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金属注射成形技术进展 被引量:52
1
作者 李益民 黄伯云 +2 位作者 曲选辉 梁叔全 邱光汉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第1期1-4,共4页
分析了影响金属注射成形(MIM)产业化进程的两个主要技术因素,即适合MIM要求的原料粉末的生产方法和MIM生产工艺,并概述了目前MIM技术的发展状况。
关键词 金属 注射成形 粉末 粘结剂 脱脂
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当代金属注射成形技术 被引量:37
2
作者 李益民 黄伯云 曲选辉 《粉末冶金工业》 CAS 2000年第1期14-19,共6页
简要阐述了金属注射成形(MIM)产业的发展状况,并且从MIM粉末的生产方法和MIM各种主要代表性工艺两方面分析了影响21世纪MIM产业发展的两个主要技术因素。
关键词 金属注射成形 粉末冶金 近净成形
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金属注射成形喂料的流变学性能评价 被引量:26
3
作者 李益民 曲选辉 黄伯云 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第7期32-35,共4页
从理论上对金属注射成形喂料的流变学性能进行分析发现,评价MIM喂料流变学性能的主要指标是喂料的粘度及粘度对应变和温度的敏感性,这些指标可统一用MIM喂料综合流变学因子进行评价。运用该评价因子研究了几种不同粘结剂组成的... 从理论上对金属注射成形喂料的流变学性能进行分析发现,评价MIM喂料流变学性能的主要指标是喂料的粘度及粘度对应变和温度的敏感性,这些指标可统一用MIM喂料综合流变学因子进行评价。运用该评价因子研究了几种不同粘结剂组成的Fe-Ni及W-Ni-Fe合金喂料的流变学性能。 展开更多
关键词 金属注射成形 喂料 流变学性能 评价
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金属注射成形粘结剂的研究进展 被引量:17
4
作者 郭世柏 曲选辉 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期178-182,共5页
本文阐述了金属注射成形粘结剂体系的设计 ,粘结剂脱除技术的发展过程和它们对烧结后产品力学性能的影响。改善粘结剂体系和研究合理的脱脂技术是金属注射成形技术成功的关键。
关键词 金属注射成形 粘结剂 研究进展 脱脂 粉末冶金
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粉末装载量对W-Ni-FeMIM合金喂料粘度及力学性能的影响 被引量:15
5
作者 李益民 曲选辉 +1 位作者 李志林 黄伯云 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期21-24,共4页
对粉末装载量对WNiFeMIM合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究,发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大,但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致,呈现基本相同的假塑性体流变行为。WNiFe喂料存在一... 对粉末装载量对WNiFeMIM合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究,发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大,但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致,呈现基本相同的假塑性体流变行为。WNiFe喂料存在一最佳粉末装载量,此时合金力学性能最好,低于或高于这个粉末装载量都使得合金力学性能降低。 展开更多
关键词 粉末装载量 金属注射成形 W-NI-FE 粘度
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注射成形钛零件的研究 被引量:14
6
作者 蔡一湘 陈强 丁燕 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期449-455,共7页
金属粉末注射成形(MIM)是一种极具竞争潜力的钛零件低成本近终形规模制造技术,控制氧、碳污染和收缩畸变是工艺过程的关键.通过不同种类钛粉的组合,可调整体系的粉末形状和粒度组成,降低初始氧含量,改善注射、脱粘和烧结过程的工艺特性... 金属粉末注射成形(MIM)是一种极具竞争潜力的钛零件低成本近终形规模制造技术,控制氧、碳污染和收缩畸变是工艺过程的关键.通过不同种类钛粉的组合,可调整体系的粉末形状和粒度组成,降低初始氧含量,改善注射、脱粘和烧结过程的工艺特性;优先选择可通过溶解、蒸发和低温裂解去除的有机粘结剂;溶剂萃取,高真空和高纯、低露点Ar气有利于高效低污染脱粘,脱粘终点为0.16%~0.20%C;增加相对密度有利于提高强度,降低氧、碳污染程度可显著加大伸长率,而烧结过程中的温度和真空度是主要因素;MIM-Ti的基本力学性能与I/M-Ti 3~4级相当,尺寸精度可控制在±(0.18~0.20)%. 展开更多
关键词 粉末冶金 金属粉末注射成形
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采用氢化-脱氢(HDH)钛粉和氢化钛粉制备MIMTi-6Al-4V合金 被引量:13
7
作者 喻岚 李益民 +1 位作者 邓忠勇 李笃信 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期1622-1626,共5页
以HDH钛粉制备MIMTi-6Al-4V合金的过程为参照,对使用氢化钛粉为原料制备P/M模压钛合金以及MIM钛合金的工艺过程进行了探索。使用HDH钛粉制备的MIMTi-6Al-4V合金抗拉强度为819MPa,拉伸样延伸率为7%;使用氢化钛粉制备的P/M模压Ti-6Al-4V... 以HDH钛粉制备MIMTi-6Al-4V合金的过程为参照,对使用氢化钛粉为原料制备P/M模压钛合金以及MIM钛合金的工艺过程进行了探索。使用HDH钛粉制备的MIMTi-6Al-4V合金抗拉强度为819MPa,拉伸样延伸率为7%;使用氢化钛粉制备的P/M模压Ti-6Al-4V合金拉伸样抗拉性能高于850MPa;使用氢化钛粉为原料制备MIMTi-6Al-4V合金,顺利实现了脱氢-脱脂过程。 展开更多
关键词 金属注射成形(mim) TI-6AL-4V合金 氢化-脱氢(HDH)
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金属注射成形新型混炼机的设计与制造 被引量:12
8
作者 乔斌 姬祖春 +2 位作者 李映平 李化强 邹家生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第21期63-64,共2页
研究了目前广泛使用的几种混炼机的特点及使用范围,自主设计了一种结构更为简单的混炼机,详细阐述了它的工作原理和组成。实验证明,该混炼机性能稳定可靠,经其混炼的喂料能很好地满足金属注射成形技术的要求。
关键词 金属注射成形 混炼 混炼机设计 混炼机制造
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金属注射成形17-4PH不锈钢脱脂保形性研究 被引量:9
9
作者 李益民 K.A.Khalil 黄伯云 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第1期22-27,共6页
研究了粘结剂配方、粉末装载量、喂料热力学性质、注射成形工艺等多个因素对金属注射成形17-PH不锈钢脱脂保形性的影响。结果表明具有较高热分解温度、较低熔解热的HDPE作为第2组元的蜡基粘结剂,具有比采用EVA为第2组元的粘结剂更好的... 研究了粘结剂配方、粉末装载量、喂料热力学性质、注射成形工艺等多个因素对金属注射成形17-PH不锈钢脱脂保形性的影响。结果表明具有较高热分解温度、较低熔解热的HDPE作为第2组元的蜡基粘结剂,具有比采用EVA为第2组元的粘结剂更好的保形性能。试样变形率随着粉末装载量、注射压力、注射温度的增加而下降,而且存在一最佳的工艺条件,包括粉末装载量、注射压力、注射温度,此时试样最不容易变形,试样变形比例最小。 展开更多
关键词 金属注射成形(mim) 保形性 不锈钢
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金属注射成形17-4PH不锈钢的研究 被引量:7
10
作者 李益民 K. A. Khalil 黄伯云 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期254-258,共5页
研究了17-4PH不锈钢的金属注射成形工艺及其流变学性能、力学性能、微观组织和耐腐蚀性能。结果表明:采用65%PW-30%EVA-5%SA粘结剂组成的注射料具有最好的综合流变学性能。在1 380℃保温90 min的烧结条件下,注射成形17-4PH不锈钢的力学... 研究了17-4PH不锈钢的金属注射成形工艺及其流变学性能、力学性能、微观组织和耐腐蚀性能。结果表明:采用65%PW-30%EVA-5%SA粘结剂组成的注射料具有最好的综合流变学性能。在1 380℃保温90 min的烧结条件下,注射成形17-4PH不锈钢的力学性能最佳,孔隙分布均匀,晶粒尺寸适中。而保温60和120 min则分别表现出烧结不完全和过烧现象。1 380℃保温90 min烧结所得到的力学性能为ρ=7.70 g/cm3,σb=1 275 MPa,δ=5%,硬度36 HRC。注射成形17-4 PH不锈钢的密度、抗拉强度、硬度随着烧结温度的升高而提高,伸长率则随着烧结温度的升高而下降。17-4 PH不锈钢的耐蚀性好,腐蚀期长,具有活化-化金属极化曲线的特征,但钝化电位范围较窄,耐点蚀性能较差。 展开更多
关键词 金属注射成形(mim) 17—4PH不锈钢 金属注射成形 不锈钢 流变学性能 耐腐蚀性能 注射成形工艺 力学性能 烧结条件 烧结温度
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金属注射成形制备Fe-50%Ni软磁合金 被引量:7
11
作者 曾昭易 李益民 +1 位作者 何浩 熊亮 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期124-130,共7页
以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(Metal injection molding,MIM)工艺制备Fe-50%Ni(质量分数)软磁合金,研究烧结气氛、烧结温度和时间以及热处理制度对其磁性能的影响。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相和... 以羰基铁粉和羰基镍粉为原料,采用金属注射成形(Metal injection molding,MIM)工艺制备Fe-50%Ni(质量分数)软磁合金,研究烧结气氛、烧结温度和时间以及热处理制度对其磁性能的影响。通过对不同工艺条件下试样的杂质含量、密度、金相和磁性能的分析,发现C、O等间隙杂质原子含量和热处理的冷却方式强烈地影响MIM Fe-50%Ni合金的最大磁导率和矫顽力,而相对密度是影响MIM Fe-50%Ni的饱和磁感应强度和初始磁导率的主要因素。试样经1 380℃氢气烧结3 h、650℃保温1 h再油淬,可获得最佳磁性能:饱和磁感应强度为1.496 T,矫顽力为4.8 A/m,最大磁导率为75.2 mH/m,初始磁导率为9.18 mH/m。 展开更多
关键词 金属粉末注射成形(mim) Fe-50%Ni软磁合金 磁性能
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中国金属注射成形产业和技术现状——机遇与挑战 被引量:5
12
作者 李益民 刘剑敏 何浩 《有色金属科学与工程》 CAS 2013年第2期1-7,共7页
综述了中国金属注射成形(MIM)市场、科研、发展和相关公司情况.分析了其产品主要应用市场,如消费类电子产品、五金器具和汽车配件市场.报道了金属共注射成形、微注射成形、充模模拟和注射材料研究情况.对三种典型的中国金属注射成形公... 综述了中国金属注射成形(MIM)市场、科研、发展和相关公司情况.分析了其产品主要应用市场,如消费类电子产品、五金器具和汽车配件市场.报道了金属共注射成形、微注射成形、充模模拟和注射材料研究情况.对三种典型的中国金属注射成形公司和他们的产品、技术特点给予了讨论. 展开更多
关键词 金属注射成形(mim) mim技术现状 mim公司概况
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微晶蜡对MIM多元蜡基粘结剂性能的影响 被引量:7
13
作者 张健 黄伯云 +1 位作者 李益民 李松林 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第10期1084-1088,共5页
研究了微晶蜡MW的加入对PW-EVA-HDPE蜡基粘结剂、喂料的均匀性、流变特性的影响。对比实验发现MW加入不会明显改变粘结剂的粘度,加入20%MW(质量分数)的蜡基体强度提高了5倍,体积收缩率降低到6.44%,使多元蜡基粘结剂从粗大层片状(50μm^... 研究了微晶蜡MW的加入对PW-EVA-HDPE蜡基粘结剂、喂料的均匀性、流变特性的影响。对比实验发现MW加入不会明显改变粘结剂的粘度,加入20%MW(质量分数)的蜡基体强度提高了5倍,体积收缩率降低到6.44%,使多元蜡基粘结剂从粗大层片状(50μm^150μm)结晶细化为均匀的微细晶(5μm^8μm);一定量的MW可以改善PW-EVA-HDPE三元蜡基粘结剂的组织均匀性和热稳定性,升高注射温度,能提高粉末装载量和粉末在粘结剂中分散的均匀性,从而提高产品的成品率和尺寸精度。 展开更多
关键词 金属注射成形(mim) 微晶蜡 均匀性
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世界金属注射成形发展现状 被引量:7
14
作者 张志恒 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2017年第6期1-7,共7页
介绍了金属注射成形(MIM)在全球(包括北美、欧洲、日本、中国以及亚洲其他国家和地区)近年来的发展状况及应用领域;阐述了MIM作为新兴零件制造业较高的发展速度和旺盛的发展势头;并预测随着MIM行业在材料和工艺等方面的技术进步和人们对... 介绍了金属注射成形(MIM)在全球(包括北美、欧洲、日本、中国以及亚洲其他国家和地区)近年来的发展状况及应用领域;阐述了MIM作为新兴零件制造业较高的发展速度和旺盛的发展势头;并预测随着MIM行业在材料和工艺等方面的技术进步和人们对MIM产品认可度的提高,MIM产业有着良好的发展前景。 展开更多
关键词 制造业 粉末冶金 金属注射成形
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硬质合金刺刀座注射成形工艺过程的研究 被引量:7
15
作者 李昆 李晓明 黄伯云 《硬质合金》 CAS 2002年第2期83-86,共4页
研究了硬质合金刺刀座注射成形工艺过程。结果表明 :金属注射成形可以生产出性能优良、形状复杂的硬质合金刺刀座 ;MIM工艺生产硬质合金制品与传统的 P/ M法相比 ,制品的尺寸精度较难控制。
关键词 刺刀座 硬质合金 金属注射成形
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水雾化不锈钢粉末注射成形坯的溶剂脱脂技术 被引量:6
16
作者 李美玲 李益民 +1 位作者 何浩 李流军 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期61-66,共6页
采用多组元聚合物蜡基粘结剂体系,进行水雾化316L不锈钢粉注射成形,研究溶剂脱脂温度、粉末装载量、试样厚度、粉末粒度等工艺参数对溶剂脱脂率的影响。结果表明,脱脂温度越高、粉末装载量越低、试样厚度越薄、粉末粒度越小,则粘结剂脱... 采用多组元聚合物蜡基粘结剂体系,进行水雾化316L不锈钢粉注射成形,研究溶剂脱脂温度、粉末装载量、试样厚度、粉末粒度等工艺参数对溶剂脱脂率的影响。结果表明,脱脂温度越高、粉末装载量越低、试样厚度越薄、粉末粒度越小,则粘结剂脱除率越大。文中首先分析讨论了脱脂可能的速率控制步骤,再通过实验结果对速率控制步骤进行判定,认为脱脂由扩散控制;并在扩散控制模型的基础上分析这些工艺参数对脱脂率的影响规律。 展开更多
关键词 金属注射成形 溶剂脱脂 控制步骤 动力学
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注射成形制备多孔钛及其性能 被引量:6
17
作者 李挺 李益民 +2 位作者 陈良建 何浩 胡幼华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期335-338,共4页
以氯化钠作为造孔剂,利用金属注射成形(MIM)工艺制备多孔钛。研究烧结温度、造孔剂粒度和含量对多孔钛孔隙度、微观形貌和力学性能的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,多孔钛的孔隙度逐渐下降而抗压强度和弹性模量逐渐升高;随着造孔... 以氯化钠作为造孔剂,利用金属注射成形(MIM)工艺制备多孔钛。研究烧结温度、造孔剂粒度和含量对多孔钛孔隙度、微观形貌和力学性能的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,多孔钛的孔隙度逐渐下降而抗压强度和弹性模量逐渐升高;随着造孔剂粒度的减小,多孔钛的孔径也随之减小;随着造孔剂含量的增多,多孔钛的孔隙度逐渐增大;MIM多孔钛植入体的最佳烧结温度为1100~1200℃,NaCl的最优粒度为150~250μm。 展开更多
关键词 多孔钛 注射成形 孔隙度 力学性能
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热等静压及后续热处理对MIM418涡轮合金组织与性能的影响 被引量:4
18
作者 杨福宝 景艳红 +3 位作者 李丹 章林 李大全 朱强 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第S1期128-133,共6页
比较了热等静压前后MIM418合金组织与致密度的变化,研究了不同淬火(水冷和空冷)、时效工艺对热等静压后固溶态MIM418合金微观组织及各种析出相的影响,利用扫描电镜、透射电镜、能谱分析等手段分析了合金中主要强化相γ'和碳化物二... 比较了热等静压前后MIM418合金组织与致密度的变化,研究了不同淬火(水冷和空冷)、时效工艺对热等静压后固溶态MIM418合金微观组织及各种析出相的影响,利用扫描电镜、透射电镜、能谱分析等手段分析了合金中主要强化相γ'和碳化物二者的形态、大小和分布的规律。结果表明,热等静压可明显提高MIM418合金的致密度,但对显微组织影响不大,"固溶+中温时效"可以获得较好的硬化效果,主要析出强化相γ'和二次碳化物的析出受固溶冷却方式的影响较大,γ'相纳米化和二次碳化物的析出或将有益于MIM418硬度的大幅度提高。 展开更多
关键词 粉末注射成形 热等静压 mim418 热处理 显微组织
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440C不锈钢金属注射成形工艺研究 被引量:4
19
作者 梁良华 李笃信 +2 位作者 李昆 卢仁伟 温雪清 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2007年第6期41-45,共5页
本文探索了440C不锈钢的注射成形工艺,对脱脂、烧结等关键工艺进行了研究,分析了烧结温度对变形的影响。结果表明:采用两步脱脂法可得到无缺陷的脱脂坯;严格控制烧结温度是获得无变形烧结样的关键。合适的440C不锈钢注射成形工艺为:用... 本文探索了440C不锈钢的注射成形工艺,对脱脂、烧结等关键工艺进行了研究,分析了烧结温度对变形的影响。结果表明:采用两步脱脂法可得到无缺陷的脱脂坯;严格控制烧结温度是获得无变形烧结样的关键。合适的440C不锈钢注射成形工艺为:用二氯甲烷溶剂,在37℃脱除坯体中可溶性粘结剂组元,在升温速率为2.0℃/min、最高脱脂温度950℃、保温时间为1 h和Ar脱脂气氛条件下脱除坯体中剩余粘结剂;当烧结温度为1 270℃,保温时间为60min时,440C不锈钢样品热处理后的性能为:密度7.24 g/cm3,硬度为50 HRC。 展开更多
关键词 金属注射成形 440C不锈钢 脱脂 烧结
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Rheological, mechanical and corrosive properties of injection molded 17-4PH stainless steel 被引量:5
20
作者 李益民 K.A.Khalil 黄伯云 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2004年第5期934-939,共6页
The feedstock based on the binder 65%PW-30%EVA-5%SA has the best general rheological properties for the 17-4PH stainless steel powder. The 17-4PH stainless steel compacts sintered at 1 380 ℃ for 90 min have the best ... The feedstock based on the binder 65%PW-30%EVA-5%SA has the best general rheological properties for the 17-4PH stainless steel powder. The 17-4PH stainless steel compacts sintered at 1 380 ℃ for 90 min have the best mechanical properties and the good microstructure with homogeneously distributed pore structure and the moderate-sized grains. Whereas the compacts sintered for 60 min and 120 min show an inadequate and an over-sintered microstructure respectively. The compacts sintered at 1380 ℃ for 90 min have the density of 7.70 g/cm^3, the strength of 1 275 MPa, the elongation of 5%, and hardness of HRC36. With the increase of sintering temperature, the density, strength and hardness increase, while the elongation decreases. The 17-4PH stainless steel has good corrosion resistance, showing an activation-passivation polarization curve. But the passivation potential range is narrow and the spot corrosion potential is low, indicating a low anti-spot corrosive properties. 展开更多
关键词 不锈钢 流变学 机械性能 耐腐蚀性 注模工艺 17-4PH
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