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Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的制备及抗氧化性能研究 被引量:2
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作者 张红霞 陈莉 陈辉 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2016年第3期55-59,共5页
采用机械化学还原法结合热压烧结制备了Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料,并对复合材料在600℃下的氧化行为进行了研究。结果表明:以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,机械球磨10h,可获得具有纳米晶结构的Mo_5Si_3-Al_2O_3复合粉体;相比纯Mo5Si... 采用机械化学还原法结合热压烧结制备了Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料,并对复合材料在600℃下的氧化行为进行了研究。结果表明:以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,机械球磨10h,可获得具有纳米晶结构的Mo_5Si_3-Al_2O_3复合粉体;相比纯Mo5Si3试样,Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的烧结相对密度和硬度提高,分别达97.2%和1350HV;Al_2O_3的引入可有效防止Mo_5Si_3的低温"粉化"现象,使Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的抗氧化性明显提高,其氧化动力学曲线呈近似抛物线规律。 展开更多
关键词 mo5si3-al2O3 机械合金化 复合材料 氧化行为
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Mo_5Si_3-20%Al_2O_(3p)复相陶瓷的制备及摩擦磨损性能 被引量:1
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作者 薛茂超 张红霞 陈辉 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第10期24-27,32,共5页
采用机械球磨/热压烧结法制备了Mo5Si3金属陶瓷和Mo5Si3-20%(质量分数,下同)Al_2O_(3p)复相陶瓷,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、硬度计和摩擦磨损试验机等分析了其微观结构、力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:Mo5Si3-20%Al_2O_(3p... 采用机械球磨/热压烧结法制备了Mo5Si3金属陶瓷和Mo5Si3-20%(质量分数,下同)Al_2O_(3p)复相陶瓷,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、硬度计和摩擦磨损试验机等分析了其微观结构、力学性能和摩擦磨损性能。结果表明:Mo5Si3-20%Al_2O_(3p)复相陶瓷的主要物相为Mo5Si3、Al_2O_3和少量Mo3Si;复相陶瓷的相对密度、硬度和断裂韧性均高于单相Mo5Si3金属陶瓷的,且其摩擦因数和磨损率较低,摩擦因数随时间的变化较平缓,表现出更好的摩擦磨损性能;与GCr15钢球对磨时,Mo5Si3金属陶瓷的主要磨损机制为黏着和疲劳剥落,Mo5Si3-20%Al_2O_(3p)复相陶瓷的则为磨粒磨损,二者同时存在氧化磨损。 展开更多
关键词 mo5si3-al2O3p复相陶瓷 磨损性能 磨损机理
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热压法制备Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料及力学性能研究
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作者 张红霞 陈辉 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期115-118,共4页
以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,采用机械合金化结合热压烧结法制备了Mo5Si3-Al_2O_3复合材料,研究了Al_2O_3含量对Mo5Si3-Al_2O_3复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:复合材料的主要物相组成为Mo5Si3、Al_2O_3和Mo3Si,... 以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,采用机械合金化结合热压烧结法制备了Mo5Si3-Al_2O_3复合材料,研究了Al_2O_3含量对Mo5Si3-Al_2O_3复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:复合材料的主要物相组成为Mo5Si3、Al_2O_3和Mo3Si,其平均晶粒尺寸在51~99 nm之间,具有纳米晶结构。Al_2O_3的引入细化了晶粒,提高了复合材料的致密度和力学性能。Mo5Si3-30%Al_2O_3复合材料的致密度、硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为99.6%、13.2 GPa、322 MPa和6.43 MPa·m1/2。 展开更多
关键词 mo5si3-al2O3 复合材料 力学性能 机械合金化
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Rapid synthesis of Mo_5Si_3-Al_2O_3 nanocomposite powders by mechanochemical reduction method
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作者 陈辉 马勤 宋秋香 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第7期1557-1562,共6页
Mo5Si3-20%Al2O3 (mass fraction) nanocomposite was synthesized by mechanical alloying (MA) of mixture of MoO3,Mo,Si and Al powders.The structural evolutions of powder particles during mechanical alloying were studi... Mo5Si3-20%Al2O3 (mass fraction) nanocomposite was synthesized by mechanical alloying (MA) of mixture of MoO3,Mo,Si and Al powders.The structural evolutions of powder particles during mechanical alloying were studied by X-ray diffractometry (XRD),scanning electron microscopy (SEM),transmission electron microscopy (TEM) and differential thermal analysis (DTA).Results show that Mo5Si3-20%Al2O3 was obtained after 10 h of milling.The spontaneous reaction of powders takes place in an explosive mode.The crystallite sizes of Mo5Si3 and Al2O3 after milling for 30 h were 36.3 nm and 21.9 nm,respectively.With longer milling time,the intensities of Mo5Si3 and Al2O3 peaks decreased and became broad due to the decrease in crystallite size.Thermal analysis results and XRD analysis results show that the Mo5Si3-Al2O3 nanocomposite powders are very stable during milling (up to 30 h) and heating (up to 1 000℃) and no transformation takes place. 展开更多
关键词 mo5si3-al2O3 NANOCRYSTalLINE mechanical alloying INTERMETalLIC
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