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发动机整体叶盘的激光冲击强化技术(邀请论文) 被引量:27
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作者 邹世坤 巩水利 +1 位作者 郭恩明 李斌 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期76-82,共7页
介绍了航空发动机叶片对激光冲击强化的需求,描述了国内外的一些研究成果。测试和对比了方形光斑和常规圆形光斑激光冲击强化后的表面轮廓,并采用方形光斑搭接激光冲击强化TC17钛合金叶片,初步验证了钛合金叶片强化改善振动疲劳性能的... 介绍了航空发动机叶片对激光冲击强化的需求,描述了国内外的一些研究成果。测试和对比了方形光斑和常规圆形光斑激光冲击强化后的表面轮廓,并采用方形光斑搭接激光冲击强化TC17钛合金叶片,初步验证了钛合金叶片强化改善振动疲劳性能的效果。分析了发动机整体叶盘(IBR)的叶片边缘激光冲击强化的关键难题,并对发动机整体叶盘激光冲击强化在中国的发展做了介绍和展望。 展开更多
关键词 激光技术 激光冲击强化 涡轮发动机 钛合金 整体叶盘 疲劳性能
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激光冲击处理技术在发动机上的应用 被引量:19
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作者 王健 邹世坤 谭永生 《应用激光》 CSCD 北大核心 2005年第1期32-34,共3页
激光冲击处理(又称激光喷丸)技术是利用强脉冲激光致的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。本文介绍了激光冲击处理技术的特点,分析了国内外最新发展状况,特别是LLNL、MIC、GE等公司应用激光冲击强化涡轮发... 激光冲击处理(又称激光喷丸)技术是利用强脉冲激光致的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。本文介绍了激光冲击处理技术的特点,分析了国内外最新发展状况,特别是LLNL、MIC、GE等公司应用激光冲击强化涡轮发动机零件的工艺。 展开更多
关键词 激光冲击处理 表面强化技术 喷丸 金属材料 应变硬化 压力冲击 零件 公司 最新发展 国内外
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先进喷丸表面改性技术研究进展 被引量:21
3
作者 黄志超 吕世亮 +1 位作者 谢春辉 卢能芝 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期57-61,共5页
综述了先进喷丸表面改性技术研究现状及应用,阐述了微粒子喷丸、激光喷丸、超声/高能喷丸、高压水射流喷丸的基本原理,与传统喷丸对比发现,微粒子喷丸可提高材料的耐磨性,激光喷丸可精确控制定位,超声/高能喷丸可实现材料表面纳米化,高... 综述了先进喷丸表面改性技术研究现状及应用,阐述了微粒子喷丸、激光喷丸、超声/高能喷丸、高压水射流喷丸的基本原理,与传统喷丸对比发现,微粒子喷丸可提高材料的耐磨性,激光喷丸可精确控制定位,超声/高能喷丸可实现材料表面纳米化,高压水射流喷丸可承受半柔性冲击并减少应力集中.此外,对各种喷丸技术综合分析并进行对比,认为超声喷丸、复合喷丸(高能-微粒喷丸,激光-机械喷丸)综合性能最佳,并展望了未来应重点开展的工作. 展开更多
关键词 微粒子喷丸 激光喷丸 超声/高能喷丸 高压水射流喷丸 复合喷丸
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激光冲击处理对焊接接头力学性能的影响(Ⅰ) 被引量:22
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作者 邹世坤 王健 王华明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期79-81,共3页
当短脉冲、高峰值功率密度 (>10 13 W /m2 )的激光辐射金属靶材时 ,就产生高温、高压等离子体 ,该等离子体受到约束层的约束时产生高强度应力波冲击金属表面并向内部传播 ,在材料表面产生应变硬化 ,称这种表面强化技术为激光冲击处... 当短脉冲、高峰值功率密度 (>10 13 W /m2 )的激光辐射金属靶材时 ,就产生高温、高压等离子体 ,该等离子体受到约束层的约束时产生高强度应力波冲击金属表面并向内部传播 ,在材料表面产生应变硬化 ,称这种表面强化技术为激光冲击处理或激光喷丸。激光冲击处理可以提高材料表层硬度、强度 ,并获得比传统的喷丸技术更深的硬化层或残余压应力层 ,从而更有利于材料疲劳性能的提高 ,为研究激光冲击处理在焊后强化方面的应用 ,本文对 1.6 6mm厚的镍基高温合金GH30、1.2mm厚的奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti板材焊缝进行了激光冲击处理 ,对比了激光冲击处理试件和未经激光冲击处理试件焊逢的表层显微硬度、残余应力、抗拉强度和疲劳寿命 ,发现激光冲击处理能提高GH30氩弧焊焊接接头抗拉强度 12 % ,提高 1Cr18Ni9Ti等离子焊接接头疲劳寿命30 0 %以上。 展开更多
关键词 激光冲击处理 激光喷丸 焊接接头 抗拉强度 疲劳寿命 力学性能
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激光冲击强化和喷丸强化对FGH97高温合金疲劳性能的影响 被引量:22
5
作者 高玉魁 仲政 雷力明 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1230-1234,共5页
对FGH97粉末高温合金进行激光冲击强化和喷丸强化,利用X射线应力分析仪测定强化层的残余应力,测定650℃下旋转弯曲疲劳性能,利用SEM观察分析疲劳断口特征。结果表明,2种表面强化方法都可以提高FGH97粉末高温合金的疲劳性能,但激光冲击... 对FGH97粉末高温合金进行激光冲击强化和喷丸强化,利用X射线应力分析仪测定强化层的残余应力,测定650℃下旋转弯曲疲劳性能,利用SEM观察分析疲劳断口特征。结果表明,2种表面强化方法都可以提高FGH97粉末高温合金的疲劳性能,但激光冲击强化比喷丸强化具有更深的残余压应力层和较好的表面粗糙度,且残余应力在高温疲劳载荷下的松弛较小,因此具有更好的强化效果;与未表面强化的试样相比,喷丸强化和激光冲击强化试样的疲劳裂纹源都出现在亚表面,而未强化试样的疲劳裂纹源则出现在表面。 展开更多
关键词 激光冲击强化 喷丸强化 残余应力 疲劳
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激光冲击处理技术的最新发展 被引量:12
6
作者 邹世坤 《新技术新工艺》 2005年第4期44-46,共3页
激光冲击处理技术(又称激光喷丸)是利用强脉冲激光产生的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。介绍了激光冲击处理技术的特点,分析了国内外最新发展状况,特别是LLNL,MIC,GE等公司应用激光冲击强化涡轮发动机... 激光冲击处理技术(又称激光喷丸)是利用强脉冲激光产生的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。介绍了激光冲击处理技术的特点,分析了国内外最新发展状况,特别是LLNL,MIC,GE等公司应用激光冲击强化涡轮发动机零件的工艺,最后总结了该技术在改善疲劳性能方面的应用前景。 展开更多
关键词 处理技术 表面强化技术 激光冲击强化 发动机零件 应变硬化 金属材料 激光产生 激光喷丸 发展状况 疲劳性能 冲击波 强脉冲 国内外 MIC 应用
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激光诱导冲击波应用技术研究现状 被引量:19
7
作者 乔红超 赵吉宾 陆莹 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期1-6,48,共7页
激光等离子体冲击波应用技术以其节能、高效、可控性强等优点,受到了众多研究者的广泛关注。综述了激光等离子体冲击波作用效应,分析了靶表面等离子体和激光维持的爆轰波对靶冲量传递的影响,重点介绍了利用激光等离子体冲击波效应的两... 激光等离子体冲击波应用技术以其节能、高效、可控性强等优点,受到了众多研究者的广泛关注。综述了激光等离子体冲击波作用效应,分析了靶表面等离子体和激光维持的爆轰波对靶冲量传递的影响,重点介绍了利用激光等离子体冲击波效应的两项技术——激光冲击强化技术和激光推进技术。通过对比国内外技术的优势,系统考察了激光冲击强化技术和激光推进技术的原理和应用研究现状,并分析了未来应用研究的趋势。移动式短脉冲大能量激光器的研制将是未来的一个重要研究方向,需从理论和试验两个方面研究激光参数、环境参数和靶材参量对激光与靶相互作用产生的激光等离子体冲击波效应和声波效应的影响,探索激光等离子体声波和激光等离子体冲击波力学效应的关系。大能量激光器的体积大,环境要求高,稳定性差,要想真正把激光等离子体冲击波效应应用于实际,就需要开发稳定性好的短脉冲、大能量移动式激光器,提高激光等离子体冲击波效应应用系统的机动性、方便性和可靠性。 展开更多
关键词 激光冲击强化 激光推进 等离子体 冲击波 激光器
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激光冲击强化技术的研究进展 被引量:18
8
作者 乔红超 高宇 +2 位作者 赵吉宾 陆莹 赵亦翔 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期1744-1755,共12页
综合介绍激光冲击强化技术在高周疲劳、腐蚀防护、生物医疗和精密成形领域的代表性应用,深入讨论激光冲击强化在相应领域的优势与有待解决的问题,并针对应用发展趋势进行分析。在高周疲劳延寿、腐蚀防护领域,激光冲击强化技术已实现批... 综合介绍激光冲击强化技术在高周疲劳、腐蚀防护、生物医疗和精密成形领域的代表性应用,深入讨论激光冲击强化在相应领域的优势与有待解决的问题,并针对应用发展趋势进行分析。在高周疲劳延寿、腐蚀防护领域,激光冲击强化技术已实现批量化生产;在生物医疗领域,激光冲击强化技术的研究成果已接近生产应用,激光冲击强化在大型壁板精密成形方面已有小批量生产订单,在微系统领域也已获得较好的研究成果,趋于实用化,应用前景非常乐观。同时,针对不同应用领域的发展阶段与具体需求,也为激光冲击强化设备开发指明了多样化的发展方向。 展开更多
关键词 激光冲击强化 高周疲劳 腐蚀防护 生物医疗 精密成形
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激光冲击强化技术的发展及应用 被引量:16
9
作者 毕凤琴 张春成 +2 位作者 李红翠 赵正卫 李芳 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2010年第1期101-104,共4页
激光冲击强化(Laser shock processing简称LSP)又称激光喷丸,是一项新的表面强化处理技术。阐述了激光冲击强化技术的基本原理、激光表面强化处理的工艺优点和应用领域;介绍了国内外激光强化技术理论、工艺及设备的现状水平和实际应用情... 激光冲击强化(Laser shock processing简称LSP)又称激光喷丸,是一项新的表面强化处理技术。阐述了激光冲击强化技术的基本原理、激光表面强化处理的工艺优点和应用领域;介绍了国内外激光强化技术理论、工艺及设备的现状水平和实际应用情况;分析该技术在应用推广中亟待解决的设备研制、工艺改进等关键问题;提出了激光冲击处理技术目前需要解决的工艺问题,并对其未来的发展方向做了展望。 展开更多
关键词 激光冲击强化 表面强化 激光喷丸 疲劳寿命
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激光冲击处理技术的应用研究 被引量:5
10
作者 王健 邹世坤 《应用激光》 CSCD 北大核心 2002年第2期223-226,共4页
激光冲击处理(又称激光喷丸)技术是利用强脉冲激光导致的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。本文介绍激光冲击技术的发展简况,在约束模式下激光导致冲击波的基本理论模型,常用航空金属材料处理后力学性能的... 激光冲击处理(又称激光喷丸)技术是利用强脉冲激光导致的压力冲击波在金属材料表层产生应变硬化的一种新型表面强化技术。本文介绍激光冲击技术的发展简况,在约束模式下激光导致冲击波的基本理论模型,常用航空金属材料处理后力学性能的变化,分析了激光冲击处理技术在航空制造技术方面的应用,特别针对提高结构疲劳性能的需求,提出了激光冲击处理技术需要解决的工艺问题及其发展动向。 展开更多
关键词 激光冲击处理 激光喷丸 表面强化 力学性能 金属材料
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激光冲击处理金属板材后的裂纹扩展速率 被引量:13
11
作者 邹世坤 王健 +2 位作者 王华明 韩海军 王春生 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期189-191,共3页
采用 1 .5mm厚高强钢以及 1 .7mm厚高温合金薄板制作成紧凑拉伸试件 ,对预制裂纹延长线进行 3次叠加 (光斑直径 6mm)激光冲击处理 ,进行裂纹扩展速率试验并与未处理的试件进行对比 ,由于激光冲击处理产生的强化效应在裂纹扩展路径上存... 采用 1 .5mm厚高强钢以及 1 .7mm厚高温合金薄板制作成紧凑拉伸试件 ,对预制裂纹延长线进行 3次叠加 (光斑直径 6mm)激光冲击处理 ,进行裂纹扩展速率试验并与未处理的试件进行对比 ,由于激光冲击处理产生的强化效应在裂纹扩展路径上存在区域差别 ,所以裂纹扩展速率无法进行公式拟合 。 展开更多
关键词 激光冲击处理 激光喷丸 高强钢 高温合金 裂纹扩展速率
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激光喷丸IN718镍基合金残余应力高温松弛及晶粒演变特征 被引量:11
12
作者 章海峰 黄舒 +3 位作者 盛杰 徐苏强 韩煜航 周建忠 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期100-108,共9页
为研究激光喷丸镍基合金残余应力的高温松弛行为,首先对IN718合金进行单次激光喷丸强化,随后,对喷丸后试样进行高温保持,对比分析了不同保温温度和不同保温时间下残余应力值、半峰宽值(FWHM)变化及晶粒演变特征。结果表明,激光喷丸后,... 为研究激光喷丸镍基合金残余应力的高温松弛行为,首先对IN718合金进行单次激光喷丸强化,随后,对喷丸后试样进行高温保持,对比分析了不同保温温度和不同保温时间下残余应力值、半峰宽值(FWHM)变化及晶粒演变特征。结果表明,激光喷丸后,喷丸区域呈残余压应力状态,FWHM值升高,近表层材料晶粒明显细化;高温保持过程中试样的残余应力松弛量与保温温度和保温时间呈正相关。应力松弛速率在保温初期较大,随后逐渐减小。保温温度为800℃,保温时间为300 min时,残余应力松弛量最大,松弛幅度达82.14%。保温温度一定时,材料表面FWHM值下降幅度随保温时间的增大而增大,600℃保温温度下,FWHM值变化不明显。600℃保温300 min后材料的晶粒尺寸仍较小,晶粒细化效应仍然显著,而800℃保温下晶粒长大迅速,保温300 min后材料的晶粒细化效应基本消失。 展开更多
关键词 激光技术 IN718 激光喷丸 残余应力 高温松弛 晶粒演变
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GH742高温合金激光冲击强化和喷丸强化残余应力 被引量:10
13
作者 高玉魁 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期2347-2351,共5页
对GH742高温合金进行激光冲击强化和喷丸强化,利用X射线应力分析仪测定强化层的残余应力,对比分析2种残余应力的差异和特征,并采用不同的退火温度进行退火,研究表面残余应力在高温下的稳定性。结果表明,2种表面强化方法都可以在GH742高... 对GH742高温合金进行激光冲击强化和喷丸强化,利用X射线应力分析仪测定强化层的残余应力,对比分析2种残余应力的差异和特征,并采用不同的退火温度进行退火,研究表面残余应力在高温下的稳定性。结果表明,2种表面强化方法都可以在GH742高温合金表层引入残余压应力,但激光冲击强化试样比喷丸强化试样具有更深的残余压应力层和较好的稳定性,且残余压应力最大值在表面;与激光冲击强化的试样相比,喷丸强化试样的残余压应力较浅,而且随着喷丸强度的增加,最大残余压应力也由表面移向了次表面。 展开更多
关键词 激光冲击强化 喷丸强化 残余应力 GH742高温合金
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激光喷丸技术及其应用 被引量:7
14
作者 张兴权 周建忠 +1 位作者 王广龙 张永康 《制造业自动化》 北大核心 2005年第10期26-28,共3页
激光喷丸技术是一项新技术,它是用短脉冲(ns级)的强激光辐照在表面覆盖着能量吸收层和约束层的材料上产生冲击波,当激光冲击波诱导的应力波的峰值超过材料的动态屈服极限时,材料的表层将会发生塑性变形,不可回复的塑性变形导致靶材内残... 激光喷丸技术是一项新技术,它是用短脉冲(ns级)的强激光辐照在表面覆盖着能量吸收层和约束层的材料上产生冲击波,当激光冲击波诱导的应力波的峰值超过材料的动态屈服极限时,材料的表层将会发生塑性变形,不可回复的塑性变形导致靶材内残余应力的产生。激光喷丸的效果与脉冲的能量、光斑直径的大小、材料的力学性能等因素有关。激光喷丸不仅可以对材料表面进行改性,还可实现板材的塑性成形,并且表面留有有益残余的压缩应力,从而降低了材料的疲劳断裂和应力腐蚀的比率和延长其疲劳寿命。文章简要介绍了该技术在发达国家的应用,也指出该技术在我国走向实用化阶段必须要解决的关键问题。 展开更多
关键词 激光喷丸 残余应力 表面改性 塑性成形
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IN718镍基合金激光喷丸微观组织特性及其高温稳定性 被引量:11
15
作者 黄舒 盛杰 +4 位作者 周建忠 王作伟 章海峰 徐苏强 鲁金忠 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期3284-3289,共6页
为了研究激光喷丸对IN718镍基合金微观组织特性的影响及其在高温下的稳定性,首先在常温下对标准拉伸试样关键区域进行激光喷丸处理,随后将喷丸样置于700℃下保温300 min,作为对比,分别测试了未喷丸样、喷丸样和喷丸高温保持样的表层残... 为了研究激光喷丸对IN718镍基合金微观组织特性的影响及其在高温下的稳定性,首先在常温下对标准拉伸试样关键区域进行激光喷丸处理,随后将喷丸样置于700℃下保温300 min,作为对比,分别测试了未喷丸样、喷丸样和喷丸高温保持样的表层残余应力和纳米硬度,并采用光学电镜和透射电镜对其微观组织特征进行观测。结果表明,激光喷丸后试样的表层出现了高幅值的残余压应力,最高值出现在喷丸中心,约为-706 MPa;激光喷丸后试样的表层硬度显著提高,平均纳米硬度提高了约67.4%;高温保持后试样的残余应力和纳米硬度均有不同程度的降低,但与未喷丸试样相比,强化增益效果仍然存在;显微组织观察结果显示,激光喷丸后,试样深度方向上晶粒形态均出现了显著的"分层"现象,塑性变形层晶粒细化明显,其影响深度可达80μm;保温后喷丸样晶界处可见析出条状δ相;TEM图像进一步表明,激光喷丸诱导的晶粒细化是条状孪晶和位错组织混合交织的结果;保温后喷丸样晶界处发现了沿同一方向向晶内延伸的位错阵列,这很好地验证了位错在高温下的活性,且是激光喷丸抑制晶粒在高温下快速增长的直接证据。 展开更多
关键词 IN718镍基合金 激光喷丸 高温性能 显微组织
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弹性预加载下板料激光喷丸成形特性 被引量:10
16
作者 张兴权 张永康 +2 位作者 周建忠 顾永玉 王正 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1095-1100,共6页
分析了弹性预加载下激光喷丸成形的机制,并通过试验研究了板料在弹性预加载下激光喷丸成形的特性。试验用的激光脉冲参数为:波长1.06μm,脉宽23ns,光斑直径φ4mm,功率密度10^9W/cm^2量级;试样的材料为LY12CZ硬铝合金。试验结果... 分析了弹性预加载下激光喷丸成形的机制,并通过试验研究了板料在弹性预加载下激光喷丸成形的特性。试验用的激光脉冲参数为:波长1.06μm,脉宽23ns,光斑直径φ4mm,功率密度10^9W/cm^2量级;试样的材料为LY12CZ硬铝合金。试验结果表明,在弹性预加载下,板料在弹性预弯方向获得的弯矩要比与弹性预弯垂直方向上的弯矩大得多,弹性预加载下激光喷丸成形可以有效地克服自由状态下激光喷丸件呈球形现象,激光喷丸件的曲率是自由状态下激光喷丸成形曲率的2~3倍;在相同曲率下,弹性预加载下激光喷丸成形件的表面粗糙度比自由状态下激光喷丸成形件的表面粗糙度要低1~2等级,因此弹性预加载下激光喷丸成形要优于自由状态下的激光喷丸成形。 展开更多
关键词 激光技术 激光喷丸 板料 预加载 弹性变形 曲率 粗糙度
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激光喷丸诱导镁合金表面微织构的电化学腐蚀性能 被引量:10
17
作者 周建忠 梅於芬 +4 位作者 盛杰 钟辉 黄舒 冯旭 周宏达 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第16期120-126,共7页
利用脉宽为8 ns的Nd:YAG脉冲激光对AZ31B镁合金表面进行激光喷丸处理,研究激光喷丸诱导微织构对AZ31B镁合金耐腐蚀性能的影响,进行表面微织构的形貌分析,测量试样表面的动电位极化曲线。结果表明,激光喷丸产生的微织构周围未出现烧蚀现... 利用脉宽为8 ns的Nd:YAG脉冲激光对AZ31B镁合金表面进行激光喷丸处理,研究激光喷丸诱导微织构对AZ31B镁合金耐腐蚀性能的影响,进行表面微织构的形貌分析,测量试样表面的动电位极化曲线。结果表明,激光喷丸产生的微织构周围未出现烧蚀现象,其微凹坑的直径和深度随激光能量的增加而增大,随喷丸次数的增加呈现先增大后趋于饱和趋势。与未处理试样相比,在相同微织构间距下,激光能量为1.0 J、1.5 J、2.0 J时试样的自腐蚀电位分别向正移95 m V、123 m V、151 m V,自腐蚀电流密度分别减少36.48%、50.26%、60.42%;在相同激光能量下,微织构间距为1.0 mm、1.5 mm、2.0 mm试样的自腐蚀电位分别向正移145 m V、134 m V、123 m V,自腐蚀电流密度分别减少50.26%、46.19%、44.34%。研究表明激光喷丸诱导的微织构提高了AZ31B镁合金表面的耐腐蚀性,且激光能量越高,喷丸间距越小,抗腐蚀性能越好。 展开更多
关键词 激光光学 AZ31B镁合金 激光喷丸 微织构 电化学腐蚀 微凹坑
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激光喷丸与机械喷丸对304不锈钢应力腐蚀性能的影响 被引量:9
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作者 卢志明 石来民 +3 位作者 朱沈瑾 唐治东 姜雅洲 高红刚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期169-173,共5页
对304不锈钢板试样分别进行了激光喷丸与机械喷丸处理,采用X射线衍射仪分析了表层显微组织和晶粒尺寸的变化,通过慢应变速率拉伸腐蚀试验检测了应力腐蚀敏感性。结果表明,通过激光喷丸处理,表层晶粒得到了细化,但没有产生明显的马氏体相... 对304不锈钢板试样分别进行了激光喷丸与机械喷丸处理,采用X射线衍射仪分析了表层显微组织和晶粒尺寸的变化,通过慢应变速率拉伸腐蚀试验检测了应力腐蚀敏感性。结果表明,通过激光喷丸处理,表层晶粒得到了细化,但没有产生明显的马氏体相变,随着喷丸能量密度增大,应力腐蚀敏感性减小;而通过机械喷丸处理的试样,晶粒细化的同时诱发了明显的马氏体相变,随着喷丸压力升高,应力腐蚀敏感性呈现先减小后增大的变化趋势。 展开更多
关键词 304不锈钢 机械喷丸 激光喷丸 马氏体相变 晶粒细化 应力腐蚀
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激光冲击强化在线检测系统设计及应用 被引量:9
19
作者 乔红超 赵吉宾 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2013年第7期47-51,共5页
为了克服现有激光冲击强化离线检测方法的缺点,对基于激光等离子体冲击波效应的在线检测系统进行了研究。激光被工件表面的吸收层吸收,在约束层的约束下形成高温高压的等离子体,并以冲击波的形式向外传播。该系统对空气中传播的冲击波... 为了克服现有激光冲击强化离线检测方法的缺点,对基于激光等离子体冲击波效应的在线检测系统进行了研究。激光被工件表面的吸收层吸收,在约束层的约束下形成高温高压的等离子体,并以冲击波的形式向外传播。该系统对空气中传播的冲击波进行采样、存储、数字滤波和波形数据分析,提取声压水平因子,来判断激光冲击强化的效果。提出了具体的实施方案,设计出了结构简单、实现方便的激光冲击强化在线检测系统,并通过测量工件表面的残余应力验证测量数据的可靠性。实验表明设计开发的激光冲击强化在线检测系统反应灵敏,检测结果可靠。 展开更多
关键词 激光技术 激光冲击强化 在线检测 等离子体冲击波 强化效果
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增材制造钛合金激光喷丸强化表面完整性影响实验研究 被引量:9
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作者 赖梦琪 胡宗浩 +1 位作者 胡永祥 姚振强 《应用激光》 CSCD 北大核心 2019年第1期9-16,共8页
增材制造具有产品开发快速性,能够直接生产出具有复杂几何形状的金属零件,同时显著提高材料的利用率、降低成本。增材制造零件在疲劳等关键性能上与锻件仍然存在一定的差距,需要探寻有效的后处理方法。采用激光喷丸强化增材制造TC4钛合... 增材制造具有产品开发快速性,能够直接生产出具有复杂几何形状的金属零件,同时显著提高材料的利用率、降低成本。增材制造零件在疲劳等关键性能上与锻件仍然存在一定的差距,需要探寻有效的后处理方法。采用激光喷丸强化增材制造TC4钛合金,研究增材制造TC4钛合金表面完整性改善效果,并与同牌号常规锻造钛合金进行强化效果对比。结果表明,激光喷丸对于两种材料表面粗糙度影响微弱。在硬度方面,增材制造TC4的表面显微硬度从348 HV增加到367 HV,影响层深度达0.75 mm,而常规锻造TC4表面显微硬度从315 HV提高到362 HV,影响层深度大于1 mm;在残余应力方面,激光喷丸在增材制造TC4表面所引入的残余压应力最大值约为400 MPa,受影响的区域深度约为0.75 mm,而常规锻造TC4表面所引入的残余压应力最大值约为600 MPa,受影响区域深度大于1 mm。此外,利用阿基米德法测量出增材制造TC4的致密度为98.46%,经过一次激光喷丸处理后提高到98.92%。与锻造TC4相比,增材制造TC4组织相对疏松,可能是导致激光喷丸所引入残余应力幅值较小,影响层深度较浅的原因。 展开更多
关键词 激光喷丸 表面完整性 残余应力 TC4
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