飞机起落架用300M超高强钢发展及研究现状 被引量：65

1

作者 张慧萍 王崇勋 杜煦 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2011年第6期73-76,共4页

简略综述了国内外飞机起落架用材的发展历程,重点介绍了目前国内外广为应用的飞机起落架用材300M钢(4OCrNi2Si2MoVA).分析了各合金元素对300M钢材料机械性能的影响;介绍了300M钢材料的真空热处理方法及优越性;分析了300M钢的切削加工特... 简略综述了国内外飞机起落架用材的发展历程,重点介绍了目前国内外广为应用的飞机起落架用材300M钢(4OCrNi2Si2MoVA).分析了各合金元素对300M钢材料机械性能的影响;介绍了300M钢材料的真空热处理方法及优越性;分析了300M钢的切削加工特点及切削加工工艺,重点介绍了车、铣、镗、磨加工工艺;概述了300M钢的国内外研究热点问题及取得的研究成果;指出了300M钢的切削加工研究方向. 展开更多

关键词 飞机起落架 300M钢 高效加工

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高效加工技术及其应用研究 被引量：28

2

作者 艾兴 《中国工程科学》 2000年第11期40-51,共12页

在机械加工领域 ,切削加工是应用最广泛的一种加工方法 ,其发展方向主要是研究高速切削 ,对超硬材料加工 ,主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。文章介绍对高效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取... 在机械加工领域 ,切削加工是应用最广泛的一种加工方法 ,其发展方向主要是研究高速切削 ,对超硬材料加工 ,主要是发展磨削、超声和放电等高效复合加工技术。文章介绍对高效切削加工和高效复合加工技术的理论研究和技术开发与应用及所取得的重要成果 ,主要包括高速切削基础理论、陶瓷刀具材料研究新体系和超硬材料断续磨、超声和电火花的复合加工理论与技术的研究开发。生产实际应用结果表明 ,高效加工技术可以大幅度提高加工效率 ,改善加工表面质量 ,降低加工成本。 展开更多

关键词 高效加工技术 高速切削 陶瓷刀具材料 断续磨-间隙脉冲放电复合加工 超声-间隙脉冲放电复合加工

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高速切削技术的优势及经济性 被引量：7

3

作者 陈光明 《机床与液压》 北大核心 2001年第2期15-17,共3页

本文综述了高速切削技术的概念、特点。

关键词 数控加工 高速切削 高效加工 精密加工 先进制造技术 经济性

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飞机结构件数字化设计与制造技术 被引量：12

4

作者 帅朝林 《航空制造技术》 2016年第1期48-52,共5页

飞机结构件逐步向大型化、整体化和复杂化发展,且制造精度要求较高。对设计和制造技术提出了更高的要求。因此,开展飞机结构件设计技术和制造技术的研究,在飞机结构件设计和制造过程中应用数字化技术和智能技术,构建飞机结构件设计制造... 飞机结构件逐步向大型化、整体化和复杂化发展,且制造精度要求较高。对设计和制造技术提出了更高的要求。因此,开展飞机结构件设计技术和制造技术的研究,在飞机结构件设计和制造过程中应用数字化技术和智能技术,构建飞机结构件设计制造协同化平台,实现飞机结构件高效、高质、低成本和环保的柔性化设计和制造,对提高企业核心竞争力具有重要意义。 展开更多

关键词 飞机结构件 面向制造的设计 高效加工 智能管控 协同

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Si_3N_4陶瓷的剪切增稠抛光 被引量：10

5

作者 李敏 袁巨龙 +2 位作者 吕冰海 赵萍 钟美鹏 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期193-200,共8页

利用剪切增稠抛光技术(Shear-thickening polishing,STP)对Si_3N_4陶瓷圆柱工件进行的超精密加工,考察所制备的含有金刚石磨粒的抛光液流变行为,分析Si_3N_4陶瓷的金刚石基剪切增稠抛光液的STP特性,研究Si_3N_4陶瓷圆柱工件的加工效率... 利用剪切增稠抛光技术(Shear-thickening polishing,STP)对Si_3N_4陶瓷圆柱工件进行的超精密加工,考察所制备的含有金刚石磨粒的抛光液流变行为,分析Si_3N_4陶瓷的金刚石基剪切增稠抛光液的STP特性,研究Si_3N_4陶瓷圆柱工件的加工效率、表面质量及圆度误差精度。结果表明:含有金刚石磨粒的抛光液具有非牛顿幂律流体的剪切增稠性质,当剪切速率(g(5))不断提高时,储能模量(G′)、耗能模量(G″)均呈现出一定的增长趋势,耗散因子(n′)不断降低;Si_3N_4陶瓷的STP加工为持续微切屑"柔性抛光"过程;抛光液中的金刚石磨粒粒径为0.2μm时,工件抛光的材料去除率相对较大,且MRR理论值与试验值的平均误差约为11.7%,表明在抛光区域内STP材料去除模型具有一定的有效性;工件经60 min的STP后,材料去除率由初期4.20μm/h下降到4.00μm/h,表面粗糙度R_a由107.2 nm降至26.5 nm;抛光120 min后,材料去除率会减小至3.85μm/h,表面粗糙度可降至R_a 6.5 nm;由初始圆度误差RONt 1.418mm下降至RONt 0.360mm,实现了Si_3N_4圆柱高效超精密抛光。 展开更多

关键词 抛光 剪切增稠抛光 氮化硅陶瓷 金刚石磨粒 流变行为 表面粗糙度 圆度误差 高效加工

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注塑模具高效加工应用研究

6

作者 孙建明 白艳霞 曾学淑 《机电产品开发与创新》 2024年第3期57-59,共3页

注塑模具产品广泛应用于汽车、家电、 3C、玩具、航空航天等日常生产生活中。产品更新换代的周期越来越短。这就迫使产品设计者及生产厂家需要快速适应时代快速发展的节奏。为了提高加工效率,必须研究注塑模具高效加工创新工艺。此次生... 注塑模具产品广泛应用于汽车、家电、 3C、玩具、航空航天等日常生产生活中。产品更新换代的周期越来越短。这就迫使产品设计者及生产厂家需要快速适应时代快速发展的节奏。为了提高加工效率,必须研究注塑模具高效加工创新工艺。此次生产实践证明采用深切削,高转速,快进给的方法,以及结合优化好的程序上机加工,可以有效提高加工效率30%以上。可为企业高效生产注塑模模具提供技术参考,为竞赛及培训提供借鉴参考作用。 展开更多

关键词 注塑模具 高效加工 程序优化

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新型高强度悬架集成制造技术研究 被引量：1

7

作者 张建中 王敏 +4 位作者 王勇 陈建河 谭学慧 鄂庆文 高峰 《机械工程师》 2023年第1期149-152,共4页

通过轮式装甲车辆悬架集成制造技术研究,突破中硬度、厚度、多维度特种钢整体成形的技术难题,提高产品的可靠性、质量稳定性和生产效率,有利于实现特种钢薄板较大体积零件热处理变形控制和轮式装甲车辆产品转型升级的科研开发工作。

关键词 悬架集成制造 热冲压成形 热处理焊接变形控制 高效加工

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KDP晶体侧棱高效高精加工装备研制 被引量：4

8

作者 陈东生 王宝瑞 +1 位作者 陈吉红 吉方 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第10期61-64,共4页

研制了一种用于KDP晶体侧棱加工的磨削+飞切组合加工装备,该装备采用气体静压主轴与气体静压导轨,同时设计专用的高刚度角度调节机构,以适应不同侧棱角度的加工。该装备解决了现有KDP晶体侧棱加工中加工效率和精度的问题。经实验测试,... 研制了一种用于KDP晶体侧棱加工的磨削+飞切组合加工装备,该装备采用气体静压主轴与气体静压导轨,同时设计专用的高刚度角度调节机构,以适应不同侧棱角度的加工。该装备解决了现有KDP晶体侧棱加工中加工效率和精度的问题。经实验测试,获得了KDP晶体侧棱面的高精度粗糙度指标(2.4 nm),同时采用磨飞组合加工效率为单纯飞切加工的7倍。 展开更多

关键词 KDP 高效加工 高精加工 装备研制

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大口径球面光学镜片高速加工工艺研究

9

作者 卢宏炎 《光学技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期463-468,共6页

大口径镜片由于其面积大、重量重,加工质量难以保证,且生产效率极低,严重限制了此类产品的发展。查阅国内外科技文献,极少涉及大口径光学镜片相关加工技术研究。目前一般采用的工艺方案还是传统的加工方法,生产质量难以保证,且生产效率... 大口径镜片由于其面积大、重量重,加工质量难以保证,且生产效率极低,严重限制了此类产品的发展。查阅国内外科技文献,极少涉及大口径光学镜片相关加工技术研究。目前一般采用的工艺方案还是传统的加工方法,生产质量难以保证,且生产效率极低。口径在Φ200~300mm的球面光学镜片的高速加工工艺,采用镜片进行主动旋转运动,模具随镜片旋转而从动运动的工艺方式。为得到稳定的加工面型,对表面成型原理进行了分析,并对实际生产过程中的工艺因素进行了研究。大口径球面光学镜片加工,铣磨采用立式铣磨机加工,工艺时间为30~60s左右;精磨采用固着磨料金刚石丸片分两道砂W14和W7配套进行,工艺时间分别定为30s和20s左右;抛光模具采用聚氨酯抛光片粘接而成,采用氧化铈抛光粉,工艺时间为300s左右。将所加工的镜片进行面型检测,用ZYGO轮廓仪测得镜片的PV值为0.227λ,RMS为0.024λ,达到了比较理想的加工效果。 展开更多

关键词 大口径 高速加工 光学工艺 成型 玻璃镜片

原文传递

基于快走刀层铣的TC4钛合金高效开槽加工 被引量：4

10

作者 鲁康平 姜增辉 +2 位作者 闫磊 孙晋亮 舒蓓蓓 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第2期115-118,共4页

为提高钛合金深槽的开槽切削效率,对TC4钛合金深槽进行了快走刀层铣开槽试验。详细分析了其加工效率、切屑形态及刀具磨损情况。结果表明:在钛合金深槽开槽加工中快走刀层铣的切削效率较高,切削过程平稳,加工后槽腔表面的刀花均匀。快... 为提高钛合金深槽的开槽切削效率,对TC4钛合金深槽进行了快走刀层铣开槽试验。详细分析了其加工效率、切屑形态及刀具磨损情况。结果表明:在钛合金深槽开槽加工中快走刀层铣的切削效率较高,切削过程平稳,加工后槽腔表面的刀花均匀。快走刀层铣是一种高效的钛合金深槽加工方法。 展开更多

关键词 TC4钛合金 快走刀层铣 深槽 高效加工

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镍基高温合金零件的摆线铣削高效加工技术 被引量：3

11

作者 曹占山 池宪 +1 位作者 李杨 王旭峰 《航空精密制造技术》 2019年第6期55-57,共3页

针对镍基高温合金零件的高效加工难题,提出一种高效铣削方法--"摆线加工",即采用大切削深度和合理的径向进给量加工零件,总结出选择切削深度这一重要切削参数的经验公式,获得了优化的切削参数,并将摆线铣削加工方法成功应用于... 针对镍基高温合金零件的高效加工难题,提出一种高效铣削方法--"摆线加工",即采用大切削深度和合理的径向进给量加工零件,总结出选择切削深度这一重要切削参数的经验公式,获得了优化的切削参数,并将摆线铣削加工方法成功应用于GH3536、GH4169镍基高温合金深孔零件的加工中。实践证明,该方法能够缩短加工时间50%~75%,延长刀具的使用寿命,是一种具有很高应用价值的镍基高温合金材料高效铣削技术。 展开更多

关键词 高温合金 深孔 摆线铳削 高效加工

原文传递

加工中心高效加工模式研究 被引量：2

12

作者 廉国安 杨泽 廉洁 《科技创新与生产力》 2014年第9期62-64,共3页

通过夹具的创新设计,充分利用加工中心的工作台面,一次更换刀具后连续加工一组零件,以减少换刀时间、空刀行走时间、开关门时间,降低加工中心的非创效时间,增加人机分离程度,实现加工中心高效加工、一人多机的目的。

关键词 加工中心 高效加工 精准组合夹具

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高效放电加工技术研究现状 被引量：2

13

作者 邱明波 俞晓春 《航空制造技术》 2017年第3期46-55,共10页

电火花加工技术经过多年的发展,已经成为一门成熟且不可或缺的加工方法,新工艺、新方法和新装备层出不穷,如何提高加工效率一直是人们所关注的焦点。电火花加工过程中,为防止对工件产生损伤,要避免电弧放电,通过各种工艺手段提高加工效... 电火花加工技术经过多年的发展,已经成为一门成熟且不可或缺的加工方法,新工艺、新方法和新装备层出不穷,如何提高加工效率一直是人们所关注的焦点。电火花加工过程中,为防止对工件产生损伤,要避免电弧放电,通过各种工艺手段提高加工效率的效果不明显。通过有效控制电弧通断,利用电弧弧柱极高的能量去除材料,可以极大地提高放电加工效率,是近年来研究高效放电加工的一个新方向。另外,放电烧蚀加工利用电火花放电作为诱导能量,控制金属基体与通入的氧气燃烧产生化学能用于蚀除工件,该能量远远大于脉冲电源的能量,是高效放电加工的另外一个新方向。放电烧蚀加工辅以其他方法形成复合加工,对已烧蚀表面进行优化处理,可以实现高加工效率的同时获得良好的表面质量。综述了电火花加工、电弧加工和放电烧蚀加工技术在高效加工方面的研究现状。 展开更多

关键词 高效加工 电火花加工 电弧加工 放电烧蚀加工

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微小结构高效电解铣削加工试验研究 被引量：2

14

作者 刘勇 曾永彬 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期114-119,共6页

将高转速微电极应用到微细电解加工过程中,显著改善了加工效率和稳定性。首先通过有限元法对小加工间隙内的微流场进行了特性分析与模拟仿真,重点讨论了电极转速对间隙流场的改善作用;然后,通过分组试验分析了电极转速、脉冲宽度、电解... 将高转速微电极应用到微细电解加工过程中,显著改善了加工效率和稳定性。首先通过有限元法对小加工间隙内的微流场进行了特性分析与模拟仿真,重点讨论了电极转速对间隙流场的改善作用;然后,通过分组试验分析了电极转速、脉冲宽度、电解液浓度和进给速度等关键加工参数对加工质量的影响规律;最后,通过优化加工参数,成功加工出了特征尺寸数十微米的典型微小结构,稳定加工速度可达10μm/s,展现了微细电解高效铣削加工工艺在加工微小金属结构方面的巨大潜力。 展开更多

关键词 微细电解铣削 高效加工 高转速 进给速度 微小结构

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高效加工技术的应用 被引量：1

15

作者 段鑫 高杨 +2 位作者 丛日平 杨巍 申建国 《航天制造技术》 2012年第5期31-34,共4页

介绍了高效加工技术的概念,从机床、刀具、切削参数等几个方面分析了提高金属去除率的不同加工案例的特点,并结合高效加工工艺,用具体实例阐述了高效加工技术在航天制造领域的应用情况。

关键词 高效加工 高速加工 效率

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刀具结构创新是实现高效加工的有效途径之一 被引量：2

16

作者 徐进 《广东轻工职业技术学院学报》 2008年第4期7-10,共4页

刀具结构创新是提高切削效率,实现高效加工的有效手段之一。以切削变形和切削摩擦两个基本问题为出发点,对刀具几何结构进行创新改造,使第Ⅲ变形区中材料的延展变形实现向着低应力区域的多维塑性流动。对外圆车削试件的已加工表面和对... 刀具结构创新是提高切削效率,实现高效加工的有效手段之一。以切削变形和切削摩擦两个基本问题为出发点,对刀具几何结构进行创新改造,使第Ⅲ变形区中材料的延展变形实现向着低应力区域的多维塑性流动。对外圆车削试件的已加工表面和对刀具检测表明,创新刀具能够有效地降低工件表面粗糙度,提高尺寸精度,使已加工表面层中保持残余压应力;减轻刀具的磨损,提高刀具耐用度。 展开更多

关键词 创新刀具 高效加工 切削变形 切削摩擦 表面粗糙度 残余应力 刀具耐用度

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汽轮机外环高效切削稳定性研究 被引量：2

17

作者 徐鹏树 《应用能源技术》 2009年第5期10-13,共4页

针对汽轮机外环加工中的切削振动和刀具破损问题,进行马氏体不锈钢铸件数控加工切削层参数与切削力变化规律研究,建立切削力预报模型,提出控制汽轮机外环铸件数控加工切削力载荷变化幅度,实现高效稳定切削的方法。结果表明:受马氏体不... 针对汽轮机外环加工中的切削振动和刀具破损问题,进行马氏体不锈钢铸件数控加工切削层参数与切削力变化规律研究,建立切削力预报模型,提出控制汽轮机外环铸件数控加工切削力载荷变化幅度,实现高效稳定切削的方法。结果表明:受马氏体不锈钢铸件状态影响,外环数控加工切削层参数与切削力处于非稳定状态;依据切削力变化幅度约束条件,按刀具切削运动方向规划背吃刀量,汽轮机外环加工中切削力变化引起的振动和刀具破损得到有效抑制,切削稳定性和加工效率得到明显改善。 展开更多

关键词 汽轮机 外环 高效加工 切削稳定性

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高效加工控制技术研究 被引量：2

18

作者 徐秀玲 王红亮 张陈 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第1期58-61,共4页

以菲迪亚C系列数控系统为例,突破传统研究方法,从控制技术方面入手,分析高效加工控制原理,通过大量的切削试验,建立粗加工、半精加工、精加工的参数库,在不影响机床稳定性的前提下,将加工工艺选择程序集成于数控系统,通过直接调用参数库... 以菲迪亚C系列数控系统为例,突破传统研究方法,从控制技术方面入手,分析高效加工控制原理,通过大量的切削试验,建立粗加工、半精加工、精加工的参数库,在不影响机床稳定性的前提下,将加工工艺选择程序集成于数控系统,通过直接调用参数库,实现加工速度、切削质量及表面精度参数的优化匹配。在五轴数控机床上试切"S"件,在保证精度的的同时,缩短了加工时间,提高了加工效率,验证了该控制技术的有效性。 展开更多

关键词 高效加工 控制技术 参数库 优化匹配

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一种全闭环中走丝电火花线切割机床数控系统 被引量：1

19

作者 曹建福 王伟 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第10期25-29,36,共6页

研究了中走丝电火花线切割机床脉冲放电特性,提出了一种高速数字化采样和间隙跟踪方法,同时建立了智能型放电工艺数据库,提高了切割过程放电效率。为改进切割精度和表面粗糙度,工作台运动采用了一种闭环位置控制方案,基于双平面同步插... 研究了中走丝电火花线切割机床脉冲放电特性,提出了一种高速数字化采样和间隙跟踪方法,同时建立了智能型放电工艺数据库,提高了切割过程放电效率。为改进切割精度和表面粗糙度,工作台运动采用了一种闭环位置控制方案,基于双平面同步插补法实现了4轴协调运动控制,并采用C补偿原理解决了多次切割控制问题。基于嵌入式操作系统,设计并实现了可视化编程与控制集成软件。实际切割实验数据显示,采用这种数控系统后,中走丝线切割机床的可靠性和加工精度有了显著提高。 展开更多

关键词 线切割机床 高速数字采样 高效加工 图形编程

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飞机大尺寸超薄整体框高效加工技术 被引量：1

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作者 谢大叶 李伟兴 +1 位作者 李岚 王巍 《工具技术》 北大核心 2016年第10期82-85,共4页

大尺寸超薄整体框广泛应用于飞机的设计与制造领域。在分析某型飞机大尺寸超薄整体框工艺的基础上,对其加工方案、转角处理及刀具参数选择等进行了创新性设计,并通过加工试验达到了预期的效果,实现了该类零件的准确、高效加工。

关键词 大尺寸 超薄 整体框 高效加工 工艺分析

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