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题名左右后雾灯边框的顺序阀热流道注塑模设计
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作者
滕淑珍
戴本尧
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机构
浙江工贸职业技术学院
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出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期160-167,共8页
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基金
浙江工贸职业技术学院教师科技创新项目(G230209)。
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文摘
结合新能源汽车的左右后雾灯边框注塑时易产生熔接痕和脱模时易变形的问题,设计了1模2腔的侧浇口二板式热流道注塑模具。基于Moldflow模拟分析结果,确定了左右后雾灯边框的最佳浇口位置、浇口数量,通过综合分析塑件尺寸、生产技术和效率等设计了模具的浇注系统、冷却系统、抽芯机构、脱模机构等结构。为合理控制塑件的熔接痕,采用冷流道与热流道相结合的复合流道,利用顺序阀控制进浇点的进浇时间;为了实现高效脱模,将模具引入了斜顶机构、倒装的斜导柱侧抽芯的组合式脱模结构,替代了传统注塑推杆式脱模,采用两侧油缸驱动推板运动的脱模方式。最后,利用UG软件对模具的导向机构、复位机构和其他辅助机构进行分析,完成了模具设计。
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关键词
左右后雾灯边框
顺序阀
热流道
注塑模具
moldflow模流分析
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Keywords
left and right rear fog lamp bezel
sequential valve
hot runner
injection mold
moldflow analysis
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分类号
TP391.7
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
TQ330.41
[自动化与计算机技术—计算机科学与技术]
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题名吸尘器灰尘收集器壳注塑模具设计
被引量：3
- 2
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作者
焦冬梅
李冬燕
张涛
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机构
青岛科技大学机电工程学院
青岛汉缆股份有限公司
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出处
《橡塑技术与装备》
CAS
2020年第6期55-59,共5页
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文摘
运用Moldflow技术预测塑件成型过程中翘曲变形的主要原因,针对主要成因优化工艺方案,并结合收缩率、温度分布等为模具设计提供指导。运用Moldflow和UG联合对吸尘器灰尘收集器壳进行注塑模具设计、工艺参数优化,确保各机构顺利工作,提高产品质量,大大缩短模具的设计周期、提高经济效益。
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关键词
注塑模具
吸尘器灰尘收集器壳
UG10.0
moldflow模流分析
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Keywords
injection mold
dust collector shell of vacuum cleaner
UG10.0
moldflow analysis
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名厚壁平衡块的注塑成型模拟分析
被引量：2
- 3
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作者
徐政坤
陈良辉
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机构
张家界航空工业职业技术学院
深圳信息职业技术学院
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出处
《塑料》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第4期7-9,共3页
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文摘
以厚壁塑料平衡块为研究对象,采用Moldflow模流分析为手段,对平衡块进行最佳浇口位置分析,确定其最佳浇口位置处于N810节点。针对Moldflow处理厚壁塑件的不足,提出改进措施,将双面流有限元网格转换为四面体有限元网格,并由此对平衡块的成型工艺参数进行优化分析,得出其最佳的工艺参数为冷却时间20 s,保压时间80 s。
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关键词
厚壁塑料件
moldflow模流分析
浇口位置
成型工艺参数
冷却时间
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Keywords
thick-walled plastic part
moldflow analysis
gate location
molding parameter
cooling time
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分类号
TP391.72
[自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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题名厚壁塑料平衡块成型收缩率的确定
- 4
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作者
徐政坤
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机构
张家界航空工业职业技术学院
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出处
《塑料工业》
CSCD
北大核心
2011年第S2期87-90,共4页
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文摘
以厚壁塑料平衡块为研究对象,采用Moldflow模流分析为手段,针对Moldflow对厚壁三维有限元网格在收缩处理上的不足,提出利用Moldflow的Flow+Wrap模块和PRO/E相互配合;通过合理选择工艺参数、利用分析结果探讨求解收缩率的方式、方法和手段,最终获得厚壁平衡块塑件的收缩率,从而保证塑件的尺寸精度要求。
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关键词
厚壁塑料件
moldflow模流分析
成型工艺参数
收缩率
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Keywords
Thick-wall Plastic Part
moldflow Analysis
Molding Parameter
Shrinkage
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名厚壁塑料平衡块成型收缩率的确定
- 5
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作者
徐政坤
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机构
张家界航空工业职业技术学院
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第B10期87-90,共4页
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文摘
以厚壁塑料平衡块为研究对象，采用Moldflow模流分析为手段，针对Moldflow对厚壁三维有限元网格在收缩处理上的不足，提出利用Moldflow的Flow＋Wrap模块和PRO／E相互配合；通过合理选择工艺参数、利用分析结果探讨求解收缩率的方式、方法和手段，最终获得厚壁平衡块塑件的收缩率，从而保证塑件的尺寸精度要求。
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关键词
厚壁塑料件
moldflow模流分析
成型工艺参数
收缩率
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Keywords
Thick-wall Plastic Part
moldflow Analysis
Molding Parameter
Shrinkage
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名水下连接器灌胶用保持架冷却水路分析及模具设计
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作者
黄可
钱子龙
李恒
李兵兵
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机构
常州机电职业技术学院机械工程学院
常州机电职业技术学院模具技术学院
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出处
《工程塑料应用》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第8期134-139,153,共7页
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基金
常州机电职业技术学院校级重点课题项目(2024-KJZD-01)。
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文摘
对中空保持架进行了结构分析,获得了模具设计难点。针对设计难点并结合生产实际初步设计了模具水路,将冷却水路设计成正交结构,并进行了模流分析。模流分析结果表明定模水路能较好传导热量;动模区域,热量没有很好的传导至水路区域,冷却水路需进一步优化。将制品最大投影面垂直于Z轴放置,沿制品突变处抽取分型线,得定模成型区及动模成型区。为了降低定模仁制造难度,将部分曲面特征用定模滑块、斜导柱机构成型,同时也有利于定模部分排气;对制品的部分倒扣特征,设计定模斜抽-动模斜顶抽芯机构,有效缩小了模具外形结构,使模具结构更加紧凑。针对中空制品内部所有方向都不能设置自动抽芯的难点,设置整体镶拼抽芯机构;对口部倒扣特征,设置斜顶抽芯机构,倒扣成型件选用铍铜材质,保证了动定模的冷却均衡;设计导热铍铜及法向导热片将集聚在制品内部的热量传导至整个动模,提高了动模冷却水路的冷却效果,并通过结构设计增加了模具的排气性能,避免了制品的局部烧焦。
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关键词
moldflow模流分析软件
模具设计
水路设计
镶拼抽芯机构
中空制品
抽芯机构
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Keywords
moldflow analysis software
mold design
waterway design
insert core pulling mechanism
hollow products
core-pulling mechanism
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名连接器保持架多向抽芯热流道注射模具设计
被引量：1
- 7
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作者
刘锦武
黄可
李兵兵
李恒
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机构
常州机电职业技术学院机械工程学院
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第10期101-107,共7页
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基金
常州机电职业技术学院校级重点课题(2023-KJZD-01
2022-KJZD-01)。
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文摘
对某产品的连接器保持架进行了特征分析,为了使保持架在圆周方向获得较高的拉伸强度,避免多浇口熔接改变分子链取向,设置了单浇口充填,经Moldflow软件验证,该种进胶方式较合适。针对保持架全周都有倒扣特征,将保持架全周划分为A区域、B区域、C区域,分别对各区域设置了相适应的“斜导柱-滑块”结构;为了减少流道凝料,优化生产节拍,设置了热流道结构,热流道进胶点与模流软件内设置一致;设置水路,使进水方向与料流方向一致,实现“水料并行”;设置先复位机构,保证顶针端面与动模模仁完全贴合。
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关键词
多向抽芯
倒扣特征
单浇口
“斜导柱-滑块”结构
moldflow模流分析软件
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Keywords
Multidirectional Core-pulling
Reverse Feature
Single Gate
“Inclined Guide Pillar-Sliding Block”Structure
moldflow Mold Flow Analysis Software
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分类号
TQ320
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名基于MOLDFLOW的塑料件注射成型方案分析
被引量：2
- 8
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作者
郑志刚
余筱勤
钟勤
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机构
江西陶瓷工艺美术职业技术学院材料工程系
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出处
《江西化工》
2011年第4期74-76,共3页
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文摘
借助计算机辅助工程(CAE)软件moldflow的模流分析功能,对鼠标外壳件塑件进行了填充、流动前沿温度、压力、熔接痕及表层取向、螺杆行程等模拟分析。确定了最优设计方案,并且结合模拟结果,介绍了注塑模CAE技术对塑件模具优化设计的重要作用:CAE技术可以有效地简化设计过程,提高设计效率,降低模具的报废率。
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关键词
moldflow模流分析注塑模CAE优化设计
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Keywords
moldflow simulating analysis CAE in technology molding design design efficiency
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分类号
TQ320.662
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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题名轿车进气弯管多向复合抽芯模具结构设计
被引量：1
- 9
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作者
黄可
许成中
韩志良
杨赵飞
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机构
常州机电职业技术学院机械工程学院
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出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第11期82-87,共6页
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基金
2022年江苏省大学生创新创业训练计划资助(高光成型中熔体流动数值模拟)
常州机电职业技术学院校级课题(2022-KJZD-01)。
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文摘
利用Moldflow模流分析软件,对某型号轿车的进气弯管进胶点进行了分析,获得了进胶点优选区域,结合注塑工艺,选取某一特征点进行验证分析,软件验证效果良好。将模具主分型面,选择在弯管的中心线上,弯管外形通过开模直接成型。设计了复合抽芯,解决了安装孔中心线与弯管中心线不共线的问题;设计了扣接位成型件,由成型件制造精度决定扣接位精度,避免了合模误差。针对抽芯空间不足,设计了拨叉抽芯,优化了模具整体结构;通过斜导柱侧向抽芯,减小了型腔对制品的包紧力,避免了顶出后制品表面留白。
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关键词
主分型面
复合抽芯
拨叉抽芯
斜导柱侧向抽芯
moldflow模流分析软件
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Keywords
Main Parting Surface
Composite Core Pulling
Fork Core Pulling
Oblique Guide Pillar Side Core Pulling
moldflow Model Flow Analysis Software
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分类号
TQ320.66
[化学工程—合成树脂塑料工业]
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