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Microscopic phase field study of the antisite defect of Ni_3 Al in binary Ni-Al alloys 被引量:3
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作者 ZHANG Jing ,CHEN Zheng,LU YanLi,ZHANG MingYi & WANG YongXin State Key Laboratory of Solidification Processing School of Material Science and Engineering,Northwestern Polytechnical University,Xi’an 710072,China 《Science China(Physics,Mechanics & Astronomy)》 SCIE EI CAS 2010年第11期2047-2053,共7页
The temporal evolution feature of a microscopic phase field model is utilized to study the antisite defects of L1 2-Ni 3 Al;this is quite different from other physicist’ interests.There are mainly two points in brief... The temporal evolution feature of a microscopic phase field model is utilized to study the antisite defects of L1 2-Ni 3 Al;this is quite different from other physicist’ interests.There are mainly two points in brief.Firstly,antisite defects Ni Al and Al Ni ,which are caused by the deviation from the stoichiometric Ni 3 Al,coexist in the Ni 3 Al phase.The surplus Ni atom in the Ni-rich side is prone to substitute Al thus producing the antisite defect Ni Al that maintains the stability of the L1 2 structure.In other case,the surplus Al atom in the Al-rich side is accommodated by a Ni sublattice consequently giving rise to antisite defect Al Ni .The calculated equilibrium occupancy probability of Ni Al is much higher than that of Al Ni .This point is generally in line with other theoretical and experimental works.Additionally,both Ni Al and Al Ni have a strong negative correlation to time step during the disorder-order transformation.Since the initial value of Ni Al and Al Ni on each site of the matrix is right at the concentration that we set,we can observe the decrease process of Ni Al and Al Ni from the initial disordered high anti-structure state to their respective equilibrium state,i.e.to the result of the ordering process further coarsening. 展开更多
关键词 antisite DEFECT l1 2 -ni 3 al temporal evolution MICROSCOPIC phase field model
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Cr_3C_2/Ni_3Al复合材料的组织与耐磨性能 被引量:3
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作者 顾国荣 骆合力 +2 位作者 李尚平 刘培英 冯涤 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2007年第4期50-53,共4页
采用氩弧焊将Cr3C2-Al-Ni焊丝堆焊于碳钢表面制成Cr3C2/Ni3Al高温耐磨复合材料。利用电弧物理热与Ni,Al反应热在线生成复合材料,增强相尺寸由原料中150μm经溶解析出减小到平均10μm以下,组织均匀稳定。复合材料常温下耐磨粒磨损性能是... 采用氩弧焊将Cr3C2-Al-Ni焊丝堆焊于碳钢表面制成Cr3C2/Ni3Al高温耐磨复合材料。利用电弧物理热与Ni,Al反应热在线生成复合材料,增强相尺寸由原料中150μm经溶解析出减小到平均10μm以下,组织均匀稳定。复合材料常温下耐磨粒磨损性能是传统高温耐磨合金Stellite12的2倍。分析认为,在硬度几乎相同情况下,增强相体积分数、增强相尺寸、Ni3Al形变硬化能力是决定复合材料在常温下耐磨粒磨损性能的主要因素。 展开更多
关键词 Cr3C2/ni3al复合材料 堆焊 磨粒磨损
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1Cr15Ni27Mo1Ti3Al不锈钢弹簧锈蚀原因分析 被引量:2
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作者 李玉生 郭和平 +1 位作者 杨雅静 张新宇 《失效分析与预防》 2019年第4期245-249,共5页
采用Ф0.8mm的1Cr15Ni27Mo1Ti3Al不锈钢丝绕制的弹簧,随产品进行功能试验后表面出现轻微棕红色锈斑,盐雾试验后弹簧表面出现严重棕红色锈斑。采用扫描电镜、金相显微镜观察弹簧表面微观形貌,用能谱检测锈蚀弹簧的化学成分,结果表明:弹... 采用Ф0.8mm的1Cr15Ni27Mo1Ti3Al不锈钢丝绕制的弹簧,随产品进行功能试验后表面出现轻微棕红色锈斑,盐雾试验后弹簧表面出现严重棕红色锈斑。采用扫描电镜、金相显微镜观察弹簧表面微观形貌,用能谱检测锈蚀弹簧的化学成分,结果表明:弹簧锈蚀只发生在氧化膜层,弹簧基体未见腐蚀痕迹;弹簧表面的氧化膜主要形成于时效过程中。弹簧圆丝表面质量差,以及高温时效过程形成的氧化膜龟裂,使弹簧在潮湿环境下氧化膜缝隙吸收环境介质并发生反应,生成棕红色的锈蚀物。采用酸洗、喷砂、研磨等方式并不能完全去除弹簧时效过程形成的氧化膜,采用电解抛光能够在弹簧表面重新生成极薄的致密的氧化膜层而获得满意的抗腐蚀能力。提高弹簧圆丝的表面质量以及采用真空炉低温时效也能获得较满意的抗腐蚀能力。 展开更多
关键词 1Cr15ni27Mo1Ti3al 弹簧 锈蚀 时效 表面质量 电解抛光
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