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核电厂冷冻水系统更换缓蚀剂的可行性评估
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作者 谢建丽 卢叶艇 吴立新 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期114-119,共6页
目的评估缓蚀剂更换过程对核电厂冷冻水系统管材防腐的影响。方法采用线性极化、交流阻抗、强极化等电化学方法以及扫描电镜、X射线衍射等表面分析技术,研究在从原缓蚀剂(Na NO2-Na2Mo O4介质)向新缓蚀剂(Li OH-联氨介质)置换过程中,A1... 目的评估缓蚀剂更换过程对核电厂冷冻水系统管材防腐的影响。方法采用线性极化、交流阻抗、强极化等电化学方法以及扫描电镜、X射线衍射等表面分析技术,研究在从原缓蚀剂(Na NO2-Na2Mo O4介质)向新缓蚀剂(Li OH-联氨介质)置换过程中,A106B碳钢及B10铜镍合金等两种主体管材的耐蚀性能变化。结果电化学测量表明,缓蚀剂置换过程中,两种管材的极化电阻Rp和传递电阻Rt总体上逐渐增大,腐蚀电流Jcorr逐渐减小。表面分析表明,金属在原缓蚀剂中表面较光滑,换水过程中逐渐生成锈层,在新缓蚀剂中锈层未见明显发展。结论原Na NO2-Na2Mo O4介质可抑制金属阳极腐蚀过程,对金属材质有良好的保护效果。换水阶段,A106B碳钢发生均匀腐蚀,表面积聚有锈层;B10铜镍合金腐蚀程度较轻微,两种材质的耐蚀性能均未见明显降低。新Li OH-联氨介质可继续对带锈层金属起保护作用,可增强锈层致密性,使金属材质的耐蚀性进一步提高。以Li OH-联氨介质置换Na NO2-Na2Mo O4介质,作为核电厂冷冻水的缓蚀剂具有可行性及可操作性。 展开更多
关键词 核电厂 冷冻水系统 缓蚀剂 lioh-处理 防腐
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