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Friction assisted solid state lap seam welding and additive manufacturing method 被引量:1
1
作者 Prasad Rao KALVALA Javed AKRAM Mano MISRA 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期16-24,共9页
This paper describes results of seam welding of relatively high temperature melting materials, AISI 304, C-Mn steels, Ni-based alloys, CP Cu, CP Ni, Ti6Al4V and relatively low temperature melting material, AA6061. It ... This paper describes results of seam welding of relatively high temperature melting materials, AISI 304, C-Mn steels, Ni-based alloys, CP Cu, CP Ni, Ti6Al4V and relatively low temperature melting material, AA6061. It describes the seam welding of multi-layered similar and dissimilar metallic sheets. The method described and involved advancing a rotating non-consumable rod(CP Mo or AISI 304) toward the upper sheet of a metallic stack clamped under pressure. As soon as the distal end of the rod touched the top portion of the upper metallic sheet, an axial force was applied. After an initial dwell time, the metallic stack moved horizontally relative to the stationery non-consumable rod by a desired length, thereby forming a metallurgical bond between the metallic sheets. Multi-track and multi-metal seam welds of high temperature metallic sheets, AISI 304, C-Mn steel,Nickel-based alloys, Cp Cu, Ti6Al4V and low temperature metallic sheets, AA6061 were obtained. Optical and scanning electron microscopy examination and 180 degree U-bend test indicated that defect free seam welds could be obtained with this method. Tensile- shear testing showed that the seam welds of AISI 304, C-Mn steel, Nickel-based alloy were stronger than the starting base metal counterparts while AA6061 was weaker due to softening. The metallurgical bonding at the interface between the metallic sheets was attributed to localized stick and slip at the interface, dynamic recrystallization and diffusion. The method developed can be used as a means of welding, cladding and additive manufacturing. 展开更多
关键词 lap seam welding Friction assisted welding Solid-state welding CLADDING Additive manufacturing
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镁合金小孔变极性等离子弧缝焊工艺 被引量:1
2
作者 蒋健博 刘黎明 +1 位作者 祝美丽 沈勇 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期65-68,共4页
采用小孔变极性等离子弧缝焊工艺实现了AZ31B镁合金板材的连接,得到了高质量的焊接接头,焊后利用光学显微镜、万能拉伸试验机和显微硬度仪等设备对焊接接头的组织与性能进行了检测分析。结果表明,小孔变极性等离子弧缝焊工艺可以在不开... 采用小孔变极性等离子弧缝焊工艺实现了AZ31B镁合金板材的连接,得到了高质量的焊接接头,焊后利用光学显微镜、万能拉伸试验机和显微硬度仪等设备对焊接接头的组织与性能进行了检测分析。结果表明,小孔变极性等离子弧缝焊工艺可以在不开坡口、不需背面强制成形保护的条件下,实现单面施焊双面获得良好的成形;焊接接头的热影响区不明显,平均拉伸剪切力能达到7.3kN以上;焊缝区组织均匀,晶粒细小,硬度值均高于母材;是一种理想的提高镁合金焊接效率和质量的方法。 展开更多
关键词 小孔等离子弧焊 缝焊 镁合金 微观组织
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不锈钢丝网筒体缝焊设备及工艺 被引量:1
3
作者 杭争翔 张剑一 徐国建 《电焊机》 2017年第2期27-30,共4页
在液压、机械等行业中的液体过滤通道中需要不锈钢丝网筒体过滤,不锈钢丝网筒体需要搭接缝焊制造,为此开发了不锈钢丝网筒体搭接缝的缝焊设备。针对丝网筒体缝焊的要求,设计了丝网筒体成形装置来保证丝网筒体缝焊之后的直径。实验确定... 在液压、机械等行业中的液体过滤通道中需要不锈钢丝网筒体过滤,不锈钢丝网筒体需要搭接缝焊制造,为此开发了不锈钢丝网筒体搭接缝的缝焊设备。针对丝网筒体缝焊的要求,设计了丝网筒体成形装置来保证丝网筒体缝焊之后的直径。实验确定了合适的缝焊工艺参数。保证稳定的缝焊热能是缝焊质量的关键。实际缝焊表明,缝焊不锈钢丝网筒体搭接缝焊缝成形良好,能够保证不锈钢丝网筒体的过滤精度。缝焊设备及工艺技术在企业运行表明,缝焊过程及缝焊质量稳定,已经形成了良好的经济效益。 展开更多
关键词 不锈钢丝网 搭接缝焊 缝焊工艺 缝焊热能 过滤精度
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带钢搭接焊错边原因分析及关键控制技术 被引量:1
4
作者 岑耀东 陈芙蓉 《焊接》 北大核心 2014年第10期51-54,71,共4页
错边是影响工作焊缝质量的一个非常重要的因素,带钢连续热镀锌焊接错边的控制是搭接焊中一个非常棘手的难题。针对某热镀锌生产线焊接过程中出现的错边缺陷,从窄搭接焊机的设备和工艺方面进行了系统研究,认为甩尾是造成错边缺陷的直接... 错边是影响工作焊缝质量的一个非常重要的因素,带钢连续热镀锌焊接错边的控制是搭接焊中一个非常棘手的难题。针对某热镀锌生产线焊接过程中出现的错边缺陷,从窄搭接焊机的设备和工艺方面进行了系统研究,认为甩尾是造成错边缺陷的直接原因。通过对原料镰刀弯缺陷进行严格把关、对鞍座上原料卷对中精度的有效控制,以及对焊机对中装置的改造和张力辊压辊的调整,有效改善了焊接甩尾问题,避免了焊接错边缺陷,为镀锌机组的连续稳定运行提供了保障。 展开更多
关键词 热镀锌 搭接焊 错边 关键控制技术
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冷轧带钢窄搭接焊接技术的改进 被引量:2
5
作者 王春刚 康华伟 《轧钢》 2014年第6期72-74,共3页
针对莱钢1 500 mm拉矫焊机存在的问题,从焊机工作原理分析、焊接模式优化以及生产工艺参数设置等方面入手,分别提出了解决办法,有效解决了焊接不牢、断带、机体短路、焊轮火化等问题,使焊缝断带率降低了62%,生产效率提高了23%。
关键词 冷轧带钢 窄搭接焊机 焊接质量 工艺参数
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基于超声波的防水卷材搭接缝焊接质量检测
6
作者 朱亚超 龚力 +1 位作者 张敏洁 何涛 《湖北工业大学学报》 2013年第5期31-34,共4页
分别采用A超与B超对目前市场上的一种防水卷材搭接缝的焊接质量进行检测对比试验,得到针对复合材料防水卷材的搭接缝焊接质量在不同超声波显示下的检测结果,通过比较分析两种方法的检测图像与试验数据,得出B超明显优于A超的结论.
关键词 超声波检测 防水卷材搭接缝 焊接质量
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