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H型钢万能轧制变形分析 被引量：22
1
作者 曹杰 奚铁 +2 位作者 章静 闫军 张翠 《重型机械》 2005年第1期23-25,36,共4页
借助有限元分析软件MSC SuperForm2002对H型钢万能轧制进行了模拟,分析了金属变形特点。分析表明,由于变形条件不同,H型钢万能轧制腹板与翼缘变形不太一致。当腹板的延伸大于翼缘的延伸时,轧件出变形区后出现腹板增厚现象。为使腹板与... 借助有限元分析软件MSC SuperForm2002对H型钢万能轧制进行了模拟,分析了金属变形特点。分析表明,由于变形条件不同,H型钢万能轧制腹板与翼缘变形不太一致。当腹板的延伸大于翼缘的延伸时,轧件出变形区后出现腹板增厚现象。为使腹板与翼缘延伸一致,避免轧制过程中出现缺陷,翼缘的压下率应大于腹板的压下率。 展开更多
关键词 轧制过程 h型钢 轧件 压下率 变形区 翼缘 变形条件 腹板 变形分析 有限元分析软件
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H型钢控制冷却的有限元模拟 被引量：23
2
作者 徐旭东 王秉新 +2 位作者 刘相华 吴迪 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期30-33,共4页
利用有限元分析方法对H型钢轧制及轧后冷却过程中温度场的变化进行数学模拟,并根据 H型钢温度场的分布规律,对控制冷却参数进行优化。结果表明:在轧后控制冷却过程中,若冷却水集中从 H型钢腿部外侧对其腰腿接合处进行快速冷却可获得较... 利用有限元分析方法对H型钢轧制及轧后冷却过程中温度场的变化进行数学模拟,并根据 H型钢温度场的分布规律,对控制冷却参数进行优化。结果表明:在轧后控制冷却过程中,若冷却水集中从 H型钢腿部外侧对其腰腿接合处进行快速冷却可获得较均匀的温度分布。该控制冷却方式适合现场应用,对指导生产具有一定的实际意义。 展开更多
关键词 h型钢 控制冷却 优化
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H型钢冷却过程温度场有限元分析 被引量：17
3
作者 刘洪伟 阎军 +1 位作者 陈大宏 钱健清 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2003年第1期4-7,共4页
借助MARC/Mentat有限元分析软件,对H型钢冷却过程进行了有限元模拟,研究了冷却过程中的热边界条件,分析了轧件温度场的分布及其变化规律,数值模拟结果与实测结果吻合较好。分析结果对于掌握H型钢的冷却规律、分析残余应力、以及开发控... 借助MARC/Mentat有限元分析软件,对H型钢冷却过程进行了有限元模拟,研究了冷却过程中的热边界条件,分析了轧件温度场的分布及其变化规律,数值模拟结果与实测结果吻合较好。分析结果对于掌握H型钢的冷却规律、分析残余应力、以及开发控制冷却技术具有实际指导意义。 展开更多
关键词 h型钢 冷却过程 温度场 有限元分析 温度分布 冷却规律 残余应力
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全波纹腹板H型钢腹板屈曲性能分析 被引量：17
4
作者 李艳文 张文志 +1 位作者 高艾华 贾春玉 《燕山大学学报》 CAS 2001年第4期371-374,共4页
运用能量法对全波纹腹板H型钢腹板抗屈曲能力进行分析，得到了反映全波纹腹板H型钢腹板抗屈曲能力的表达式。利用此结果可预测H型钢在压力载荷作用下的力学形为。实验也证实了本文对全波纹腹板H型钢抗屈曲能力理论分析的合理性。
关键词 屈曲性能 全波纹腹板 能量法 h型钢
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H型钢多道次可逆开坯轧制过程的三维热力耦合仿真分析 被引量：17
5
作者 朱国明 康永林 +1 位作者 陈伟 马光亭 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第14期1747-1751,共5页
采用三维热力耦合弹塑性有限元方法对H型钢的多道次往复开坯轧制过程进行仿真分析,得到了各道次轧件的三维变形结果及三维温度场。详细介绍了有限元模型的建立,材料参数、边界条件及载荷的定义,对轧件温度场的分布进行了深入分析,并与... 采用三维热力耦合弹塑性有限元方法对H型钢的多道次往复开坯轧制过程进行仿真分析,得到了各道次轧件的三维变形结果及三维温度场。详细介绍了有限元模型的建立,材料参数、边界条件及载荷的定义,对轧件温度场的分布进行了深入分析,并与现场实验数据相比较,模拟结果与实际情况吻合很好。研究结果为多道次轧制过程的热力耦合分析提供了参考。 展开更多
关键词 h型钢 热力耦合 有限元方法 可逆开坯轧制
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H型钢轧制力的数值模拟分析 被引量：18
6
作者 徐旭东 王秉新 +1 位作者 刘相华 吴迪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期56-59,共4页
利用显式动力学有限元技术模拟了H型钢的热轧变形过程,给出了各变形参数对H型钢轧制力的影响规律,分析了这些主要影响规律的产生原因。研究结果表明:腰部绝对压下率、内宽、水平辊直径、温度以及腿宽等因素对水平辊的轧制力有比较明显... 利用显式动力学有限元技术模拟了H型钢的热轧变形过程,给出了各变形参数对H型钢轧制力的影响规律,分析了这些主要影响规律的产生原因。研究结果表明:腰部绝对压下率、内宽、水平辊直径、温度以及腿宽等因素对水平辊的轧制力有比较明显的影响;腿部绝对压下率、腿宽、温度以及腿腰延伸比等因素对立辊的轧制力有比较明显的影响。 展开更多
关键词 h型钢 轧制力 有限元 数值模拟分析 影响规律 有限元技术 显式动力学 变形过程 变形参数 研究结果
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H型钢轧制有限元模型研究及应用 被引量：16
7
作者 段明南 臧勇 +1 位作者 马光亭 秦勤 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第11期42-45,共4页
研究了H型钢轧制过程仿真中的几何模型、材料模型和边界条件的设定问题,重点研究了断面上网格的合理分布。利用该优化模型成功地对H型钢轧制过程进行了仿真分析,取得了H型钢轧制过程中的金属流动规律、残余应力分布及立辊的水平压下偏... 研究了H型钢轧制过程仿真中的几何模型、材料模型和边界条件的设定问题,重点研究了断面上网格的合理分布。利用该优化模型成功地对H型钢轧制过程进行了仿真分析,取得了H型钢轧制过程中的金属流动规律、残余应力分布及立辊的水平压下偏差对轧件变形和轧制力的影响规律。结果表明,建立的H型钢轧制过程有限元仿真模型合理,能为生产实践提供理论参考。 展开更多
关键词 万能轧制 有限元模型 仿真 h型钢
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马钢H型钢生产工艺及设备主要特点 被引量：17
8
作者 查五生 徐勇 《轧钢》 1998年第5期20-24,共5页
介绍了马钢Ｈ型钢的产品方案及生产工艺流程，阐述了异形坯轧制Ｈ型钢、３机架串列布置可逆连轧及精整线布置的优点，并分析介绍了开坯轧机、万能轧机、锯机、变节距矫直机等主要设备的技术性能和结构特点。
关键词 h型钢 生产工艺 生产设备 轧钢 轧机
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H型钢轧后控制冷却的研究与应用 被引量：15
9
作者 郭娟 吴迪 +1 位作者 赵宪明 贾玉萍 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期40-43,共4页
利用ANSYS模拟了H型钢轧后控制冷却温度场的变化,研究并设计了气雾冷却装置,首先应用于莱钢中型厂。使H型钢在3.5 m/s的速度运行下,冷却速度达到50℃/s左右,且H型钢断面温差小,解决了由于冷却不均导致的问题,并使钢材的屈服强度和抗拉... 利用ANSYS模拟了H型钢轧后控制冷却温度场的变化,研究并设计了气雾冷却装置,首先应用于莱钢中型厂。使H型钢在3.5 m/s的速度运行下,冷却速度达到50℃/s左右,且H型钢断面温差小,解决了由于冷却不均导致的问题,并使钢材的屈服强度和抗拉强度分别提高了17.2 MPa和15 MPa。 展开更多
关键词 h型钢 温度场 ANSYS模拟 气雾冷却 控制冷却
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滚动轴承接触问题的有限元分析 被引量：11
10
作者 冯宪章 崔艳梅 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2007年第7期51-53,58,共4页
为了分析万能法轧制H型钢的过程中,轴承内部摩擦力对滚动体接触反力的影响,利用有限元的方法建立了轴承座受力的二维有限元分析模型。在轧制力峰值一定和摩擦因数变动的条件下,系统地模拟了轴承座的静力学特性分析。研究结果表明：接触... 为了分析万能法轧制H型钢的过程中,轴承内部摩擦力对滚动体接触反力的影响,利用有限元的方法建立了轴承座受力的二维有限元分析模型。在轧制力峰值一定和摩擦因数变动的条件下,系统地模拟了轴承座的静力学特性分析。研究结果表明：接触反力随接触包角的增大而增大,在接触包角22.5°-56.25°的范围内,摩擦因数越小,接触反力的波动越大,波动的峰值出现在接触包角45°的区域内。该研究成果对于进一步研究轴承座的受力及其优化和判定轴承的寿命提供了理论上的依据。 展开更多
关键词 h型钢 轴承座 轧制力 摩擦因数 接触反力
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改善H型钢断面性能均匀性的研究 被引量：12
11
作者 徐旭东 刘相华 +1 位作者 吴迪 王国栋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第5期82-85,共4页
针对H型钢的断面性能特点,对最终产品的材料组织形态和夹杂物含量进行研究,从温度和变形两个方面阐述了造成H型钢断面性能不均的原因。轧件断面的组织形态和空冷温度场计算结果表明,为了改善轧件的断面性能,应在轧件的不同部位选择不同... 针对H型钢的断面性能特点,对最终产品的材料组织形态和夹杂物含量进行研究,从温度和变形两个方面阐述了造成H型钢断面性能不均的原因。轧件断面的组织形态和空冷温度场计算结果表明,为了改善轧件的断面性能,应在轧件的不同部位选择不同的冷却强度对其进行轧后的控制冷却。 展开更多
关键词 h型钢 断面性能 夹杂物
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H型钢万能轧制过程中金属流动的有限元分析 被引量：15
12
作者 马光亭 臧勇 +1 位作者 朱国明 康永林 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期165-168,共4页
采用显示动力学有限元软件LS-DYNA,结合生产实际,对H型钢万能轧制进行了仿真计算.在仿真结果的基础上,根据轧制平面内的节点位移矢量分布情况,分析了轧件断面内金属流动规律.仿真结果显示轧件断面内在立辊和平辊压下方向上存在"零... 采用显示动力学有限元软件LS-DYNA,结合生产实际,对H型钢万能轧制进行了仿真计算.在仿真结果的基础上,根据轧制平面内的节点位移矢量分布情况,分析了轧件断面内金属流动规律.仿真结果显示轧件断面内在立辊和平辊压下方向上存在"零位移线",说明在H型钢万能轧制过程中,在立辊和平辊压下方向上轧件内金属流动存在"位移中性面",并伴有翼缘端部金属流动产生"内翻"的情况. 展开更多
关键词 h型钢 万能轧制 金属流动 仿真分析 中性面
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H型钢空冷过程中残余热应力的有限元分析 被引量：14
13
作者 朱国明 康永林 +2 位作者 陈伟 崔建利 马光亭 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期77-80,共4页
借助于LS-DYNA有限元软件,在H型钢轧制全程有限元分析的基础上,对轧后H型钢空冷过程进行了三维热力耦合有限元分析,分析了不同热定尺情况下H型钢残余热应力的分布。结果表明:该热轧H型钢因轧后断面温度场的分布不均匀导致空冷过程中残... 借助于LS-DYNA有限元软件,在H型钢轧制全程有限元分析的基础上,对轧后H型钢空冷过程进行了三维热力耦合有限元分析,分析了不同热定尺情况下H型钢残余热应力的分布。结果表明:该热轧H型钢因轧后断面温度场的分布不均匀导致空冷过程中残余热应力的分布状态复杂,其中沿轧件长度方向上的残余热应力在腹板部位整体表现为压应力,可达160 MPa以上,而翼缘中心和腰腿连接部位表现为拉应力;H型钢宽度方向的残余应力影响长度方向上的应力分布,当采用热锯定尺小于3 m时,随着长度的减小沿长度方向的残余热应力相应减小。 展开更多
关键词 h型钢 残余应力 热力耦合 有限元
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波纹腹板H型钢梁腹板的屈曲强度（Ⅱ） 被引量：11
14
作者 常福清 李恒伟 《东北重型机械学院学报》 1996年第2期150-153,共4页
依据能量原理分析计算了承受弯矩作用的全波纹腹板Ｈ型钢梁的波纹腹板的屈曲强度．给出了波纹腹板的屈曲临界力公式．
关键词 波纹腹板 h型钢 屈曲强度
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多辊矫直过程中H型钢断面的应力演变规律 被引量：13
15
作者 崔丽红 臧勇 +3 位作者 章博 吴迪平 秦勤 王会刚 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期942-946,共5页
采用某厂九辊悬臂式变辊距矫直机的工艺参数,建立了H型钢矫直过程的三维动态有限元仿真模型.分析了矫直过程中型钢横截面上的应力分布变化规律,指出其演变特征类似于应力波从翼缘外侧向内侧、翼缘两端向腹板中部的传播过程.仿真结果表明... 采用某厂九辊悬臂式变辊距矫直机的工艺参数,建立了H型钢矫直过程的三维动态有限元仿真模型.分析了矫直过程中型钢横截面上的应力分布变化规律,指出其演变特征类似于应力波从翼缘外侧向内侧、翼缘两端向腹板中部的传播过程.仿真结果表明,腹板连接R角以及腹板和矫直辊圆角接触的部位在多辊矫直的后期处于高应力状态,矫后存在明显的应力残余;纵向正应力水平决定矫直效应,而沿纵向的剪切应力会影响H型钢横截面上等效应力的分布. 展开更多
关键词 h型钢 矫直 应力分布 有限元法
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H型钢万能轧制宽展分析 被引量：11
16
作者 朱旭光 程鼎 《轧钢》 2006年第1期22-23,32,共3页
借助有限元分析软件MSC.SuperForm2004对H型钢万能轧制过程进行了模拟,着重讨论了万能轧制不同阶段轧件宽展在孔型中的变化规律。由模拟结果可知,万能孔型中轧件翼缘的端部不接触轧辊,变形主要靠变形渗透,变形量很小且变形渗透随道次的... 借助有限元分析软件MSC.SuperForm2004对H型钢万能轧制过程进行了模拟,着重讨论了万能轧制不同阶段轧件宽展在孔型中的变化规律。由模拟结果可知,万能孔型中轧件翼缘的端部不接触轧辊,变形主要靠变形渗透,变形量很小且变形渗透随道次的增加而明显。 展开更多
关键词 h型钢 翼缘宽展 万能轧制 有限元法
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H型钢控制冷却的试验研究 被引量：9
17
作者 冯建晖 张辉宜 +1 位作者 钱奕峰 徐光元 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2003年第3期1-5,共5页
针对H型钢轧后冷却过程中存在翼缘强度性能不足、残余应力分布不均等质量问题,设计并建成了H型钢控制冷却试验装置,进行了控制冷却试验研究,取得了一定的研究成果,使厚规格H型钢在实施轧后控制冷却时,翼缘表面冷却速度达到20℃/s以上,... 针对H型钢轧后冷却过程中存在翼缘强度性能不足、残余应力分布不均等质量问题,设计并建成了H型钢控制冷却试验装置,进行了控制冷却试验研究,取得了一定的研究成果,使厚规格H型钢在实施轧后控制冷却时,翼缘表面冷却速度达到20℃/s以上,翼缘与腹板交界处的冷速达30℃/s以上,为H型钢在线控制冷却装置的建设作了必要的技术准备。 展开更多
关键词 h型钢 翼缘 控制冷却 喷淋冷却
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H型钢轧制工艺的发展 被引量：11
18
作者 谭健 《天津冶金》 CAS 2010年第1期17-19,共3页
介绍了H型钢轧制工艺的发展历程,着重介绍和分析了X-H和MPS轧制工艺,对H型钢的各种轧制工艺及优缺点进行了分析和比较。提出了新建H型钢生产线,可优先考虑采用近终形连铸坯多规格轧制技术MPS轧制工艺的建议。
关键词 h型钢 轧制工艺 发展历程
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H型钢V形开裂的缺陷研究与优化 被引量：11
19
作者 邓爱军 蒲雪峰 +2 位作者 左小坦 范鼎东 郑安民 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期161-168,共8页
针对H型钢'V'形开裂问题,研究了连铸异形坯存在的质量缺陷,对同类连铸生产具有参考与借鉴意义。H型钢由异型坯轧制生产而成,其比表面积较大,通过连铸生产时铸坯表面冷却强度极不均匀,各面受力情况较为复杂,而对其整个生产工艺... 针对H型钢'V'形开裂问题,研究了连铸异形坯存在的质量缺陷,对同类连铸生产具有参考与借鉴意义。H型钢由异型坯轧制生产而成,其比表面积较大,通过连铸生产时铸坯表面冷却强度极不均匀,各面受力情况较为复杂,而对其整个生产工艺流程及质量控制方面均有较高要求。以新泰钢铁公司实际生产中发生轧制开裂的Y-Q235B连铸坯为研究对象,通过对缺陷铸坯进行重熔检测,采用ANSYS软件与现场检测相结合的方法,分析了铸坯表面纵裂纹的形成原因及控制方法。结果表明,H型钢V形开裂的主要原因是由腹板和R角处的纵向裂纹造成的,而形成纵向裂纹的主要原因是冶炼过程中控制不合理,精炼脱不够;连铸过程中不能有效地控制和去除夹杂物;铸坯环向温度梯度过大,造成腹板和R角处冷却极不均匀,应力应变过大。通过采取优化改进工艺后,异型坯轧制出现V形开裂比例由原先的80%降低至5%以下,产品质量大幅提升。 展开更多
关键词 异型坯 h型钢 纵向裂纹 热模拟 夹杂物
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热轧大型H型钢残余应力相关研究 被引量：11
20
作者 朱国明 康永林 马光亭 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期88-92,共5页
在全轧程热力耦合计算结果的基础上,对大型H型钢冷却后的残余应力场进行仿真分析。得到了沿着长度方向大型H型钢腿腰连接部位及翼缘整体表现为拉应力、腹板为压应力的残余应力场计算结果。H型钢冷却过程中,腹板的残余压应力有可能导致... 在全轧程热力耦合计算结果的基础上,对大型H型钢冷却后的残余应力场进行仿真分析。得到了沿着长度方向大型H型钢腿腰连接部位及翼缘整体表现为拉应力、腹板为压应力的残余应力场计算结果。H型钢冷却过程中,腹板的残余压应力有可能导致腹板冷却波浪的产生。对使用过程中切割翼缘时残余应力场的转变过程进行仿真分析,得到当切口到达H型钢腿腰连接部位时,切口处拉应力突然增大的结果。切口处应力场的突然变化与腹板开裂直接相关,H型钢腹板的开裂属于脆性断裂。对控制大型H型钢残余应力的方法进行仿真研究,得到了通过翼缘外侧强制冷却改善残余应力分布的结果。 展开更多
关键词 h型钢 残余应力 腹板波浪 腹板开裂 数值模拟
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