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基于NURBS曲面拟合的特大型齿轮齿廓偏差评定 被引量：13
1
作者 林家春 石照耀 +1 位作者 潘晨光 张白 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期533-539,共7页
在中等尺寸齿轮测量中,通常以轴线作为测量的基准,但对特大型齿轮来说,要精确获取其轴线存在较大困难。为了特大型齿轮特征线测量问题,本文提出并采用了三维测量与评定的方法。首先利用激光跟踪仪进行被测齿轮的粗定位,获取被测齿轮与... 在中等尺寸齿轮测量中,通常以轴线作为测量的基准,但对特大型齿轮来说,要精确获取其轴线存在较大困难。为了特大型齿轮特征线测量问题,本文提出并采用了三维测量与评定的方法。首先利用激光跟踪仪进行被测齿轮的粗定位,获取被测齿轮与三维平台的相对位置关系;然后利用所设计的三维平台在被测齿面获取大量的数据点,对这些数据点进行NURBS曲面拟合,建立真实齿面的三维参数化模型;最后将所建立的参数化模型与理论模型相比较得到齿廓等偏差。实验结果表明,该方法在解决特大型齿轮特征线测量方面具有较好的可行性。 展开更多
关键词 大型齿轮 测量 NURBS曲面 拟合 齿廓偏差
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大型齿轮渗碳时网状碳化物形成的原因及消除的方法 被引量：10
2
作者 孙广平 杜之明 +1 位作者 刘长江 康达昌 《汽轮机技术》 北大核心 2004年第3期230-231,共2页
对17Cr2Ni2MoA钢渗碳网状碳化物形成的原因及控制方法进行了研究,结果表明,用特殊的方法消除网状碳化物是行之有效的,同时,根据碳化物状况可选择淬火温度。
关键词 网状碳化物 渗碳 大型齿轮
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大型齿轮的特点及在机测量 被引量：5
3
作者 金嘉琦 李文龙 商向东 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2002年第4期274-278,共5页
针对大型齿轮的特点,综述了其高精度测量的难点.在分析国内外大型齿轮测量技术及量仪发展现状的基础上,阐明了大型齿轮在机测量方法的优越性和实施大型齿轮在机测量方法的基本出发点和立足点.
关键词 特点 大型齿轮 在机测量 量仪设计 测量方法 技术发展
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大型齿轮在机测量技术的发展研究 被引量：8
4
作者 金嘉琦 赵丰慧 +1 位作者 Jia-qi Feng-hui 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第12期264-266,共3页
阐述了国内外大型齿轮在机测量技术及其测量仪器的研究现状,论述了在机测量的优越性及可操作性,提出了大型齿轮在机测量的关键技术难点及解决方法,并进一步分析了大型齿轮在机测量技术的发展趋势。
关键词 大型齿轮 测量技术 发展研究 RESEARCH 齿轮在机测量 技术的发展趋势 研究现状 可操作性 解决方法 技术难点 测量仪器 优越性 国内外 分析
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ZG42CrMo大型铸钢齿轮质量控制与热处理 被引量：7
5
作者 刘林 蔡淑芳 +1 位作者 刘黎南 刘艳斌 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期733-736,共4页
给出了ZG42CrMo合金铸钢大型球磨机大齿轮的铸造质量和成分控制原则。提出了在调质热处理工艺的淬火环节上采取间歇式冷却方式,并通过调节淬火介质温度实现ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮在剧烈冷却介质中的淬火冷却,制定了相应的工艺参数,... 给出了ZG42CrMo合金铸钢大型球磨机大齿轮的铸造质量和成分控制原则。提出了在调质热处理工艺的淬火环节上采取间歇式冷却方式,并通过调节淬火介质温度实现ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮在剧烈冷却介质中的淬火冷却,制定了相应的工艺参数,自行设计了淬火吊具。通过所给出的质量控制原则、调质热处理工艺以及相应的操作方法,成功地进行了ZG42CrMo合金钢铸造大齿轮的淬火,齿轮性能完全满足要求,为大型合金钢铸件调质热处理技术的推广应用提供了重要参考。 展开更多
关键词 大齿轮 ZG42CrMo合金钢 铸件 调质热处理
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大型直齿圆柱齿轮局部感应加热过程的数值模拟
6
作者 朱刘博 高恺 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期130-134,共5页
大型齿轮的表面局部强化是提高其使用寿命的强化方法之一。应用一种新型感应加热装置对钢板进行局部加热试验,并应用ANSYS APDL对其过程进行数值模拟,验证模型可靠性。在此基础上对大型直齿轮的局部感应加热过程中的温度场及应力场进行... 大型齿轮的表面局部强化是提高其使用寿命的强化方法之一。应用一种新型感应加热装置对钢板进行局部加热试验,并应用ANSYS APDL对其过程进行数值模拟,验证模型可靠性。在此基础上对大型直齿轮的局部感应加热过程中的温度场及应力场进行模拟仿真求解,对比分析两种加热方案的温度均匀性和应力均匀性。结果表明:此新型感应加热装置对齿轮感应加热效率较高;第5 s时两种方案的温度均匀性分别为92.62%和90.28%;应力均匀性分别为91.78%和97.9%,温度均匀性和热应力均匀性变化趋势不同步。 展开更多
关键词 大型齿轮 局部感应加热 温度场 热应力场 均匀性
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基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究 被引量：6
7
作者 张洪强 耿玉香 《煤矿机械》 北大核心 2020年第9期98-100,共3页
基于数控加工成形方法,对大型齿轮常用加工成形方式进行分析;对大型齿轮数控加工成形过程中的加工误差及热变形量进行研究和分析,获得大型齿轮数控加工成形过程中的关键成形参数。研究结果表明:大型齿轮不同方向上加工误差和热变形量变... 基于数控加工成形方法,对大型齿轮常用加工成形方式进行分析;对大型齿轮数控加工成形过程中的加工误差及热变形量进行研究和分析,获得大型齿轮数控加工成形过程中的关键成形参数。研究结果表明:大型齿轮不同方向上加工误差和热变形量变化趋势及最大值不同,该研究为大型齿轮数控加工成形及加工误差和热变形量控制等方面提供理论依据。 展开更多
关键词 数控加工 大型齿轮 加工成形 加工误差 热变形量
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大型齿轮齿形误差在位测量新方法探讨 被引量：2
8
作者 傅筱英 《四川工业学院学报》 1995年第4期51-58,共8页
大模数、大直径齿轮的齿形误差临床检测是目前国内外有待解决的问题。本文提出了用测量头的直线运动轨迹作基准来测量大型齿轮渐开线齿形误差的新方法。从理论上对新方法的测量原理加以论证，建立了在统一坐标系中完整的理论渐开线数学... 大模数、大直径齿轮的齿形误差临床检测是目前国内外有待解决的问题。本文提出了用测量头的直线运动轨迹作基准来测量大型齿轮渐开线齿形误差的新方法。从理论上对新方法的测量原理加以论证，建立了在统一坐标系中完整的理论渐开线数学模型和测量头坐标计算模型，以及经原理误差补偿和转换后的齿形误差计算模型。 展开更多
关键词 大齿轮 齿形误差 直线基准 在位检测 数学模型
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大齿轮激光增材修复系统设计
9
作者 吴文杰 毛继忠 《机械工程与自动化》 2023年第2期104-106,共3页
大齿轮是矿山机械的关键部件,由于工况较差,大齿轮容易出现磨损等缺陷而成为矿山机械主要易损件之一。针对性地设计了一套矿山机械大齿轮激光增材修复设备,详细介绍了设备的组成、关键组件设计以及修复工艺流程等,该设备可用于对磨损的... 大齿轮是矿山机械的关键部件,由于工况较差,大齿轮容易出现磨损等缺陷而成为矿山机械主要易损件之一。针对性地设计了一套矿山机械大齿轮激光增材修复设备,详细介绍了设备的组成、关键组件设计以及修复工艺流程等,该设备可用于对磨损的大齿轮进行增材修复以便再利用,从而减少资源浪费,降低使用成本。 展开更多
关键词 大齿轮 激光增材制造 修复
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堆焊修复法在矿山机械大型齿轮修复中的应用研究 被引量：4
10
作者 高朝祥 任小鸿 +1 位作者 王充 文申柳 《煤矿机械》 北大核心 2012年第5期200-201,共2页
通过对矿山机械大型齿轮损坏情况的分析,提出采用堆焊的方法进行修复,介绍了堆焊修复齿轮的全过程。研究及应用表明:对于矿山机械大型齿轮磨损采用堆焊的方案是可行的,节约了检修时间,降低了检修成本,为类似零件的修复提供实践参考。
关键词 大型齿轮 堆焊 齿形样板 热处理
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大型齿轮刀具修形技术的研究 被引量：3
11
作者 张磊 赫连旭阳 +2 位作者 黄新华 曾令琴 花建新 《矿山机械》 北大核心 2014年第12期119-123,共5页
针对大型齿轮尺寸较大不易修形的问题,从齿轮啮合理论出发,研究了通过修正刀具实现大型齿轮齿廓修形的可行性;建立了大型齿轮刀具修形数学模型,重点研究了齿轮修形参数与刀具修正参数之间的关系和修形刀具的参数设计方法;以φ4.8 m×... 针对大型齿轮尺寸较大不易修形的问题,从齿轮啮合理论出发,研究了通过修正刀具实现大型齿轮齿廓修形的可行性;建立了大型齿轮刀具修形数学模型,重点研究了齿轮修形参数与刀具修正参数之间的关系和修形刀具的参数设计方法;以φ4.8 m×105 m回转窑开式大齿轮修形为例,设计加工了一组修形梳齿刀,并通过对大齿圈进行梳齿修形,验证了理论分析的正确性和设计方法的合理性。 展开更多
关键词 大型齿轮 齿廓修形 刀具修正 梳齿刀 实践验证
原文传递
新型双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板的工作原理 被引量：1
12
作者 陈洪芳 梁超伟 +2 位作者 李宝山 谢华琨 石照耀 《北京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期1-7,共7页
大尺寸渐开线样板加工困难,测量更加困难,导致大齿轮的量值传递成为难题。采用圆弧代替渐开线齿廓,构造了新型大尺寸渐开线样板——双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板。提出了新型大尺寸渐开线样板的工作原理,研究了样板的设计方法,建立了... 大尺寸渐开线样板加工困难,测量更加困难,导致大齿轮的量值传递成为难题。采用圆弧代替渐开线齿廓,构造了新型大尺寸渐开线样板——双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板。提出了新型大尺寸渐开线样板的工作原理,研究了样板的设计方法,建立了样板的原理误差模型,提出了双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板可评定的齿轮测量仪器单项误差项,以及使用样板评定齿轮测量仪器的齿面偏差测量性能的方法。为验证所提工作原理的可行性,加工了原理验证样板,实验结果表明:加工的双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板,其测量得到的原理误差曲线与理论的原理误差曲线整体趋势一致,都为驼峰状,证明了双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板的原理误差模型建立的准确性和可行性;在评定范围内,整个评定偏差曲线幅值为45.5μm,对应产生的压力角误差为1.34μm/rad;证明了双轴式圆弧型大尺寸渐开线样板的圆弧选取准则、中心距的设计模型和圆弧半径的设计模型的正确性。研究成果为大齿轮的量值传递提供了研究思路。 展开更多
关键词 渐开线样板 齿轮测量仪器 齿轮测量方法 大齿轮 量值传递
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大型齿轮齿形、齿向误差一体测量技术
13
作者 李文龙 李亚聪 尹建达 《工具技术》 北大核心 2007年第4期71-73,共3页
提出了大型齿轮齿条刃边测头在机综合测量方案,阐述了该测量系统软件的主要功能模块,给出了对大型齿轮齿形误差和齿向误差测量与评定的实例。
关键词 刃边测头 大型齿轮 在机测量
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大齿轮齿形测量中补偿安装偏心的理论分析 被引量：3
14
作者 郭敬滨 张大厦 张继承 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期435-439,共5页
针对大齿轮齿形测量时安装偏心不易消除的特点,采用误差补偿的原理消除安装偏心产生的测量误差.分析了安装偏心与齿轮传动时啮合线增量的关系,提出了实时和非实时的误差补偿方法.实时误差补偿的核心思想是坐标变换,结合齿形的各种测量方... 针对大齿轮齿形测量时安装偏心不易消除的特点,采用误差补偿的原理消除安装偏心产生的测量误差.分析了安装偏心与齿轮传动时啮合线增量的关系,提出了实时和非实时的误差补偿方法.实时误差补偿的核心思想是坐标变换,结合齿形的各种测量方法,给出补偿安装偏心产生的测量误差的数学模型;非实时误差补偿是在测量结束后利用计算机辅助计算补偿安装偏心产生的测量误差,推导了啮合线增量法和微分法的数学模型.实际测量时,可根据实际情况选择合适的补偿方法. 展开更多
关键词 大齿轮 安装偏心 误差补偿 齿形偏差
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铣齿加工大模数大型齿轮的方法 被引量：1
15
作者 教传艳 吴敬 《机床与液压》 北大核心 2013年第20期36-37,共2页
针对大模数大型齿轮加工存在的问题,提出采用粗加工→半精加工→精加工的加工工艺方案;并将车工序和铣齿工序、热处理与机加工穿插进行。设计了粗加工铣刀和精加工铣刀,按固定弦齿厚进行检测,保证了加工质量。
关键词 大齿轮 大模数 铣齿
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大齿轮齿向误差在机测量技术 被引量：1
16
作者 李文龙 金嘉琦 赵文珍 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2000年第1期36-38,共3页
从大齿轮及其齿向测量的特殊性入手,分析了大齿轮齿向在机测量的关键问题;创新提出了利用高精度水平仪调整仪器测量基准的方法和对测量数据进行系统误差补偿的思想;
关键词 大齿轮 齿向误差 在机测量 齿轮测量
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大型齿轮在机测量中精密测角装置的研究
17
作者 李启东 李文龙 +1 位作者 丁广峰 何韶君 《工具技术》 北大核心 2005年第11期56-59,共4页
基于滚动摩擦传动机理,研究了大型齿轮在机测量中的摩擦盘精密测角原理与技术;从保证传动精度的角度,分析了精密测角装置中几何误差和“弹性蠕滑”等因素导致的传动误差,并给出了精密测角装置传动比的标定结果。
关键词 滚动摩擦传动 摩擦盘 大型齿轮 在机测量
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大齿轮齿形误差在位检测的一种新方法 被引量：2
18
作者 廖念钊 玉代华 《计量学报》 CSCD 1994年第1期17-21,共5页
本文提出了用测量头的直线运动轨迹做基准来在位检测大齿轮渐开线齿形误差的新方法，建立了在统一坐标系中的齿部理论渐开线数学模型和测量头轨迹方程以及经原理误差补偿后的齿形误差计算模型，解决了定位精度问题。这种新方法特别适用... 本文提出了用测量头的直线运动轨迹做基准来在位检测大齿轮渐开线齿形误差的新方法，建立了在统一坐标系中的齿部理论渐开线数学模型和测量头轨迹方程以及经原理误差补偿后的齿形误差计算模型，解决了定位精度问题。这种新方法特别适用于大齿轮齿形误差在位检测仪器的研制和开发。 展开更多
关键词 齿轮 齿形误差 在线检测
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大型直齿圆柱齿轮误差测量系统研究 被引量：2
19
作者 赵颖 王永强 +1 位作者 许增朴 周聪玲 《天津科技大学学报》 CAS 2012年第2期44-48,共5页
针对大型齿轮在机测量存在必须停止加工过程,影响加工效率和经济效益的问题,研制了一种大型直齿圆柱齿轮离线自动测量系统.测量系统以PC为控制中心,可根据用户选择自动生成测量路径;其选用高精度测头和光栅尺,利用数控系统驱动x、y、z... 针对大型齿轮在机测量存在必须停止加工过程,影响加工效率和经济效益的问题,研制了一种大型直齿圆柱齿轮离线自动测量系统.测量系统以PC为控制中心,可根据用户选择自动生成测量路径;其选用高精度测头和光栅尺,利用数控系统驱动x、y、z轴及旋转载物台,可以实现测量位置的精确定位;可以实现齿形误差、齿距误差和齿向误差的自动测量. 展开更多
关键词 大型齿轮 误差测量 测量系统
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大型齿轮齿距偏差在机测量仪的研制 被引量：2
20
作者 王志明 段振云 《机械工程与自动化》 2020年第4期140-142,共3页
大型齿轮特别是特大齿轮的快速精确测量一直是齿轮测量领域的技术难点。以相对法齿距测量原理为基础,运用圆周封闭原则,采用异步驱动同步测量的方式,研制出大型齿轮齿距偏差在机测量仪。测量仪通过对齿距偏差的逐齿测量,可以得出大齿轮... 大型齿轮特别是特大齿轮的快速精确测量一直是齿轮测量领域的技术难点。以相对法齿距测量原理为基础,运用圆周封闭原则,采用异步驱动同步测量的方式,研制出大型齿轮齿距偏差在机测量仪。测量仪通过对齿距偏差的逐齿测量,可以得出大齿轮的单个齿距偏差以及齿距累积总偏差,使用特殊的测头结构以及高精度的电感测微仪,可以满足大型齿轮旋转过程中测距偏差测量条件的要求。同时通过对测量系统的标定,可以拟合出测头偏转与电感测微仪示值的对应关系曲线。通过对测量结果进行重复性评估,表明该齿距测量装置的重复定位精度以及系统响应速度能够满足5 m直径大齿轮齿距偏差在机测量的要求。 展开更多
关键词 大型齿轮 齿距偏差 在机测量仪 相对法
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