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304不锈钢表面Mo合金化改性层组织结构及耐磨性研究 被引量:14
1
作者 刘成松 秦林 +3 位作者 李翠玲 尹研 贾亚斌 郭丽丽 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期100-104,共5页
目的提高304不锈钢表面耐磨性能。方法利用双辉等离子合金化技术,使304不锈钢表面形成Mo合金化渗层。分析渗层的成分分布和相结构,对比基体材料和Mo合金化改性层的硬度、磨痕形貌和摩擦磨损性能。结果所制备的Mo合金化渗层均匀致密,厚9.... 目的提高304不锈钢表面耐磨性能。方法利用双辉等离子合金化技术,使304不锈钢表面形成Mo合金化渗层。分析渗层的成分分布和相结构,对比基体材料和Mo合金化改性层的硬度、磨痕形貌和摩擦磨损性能。结果所制备的Mo合金化渗层均匀致密,厚9.6μm,主要由纯Mo相构成。合金化元素Mo在渗层中从基体表面到内部呈梯度分布,表面显微硬度值达806HV0.05。在干摩擦条件下,Mo合金化渗层的比磨损率仅为304不锈钢基体的1/84,使材料的抗磨损性能得到明显改善。结论双辉等离子Mo合金化能够有效改善304不锈钢的抗磨损性能。 展开更多
关键词 304不锈钢 mo合金化 磨损
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Mo对高Nb-TiAl合金凝固路径及凝固组织的影响 被引量:8
2
作者 王津 钟宏 +2 位作者 张铁邦 寇宏超 胡锐 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期376-379,399,共4页
采用真空非自耗电弧炉制备了TiAl合金锭,研究了Mo含量对高Nb-TiAl合金凝固路径及凝固组织的影响。结果表明,Mo的添加改变了Ti-46Al-6Nb-0.2B合金的凝固路径并明显细化了合金的凝固组织。Mo含量(摩尔分数)为1%时,合金的凝固组织不仅包含... 采用真空非自耗电弧炉制备了TiAl合金锭,研究了Mo含量对高Nb-TiAl合金凝固路径及凝固组织的影响。结果表明,Mo的添加改变了Ti-46Al-6Nb-0.2B合金的凝固路径并明显细化了合金的凝固组织。Mo含量(摩尔分数)为1%时,合金的凝固组织不仅包含α2和γ相,还有少量的β相。β相大多以网状形态聚集于晶界,也有少量呈条状分布于片层团内。随着Mo含量增加,铸锭中β相的含量增加。结合相图,给出了不同Mo含量时高Nb-TiAl合金的凝固路径。 展开更多
关键词 TIAL基合金 mo合金化 凝固 组织细化
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不同Mo含量对Al-Mg合金轧板微观组织和短时高温力学性能的影响
3
作者 韩向楠 亓海全 +5 位作者 王为民 刘阳 李天然 刘安奇 郭春城 秦翔智 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期69-77,共9页
基于高强度耐火Al-Mg合金开发需求,设计并制备了6种Mo含量(质量分数)的Al-Mg合金,经变形热处理获得H3xx态轧板,结合光学显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验机、带有能谱仪(EDS)的蔡司扫描电镜(SEM)等表征设备对各合金轧板微观组织和短时高... 基于高强度耐火Al-Mg合金开发需求,设计并制备了6种Mo含量(质量分数)的Al-Mg合金,经变形热处理获得H3xx态轧板,结合光学显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验机、带有能谱仪(EDS)的蔡司扫描电镜(SEM)等表征设备对各合金轧板微观组织和短时高温力学性能进行检测分析,揭示了微量Mo对Al-Mg合金的强韧化机理。结果表明:Mo合金化H3xx态Al-Mg合金具有较高的力学性能,这主要归功于与铝基体呈半共格关系的Al12Mo弥散相起到的弥散强化效果和抑制再结晶作用,但过量的Mo易使Al-Mg合金形成较高Mg固溶度的难熔Al12Mo结晶相,不利于合金性能提升。Al12Mo弥散相具有一定的高温稳定性,高温状态下显著阻碍再结晶晶粒长大,进而提高Al-Mg合金高温性能。Mo含量为0.08%时的高温性能最佳,高温强度最大提升22.5%。随着Mo含量的增加,Al-Mg合金常温力学性能和短时高温力学性能都有所提高。 展开更多
关键词 AL-MG合金 mo合金化 显微组织 第二相 高温强度
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TiNi合金表面双辉等离子渗钼合金化后的结构与性能 被引量:4
4
作者 赵远涛 王振霞 +2 位作者 宁来元 于盛旺 贺志勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期10-14,共5页
采用双辉等离子表面合金化技术对TiNi合金进行表面渗钼合金化处理;采用光学显微镜、辉光放电光谱仪和扫描电镜对合金化试样的截面及表面进行了表征,采用显微硬度计、硬度计、往复磨损试验机及白光干涉仪对合金化试样的表面硬度、结合强... 采用双辉等离子表面合金化技术对TiNi合金进行表面渗钼合金化处理;采用光学显微镜、辉光放电光谱仪和扫描电镜对合金化试样的截面及表面进行了表征,采用显微硬度计、硬度计、往复磨损试验机及白光干涉仪对合金化试样的表面硬度、结合强度及摩擦学性能进行了测试。结果表明:TiNi合金表面渗钼合金化后形成了三层结构的合金层,从外向内依次是钼沉积层、富钛合金层和贫钼合金层;合金层与基体间形成了冶金结合,其表面硬度、耐磨性能与基体合金相比提高了2.5倍和2个数量级。 展开更多
关键词 渗钼 TINI合金 显微硬度 耐磨性
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Mo含量对B+钢组织和性能的影响 被引量:2
5
作者 李茂华 郭二军 +2 位作者 冯义成 王丽萍 王宽 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第3期530-532,538,共4页
采用金相显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机、冲击试验机研究了Mo含量对B+钢组织和性能的影响。结果表明:在B+钢中加入Mo元素,可有效细化铸钢基体组织,提高强度。随着Mo含量增加,基体组织明显细化,强度提高,抗拉强度最高可达809.8 MPa;... 采用金相显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机、冲击试验机研究了Mo含量对B+钢组织和性能的影响。结果表明:在B+钢中加入Mo元素,可有效细化铸钢基体组织,提高强度。随着Mo含量增加,基体组织明显细化,强度提高,抗拉强度最高可达809.8 MPa;但塑韧性直线降低,-18℃的冲击吸收功由45.2 J(不含Mo)降至10.2 J(Mo含量0.30%)。 展开更多
关键词 B+钢 mo合金化 显微组织 力学性能
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TC4钛合金齿轮表面渗钼合金化后的组织与性能 被引量:1
6
作者 秦林 赵琪 +1 位作者 杨昆昆 唐宾 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期74-78,共5页
采用双层辉光等离子表面合金化技术,对TC4钛合金齿轮表面实施渗钼合金化处理,对改性层组织、硬度进行了分析,并与不同齿轮配对进行了跑合试验。结果表明:TC4合金齿轮渗钼改性层由厚度为18μm的钼沉积层和合金扩散层构成,改性层与基体形... 采用双层辉光等离子表面合金化技术,对TC4钛合金齿轮表面实施渗钼合金化处理,对改性层组织、硬度进行了分析,并与不同齿轮配对进行了跑合试验。结果表明:TC4合金齿轮渗钼改性层由厚度为18μm的钼沉积层和合金扩散层构成,改性层与基体形成冶金结合;其表面硬度达970HK,从表及里呈梯度分布;改性后TC4合金齿轮在跑合时的耐磨性能明显提高,与40Cr钢齿轮配对时耐磨能力较未处理的合金齿轮提高390%。 展开更多
关键词 等离子体表面合金化 钛合金 齿轮 渗钼 磨损
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添加1%Mo提高针阀体用钢18Cr2Ni2的强韧性
7
作者 李炎铮 云晓雪 +2 位作者 赖承班 何昌林 闵永安 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第12期12130-12135,共6页
新一代柴油发动机对针阀体钢的强韧性提出了更高的要求。基于典型的针阀体用钢18Cr2Ni2,添加1%(质量分数,下同)Mo元素制备了18Cr2Ni2Mo钢,并对比了两种钢淬回火后的力学性能。采用OP、FESEM、TEM、XRD等方法分析了两种钢的显微组织,利用... 新一代柴油发动机对针阀体钢的强韧性提出了更高的要求。基于典型的针阀体用钢18Cr2Ni2,添加1%(质量分数,下同)Mo元素制备了18Cr2Ni2Mo钢,并对比了两种钢淬回火后的力学性能。采用OP、FESEM、TEM、XRD等方法分析了两种钢的显微组织,利用APT原子探针层析技术研究了钢中元素的空间分布。结果表明,Mo的添加增强了固溶强化、细晶强化及位错强化的效果;此外,有迹象显示Mo抑制了淬火过程中微孪晶马氏体的生成,改善了钢的韧性。因此,新型针阀体钢18Cr2Ni2Mo的性能显著提高,强塑积从11.73 GPa%提升至18.18 GPa%,冲击吸收功从46.3 J提高到71.0 J。 展开更多
关键词 渗碳钢 针阀体 mo元素合金化 强韧性 C偏聚
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淬回火工艺对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢组织与力学性能的影响
8
作者 樊译 马党参 +2 位作者 迟宏宵 周健 谢官利 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期8-14,共7页
对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1150℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300℃保温2 h或者350~600℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明:试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着... 对N-Mo合金化Cr13型耐蚀塑料模具钢进行925~1150℃保温0.5 h的油淬处理,再分别进行150~300℃保温2 h或者350~600℃保温1 h的回火处理,研究了淬回火工艺对该钢组织与力学性能的影响。结果表明:试验钢淬火后的组织主要为淬火马氏体,随着淬火温度的升高,晶粒长大,第二相逐渐固溶进基体,试验钢的硬度先增大后降低,当淬火温度为1050℃时,硬度达到峰值,为57.7 HRC,此时第二相基本固溶进基体,残余奥氏体体积分数仅为8.49%。随着回火温度的升高,试验钢组织由回火马氏体向索氏体转变,第二相逐渐析出并长大;硬度呈先降低后升高再迅速降低的趋势,冲击吸收能量随回火温度的变化规律与回火硬度的变化规律相反,抗拉强度的变化规律与硬度的变化规律一致,屈服强度呈先增大后降低的趋势,并在回火温度为480℃时达到最大值,为1445 MPa;在200℃以上温度回火后试验钢的塑性均保持在一个较好的水平。试验钢获得优异综合性能的热处理工艺为1050℃×0.5 h淬火+200~300℃×2 h回火,此时组织为回火马氏体,硬度为48~53 HRC,抗拉强度为1752~2050 MPa,屈服强度为1171~1223 MPa,冲击吸收能量为41~51 J,断面收缩率为42%~51%,断后伸长率为17.1%~17.7%。 展开更多
关键词 耐蚀塑料模具钢 淬回火 力学性能 N-mo合金化
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铬钼合金化对高锰钢疲劳性能的影响 被引量:6
9
作者 王辉 谭小东 +4 位作者 刘兴刚 田学锋 陈晓刚 田锋 张国志 《材料与冶金学报》 CAS 2010年第4期245-249,共5页
研究了铬钼合金化对高锰钢疲劳和耐磨性能的影响.旋转弯曲疲劳试验和疲劳断口分析结果表明,铬钼合金化后,高锰钢的抗拉强度和屈服强度都有所提高,而延伸率、冲击韧性和疲劳极限降低.在低循环应力条件下,Cr和Mo的质量分数分别为0.57%和0.... 研究了铬钼合金化对高锰钢疲劳和耐磨性能的影响.旋转弯曲疲劳试验和疲劳断口分析结果表明,铬钼合金化后,高锰钢的抗拉强度和屈服强度都有所提高,而延伸率、冲击韧性和疲劳极限降低.在低循环应力条件下,Cr和Mo的质量分数分别为0.57%和0.34%的高锰钢的疲劳性能低于普通高锰钢,主要是弥散点状碳化物容易引发内部疲劳源,加快疲劳失效过程. 展开更多
关键词 高锰钢 铬钼合金化 疲劳性能 S-N曲线 磨料磨损
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钢中含碳量对离子钨钼共渗的影响 被引量:3
10
作者 王从曾 苏永安 +1 位作者 唐宾 徐重 《太原工业大学学报》 1993年第3期7-13,共7页
本文通过对工业纯铁、20钢、45钢、T8钢进行双层辉光离子W、Mo共渗,探讨了钢中含碳量的影响。结果表明,钢中或试件表面实际含碳量不同时,可形成不同的渗层组织。W、Mo元素渗入钢中将引起碳向渗层迁移,形成贫碳区。在W、Mo的渗入和表面... 本文通过对工业纯铁、20钢、45钢、T8钢进行双层辉光离子W、Mo共渗,探讨了钢中含碳量的影响。结果表明,钢中或试件表面实际含碳量不同时,可形成不同的渗层组织。W、Mo元素渗入钢中将引起碳向渗层迁移,形成贫碳区。在W、Mo的渗入和表面阴极溅射共同作用下,试件表层产生脱碳现象,试件电压愈高,电流密度愈大,脱碳层愈深。 展开更多
关键词 含碳量 碳迁移 钨钼共渗
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Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响
11
作者 白亚平 李建平 +2 位作者 郭永春 罗佳佳 李亮亮 《西安工业大学学报》 CAS 2019年第3期324-329,共6页
为了研究Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响,本文通过机械合金化与热压烧结相结合的方法制备x(Cr)=5%和x(Mo)=2%的Fe3Al基合金块状试样,并对不同Fe3Al基合金的显微组织和油润滑状态下的磨损行为进行了相关研究,结果表明:合金元素Cr、M... 为了研究Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响,本文通过机械合金化与热压烧结相结合的方法制备x(Cr)=5%和x(Mo)=2%的Fe3Al基合金块状试样,并对不同Fe3Al基合金的显微组织和油润滑状态下的磨损行为进行了相关研究,结果表明:合金元素Cr、Mo均可改善Fe3Al材料微观组织均匀性,Cr和Mo双元素的添加对Fe3Al材料显微组织分布均匀性改善最为明显;力学性能分析结果表明:Mo元素能够增强Fe3Al基合金的硬度、抗压强度和韧性,Cr元素对其韧性改善的更为明显;磨损行为测试结果可得:合金元素Mo的添加可有效改善材料油润滑状态下的磨损性能,降低试样的摩擦系数和磨损率,且磨损表面波高仅约Fe3Al材料的1/3。 展开更多
关键词 FE3AL基合金 Cr/mo合金元素 热压烧结 显微组织 磨损性能
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Ti6Al4V合金双辉渗钼扩散系数的数值分析
12
作者 秦林 王帅 +1 位作者 赵琪 唐宾 《理化检验(物理分册)》 CAS 2010年第12期743-746,752,共5页
以Ti6A14V合金双辉等离子渗钼的扩散行为为研究对象,针对具有沉积层和扩散层的典型钼合金化改性层的钼元素含量分布形态,采用数值分析方法计算了钼元素的扩散系数。结果表明:通过这种数值计算方法能较好地揭示Ti6A14V合金等离子渗钼的... 以Ti6A14V合金双辉等离子渗钼的扩散行为为研究对象,针对具有沉积层和扩散层的典型钼合金化改性层的钼元素含量分布形态,采用数值分析方法计算了钼元素的扩散系数。结果表明:通过这种数值计算方法能较好地揭示Ti6A14V合金等离子渗钼的扩散行为,高钼浓度区域的钼扩散系数较小,而低钼浓度区域的钼扩散系数较大;不同沉积层的处理方法对钼扩散系数的计算结果影响显著。 展开更多
关键词 双辉等离子渗钼 TI6AL4V合金 钼元素 扩散系数 数值计算
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双层辉光离子W-Mo共渗层中的溶质贫化现象研究
13
作者 苏永安 刘小萍 徐重 《理化检验(物理分册)》 CAS 1998年第4期3-5,27,共4页
论述了双层辉光离子钨钼共渗层中的沿晶界贫化、表面贫化和晶内析出物μ相周围的贫化现象.分析了贫化的形成原因及其对工件性能的影响,提出了消除贫化现象的方法.
关键词 双层辉光离子 钨钼共渗 沿晶界贫化 共渗层
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不同因素对钼及钼合金塑脆性能影响的研究 被引量:36
14
作者 谭望 陈畅 +2 位作者 汪明朴 郭明星 张真 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期80-83,87,共5页
钼及其合金具有很好的高温强度和抗腐蚀性等优异性能,广泛应用于众多高科技领域。综述了C、N、O杂质元素、掺杂元素和稀土氧化物、常规的K、Si、Al、Ca、Mg、Fe等元素以及织构等因素对钼及钼合金塑脆性能的影响,总结了提高钼合金塑性的... 钼及其合金具有很好的高温强度和抗腐蚀性等优异性能,广泛应用于众多高科技领域。综述了C、N、O杂质元素、掺杂元素和稀土氧化物、常规的K、Si、Al、Ca、Mg、Fe等元素以及织构等因素对钼及钼合金塑脆性能的影响,总结了提高钼合金塑性的基本方法和规律。同时指出钼及钼合金今后研究的重点是提高合金的横向塑性,以使其得到更广泛的应用。 展开更多
关键词 钼合金 塑性 脆性 织构
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钼合金的强韧化与发展趋势 被引量:11
15
作者 刘辉 巨建辉 +2 位作者 张军良 崔顺 夏明星 《中国钼业》 2011年第2期26-28,共3页
简述了钼及合金的发展历程,详细介绍了碳化物强化钼合金、固溶强化钼合金、弥散强化钼合金的强化机制、应用及发展趋势。
关键词 钼合金 碳化物强化 固溶强化 弥散强化
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钼合金及其粉末冶金技术研究现状与发展趋势 被引量:7
16
作者 杨政伟 《有色金属加工》 CAS 2013年第4期4-7,27,共5页
系统总结了钼合金及其粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分析了钼材料脆性产生的两大原因:本征脆性和间隙杂质在晶界上的富集。系统论述了钼金属的主要强韧化技术的作用机制及发展现状。依次论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼... 系统总结了钼合金及其粉末冶金技术的研究进展和工业应用现状。分析了钼材料脆性产生的两大原因:本征脆性和间隙杂质在晶界上的富集。系统论述了钼金属的主要强韧化技术的作用机制及发展现状。依次论述了钼粉末冶金理论、超细(纳米)钼粉、超大钼粉、高纯钼粉、新型钼成型技术、新型钼烧结技术等钼粉末冶金技术的原理、特点和工业应用现状,并分析了其发展前景。 展开更多
关键词 钼合金 脆性 强韧化 粉末冶金
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La_2O_3含量及退火温度对钼合金晶粒尺寸及显微硬度的影响 被引量:3
17
作者 王林 孙军 +1 位作者 刘刚 张国君 《中国钼业》 2014年第2期36-42,共7页
本文研究了La2O3含量及退火温度对钼合金晶粒尺寸及显微硬度的影响规律,利用位错理论分析了La2O3对晶粒长大和显微硬度的影响机理。结果表明:随着第二相颗粒La2O3含量的增加,钼合金晶粒长大和再结晶的退火温度有升高的趋势;La2O3的强... 本文研究了La2O3含量及退火温度对钼合金晶粒尺寸及显微硬度的影响规律,利用位错理论分析了La2O3对晶粒长大和显微硬度的影响机理。结果表明:随着第二相颗粒La2O3含量的增加,钼合金晶粒长大和再结晶的退火温度有升高的趋势;La2O3的强化效果并非随含量增加而线性增大,添加的La2O3含量处在0.27%~0.49%范围时,钼合金显微硬度的增幅最大,当La2O3含量大于0.49%时显微硬度增幅减小;随着退火温度的升高,钼合金显微硬度逐渐降低。 展开更多
关键词 LA2O3 退火 钼合金 晶粒尺寸 显微硬度
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Densification of Mo Alloys at 1473 K by Adding Ni-Cu Solid Solution 被引量:1
18
作者 DaorenGONG ZhongminYANG +1 位作者 QiangSHEN LianmengZHANC 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第3期361-362,共2页
Mo is difficult to sinter densely at a relatively low temperature due to its high melting point. In the present paper,by adding different weight contents of Ni and Cu additives, Mo alloys have been densified at 1473 K... Mo is difficult to sinter densely at a relatively low temperature due to its high melting point. In the present paper,by adding different weight contents of Ni and Cu additives, Mo alloys have been densified at 1473 K for an hour byhot-pressing method, and the optimum contents of Cu and Ni additives have been acquired: when the contents of Niand Cu are 3 and 2 wt pct respectively, the relative density of the sample reaches the maximum value. It was foundthat when the Ni-Cu solid solution was added into Mo alloys. the achieved density is higher than the case of Ni andCu additives. The experimental results indicate that, Ni and Cu play different roles in the process of sintering, theNi-Cu solid solution has the same function as Ni and Cu additives in the course of sintering Mo alloys, It shows moreactivating sintering feature for Mo than the Ni and Cu additives. 展开更多
关键词 mo alloys Ni-Cu solid solution Sintering densification Hot-pressing sintering
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电沉积钼合金及其析氢电催化性能研究 被引量:2
19
作者 杜朝军 李金辉 郑盛会 《化工技术与开发》 CAS 2004年第5期8-9,15,共3页
在大量文献的基础上,采用正交实验电沉积出了La-Mo、La-Co-Mo合金。经过测试证明:钼合金镀层致密,结合力强,具有较高的硬度和耐高温腐蚀的性能。通过极化曲线的测定,结果表明钛基钼合金都具有比钛电极较低的析氢过电势,证明了钼合金具... 在大量文献的基础上,采用正交实验电沉积出了La-Mo、La-Co-Mo合金。经过测试证明:钼合金镀层致密,结合力强,具有较高的硬度和耐高温腐蚀的性能。通过极化曲线的测定,结果表明钛基钼合金都具有比钛电极较低的析氢过电势,证明了钼合金具有较高的电催化性能,可望成为新一代的氯碱工业用高活性阴极。 展开更多
关键词 钼合金 电沉积 电催化
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Y_(2)O_(3)–CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度及拉伸性能的影响 被引量:1
20
作者 段琳琳 冯鹏发 党晓明 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期223-228,共6页
采用纳米喷雾掺杂技术和粉末冶金方法制备了含不同质量分数氧化钇(Y_(2)O_(3))和氧化铈(CeO_(2))的Mo–Y–Ce合金,分析了Y_(2)O_(3)和CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度和室温力学性能的影响。结果表明,Y_(2)O_(3)可抑制个别晶粒异常长... 采用纳米喷雾掺杂技术和粉末冶金方法制备了含不同质量分数氧化钇(Y_(2)O_(3))和氧化铈(CeO_(2))的Mo–Y–Ce合金,分析了Y_(2)O_(3)和CeO_(2)双相弥散强化对Mo合金晶粒度和室温力学性能的影响。结果表明,Y_(2)O_(3)可抑制个别晶粒异常长大,并具有沉淀强化效果。Mo–Y合金丝的力学性能与Y_(2)O_(3)掺杂量密切相关,当Y_(2)O_(3)质量分数为0.60%时,φ1.8-mm Mo–Y合金丝抗拉强度为1050 MPa,屈服强度为923 MPa;CeO_(2)因与Mo基体具有半共格关系而具有较好的韧化效果,当CeO_(2)质量分数为0.06%~0.08%时,Mo–Y–Ce合金烧结态晶粒尺寸达10μm以下,φ1.8-mm Mo–Y–Ce合金丝抗拉强度为1130 MPa,屈服强度为1018 MPa,延伸率达到28.5%。φ0.18-mm Mo–Y–Ce合金丝抗拉强度达2510 MPa。实验优化出Mo–Y–Ce双相弥散强化Mo合金的最优成分为Mo–0.6Y_(2)O_(3)–(0.06~0.08)CeO_(2)。 展开更多
关键词 双相弥散强化 mo合金 合金丝 晶粒度 力学性能
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