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硫酸盐法蒸煮过程Kappa值预测模型的研究与应用 被引量:18
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作者 李向阳 朱学峰 刘焕彬 《广东造纸》 北大核心 2000年第5期23-27,共5页
本文在分析硫酸盐法间歇蒸煮机理的基础上 ,采用定性和定量相结合的方法 ,在吸收前人的成果后 ,提出一种新的实用的蒸煮过程纸浆Kappa值数学模型 ,该模型物理意义明晰 。
关键词 kappa 软测量 预测模型 制浆 硫酸盐蒸煮
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一种预测速生桉木常规KP法纸浆卡伯值的新模型 被引量:5
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作者 罗小林 柴欣生 +2 位作者 詹怀宇 付时雨 张翠 《中国造纸》 CAS 北大核心 2009年第8期6-9,共4页
研究了蒸煮温度、时间、H-因子、消耗碱的量和初始硫化度与蒸煮终点浆料卡伯值之间的关系。结果发现,卡伯值与H-因子的倒数成线性关系;与消耗的碱量平方的倒数成线性关系;与硫化物和残余碱含量之和的倒数同样成线性关系,并得出了卡伯值... 研究了蒸煮温度、时间、H-因子、消耗碱的量和初始硫化度与蒸煮终点浆料卡伯值之间的关系。结果发现,卡伯值与H-因子的倒数成线性关系;与消耗的碱量平方的倒数成线性关系;与硫化物和残余碱含量之和的倒数同样成线性关系,并得出了卡伯值预测的数学经验方程,即:K=A+B/{H[(CAA-0.5S.CAA)-(0.5S.CAA+CREA)]2}。验证结果表明,该模型可以对速生桉木常规KP法蒸煮终点浆料卡伯值进行准确预测,其线性相关系数R2=0.9152。 展开更多
关键词 速生桉木 硫酸盐法蒸煮 卡伯值 模型
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支持向量机在纸浆蒸煮过程Kappa值软测量中的应用研究
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作者 李海生 朱学峰 《计算机测量与控制》 CSCD 2004年第11期1014-1017,共4页
针对纸浆蒸煮过程机理复杂、影响因素众多和数据不完备条件下纸浆Kappa值预报问题,在介绍支持向量机基本原理和实现算法的基础上,探讨了支持向量机方法在纸浆Kappa值预报中的应用,经过与线性回归方法和人工神经网络方法预报结果比较,表... 针对纸浆蒸煮过程机理复杂、影响因素众多和数据不完备条件下纸浆Kappa值预报问题,在介绍支持向量机基本原理和实现算法的基础上,探讨了支持向量机方法在纸浆Kappa值预报中的应用,经过与线性回归方法和人工神经网络方法预报结果比较,表明该方法具有精度高、速度快、泛化能力强的特点,取得了较传统建模方法更好的预报效果。 展开更多
关键词 纸浆 蒸煮过程 kappa 应用研究 人工神经网络方法 软测量 基本原理 支持向量机 泛化能力 实现算法
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Prediction of Kappa Number in Eucalyptus Kraft Pulp Continuous Digester Using the Box &Jenkins Methodology
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作者 Flávio M. Correia José V. Hallak d’Angelo +1 位作者 Roger J. Zemp Sueli A. Mingoti 《Advances in Chemical Engineering and Science》 2014年第4期539-547,共9页
The quality of the resulting pulping continuous digesters is monitored by measuring the Kappa number, which is a reference of residual lignin. The control of the kappa number is carried out mainly in the top of the di... The quality of the resulting pulping continuous digesters is monitored by measuring the Kappa number, which is a reference of residual lignin. The control of the kappa number is carried out mainly in the top of the digester, therefore it is important to get some indication of this analysis beforehand. In this context, the aim of this work was to obtain a prediction model of the kappa number in advance to the laboratory results. This paper proposes a new approach using the Box & Jenkins methodology to develop a dynamic model for predicting the kappa number from a Kamyr continuous digester from an eucalyptus Kraft pulp mill in Brazil. With a database of 1500 observations over a period of 30 days of operation, some ARMA models were studied, leading to the choice of ARMA (1, 2) as the best forecasting model. After fitting the model, we performed validation with a new set of data from 30 days of operation, achieving a model of 2.7% mean absolute percent error. 展开更多
关键词 Continuous DIGESTER kappa number prediction Time Series BOX & Jenkins
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