的质量和供货期要求,经过研究分析,重新设计了生产工艺。采用刀片激光切割与线切割相结合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用数控钻孔加工刀片和片体的铆钉孔,提高刀片的互换性;采用数控机床磨削钳口槽,保证钳口槽的对称度和粗糙度指标;采用合金磨床磨削齿型等方法改进原有的镶片锯加工工艺,既确保了镶片锯的产品质量,又明显提高了镶片锯的产能。 展开更多
关键词 镶片圆锯 激光切割和线切割 数控钻孔 数控磨削 工艺改进
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一种陶瓷刀片数控砂带磨床设计方案
18
作者 刘浏 《工具技术》 北大核心 2002年第10期37-38,共2页
提出一种基于车铣中心的数控砂带磨床设计方案。该方案利用FANUC OTC数控系统的极坐标插补功能和砂带磨削工艺 ,可实现陶瓷刀片型线的高效率。
关键词 数控砂带磨床 设计方案 陶瓷刀片 砂带磨削 数控磨削 数控系统 极坐标插补
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基于ACIS的非圆曲面内圆数控磨削方法的研究 被引量：1
19
作者 朱明 廖文和 +1 位作者 许顺强 程筱胜 《机械制造与自动化》 2006年第2期42-44,共3页
介绍了处理基于ACIS实体造型的任意非圆曲面内圆磨削的新策略和新算法。针对某型数控磨床的改造要求,提出了基于ACIS几何造型的算法和实现步骤,为数控仿真和后置处理等步骤提供了依据。
关键词 非圆曲面 数控磨削加工 ACIS
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1Cr18Ni9Ti不锈钢小圆弧曲面数控磨削加工 被引量：1
20
作者 陈琦 崔瑞明 《新技术新工艺》 2011年第12期11-13,共3页
论述了1Cr18Ni9Ti不锈钢小圆弧曲面的磨削加工方法及数控编程方式,分析了数控磨床、成形砂轮修整、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,以及加工过程中易出现的缺陷,提出了改善和提高的途径和可行性方案,阐述了在不同工艺条件下合理选... 论述了1Cr18Ni9Ti不锈钢小圆弧曲面的磨削加工方法及数控编程方式,分析了数控磨床、成形砂轮修整、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,以及加工过程中易出现的缺陷,提出了改善和提高的途径和可行性方案,阐述了在不同工艺条件下合理选择加工参数的方法,以便于推广和应用。 展开更多
关键词 不锈钢 小圆弧曲面 数控磨削
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