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花键冷滚打和铣削加工的金属组织变形研究 被引量:23
1
作者 崔凤奎 徐永福 赵魏 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期70-74,共5页
本文针对冷滚打花键和铣削花键加工工艺特点,从微观组织分析角度,对两种加工方法得到工件金相组织和硬度分布进行分析比较。试验表明:铣削加工过程中,金属表面组织被切断,内部组织没有发生变化,对力学性能也没有影响;而冷滚打加工后的... 本文针对冷滚打花键和铣削花键加工工艺特点,从微观组织分析角度,对两种加工方法得到工件金相组织和硬度分布进行分析比较。试验表明:铣削加工过程中,金属表面组织被切断,内部组织没有发生变化,对力学性能也没有影响;而冷滚打加工后的花键金属组织未被切断,晶粒破碎和细化,位错密度增加,最终被拉成条形纤维组织。相对于铣削,冷滚打加工改善了加工表面金属组织,硬度和强度有较大提高。从而为冷滚打花键成形技术的进一步研究奠定了基础。 展开更多
关键词 渐开线花键 冷滚打 铣削加工 金属组织
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冷滚打花键动力学分析与仿真 被引量:13
2
作者 孙娟 徐永福 +2 位作者 胡向军 崔凤奎 赵魏 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第4期196-198,共3页
根据冷滚打花键的工艺特点和柔体动力学理论基础,建立柔体动力学数学模型;并依据有限元理论建立了冷滚打花键结构动力学模型;同时应用ADAMS和ANSYS进行动力学仿真。理论分析与仿真结果表明:花键毛坯在滚打过程中受到滚轮的滚打力由径向... 根据冷滚打花键的工艺特点和柔体动力学理论基础,建立柔体动力学数学模型;并依据有限元理论建立了冷滚打花键结构动力学模型;同时应用ADAMS和ANSYS进行动力学仿真。理论分析与仿真结果表明:花键毛坯在滚打过程中受到滚轮的滚打力由径向力FX、轴向力FY和FZ三个方向的分力合成。其中,径向力FX随滚打时间做近似于四边形的周期变化。同时得到了冷滚打加工中花键轴应变情况,精确找到加工中的辅助支撑点,可以大大提高冷滚打花键的加工精度。 展开更多
关键词 渐开线花键 冷滚打 动力学 ADAMS ANSYS
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圆柱直齿渐开线外花键跨棒距坐标测量方法
3
作者 孙玉玖 李仕荣 +1 位作者 汤洁 钱丰 《工具技术》 北大核心 2024年第5期142-146,共5页
花键是工程领域中传递转矩的重要联结零件,对外花键的齿厚关键参数跨棒距进行测量较为重要。针对圆柱直齿渐开线外花键的坐标测量,建立了外花键坐标测量方法,基于花键齿面模型获取其跨棒距测量的接触点坐标,分析得到花键的跨棒距数值。... 花键是工程领域中传递转矩的重要联结零件,对外花键的齿厚关键参数跨棒距进行测量较为重要。针对圆柱直齿渐开线外花键的坐标测量,建立了外花键坐标测量方法,基于花键齿面模型获取其跨棒距测量的接触点坐标,分析得到花键的跨棒距数值。在花键测量中心上开展渐开线外花键跨棒距坐标测量试验,得到的跨棒距测量结果表明,建立的外花键跨棒距坐标测量方法可用于花键快速自动测量。 展开更多
关键词 渐开线花键 跨棒距 坐标测量 测量中心
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渐开线花键公法线长度测量值及其公差的计算 被引量:3
4
作者 戴志晔 《煤矿机械》 北大核心 2005年第6期7-9,共3页
介绍了常用的中国GB T3478.1、美国ANSB92 .1和德国DIN5 480三种渐开线花键公法线长度的理论值、跨齿数(或跨齿槽数)及其上下偏差的计算方法,并对有关标准中相关数据查找的具体使用方法作了简明扼要的介绍。
关键词 渐开线花键 公法线长度 跨齿数 节径 公差
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英制渐开线花键的计算及测量
5
作者 李锦秀 《同煤科技》 2002年第4期25-26,共2页
介绍了平齿根齿侧配合英制渐开线花键计算、测量的基本公式及方法。
关键词 机械制造 英制渐开线花键 齿厚 花键孔 花键轴 量棒测量
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冷滚轧滚轮设计理论及实验修正 被引量:23
6
作者 杨建玺 崔凤奎 +3 位作者 王晓强 张丰收 邓宏 李济顺 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第24期2168-2171,共4页
通过对渐开线花键冷轧加工机床及工艺的分析 ,建立了滚轧轮设计的数学模型 ,用范成法解决了采用成形法设计轮廓不准的缺陷 ,并得到了实际验证。针对材料的弹塑性变形 ,通过对加工零件的误差测量 ,基于实验数据 ,反映到滚轧轮坐标系中 ,... 通过对渐开线花键冷轧加工机床及工艺的分析 ,建立了滚轧轮设计的数学模型 ,用范成法解决了采用成形法设计轮廓不准的缺陷 ,并得到了实际验证。针对材料的弹塑性变形 ,通过对加工零件的误差测量 ,基于实验数据 ,反映到滚轧轮坐标系中 ,得到滚轧轮廓的修正量 ,使滚轧的花键齿形更接近于理想齿形 ,精度和寿命都得到进一步提高 ,实现了高精度花键轴的冷轧加工。 展开更多
关键词 渐开线齿轮花键 冷轧原理 滚轮截形 弹塑性修正
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Metal Flowing of Involute Spline Cold Roll-beating Forming 被引量:20
7
作者 CUI Fengkui WANG Xiaoqiang +3 位作者 ZHANG Fengshou XU Hongyu QUAN Jianhui LI Yan 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第5期1056-1062,共7页
The present research on involute spline cold roll-beating forming is mainly about the principles and motion relations of cold roll-beating,the theory of roller design,and the stress and strain field analysis of cold r... The present research on involute spline cold roll-beating forming is mainly about the principles and motion relations of cold roll-beating,the theory of roller design,and the stress and strain field analysis of cold roll-beating,etc.However,the research on law of metal flow in the forming process of involute spline cold roll-beating is rare.According to the principle of involute spline cold roll-beating,the contact model between the rollers and the spline shaft blank in the process of cold roll-beating forming is established,and the theoretical analysis of metal flow in the cold roll-beating deforming region is proceeded.A finite element model of the spline cold roll-beating process is established,the formation mechanism of the involute spline tooth profile in cold roll-beating forming process is studied,and the node flow tracks of the deformation area are analyzed.The experimental research on the metal flow of cold roll-beating spline is conducted,and the metallographic structure variation,grain characteristics and metal flow line of the different tooth profile area are analyzed.The experimental results show that the particle flow directions of the deformable bodies in cold roll-beating deformation area are determined by the minimum moving resistance.There are five types of metal flow rules of the deforming region in the process of cold roll-beating forming.The characteristics of involute spline cold roll-beating forming are given,and the forming mechanism of involute spline cold roll-beating is revealed.This paper researches the law of metal flow in the forming process of involute spline cold roll-beating,which provides theoretical supports for solving the tooth profile forming quality problem. 展开更多
关键词 involute spline cold roll-beating forming rheological rule simulation
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基于SolidWorks的联合参数化设计方法研究 被引量:17
8
作者 卢杰 米彩盈 《图学学报》 CSCD 北大核心 2013年第6期64-68,共5页
尺寸驱动法和程序驱动法是对SolidWorks进行二次开发的两种参数化设计方法。在研究比较现有参数化方法的优缺点的基础上,提出联合法参数化设计,按实现形式分类为串联式与并联式。研究表明,联合参数法在设计中能充分发挥两种参数化方法... 尺寸驱动法和程序驱动法是对SolidWorks进行二次开发的两种参数化设计方法。在研究比较现有参数化方法的优缺点的基础上,提出联合法参数化设计,按实现形式分类为串联式与并联式。研究表明,联合参数法在设计中能充分发挥两种参数化方法的优点,降低复杂零件参数化设计的难度。论文基于VC++6.0开发环境编制了联合参数化方法的实现程序,验证了在复杂零件参数化设计中的优越性。 展开更多
关键词 SOLIDWORKS二次开发 参数化设计 联合参数法 渐开线花键
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航空发动机渐开线花键强度分析 被引量:13
9
作者 陈卓 朱如鹏 《机械工程与自动化》 2009年第4期90-92,共3页
通过改变渐开线花键尺寸参数,对渐开线花键齿面压应力、齿根弯曲应力和齿根剪切应力等承载能力进行计算并比较分析,得出几个主要尺寸参数对花键强度的影响,并探讨如何通过改变尺寸参数来提高花键强度的方法。
关键词 渐开线花键 尺寸参数 强度
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小模数渐开线花键滚轧轮的设计 被引量:7
10
作者 何枫 《工具技术》 北大核心 2001年第2期23-25,共3页
通过对小模数渐开线花键冷滚轧加工原理的分析 ,提出了滚轧轮的设计原理 ,介绍了滚轧轮的设计方法及步骤。
关键词 滚轧轮 渐开线花键 小模数 设计
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渐开线花键冷滚轧模具的设计与计算 被引量:7
11
作者 仇平 张立玲 张庆 《燕山大学学报》 CAS 2003年第3期244-247,共4页
根据渐开线花键冷滚轧模具设计规范,推导了渐开线花键冷滚轧模具齿形坐标方程,为实现渐开线花键模具CAD提供了依据。
关键词 渐开线花键 冷滚轧模具 设计 计算 齿形坐标方程 CAD
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Numerical simulation of involutes spline shaft in cold rolling forming 被引量:5
12
作者 王志奎 张庆 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2008年第S2期278-283,共6页
Design of forming dies and whole process of simulation of cold rolling involutes spline can be realized by using of CAD software of PRO-E and CAE software of DEFORM-3D. Software DEFORM-3D provides an automatic and opt... Design of forming dies and whole process of simulation of cold rolling involutes spline can be realized by using of CAD software of PRO-E and CAE software of DEFORM-3D. Software DEFORM-3D provides an automatic and optimized remeshing function, especially for the large deformation. In order to use this function sufficiently, simulation of cold rolling involutes spline can be implemented indirectly. The relationship between die and workpiece, forming force and characteristic of deformation in the forming process of cold rolling involutes spline are analyzed and researched. Meanwhile, reliable proofs for the design of dies and deforming equipment are provided. 展开更多
关键词 DEFORM-3D involutes spline COLD ROLLING FORMING numerical simulation finite element
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渐开线花键轴无屑加工研究 被引量:7
13
作者 任小鸿 陈丽 高朝祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第13期122-124,共3页
介绍了渐开线花键轴无屑加工(冷挤压工艺),对冷挤压的成形原理、工艺分析、毛坯设计、模具及重要型腔的设计进行了阐述。结果表明:渐开线花键轴采用冷挤工艺可行,产品质量好,生产效率高,产品成本低。这能为类似零件的加工工艺提供参考。
关键词 渐开线花键 冷挤压 工艺 模具
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渐开线花键冷挤成形工艺分析与模具设计 被引量:7
14
作者 林桂霞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期104-108,117,共6页
以某轻型汽车半轴渐开线花键为研究对象,利用有限元软件Deform-3D,采用数值模拟的方法,探讨了坯料直径、凹模引导区长度及定径带长度对花键冷挤压成形的影响规律。分析结果表明,随坯料直径增加,成形力上升,齿形成形效果显著提高,但坯料... 以某轻型汽车半轴渐开线花键为研究对象,利用有限元软件Deform-3D,采用数值模拟的方法,探讨了坯料直径、凹模引导区长度及定径带长度对花键冷挤压成形的影响规律。分析结果表明,随坯料直径增加,成形力上升,齿形成形效果显著提高,但坯料直径过大,回弹现象影响齿形精度;引导区长度对花键冷挤成形性有影响,若引导长度设计太短,挤压过程不稳定或不能成形;定径带长度对花键的成形质量和成形力影响显著,随定径带长度增加,齿形越饱满,齿槽越深,挤压力越大。优化设计了冷挤花键组合式凹模的关键参数,工艺试验表明,分析准确,设计合理。 展开更多
关键词 渐开线花键 冷挤压 数值模拟 工艺参数 组合凹模
原文传递
应用冷滚轧法加工大压力角渐开线花键时的花键齿数选择 被引量:3
15
作者 沈金富 《新技术新工艺》 北大核心 2004年第2期41-42,共2页
通过分析渐开线花键冷滚轧原理、存在问题及产生原因等来选择花键齿数。
关键词 渐开线花键 大压力角 小模数 冷滚轧 齿数
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以DEFORM-3D实现花键轴精密冷滚轧成形模拟 被引量:6
16
作者 王志奎 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2009年第9期58-61,151,共5页
使用有限元仿真软件DEFORM-3D,实现渐开线花键冷滚轧成形整个过程的数值模拟;针对金属大变形问题,DE-FORM-3D提供了一个全自动的、优化的网格再划分功能,为充分利用此功能,采用间接方法实现渐开线花键冷滚轧成形过程的数值模拟,并对成... 使用有限元仿真软件DEFORM-3D,实现渐开线花键冷滚轧成形整个过程的数值模拟;针对金属大变形问题,DE-FORM-3D提供了一个全自动的、优化的网格再划分功能,为充分利用此功能,采用间接方法实现渐开线花键冷滚轧成形过程的数值模拟,并对成形过程中工件与模具之间的相互关系、成形力和变形特点进行分析与研究,为模具及成形设备的设计提供了可靠依据。 展开更多
关键词 DEFORM软件 渐开线花键 冷滚轧 数值模拟
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冷滚轧渐开线花键成形原理及理论误差计算分析 被引量:4
17
作者 吕耀峰 崔凤奎 +4 位作者 杨建玺 高振山 全建辉 胡向军 薛玉君 《组合机床与自动化加工技术》 2007年第5期20-23,共4页
通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律。针对花键的齿形误差和齿向误差,按照误差计算原理,得出了计算结果及其随安装角改变的变化规律。并... 通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律。针对花键的齿形误差和齿向误差,按照误差计算原理,得出了计算结果及其随安装角改变的变化规律。并对花键成形原理进行分析,指出了花键的成形方法为范成法,为正确设计滚轮奠定了基础。 展开更多
关键词 冷滚轧 渐开线花键 齿形误差 齿向误差 成形原理
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浅谈渐开线花键的检测方法的应用 被引量:5
18
作者 雷亚娟 王向阳 《汽车实用技术》 2014年第5期109-112,共4页
本文对渐开线花键的检测方法进行介绍分析,为渐开线花键的生产检验及零件验收提供理论依据和参考。
关键词 渐开线花键 检测方法 生产检验 零件验收
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花键副微动磨损分析及参数优化 被引量:4
19
作者 余媛媛 胡玉梅 +2 位作者 戴兴梦 何造 李孟飞 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2021年第6期828-834,共7页
为探究渐开线花键副在微动工况下的磨损行为,对花键副材料20CrMoH进行磨损实验,得到不同工况下花键副材料20CrMoH的磨损系数。实验结果表明:在同一振动频率下,材料微动磨损系数随着法向正压力的增大而增大;在同一法向正压力下,材料的微... 为探究渐开线花键副在微动工况下的磨损行为,对花键副材料20CrMoH进行磨损实验,得到不同工况下花键副材料20CrMoH的磨损系数。实验结果表明:在同一振动频率下,材料微动磨损系数随着法向正压力的增大而增大;在同一法向正压力下,材料的微动磨损系数随着振动频率的增大而增大。采用有限元与Archard理论相结合的方式对花键副材料磨损量进行预测,并与磨损实验结果进行对比,验证了该预测方法的可行性。为寻找改善花键副齿面磨损的方法与思路,进行花键副参数优化,以花键副齿面磨损量最小为目标寻求侧隙、修形量、夹角这3个参数的最佳组合,得到该花键副采用侧隙为0.09 mm、鼓形修形量22.66μm、夹角为0.04°进行加工设计安装时磨损量最小。 展开更多
关键词 微动磨损 渐开线花键 有限元 Archard模型 KRIGING模型
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渐开线花键测量方法研究 被引量:4
20
作者 陆秋龙 王云祥 《机械传动》 北大核心 2020年第7期171-176,共6页
简要回顾了渐开线花键的研究历史和现状,较完整地介绍了近年来渐开线花键技术新的发展和应用。主要包括渐开线花键的设计及开发阶段的研究,对花键的参照标准的选取,花键的相关计算优化及测量,以及测量用的工装夹具等方面的研究情况,并... 简要回顾了渐开线花键的研究历史和现状,较完整地介绍了近年来渐开线花键技术新的发展和应用。主要包括渐开线花键的设计及开发阶段的研究,对花键的参照标准的选取,花键的相关计算优化及测量,以及测量用的工装夹具等方面的研究情况,并分享了我们的测量方法。提出了要更新测量设备,提高测量精度;需要共同合作,整合软件标准;实行精确计算,去除换算近似等建议。 展开更多
关键词 渐开线花键 测量方法 跨棒距 棒间距 软件 夹具 机器视觉 纳米
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