体育器械用Mg-Al-Sn合金的变形行为研究 被引量：5

1

作者 郭亚举 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第5期1167-1169,1176,共4页

以体育器械用Mg-Al-Sn合金为研究对象,通过控制轧制变形温度和轧制变形量,研究其轧制变形行为。结果表明,变形温度高于200℃时,合金发生动态再结晶,塑性得到明显改善。200℃是改善合金塑性的临界温度。

关键词 mg-al-sn合金 变形温度 变形量 微观组织

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热处理对真空压铸Mg-7Al-2Sn合金组织性能的影响 被引量：2

2

作者 王峰 孙士杰 +2 位作者 安帅杰 毛萍莉 刘正 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第S1期72-77,共6页

利用光学显微镜、扫描电子显微镜,能谱分析仪、X射线衍射分析及差热分析研究了T4和T6热处理对真空压铸Mg-7Al-2Sn(AT72)合金组织和力学性能的影响。结果表明,真空压铸使得AT72合金组织更加致密,进而通过热处理可以进一步提高合金的力学... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜,能谱分析仪、X射线衍射分析及差热分析研究了T4和T6热处理对真空压铸Mg-7Al-2Sn(AT72)合金组织和力学性能的影响。结果表明,真空压铸使得AT72合金组织更加致密,进而通过热处理可以进一步提高合金的力学性能。特别是T4固溶处理(400℃×20 h)后,晶粒尺寸变化较小,Al、Sn元素固溶到基体中产生固溶强化;同时,由于Mg17Al12相分解,使得高熔点的Mg2Sn颗粒相的析出强化效果更加明显。T4处理后的AT72合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率达到276 MPa,202.6 MPa和10.6%,其比压铸态合金分别提高了18.2%,7.0%,24.7%。T6(400℃×20 h+200℃×15 h)处理后由于脆性相Mg17Al12的非连续析出以及Mg2Sn相粗化,使得合金的强度和塑性均有所下降。由于耐热相Mg2Sn的存在,提高了Mg17Al12相的开始熔化温度,使得AT72合金表现出比商用AZ91合金具有更好的高温力学性能。 展开更多

关键词 mg-al-sn合金 热处理 显微组织 力学性能

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汽车用Mg-Al-Sn合金的室温变形行为 被引量：1

3

作者 杨琳 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期122-125,共4页

以热轧Mg-Al-Sn合金板材为研究对象,对轧制试样进行250~450℃的退火,研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg-Al-Sn合金室温变形行为的影响规律。结果表明,同一应变量下,随晶粒尺寸增加,合金屈服强度、抗拉强度及伸长率降低,孪晶数量增加,且随着... 以热轧Mg-Al-Sn合金板材为研究对象,对轧制试样进行250~450℃的退火,研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg-Al-Sn合金室温变形行为的影响规律。结果表明,同一应变量下,随晶粒尺寸增加,合金屈服强度、抗拉强度及伸长率降低,孪晶数量增加,且随着应变量的增加,同一晶粒尺寸合金中孪晶数量逐渐增加。随应变速率降低,合金屈服强度与抗拉强度不断减小,而伸长率则不断增加。同一应变量下,随应变速率降低,合金中孪晶体积分数降低。 展开更多

关键词 mg-al-sn合金 晶粒尺寸 应变速率

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少量Y对铜模浇注Mg-Al-Sn-Zn合金组织与性能的影响

4

作者 刘国军 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第5期481-484,共4页

采用抽真空-氩气气氛保护熔炼,铜模浇注,制备了Mg-Al-Sn-Zn-Y镁合金,研究了少量Y对铸态镁合金的相组成、微观组织与力学性能的影响。结果发现,随着Y的添加,生成了Al2Y相,细化了α-Mg枝晶和Mg17Al12共晶相。随Y含量增加,Al2Y相的尺寸变... 采用抽真空-氩气气氛保护熔炼,铜模浇注,制备了Mg-Al-Sn-Zn-Y镁合金,研究了少量Y对铸态镁合金的相组成、微观组织与力学性能的影响。结果发现,随着Y的添加,生成了Al2Y相,细化了α-Mg枝晶和Mg17Al12共晶相。随Y含量增加,Al2Y相的尺寸变大、数量增加。室温拉伸测试结果表明,含0.5%的Y的合金具有较佳的力学性能,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为247.7 MPa、112.3 MPa和11.52%,与未添加Y的合金相比分别提高了14.5%、9.6%和17.1%,主要是固溶强化、细晶强化和第二相强化导致的结果。Y的添加并没有改变合金的断裂方式。 展开更多

关键词 真空-氩气气氛保护熔炼 铜模铸造 Y元素 mg-al-sn合金

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汽车用Mg-Al-Sn合金的室温变形行为

5

作者 徐景波 余红雅 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期644-647,共4页

以热轧Mg-A1-Sn合金板材为研究对象，对轧制试样进行了250～450℃的退火处理，研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg－A1－Sn合金室温变形行为的影响，并分析了其作用机理。结果表明，随着退火温度升高，合金的晶粒尺寸逐渐增大，在整个退火过... 以热轧Mg-A1-Sn合金板材为研究对象，对轧制试样进行了250～450℃的退火处理，研究了晶粒尺寸和应变速率对Mg－A1－Sn合金室温变形行为的影响，并分析了其作用机理。结果表明，随着退火温度升高，合金的晶粒尺寸逐渐增大，在整个退火过程中，除了个别晶粒发生了异常长大外，晶粒尺寸的分布都较为均匀。随着晶粒尺寸的增加，在同一应变量下，孪晶数量增加，且随着应变量的增加，合金中孪晶的数量逐渐增加。两种晶粒尺寸的合金随着应变速率的降低，合金的屈服强度与抗拉强度不断降低，而伸长率则不断增加。随着应变量的增加，合金中孪晶的体积分数逐渐增加；在同一应变量下，10^-4S^-1下的合金中孪晶体积分数都大于10^-4S^-1下的合金。 展开更多

关键词 mg-A1-sn晶粒尺寸 应变速率

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Zn添加对Mg-8Al-2Sn镁合金组织和力学性能的影响（英文） 被引量：4

6

作者 伍华怡 张丁非 +3 位作者 蒋璐瑶 冯靖凯 赵阳 潘复生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期2091-2098,共8页

以Mg-8Al-2Sn变形镁合金为研究背景,通过在Mg-8Al-2Sn合金中添加0%~2%(质量分数,下同)的Zn元素,研究了Zn添加对Mg-8Al-2Sn挤压镁合金显微组织和性能的影响。结果表明,铸态Mg-8Al-2Sn-XZn合金的相组成主要是α-Mg相、Mg17Al12相和Mg2Sn... 以Mg-8Al-2Sn变形镁合金为研究背景,通过在Mg-8Al-2Sn合金中添加0%~2%(质量分数,下同)的Zn元素,研究了Zn添加对Mg-8Al-2Sn挤压镁合金显微组织和性能的影响。结果表明,铸态Mg-8Al-2Sn-XZn合金的相组成主要是α-Mg相、Mg17Al12相和Mg2Sn相。在添加Zn元素以后,合金中的共晶化合物的形态发生变化,由共晶组织变为离异共晶组织。挤压过后,晶粒组织尺寸更均匀。Zn元素的加入,会促进合金中第二相在挤压过程中的动态析出以及第二相的粗化。合金在时效中产生的析出相的数量也随着Zn含量的增多而增加。随着Zn含量的增加,挤压态和时效态合金的屈服强度和抗拉强度都随之增加。当Zn含量达到2%时,合金力学性能最好,其时效态的抗拉强度,屈服强度和延伸率分别是385 MPa,291 MPa和6.44%。 展开更多

关键词 镁合金 mg-al-sn-Zn挤压镁合金 显微组织 力学性能

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Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压温度优化研究 被引量：2

7

作者 姚海明 杨杰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第11期114-116,123,共4页

采用不同温度进行了Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压试验,并进行了显微组织及耐蚀性的测试与分析。结果表明,当挤压温度从320℃增加到420℃,合金的平均晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先提高后下降。合金的挤压温度优选为380℃。与320℃... 采用不同温度进行了Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压试验,并进行了显微组织及耐蚀性的测试与分析。结果表明,当挤压温度从320℃增加到420℃,合金的平均晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先提高后下降。合金的挤压温度优选为380℃。与320℃挤压温度相比,380℃挤压时镁合金的平均晶粒尺寸减小24.6%(13.4→10.1μm),腐蚀电位正移79mV(-0.921→-0.842V)。 展开更多

关键词 挤压温度 耐蚀性 mg-al-sn-Ti合金 机械外壳

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Mg-6Al-4Sn镁合金挤压温度的模糊PID控制 被引量：1

8

作者 任思颖 彭东良 《热加工工艺》 北大核心 2020年第23期73-75,共3页

在镁合金的挤压过程中,挤压温度控制是极其重要的部分。本文采用常规挤压和模糊PID控制挤压分别进行了Mg-6Al-4Sn镁合金的力学性能和显微组织的测试和分析。结果表明:与常规挤压相比,基于模糊PID控制挤压的试样抗拉强度、屈服强度和断... 在镁合金的挤压过程中,挤压温度控制是极其重要的部分。本文采用常规挤压和模糊PID控制挤压分别进行了Mg-6Al-4Sn镁合金的力学性能和显微组织的测试和分析。结果表明:与常规挤压相比,基于模糊PID控制挤压的试样抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别增大了24 MPa、44 MPa、0.4%,强度和显微组织得到改善和提高。 展开更多

关键词 mg-6al-4sn镁合金 模糊PID控制 挤压温度 力学性能

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Mg-3Al-1Zn-xSn镁合金的温度阻尼特性 被引量：1

9

作者 马家轩 韦琪 +3 位作者 魏福安 乐泰和 王金辉 金培鹏 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第12期1405-1410,共6页

通过熔铸法制备了Mg-3Al-1Zn-xSn(x=3,6,9,质量分数/%)合金,采用动态热分析仪(DMA)对Mg-3Al-1Zn-xSn合金进行阻尼测试,并对其高温阻尼机制进行了研究。结果表明,合金的高温阻尼机制分为两个主要阶段:弹性阻尼阶段和微塑性阻尼阶段。弹... 通过熔铸法制备了Mg-3Al-1Zn-xSn(x=3,6,9,质量分数/%)合金,采用动态热分析仪(DMA)对Mg-3Al-1Zn-xSn合金进行阻尼测试,并对其高温阻尼机制进行了研究。结果表明,合金的高温阻尼机制分为两个主要阶段:弹性阻尼阶段和微塑性阻尼阶段。弹性阻尼阶段的阻尼是晶界阻尼机制和位错阻尼机制共同作用的结果,晶界激活能可用Arrhenius公式描述。微塑性变形阶段的阻尼机制主要是与频率相关的微塑性阻尼机制。 展开更多

关键词 mg-al-Zn-sn合金 显微组织 温度 阻尼机制

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挤锻复合成形汽车高强镁合金的组织与性能 被引量：6

10

作者 武卫民 孙晨宇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期27-30,共4页

为了研究挤锻复合成形汽车高强镁合金的显微组织和力学性能,采用挤锻复合成形方法制备了Mg-6Al-4Sn汽车用高强镁合金试样,并采用金相和扫描电镜方法进行了试样的显微组织分析,以及室温条件下试样的力学性能测试和拉伸断口扫描电镜分析... 为了研究挤锻复合成形汽车高强镁合金的显微组织和力学性能,采用挤锻复合成形方法制备了Mg-6Al-4Sn汽车用高强镁合金试样,并采用金相和扫描电镜方法进行了试样的显微组织分析,以及室温条件下试样的力学性能测试和拉伸断口扫描电镜分析。结果表明:挤锻复合成形可以获得组织细小、力学性能优良的Mg-6Al-4Sn汽车用高强镁合金,合金内部晶粒细小、组织分布均匀性较好、平均晶粒尺寸约为6.2μm,基体上分布有类似球形的大颗粒状Mg_(17)Al_(12)相和呈弥散分布的细小颗粒状Mg2 Sn相。挤锻复合成形Mg-6Al-4Sn汽车用高强镁合金的抗拉强度为312 MPa、屈服强度为268 MPa、断后伸长率为15.6%,拉伸断口呈现韧窝状花样,同时伴随着均匀分布的撕裂棱,表现为较为明显的韧性断裂特点。 展开更多

关键词 汽车材料 mg-6al-4sn镁合金 挤锻复合成形 显微组织 力学性能

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钛含量对锻压态机械壳体镁合金性能的影响

11

作者 高则柱 李俊健 刘专超 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期116-119,共4页

为了研究钛(Ti)含量对锻压态机械壳体Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响,优化Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金中的钛含量,制备了锻压态Mg-6Al-4Sn-xTi(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5(质量分数,%))镁合金试样,并进行了合金显微组织、耐磨... 为了研究钛(Ti)含量对锻压态机械壳体Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响,优化Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金中的钛含量,制备了锻压态Mg-6Al-4Sn-xTi(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5(质量分数,%))镁合金试样,并进行了合金显微组织、耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析。结果表明:合金元素Ti有助于细化锻压态Mg-6Al-4Sn镁合金晶粒、提高合金耐磨损性能和耐腐蚀性能。随着合金元素Ti含量从0逐渐增加到0.5%,合金晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。与不添加Ti的锻压态Mg-6Al-4Sn镁合金相比,添加0.3%Ti的锻压态Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金磨损体积减小幅度达21%、腐蚀电位正移幅度达13%。锻压中机械壳体Mg-6Al-4Sn-xTi镁合金的合金元素Ti含量优选为0.3%。 展开更多

关键词 锻压态mg-6al-4sn-Ti镁合金 钛含量 耐磨损性能 耐腐蚀性能 机械壳体

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Mg-6.42Al-3.22Sn镁合金轧制后的显微组织与力学性能 被引量：1

12

作者 张义俊 姚国林 +2 位作者 张磊 郭晓光 卢志安 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期67-74,共8页

为了改善镁合金单道次大压下量轧制变形能力,提高轧制效率,采用扫描电镜和拉伸试验机等手段研究了不同变形量下单衬板轧制和双衬板轧制Mg-6.42Al-3.22Sn镁合金的显微组织和力学性能变化。结果表明,单衬板轧制镁合金试样的下表面裂纹状... 为了改善镁合金单道次大压下量轧制变形能力,提高轧制效率,采用扫描电镜和拉伸试验机等手段研究了不同变形量下单衬板轧制和双衬板轧制Mg-6.42Al-3.22Sn镁合金的显微组织和力学性能变化。结果表明,单衬板轧制镁合金试样的下表面裂纹状态优于上表面,轧制温度为400℃时镁合金试样上下表面未见裂纹,而双衬板轧制镁合金在轧制温度为350℃及以上时都未见明显裂纹。单衬板轧制和双衬板轧制镁合金试样的平均晶粒尺寸和第二相颗粒尺寸都随着变形量增加而减小。在相同变形量下,单衬板轧制和双衬板轧制镁合金的屈服强度和抗拉强度相当,且双衬板轧制镁合金的断后伸长率和应变硬化指数高于后者,更有利于后续加工变形,这主要与双衬板轧制有助于将镁合金试样上下表面的剪切应变转变为压应变,更有利于抑制裂纹扩展和具有更高的抵抗均匀塑性变形的能力有关。 展开更多

关键词 mg-6.42al-3.22sn镁合金 变形量 轧制温度 显微组织 力学性能

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Mg-1Al-3Sn镁合金搅拌摩擦焊接试验研究

13

作者 徐安莲 《世界有色金属》 2018年第2期225-225,227,共2页

为了研究Mg-1Al-3Sn镁合金搅拌摩擦焊工艺性能,采用不同的旋转速度和焊接速度进行了平板对接搅拌摩擦焊接试验。结果表明,在较宽的焊接工艺参数范围内,可以获得无缺陷的焊接接头,接头效率在80.5~91.9%之间。

关键词 mg-1al-3sn镁合金 对接焊 搅拌摩擦焊

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铸造静置温度对Mg-6Al-2Sn铸态镁合金组织及性能的影响

14

作者 魏爱玲 李若冰 +1 位作者 李兰珍 郭荆 《热加工工艺》 北大核心 2019年第5期128-130,140,共4页

采用不同的静置温度对Mg-6Al-2Sn铸态镁合金进行了试验,并进行了显微组织和力学性能的测试与分析。结果表明:随静置温度从650℃升高至770℃,试样的平均晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和屈服强度先增大后减小,断后伸长率变化不大;与650... 采用不同的静置温度对Mg-6Al-2Sn铸态镁合金进行了试验,并进行了显微组织和力学性能的测试与分析。结果表明:随静置温度从650℃升高至770℃,试样的平均晶粒尺寸先减小后增大,抗拉强度和屈服强度先增大后减小,断后伸长率变化不大;与650℃静置温度处理时相比,710℃静置处理时的Mg-6Al-2Sn铸态镁合金的平均晶粒尺寸减小了55μm(167→112μm),抗拉强度和屈服强度分别增大了35 MPa(173→208MPa)和18 MPa(124→142MPa)。Mg-6Al-2Sn铸态镁合金的静置温度优选为710℃。 展开更多

关键词 铸态mg-6al-2sn镁合金 静置温度 组织 力学性能

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