高碳硬线钢快速脱磷热力学分析 被引量：3

1

作者 尹青 李长荣 +1 位作者 谢祥 赵浩文 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2009年第4期72-75,共4页

硬线钢含碳高、磷硫含量低,生产工艺要求苛刻,在冶炼中常出现碳或磷出格而改钢的情况。对转炉快速脱磷工艺的热力学和动力学进行研究,分析了影响快速脱磷效果的因素,认为快速脱磷的要点是延长熔池在低温运行的时间,造出流动性好、有一... 硬线钢含碳高、磷硫含量低,生产工艺要求苛刻,在冶炼中常出现碳或磷出格而改钢的情况。对转炉快速脱磷工艺的热力学和动力学进行研究,分析了影响快速脱磷效果的因素,认为快速脱磷的要点是延长熔池在低温运行的时间,造出流动性好、有一定氧化性和高碱度的炉渣,确保终点出钢碳、温度和磷的命中率。 展开更多

关键词 转炉 硬线钢 快速脱磷

下载PDF 职称材料

DX70高碳钢盘圆的研制与开发

2

作者 刘月 蓝桂年 +3 位作者 江金东 李勇 练昌 董学强 《水钢科技》 2023年第2期5-10,共6页

首钢水城钢铁(集团)有限公司(简称水钢,下同)为生产满足下游用户使用要求的椎6.5 mm规格深拉钢丝用DX70盘条,对盘条成分盘条成分进行优化设计;制定了合理可行的DX70热轧盘条控轧控冷工艺。综合金相组织、力学性能及用户试用说明,用此工... 首钢水城钢铁(集团)有限公司(简称水钢,下同)为生产满足下游用户使用要求的椎6.5 mm规格深拉钢丝用DX70盘条,对盘条成分盘条成分进行优化设计;制定了合理可行的DX70热轧盘条控轧控冷工艺。综合金相组织、力学性能及用户试用说明,用此工艺生产的DX70盘条索氏体占比达到95%,平均断面收缩率49.6%,高于内控标准(Z≥30%),用户反馈拉拔性能良好。 展开更多

关键词 DX70钢 硬线 索氏体化率 控轧控冷 拉拔性能

下载PDF 职称材料

宣钢提高硬线钢盘条质量的措施

3

作者 张玉海 《河北冶金》 2015年第2期49-52,共4页

针对宣钢二钢轧厂Φ6.5 mm硬线钢盘条在客户拉拔至Φ1.8～3.0 mm时断丝比例偏高的问题,分析了主要原因。通过采取提高转炉终点拉碳、控制精炼成分的命中率、降低中间包钢水过热度、调整轧钢加热温度和吐丝温度、加强工艺过程控制管理等... 针对宣钢二钢轧厂Φ6.5 mm硬线钢盘条在客户拉拔至Φ1.8～3.0 mm时断丝比例偏高的问题,分析了主要原因。通过采取提高转炉终点拉碳、控制精炼成分的命中率、降低中间包钢水过热度、调整轧钢加热温度和吐丝温度、加强工艺过程控制管理等措施,铸坯的内部缺陷减少,硬线钢盘条的气体含量有所减少,断面收缩率大幅度提高,得到了用户的肯定。 展开更多

关键词 硬线钢 盘条质量 措施

下载PDF 职称材料

Cr-V-Al微合金化SWRH82B钢生产工艺研究 被引量：2

4

作者 白澈力格尔 王忠伟 +1 位作者 牟贝成 博宇 《天津冶金》 CAS 2022年第2期12-15,共4页

SWRH82B是日系牌号的高强度预应力钢绞线用钢,而目前天津荣程联合钢铁集团有限公司实施的JIS G3506日系标准,已无法满足SWRH82BΦ13mm盘条抗拉强度≥1180MPa的市场要求,因此需要在此标准的基础上实施微合金化,以提高盘条抗拉强度。本文... SWRH82B是日系牌号的高强度预应力钢绞线用钢,而目前天津荣程联合钢铁集团有限公司实施的JIS G3506日系标准,已无法满足SWRH82BΦ13mm盘条抗拉强度≥1180MPa的市场要求,因此需要在此标准的基础上实施微合金化,以提高盘条抗拉强度。本文对SWRH82B硬线钢的微合金强化工艺进行了研究,并介绍了SWRH82B钢化学成分和生产工艺控制要点。通过成分Cr-V-Al微合金化,同时对转炉、LF炉、VD炉、连铸、轧钢等操作工艺进行了优化调整,生产的SWRH82BΦ13mm盘条时效后的抗拉强度为1190-1202MPa,断面收缩率为39.0-45%,盘条性能满足了预应力钢绞线的市场要求。 展开更多

关键词 Cr-V-Al微合金化 SWRH82B硬线钢 预应力钢绞线 抗拉强度

下载PDF 职称材料

硬线钢中非金属夹杂物控制 被引量：38

5

作者 王新华 王立峰 《金属制品》 2005年第5期9-13,20,共6页

不同类别硬线制品的直径不同,对钢中非金属夹杂物的控制要求也有所不同,对子午线轮胎用帘线钢,在炉外精炼时应采用较低的炉渣碱度,炉渣Al2O3质量分数控制在7%以下,钢液wAl控制在(2～5)×10-6,以使钢中夹杂物成为塑性夹杂物.对于直... 不同类别硬线制品的直径不同,对钢中非金属夹杂物的控制要求也有所不同,对子午线轮胎用帘线钢,在炉外精炼时应采用较低的炉渣碱度,炉渣Al2O3质量分数控制在7%以下,钢液wAl控制在(2～5)×10-6,以使钢中夹杂物成为塑性夹杂物.对于直径大于5 mm的高强度预应力钢丝、钢绞线用硬线钢,则可以采用铝脱氧工艺,降低钢中O含量,并采用高碱度和高还原性炉渣进行炉外精炼,使钢中夹杂物绝大多数为微小尺寸的球状钙硅铝酸盐类夹杂. 展开更多

关键词 硬线 钢帘线 钢绞线 非金属夹杂物 炉外精炼

下载PDF 职称材料

稀土元素对硬线钢中夹杂物的变性处理 被引量：15

6

作者 李长荣 杨洪 文辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第8期12-14,共3页

提出了利用稀土元素对硬线钢进行净化钢液、变性夹杂的设想,对稀土元素脱氧的热力学数据进行了计算,认为稀土元素是很强的脱氧剂,其脱氧能力要强于铝;并对钙处理和稀土处理夹杂物的两种方法进行了比较。计算结果认为:稀土元素可以与钢... 提出了利用稀土元素对硬线钢进行净化钢液、变性夹杂的设想,对稀土元素脱氧的热力学数据进行了计算,认为稀土元素是很强的脱氧剂,其脱氧能力要强于铝;并对钙处理和稀土处理夹杂物的两种方法进行了比较。计算结果认为:稀土元素可以与钢液中的氧化铝作用生成塑性的稀土铝酸盐夹杂物,有望成为高品质硬线钢变性处理的一种方法。 展开更多

关键词 硬线钢 夹杂物 稀土 变性处理

下载PDF 职称材料

硬线钢拉拔断裂机理及连铸工艺优化 被引量：12

7

作者 杨文 张彦辉 +2 位作者 张立峰 江金东 伍从应 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期74-79,87,共7页

硬线钢除了要求良好的力学性能,还要求良好的加工性能,但硬线钢盘条在拉拔过程中常发生断丝,给加工的连续性带来巨大危害。为了减少硬线钢的拉拔断丝,对其拉拔断裂机理进行了研究,并开展了相应的连铸工艺优化。首先对82B硬线钢拉拔断丝... 硬线钢除了要求良好的力学性能,还要求良好的加工性能,但硬线钢盘条在拉拔过程中常发生断丝,给加工的连续性带来巨大危害。为了减少硬线钢的拉拔断丝,对其拉拔断裂机理进行了研究,并开展了相应的连铸工艺优化。首先对82B硬线钢拉拔断丝试样进行了分析,通过对断裂试样的断口和纵剖面分析,结合对应的连铸坯内部质量检测,得出连铸坯中心缺陷及偏析对硬线钢拉拔断裂的影响机制为促进了盘条中心渗碳体膜的生成,导致了裂纹的产生和扩展。然后通过施加电流为350A、频率为6.0Hz的连铸凝固末端电磁搅拌,降低浇铸时钢水过热度至30℃以下等措施,82B硬线钢连铸坯中心缩孔和中心偏析度分别降低至0.5级和1.08以下,82B硬线钢拉拔断丝率由优化前的10~15次/百t显著下降到4~5次/百t。 展开更多

关键词 硬线钢 拉拔断裂 缩孔缺陷 中心偏析 钢水过热度 末端电磁搅拌

原文传递

72A硬线钢拉拔横向断裂原因分析 被引量：8

8

作者 颜银标 孙国元 +3 位作者 陈光 贾宁晨 刘世仁 林贵明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期57-59,共3页

用金相显微镜和显微硬度计分别观察和测量了拉拔过程中发生横向断裂的 72 A硬线钢组织与硬度。在钢丝断口处存在尺寸较大的卷渣缺陷 ;钢丝表层存在硬度高于正常索氏体组织的非索氏体组织 ;并在钢丝中观察到沿索氏体分布的魏氏铁素体组... 用金相显微镜和显微硬度计分别观察和测量了拉拔过程中发生横向断裂的 72 A硬线钢组织与硬度。在钢丝断口处存在尺寸较大的卷渣缺陷 ;钢丝表层存在硬度高于正常索氏体组织的非索氏体组织 ;并在钢丝中观察到沿索氏体分布的魏氏铁素体组织。这些组织和缺陷引起应力集中。 展开更多

关键词 硬线钢 拉拔 横向断裂 金相显微镜 显微硬度计 索氏体

下载PDF 职称材料

高碳硬线65钢静态CCT曲线测定及组织分析

9

作者 帅勇 张亚君 +1 位作者 刘觐 冯小明 《热处理技术与装备》 2024年第4期1-5,共5页

为探究高碳硬线弹簧钢轧后盘条组织和性能的变化规律,指导盘条轧后多级控温冷却工艺的制定,以65钢为研究对象开展静态CCT曲线测定及组织分析。试验结果显示,冷却速度对65钢奥氏体-珠光体相变后珠光体片层影响明显,盘条轧后风冷线采取前... 为探究高碳硬线弹簧钢轧后盘条组织和性能的变化规律,指导盘条轧后多级控温冷却工艺的制定,以65钢为研究对象开展静态CCT曲线测定及组织分析。试验结果显示,冷却速度对65钢奥氏体-珠光体相变后珠光体片层影响明显,盘条轧后风冷线采取前段5~10℃/s冷却速度、中后端1~5℃/s冷却速度、出风机温度570℃以上的分级冷却工艺,可以获得片层间距80~150 nm的索氏体+少量铁素体组织,实现了硬线钢的组织优化与性能协同提升。 展开更多

关键词 65钢 硬线钢 CCT曲线 组织

下载PDF 职称材料

65号高碳钢小方坯重压下高拉速工艺应用

10

作者 李建科 吴一凡 +3 位作者 梁日成 何杨开 高文星 钱亮 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期90-98,共9页

高拉速条件下生产高碳硬线钢的核心难点是铸坯内部质量控制问题,小方坯重压下技术可以改善其生产硬线钢的铸坯内部质量。为研究高拉速生产过程中高碳钢小方坯重压下的效果,广西钢铁集团有限公司对165 mm×165 mm断面小方坯65号硬线... 高拉速条件下生产高碳硬线钢的核心难点是铸坯内部质量控制问题,小方坯重压下技术可以改善其生产硬线钢的铸坯内部质量。为研究高拉速生产过程中高碳钢小方坯重压下的效果,广西钢铁集团有限公司对165 mm×165 mm断面小方坯65号硬线钢进行了单辊重压下研究。基于大量工程实践和模型计算的研究结果表明,单辊重压下的有效压下区间为中心固相率在0.40~0.79范围内,在合适的压下区间,单辊重压下可以同时改善中心疏松、中心缩孔和中心偏析;在中心固相率小于0.30的位置进行单辊重压下会导致压下裂纹和负偏析,同时对缩孔的改善效果也不佳,并且在凝固后压下,单辊15 mm的压下量并未产生理想的“焊合”缩孔效果;在有效的压下区间内执行单辊重压下,压下量越大,铸坯中心偏析、缩孔改善越明显,但压下量受设备能力限制;通过模型指导和生产实践,最终实现165 mm×165 mm断面高碳硬线钢2.5 m/min以上的稳定生产。 展开更多

关键词 小方坯 高拉速 硬线钢 偏析 单辊重压下

原文传递

硬线钢用盘条中夹杂物的调查 被引量：3

11

作者 辛彩萍 岳峰 田罗林 《中国冶金》 CAS 2015年第8期10-14,共5页

通过采用扫描电镜对国内外4个钢厂硬线钢用盘条中的非金属氧化物夹杂的类型、形貌、尺寸和数量以及成分分析可知，国内外各厂家的钢帘线盘条中夹杂物的类型主要是CaO-SiO2-A12O3-MgO-MnO，国外厂家较国内厂家盘条中非金属夹杂物的A1203... 通过采用扫描电镜对国内外4个钢厂硬线钢用盘条中的非金属氧化物夹杂的类型、形貌、尺寸和数量以及成分分析可知，国内外各厂家的钢帘线盘条中夹杂物的类型主要是CaO-SiO2-A12O3-MgO-MnO，国外厂家较国内厂家盘条中非金属夹杂物的A1203质量分数低，Si02质量分数高。且国外两厂中的夹杂物变形性能好，呈长条状，长宽比都大于3。应尽量减少单位面积的非金属夹杂物数量和尺寸，如先进的国外甲、乙两厂夹杂物数量的控制水平为0．111~0．154个／mm2，尺寸较小的夹杂物（小于3舯）的夹杂物数量相对国内厂家偏少。国外厂家的Wro]和WN都控制在0．0035％以内。国外厂家控制水平相对较高，Wr[o]和WN分别为0．0021％左右和0．0025％左右。 展开更多

关键词 硬线钢 盘条 夹杂物

原文传递

应用合成渣洗工艺冶炼硬线钢的分析与讨论 被引量：3

12

作者 王春琼 李剑 李长荣 《江西冶金》 2010年第1期4-8,共5页

硬线钢的冶炼在转炉出钢后采用LF精炼来控制钢水品质,是一种较为成熟的冶炼工艺,钢的洁净度能满足硬线钢品质的要求,但该工艺冶炼周期长、成本高。为了最大限度降低硬线钢生产成本、提高生产率,提出了采用合成渣洗工艺冶炼硬线钢。本文... 硬线钢的冶炼在转炉出钢后采用LF精炼来控制钢水品质,是一种较为成熟的冶炼工艺,钢的洁净度能满足硬线钢品质的要求,但该工艺冶炼周期长、成本高。为了最大限度降低硬线钢生产成本、提高生产率,提出了采用合成渣洗工艺冶炼硬线钢。本文介绍了硬线钢的成分以及夹杂物的尺寸、分布、形态的要求,探讨了合成渣洗工艺中通过造合适的精炼渣、钢包底吹氩、喂线等手段控制硬线钢的成分、夹杂物性质以及夹杂物的去除。合成渣洗工艺能实现夹杂物的塑性化及去除夹杂物,应用合成渣洗工艺冶炼硬线钢理论上是可行的。 展开更多

关键词 硬线钢 合成渣 渣洗 炼钢

下载PDF 职称材料

80t复吹转炉冶炼硬线钢快速成渣工艺的实践 被引量：3

13

作者 李长荣 尹青 +1 位作者 谢祥 赵浩文 《钢铁研究》 CAS 2012年第1期42-45,共4页

国内某钢厂转炉冶炼硬线钢一直存在着成渣速度慢、脱磷率低等问题。在热力学分析的基础上,通过大量的生产数据整理和实验室研究,对其80t复吹转炉快速成渣脱磷工艺进行了改进。通过对装料制度、供氧制度和底吹气体流量进行优化,取得了很... 国内某钢厂转炉冶炼硬线钢一直存在着成渣速度慢、脱磷率低等问题。在热力学分析的基础上,通过大量的生产数据整理和实验室研究,对其80t复吹转炉快速成渣脱磷工艺进行了改进。通过对装料制度、供氧制度和底吹气体流量进行优化,取得了很好的冶金效果。工业试验结果表明:采用合理的造渣工艺,能够实现快速成渣、早期脱磷,平均出钢w(C)能达到0.253%,而w(P)降至0.011 7%,平均吹炼时间缩短近3min。 展开更多

关键词 转炉 硬线钢 快速成渣 脱磷

原文传递

提高硬线钢LF精炼埋弧效果的生产实践 被引量：2

14

作者 张朝发 郝华强 +2 位作者 张宝景 项有兵 李雪松 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第5期61-65,共5页

某厂新建65tLF投产后，硬线钢精炼过程埋弧效果差，导致精炼电耗增加，LF吸氮量增加，钢水升温速度比正常炉次低20％。通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣... 某厂新建65tLF投产后，硬线钢精炼过程埋弧效果差，导致精炼电耗增加，LF吸氮量增加，钢水升温速度比正常炉次低20％。通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣效果和平稳升温，中后期采用中弧或长弧加热。渣料采用石灰、硅灰石和萤石，严格控制加入量800-900kg／炉，电石（0．6～0．9kg／t）少量多次加入，必要时每炉加入2～3袋发泡剂，确保精炼渣的发泡性能。生产实践表明，精炼工艺优化后硬线钢精炼不埋弧炉次明显减少，比例由2．5％降低到0．3％左右；硬线钢精炼平均电耗为60．32kWh／t，电耗平均降低16．92kWh／t，LF工序吸氮质量分数平均降低8．6×10^-6，平均升温速度可达4．06℃／min。 展开更多

关键词 硬线钢 LF精炼 埋弧效果 电耗

原文传递

宣钢45#～70#硬线钢盘条的轧制 被引量：1

15

作者 张燕平 《河北冶金》 2007年第1期46-48,共3页

介绍了宣钢45#-70#硬线钢盘条的轧制工艺、力学性能、金相组织，该产品得到了用户的认可。

关键词 硬线钢 盘条 轧制

下载PDF 职称材料

硬线钢盘条表面结疤原因分析 被引量：1

16

作者 成春宇 姜洪刚 《金属制品》 2019年第6期33-35,42,共4页

硬线钢盘条表面结疤在生产过程中产生的废品约占盘条废品总量的70%左右,降低和减少硬线钢盘条表面结疤将大幅度提高企业的经济效益。针对硬线钢盘条表面结疤的几种不同形貌特征进行金相分析,发现盘条结疤原因不但与铸坯质量有关,而且与... 硬线钢盘条表面结疤在生产过程中产生的废品约占盘条废品总量的70%左右,降低和减少硬线钢盘条表面结疤将大幅度提高企业的经济效益。针对硬线钢盘条表面结疤的几种不同形貌特征进行金相分析,发现盘条结疤原因不但与铸坯质量有关,而且与轧制过程中坯料的折叠缺陷、坯料表面的划伤、异金属的压入均有关系。通过检验分析为炼钢及轧钢工艺改进提供理论依据。 展开更多

关键词 热轧盘条 硬线钢 表面质量 结疤

下载PDF 职称材料

承钢硬线钢的生产及工艺优化 被引量：1

17

作者 翁玉娟 《山东冶金》 CAS 2010年第2期24-27,共4页

针对承钢半钢炼钢的特点,在现有条件下开发出硬线钢的生产工艺流程,并通过采取冶炼造双渣操作、无铝脱氧、使用低氮增碳剂、LF炉精炼、连铸保护浇注及电磁搅拌等措施进行工艺优化,提高了钢水可浇性,降低了钢中气体含量及夹杂物含量,提... 针对承钢半钢炼钢的特点,在现有条件下开发出硬线钢的生产工艺流程,并通过采取冶炼造双渣操作、无铝脱氧、使用低氮增碳剂、LF炉精炼、连铸保护浇注及电磁搅拌等措施进行工艺优化,提高了钢水可浇性,降低了钢中气体含量及夹杂物含量,提高了铸坯内部质量,使成品性能和质量达到了硬线钢的要求,满足了用户对产品的需要。 展开更多

关键词 硬线钢 半钢炼钢 低氮增碳剂 LF炉精炼

下载PDF 职称材料

唐钢优化硬线钢连铸工艺的生产实践 被引量：1

18

作者 轩宗宇 李秀 +1 位作者 常凤 高志勇 《河北冶金》 2008年第4期55-56,46,共3页

对硬线钢盘条在拉拔过程中出现的脆断问题进行了分析,通过优化连铸工艺,铸坯的中心碳偏析、缩孔等缺陷明显得到改善,提高了硬线盘条钢质量。

关键词 硬线钢 连铸 工艺 实践

下载PDF 职称材料

制绳用高碳钢冶炼工艺及质量控制 被引量：1

19

作者 张新建 谢祥 《金属制品》 2015年第6期54-57,共4页

介绍采用复吹转炉→LF炉→连铸方式生产制绳用高碳硬线钢的生产工艺,总结制绳用硬线钢生产工艺操作重点,将降低有害元素质量分数、控制钢的成分偏析和钢中夹杂物的形态及数量作为高碳钢生产控制的重点和难点。通过优化转炉工序造渣工艺... 介绍采用复吹转炉→LF炉→连铸方式生产制绳用高碳硬线钢的生产工艺,总结制绳用硬线钢生产工艺操作重点,将降低有害元素质量分数、控制钢的成分偏析和钢中夹杂物的形态及数量作为高碳钢生产控制的重点和难点。通过优化转炉工序造渣工艺、脱氧合金化工艺等,有效控制初炼钢水洁净度,为LF精炼创造条件;LF精炼工序优化造白渣工艺,精确调整成分及喂线处理,提高钢水洁净度;连铸采用全保护低过热度浇铸控制铸坯缺陷等措施,实现铸坯熔炼成分内控率稳定提高,有害气体氮质量分数平均达到0.003 8%的水平,非金属夹杂物等缺陷稳定控制在1.5级以下的目标,产品质量较好地满足了后续加工要求。 展开更多

关键词 硬线钢 转炉冶炼 LF精炼 连铸工艺 质量要求

下载PDF 职称材料

利用薄板钢水浇余渣在炉后对硬线钢脱硫技术 被引量：1

20

作者 胡庆利 《金属世界》 2008年第4期25-27,共3页

介绍了唐钢第一钢轧厂在现有设备工艺条件下,生产一般规格硬线钢时,对无法经过精炼炉精炼的炉次,利用薄板钢水浇余渣处理的方法在转炉炉后钢包脱硫的生产实践,结果表明脱S率在10%～40%,钢水较为纯净。对其他钢种的脱S效果有待进一步研究。

关键词 硬线钢 薄板浇余渣 脱硫

下载PDF 职称材料