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温度与应变速率对Invar 36合金变形行为的影响 被引量:14
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作者 李细锋 陈楠楠 +4 位作者 李佼佼 何雪婷 刘红兵 郑兴伟 陈军 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期968-974,共7页
在室温至900℃温度范围内、不同初始应变速率(8×10^(-5)、8×10^(-4)和8×10^(-3)s^(-1))下,利用单向拉伸实验研究了温度与应变速率对Invar 36合金拉伸力学性能的影响,并选择室温、600和800℃进行三点弯曲实验,分析温度对I... 在室温至900℃温度范围内、不同初始应变速率(8×10^(-5)、8×10^(-4)和8×10^(-3)s^(-1))下,利用单向拉伸实验研究了温度与应变速率对Invar 36合金拉伸力学性能的影响,并选择室温、600和800℃进行三点弯曲实验,分析温度对Invar 36合金厚板回弹规律的影响。结果表明,Invar 36合金的屈服强度、抗拉强度随温度的升高而大幅降低;延伸率则先升高后降低,在600℃时出现峰值,达到69.2%,比室温提高了55%,这主要由于动态再结晶使塑性提高所致。当温度较低时(室温和500℃),应变速率对Invar 36合金力学性能影响不大;但当温度升高至800℃时,Invar 36合金的强度和塑性均随初始应变速率的减小而大幅减小,初始应变速率由8×10^(-3)s^(-1)降至8×10^(-5)s^(-1),屈服强度、抗拉强度和延伸率分别降低了38%、47%和50%;由室温升高至800℃时,三点弯曲回弹量减小87.0%。 展开更多
关键词 invar 36合金 温度 应变速率 力学性能 回弹
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用Nd:YAG激光焊接殷钢薄板材料 被引量:13
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作者 吴东江 尹波 +2 位作者 周秋菊 王续跃 金洙吉 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期557-562,共6页
用Nd:YAG脉冲激光作为焊接热源,对殷钢材料Invar36分别进行了平板单道焊接试验和对焊试验,分析了工艺参数(激光功率、焊接速度、脉冲宽度和离焦量)变化对焊缝的表面形貌、熔宽以及熔透性的影响。检测了0.85mm厚的殷钢薄板对焊接头的硬... 用Nd:YAG脉冲激光作为焊接热源,对殷钢材料Invar36分别进行了平板单道焊接试验和对焊试验,分析了工艺参数(激光功率、焊接速度、脉冲宽度和离焦量)变化对焊缝的表面形貌、熔宽以及熔透性的影响。检测了0.85mm厚的殷钢薄板对焊接头的硬度、成分以及拉伸强度。结果表明:激光功率和脉宽是影响焊缝熔深、熔宽和热影响区面积的主要因素;扫描速度对焊缝表面的鱼鳞状条纹间距影响尤为明显;离焦量主要影响焊缝的宽度和熔透性;合理匹配工艺参数能够实现0.85mm厚度薄板的对焊,并且获得形貌良好的焊缝。焊缝的组织成分没有发生明显变化,拉伸强度和基体强度相当,显微硬度略低于基体硬度。 展开更多
关键词 invar36殷钢 激光焊接 对焊 熔宽 ND:YAG激光器
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Invar 36合金厚板三点弯曲回弹规律研究 被引量:6
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作者 李佼佼 李细锋 +3 位作者 梅琼风 何雪婷 刘红兵 郑兴伟 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期28-33,共6页
采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚... 采用Ls-Dyna软件,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立三点弯曲有限元模型,模拟研究了不同厚度、不同温度下Invar 36合金厚板的回弹规律。依据模拟结果,设计制作三点弯曲模具,在万能液压机上进行三点弯曲回弹试验。结果表明,板料厚度越大,成形温度越高,回弹程度越小。室温下材料厚度从12.7增加至19.05 mm时,回弹量由19.73%降至10.76%,减小了45.5%;19.05 mm厚度的板料成形温度为室温时回弹量为10.76%,而当成形温度升高至800℃时回弹量则降至1.4%,减小了87.0%。有限元模拟结果和试验结果吻合度高,表明该有限元模型、材料模型可有效预测Invar 36合金不同厚度、不同温度下的回弹情况。 展开更多
关键词 invar 36合金 回弹 三点弯曲 有限元模拟
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Invar36合金中厚板K-TIG焊接头组织及性能分析 被引量:1
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作者 刘红兵 宣扬 +3 位作者 李一凡 程文浩 华学明 吕正南 《农业装备与车辆工程》 2023年第2期95-100,共6页
Invar36合金具有与航空复合材料相近的低膨胀系数,是制备航空复合材料模具的首选材料,涉及材料厚度多介于10~20mm,采用传统MIG多层多道焊工艺存在焊接效率低、使用成本高及成品率低等问题。鉴于此,选用厚度为10mm和19mm厚Invar36合金,采... Invar36合金具有与航空复合材料相近的低膨胀系数,是制备航空复合材料模具的首选材料,涉及材料厚度多介于10~20mm,采用传统MIG多层多道焊工艺存在焊接效率低、使用成本高及成品率低等问题。鉴于此,选用厚度为10mm和19mm厚Invar36合金,采用K-TIG焊和摆动MIG焊工艺进行了试验研究。焊缝组织及接头性能分析表明,10mm和19mm厚Invar36合金焊缝各区域均未发生相变,热影响区为粗大的奥氏体等轴晶,焊缝为奥氏体柱状晶。10mm厚Invar36合金K-TIG接头热影响区晶粒尺寸为178μm;19mm厚Invar36合金K-TIG侧和摆动MIG侧的热影响区晶粒尺寸分别为150,131μm。10mm和19mm厚Invar36合金接头抗拉强度分别为427,452MPa,延伸率分别为31%和36%。 展开更多
关键词 K-TIG invar36合金 低膨胀合金 奥氏体 中厚板
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激光加工工艺参数对Invar 36合金表面微织构质量的影响 被引量:1
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作者 王斌 郭岩宝 +2 位作者 张政 王经鑫 王德国 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期397-407,共11页
目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4... 目的提高微织构的加工效率和加工质量,为改善Invar 36合金的表面性能及微织构加工工艺参数提供理论依据。方法为了保证该研究的合理性和可行性,采用光纤激光加工技术并结合正交试验法研究了激光功率,激光频率,激光扫描速度和扫描次数4种不同加工参数对微织构凹槽表面形貌结构尺寸及加工质量的影响,并通过摩擦学试验方法测试了其对应的摩擦学性能。最后,通过三维形貌测试仪和扫描电子显微镜对微织构加工结果进行测量表征。结果微织构凹槽的加工质量与激光扫描次数和扫描速度的关系更大,随着激光扫描次数的增加,微织构的深度明显增加,但是其宽度逐渐减少。当扫描次数在5~15次时,随着扫描次数的增加,微织构表面及边缘熔融物不规则凸起逐渐平整。激光扫描速度与微织构凹槽的宽度成正比,但是与微织构凹槽的深度及边缘不规则凸起的高度成反比关系。此外,当激光扫描次数为15次,激光扫描速率为400~500μm/s时,加工的微织构表面粗糙度更低,且根据摩擦试验结果,发现该条件下加工的微织构摩擦副的减摩耐磨效果更佳。结论激光扫描次数和激光扫描速度是影响凹槽型微织构加工质量和表面性能的关键因素,试验结果表明在适当的激光加工工艺参数下(P=0.04 W,f=20 kHz,v=500μm/s,n=15)微织构凹槽具有较高的加工质量,从而有效改善Invar 36合金的摩擦学性能,对未来进一步提高Invar 36合金的表面性能及加工质量具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 光纤激光 invar 36合金 表面微织构 摩擦磨损
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精密磨削Invar 36合金时的磨料选择 被引量:4
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作者 乔玉鹏 康仁科 金洙吉 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2009年第6期8-10,14,共4页
本文对白刚玉、铬刚玉和绿色碳化硅三种磨料砂轮磨削Invar36合金时的磨削力、磨削温度、表面粗糙度和磨削比进行了对比分析。结果表明:白刚玉砂轮对Invar36合金的磨削比最高,磨削表面粗糙度较好,但是磨削温度和磨削力也比较高,适用于Inv... 本文对白刚玉、铬刚玉和绿色碳化硅三种磨料砂轮磨削Invar36合金时的磨削力、磨削温度、表面粗糙度和磨削比进行了对比分析。结果表明:白刚玉砂轮对Invar36合金的磨削比最高,磨削表面粗糙度较好,但是磨削温度和磨削力也比较高,适用于Invar36合金的粗磨;铬刚玉砂轮磨削时的磨削力最小,磨削温度最低,但是磨削比也比较低,因此适用于易变形零件的精密磨削。 展开更多
关键词 invar 36合金 磨料 磨削
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Invar 36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性 被引量:3
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作者 赵玥 吴爱萍 +1 位作者 YutakaSSato HiroyukiKokawa 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期89-92,117,共4页
为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验... 为了研究Invar36合金搅拌摩擦焊焊缝的低温韧性,采用小冲杆试验方法(small punch test)对焊接速度2 mm/s,搅拌头旋转频率200~1 000 r/min的Invar36合金焊缝进行低温(77 K)和室温(298 K)韧性测试.298 K下,所有焊接工艺的焊缝小冲杆试验能均高于母材,焊缝韧性随搅拌头旋转频率的提高而降低.77 K下,搅拌头旋转频率小于等于400 r/min的焊缝的低温韧性明显优于母材.所有焊缝在77 K下的小冲杆试验能均高于298 K下的结果,未发生脆性转变.结果表明,Invar合金搅拌摩擦焊焊缝具有优异的低温韧性,但随着搅拌头旋转频率的提高,焊接热输入增加使焊缝组织粗化,从而导致焊缝韧性降低. 展开更多
关键词 invar36合金 搅拌摩擦焊 低温韧性 小冲杆试验
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Invar 36合金厚板四辊滚弯成形及回弹规律研究 被引量:3
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作者 王玉华 邓景煜 +5 位作者 何雪婷 肖清明 孙小峰 李细锋 朱富慧 陈军 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期59-64,共6页
为了分析Invar 36合金厚板的四辊滚弯成形工艺及工艺参数对滚弯回弹的影响规律,进行了不同板料厚度和工艺参数条件下的Invar 36合金厚板四辊滚弯实验,同时基于ABAQUS有限元平台,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立了四辊滚弯有限元... 为了分析Invar 36合金厚板的四辊滚弯成形工艺及工艺参数对滚弯回弹的影响规律,进行了不同板料厚度和工艺参数条件下的Invar 36合金厚板四辊滚弯实验,同时基于ABAQUS有限元平台,利用Swift硬化模型、Mises屈服准则,建立了四辊滚弯有限元模型。通过有限元模拟结果与滚弯实验结果的对比发现,随着设定弯曲半径的减小,模拟精度随之提高。总体而言,有限元模拟结果和实验结果吻合度高,利用该有限元模型可精确预测Invar 36合金板料四辊滚弯成形件曲率半径。综合实验和数值模拟结果表明,弯曲半径越大、板料厚度越小、上下辊夹持力越小,则弹塑性变形中弹性应变占比越大,回弹越显著。 展开更多
关键词 invar 36合金 四辊滚弯 回弹 有限元模拟
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基于正交试验的Invar36合金铣削切削参数优化 被引量:1
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作者 肖忠跃 刘朝晖 《井冈山大学学报(自然科学版)》 2015年第6期75-78,共4页
为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组... 为了研究采用硬质合金刀具加工Invar36合金时切削参数对零件加工表面质量的影响,本文采用正交试验法,设计了以径向切深、主轴转速、每齿进给速度作为主要因素的3因素3水平正交试验表,并通过极差分析法得到影响表面质量的切削参数最优组合和本试验方案的最优水平,最后采用了方差分析法和F-检验分析切削参数影响表面粗糙度的显著关系,并验证了进给速度的变化对零件的表面粗糙度有显著影响。 展开更多
关键词 invar36合金 铣削加工 正交试验 切削参数优化
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LNG船用薄板Invar36激光搭接焊工艺参量优化 被引量:1
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作者 张隽漪 刘祖国 +2 位作者 蒋志伟 金湘中 李俊豪 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期267-273,共7页
为了解决殷瓦合金焊接中易出现的焊接缺陷问题,研究了液化天然气(LNG)船用薄板殷瓦合金搭接焊(上下板厚度均为1.5mm)工艺参量。通过设计制造气体保护盒,采用数值仿真分析和正交试验的方法,进行了理论分析和实验验证,取得了殷瓦合金搭接... 为了解决殷瓦合金焊接中易出现的焊接缺陷问题,研究了液化天然气(LNG)船用薄板殷瓦合金搭接焊(上下板厚度均为1.5mm)工艺参量。通过设计制造气体保护盒,采用数值仿真分析和正交试验的方法,进行了理论分析和实验验证,取得了殷瓦合金搭接焊最优工艺参量。结果表明,气孔缺陷在完全保护气下得到有效抑制,殷瓦合金搭接焊的最优工艺参量为激光功率3.4kW、焊接速率1.3m/min、离焦量+20mm、激光入射角5°、激光光斑能量分布2∶1;在此最优工艺参量下,焊缝表面呈银白色,无气孔等缺陷,焊缝处硬度小于母材但大于热影响区,拉伸强度为417.16MPa,达到母材的94.8%,且仿真结果与试验结果误差较小,证明了本文中所建立的仿真模型的可靠性。这一结果对殷瓦合金激光搭接焊工艺参量数据库搭建是有帮助的。 展开更多
关键词 激光技术 工艺参量优化 激光自熔搭接焊 invar36合金材料
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Effects of Ti-Ce refiners on solidification structure and hot ductility of Fe-36Ni invar alloy 被引量:12
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作者 于彦冲 陈伟庆 郑宏光 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第9期927-932,共6页
Effects of Ti-Ce refiners on the solidification structure and the hot ductility of Fe-36Ni invar alloy were investigated, the corresponding mechanisms were also discussed. The results showed that the solidification of... Effects of Ti-Ce refiners on the solidification structure and the hot ductility of Fe-36Ni invar alloy were investigated, the corresponding mechanisms were also discussed. The results showed that the solidification of the alloy was remarkably refined with the addition of 0.05%Ti-0.01%Ce refiners. Not only did the columnar grains become shorter and thinner, but the growth pattern of them changed into staggered growth from linear growth. The alloy had a bad hot ductility below 1050 °C, which was mainly attrib-uted to weaker boundaries and the presence of grain boundary sliding. However, the hot ductility of the alloy was highly enhanced at 850-1000 °C as the addition of 0.05%Ti-0.01%Ce refiners could refine grain sizes, thus hinder grain boundary sliding, strengthen the grain boundary and promote the grain boundary movement. The alloy had a good hot ductility over 1050 °C, dynamic recrys-tallization occurred and was found to be responsible for the better hot ductility. In addition, the average coefficient of thermal ex-pansion of the alloy decreased a little with the addition of 0.05%Ti-0.01%Ce refiners, which met the requirement of material prop-erties. 展开更多
关键词 Fe-36Ni invar alloy Ti-Ce refmer SOLIDIFICATION hot ductility coefficient of thermal expansion rare earths
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Investigation on the hot ductility of Fe- 36Ni invar alloy with cerium addition
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作者 ZHENG Hongguang ZHUANG Wei LIU Xufeng 《Baosteel Technical Research》 CAS 2014年第4期20-26,共7页
The hot ductility of Fe-36Ni invar alloy with different additions of the element cerium was investigated using a Gleeble-3800 thermal-mechanical simulator over the temperature range 850 - 1 050℃, and the improvement ... The hot ductility of Fe-36Ni invar alloy with different additions of the element cerium was investigated using a Gleeble-3800 thermal-mechanical simulator over the temperature range 850 - 1 050℃, and the improvement mechanism of the hot ductility was analyzed using a combination of SEM, EDS, and OM. The results indicated that Fe-36Ni invar alloy exhibited poor hot ductility below 1 050℃, which was mainly attributed to weak grain boundaries and the action of grain boundary sliding. However, the alloys with cerium contents of 0. 016% and 0.024% both demonstrated substantial improvement in the hot ductility over the entire testing temperature range. The observed improvement of the hot ductility of the alloy with 0. 016% cerium at 950 ~C and the alloy with 0.024% cerium at 900℃ was associated mainly with the grain boundary strengthening and the restriction of the grain boundary sliding because the addition of cerium reduced the segregation of sulfur at grain boundaries and refined the grain structure. The occurrence and acceleration of dynamic recrystallization were found to be responsible for the high hot ductility of the alloy with 0.016% cerium at 1 000℃ and the alloy with 0. 024% cerium at 950 - 1 000℃ as a result of the refinement of the grain structure by addition of cerium. 展开更多
关键词 Fe-36Ni invar alloy CERIUM hot ductility intergranular embrittlement dynamic recrystallization
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The effect of rare earths on the solidification structure of Fe-36Ni invar alloy
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作者 LU Jiansheng LI Yuan +2 位作者 LIU Qingming ZHENG Hongguang LIU Xufeng 《Baosteel Technical Research》 CAS 2012年第3期13-17,共5页
The effect of Ce, La and mischmetal on the solidification structure of Fe-36Ni invar alloy was investigated. The results show that great amounts of high-melting point compounds ( Ce2O3, La202S and ( Ce, La)2O2S ) ... The effect of Ce, La and mischmetal on the solidification structure of Fe-36Ni invar alloy was investigated. The results show that great amounts of high-melting point compounds ( Ce2O3, La202S and ( Ce, La)2O2S ) respectively formed in the alloy with the addition of Ce, La or mischmetal. Based on the theory of lattice misfit, the lattice misfit between the (0001) surfaces of Ce2O3,Ce2O2S and La2O2S and (100) surface of Fe-36Ni invar alloy were 6.21%, 5.77 % and 5.42 %, respectively, which are relatively low. Therefore, Ce2 O3, La2 O2 S and ( Ce, La) 2 O2 S could serve as the core of heterogeneous nucleation, improve the equiaxed grain ratio, reduce the equiaxed grain size and refine the solidification structure of alloy. 展开更多
关键词 Fe-36Ni invar alloy rare earth solidification structure lattice misfit
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