热处理制度对GH2132合金组织性能的影响 被引量：22

1

作者 邰清安 关红 +1 位作者 国振兴 张冬梅 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期55-59,共5页

研究了不同热处理制度对GH2132合金组织和性能的影响。采用Thermo-Calc软件对GH2132合金中析出的平衡相进行热力学模拟,以及电子显微镜观察热处理前后合金中微观形貌以及相。结果表明,热处理过程中时效温度对合金中γ'相的析出及分... 研究了不同热处理制度对GH2132合金组织和性能的影响。采用Thermo-Calc软件对GH2132合金中析出的平衡相进行热力学模拟,以及电子显微镜观察热处理前后合金中微观形貌以及相。结果表明,热处理过程中时效温度对合金中γ'相的析出及分布具有重要影响,固溶处理可以调整合金的晶粒尺寸。随时效温度升高,合金中主要强化相γ'相尺寸及数量均增加,从而增加了合金的抗拉强度和屈服强度。 展开更多

关键词 热处理 gh2132 显微组织 力学性能

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GH2132高温合金螺栓开裂成因分析 被引量：6

2

作者 陈军 强锦霖 +2 位作者 朱立坚 王勇 赵智泉 《航天制造技术》 2017年第5期22-23,50,共3页

GH2132高温合金螺栓在加工完成后出现了开裂的现象。通过对裂纹的形貌和周边组织观察,以及螺栓的整个加工工艺流程复查,排除了原材料及机械加工环节会造成螺栓开裂的可能。确定了螺栓开裂的原因可能是高温合金钢热处理不充分所致,并通... GH2132高温合金螺栓在加工完成后出现了开裂的现象。通过对裂纹的形貌和周边组织观察,以及螺栓的整个加工工艺流程复查,排除了原材料及机械加工环节会造成螺栓开裂的可能。确定了螺栓开裂的原因可能是高温合金钢热处理不充分所致,并通过验证试验证实。在确定螺栓开裂的原因后,制定了高温合金圆钢在热处理过程中的装炉量和装炉方式的预防措施避免此类问题再次发生。 展开更多

关键词 gh2132 高温合金 螺栓 开裂

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涂层刀具高速铣削高温合金GH2132磨损形态及磨损机理 被引量：6

3

作者 刘超 艾兴 +1 位作者 刘战强 万熠 《北京工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1590-1594,共5页

用2种硬质合金涂层刀具进行铁基高温合金GH2132的高速干铣削试验,采用电子扫描显微镜(scanning electron microscopy,SEM)观察刀具的磨损形貌,对刀具的主要磨损机理进行了分析.结果表明:刀具的磨损形态主要是后刀面磨损;KC725M涂层由TiN... 用2种硬质合金涂层刀具进行铁基高温合金GH2132的高速干铣削试验,采用电子扫描显微镜(scanning electron microscopy,SEM)观察刀具的磨损形貌,对刀具的主要磨损机理进行了分析.结果表明:刀具的磨损形态主要是后刀面磨损;KC725M涂层由TiN、TiAlN组成,涂层易剥落;KC525M涂层只有1层TiAlN,涂层不易脱落,但由于机械冲击产生沟槽磨损,形成应力集中,导致在切削刃处产生较大的磨损;不论KC525M还是KC725M,涂层剥落后,切削区产生的瞬时高温均使基体中粘结相发生软化,造成硬质相颗粒脱落和基体的剧烈磨损.研究结果可用于指导高速切削刀具材料的设计、合理选用及刀具磨损控制. 展开更多

关键词 涂层刀具 高温合金 gh2132 高速铣削 磨损

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42CrMo/GH2132异种金属连续驱动摩擦焊的工艺优化 被引量：5

4

作者 丁成钢 王毅 《电焊机》 北大核心 2013年第12期20-23,共4页

采用连续驱动摩擦焊的焊接方法对42CrMo和GH2132进行异种材料焊接。通过焊接工艺参数试验、抗拉强度试验和正交优化试验,确定了42CrMo/GH2132异种金属连续驱动摩擦焊的优佳焊接工艺参数为:2级摩擦压力7 MPa,2级摩擦时间8 s,顶锻保压压力... 采用连续驱动摩擦焊的焊接方法对42CrMo和GH2132进行异种材料焊接。通过焊接工艺参数试验、抗拉强度试验和正交优化试验,确定了42CrMo/GH2132异种金属连续驱动摩擦焊的优佳焊接工艺参数为:2级摩擦压力7 MPa,2级摩擦时间8 s,顶锻保压压力15 MPa。汇总工艺参数,应使用"偏硬"的焊接规范来进行42CrMo/GH2132异种金属连续驱动摩擦焊的焊接。 展开更多

关键词 42CrMo gh2132 连续驱动摩擦焊 工艺参数

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涡轮增压器涡轮盘与转子轴摩擦焊焊接性能的研究

5

作者 贺达 季新宇 +1 位作者 杨宇轩 吕红卫 《焊接技术》 2024年第3期30-35,共6页

针对涡轮增压器GH2132材料涡轮盘与42CrMo材料主轴的摩擦焊从焊接工艺到力学性能、金相组织进行了研究分析,通过对不同工艺参数(时间和压力)得到的接头进行宏观、微观检验和力学性能检测,观察了试样的焊缝状况,用光学显微镜观察分析了... 针对涡轮增压器GH2132材料涡轮盘与42CrMo材料主轴的摩擦焊从焊接工艺到力学性能、金相组织进行了研究分析,通过对不同工艺参数(时间和压力)得到的接头进行宏观、微观检验和力学性能检测,观察了试样的焊缝状况,用光学显微镜观察分析了焊缝的金相组织特征,对焊缝进行硬度测试(HV0.5),分析硬度分布特征,并用能谱仪对界面处合金元素成分进行数据分析。通过对焊缝宏观和微观特征进行分析得到理想的焊接参数,确定了关键工艺参数及设备的选取要求,为高温合金材料异性材料的摩擦焊接工艺提供了参考和借鉴。 展开更多

关键词 旋转摩擦焊 gh2132 顶锻力 42CrMo 力学性能 金相组织

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基于GH2132高温合金铣削分析与研究

6

作者 唐开菲 陈刚 +1 位作者 刘有文 李红 《四川有色金属》 2023年第3期55-58,共4页

GH2132是一种新型的高温合金,具有良好的抗热疲劳性、氧化性、热稳定性及优良的高温强度等机械性能,广泛应用于航空航天等领域。现主要研究GH2132材料在铣削加工中切削三要素对切削力与切削温度之间的关系,运用有限元模拟加工,得到典型... GH2132是一种新型的高温合金,具有良好的抗热疲劳性、氧化性、热稳定性及优良的高温强度等机械性能,广泛应用于航空航天等领域。现主要研究GH2132材料在铣削加工中切削三要素对切削力与切削温度之间的关系,运用有限元模拟加工,得到典型切削力与切削温度的数据,通过正交试验和响应曲面法对其数据进行整合分析,研究出切削参数对切削力、切削温度之间影响规律,运用回归方程法得到切削三要素与切削力、切削温度之间的影响关系,为后续加工高温合金GH2132的参考奠定理论基础。 展开更多

关键词 gh2132 切削力 切削温度 正交试验 响应曲面法

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高温合金GH2132表面堆焊钴基合金工艺研究 被引量：2

7

作者 陈道凤 任晓 钟成山 《发电设备》 2018年第2期122-125,共4页

利用等离子转移弧堆焊工艺在高温合金GH2132表面上进行钴基合金堆焊试验,并对堆焊试件的堆焊层进行渗透检测、宏观检验、稀释率分析、显微组织观察和显微硬度测试。结果表明:堆焊试件堆焊层宏观质量良好,渗透检测显示磨削后堆焊层的表... 利用等离子转移弧堆焊工艺在高温合金GH2132表面上进行钴基合金堆焊试验,并对堆焊试件的堆焊层进行渗透检测、宏观检验、稀释率分析、显微组织观察和显微硬度测试。结果表明:堆焊试件堆焊层宏观质量良好,渗透检测显示磨削后堆焊层的表面质量完全达到4级要求;堆焊层稀释率和显微硬度指标也全部符合相关技术要求。 展开更多

关键词 高温合金 gh2132 钴基合金 堆焊工艺

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关于开展GH2132合金大应力持久标准研究的设想

8

作者 王晔 《冶金标准化与质量》 2010年第2期11-13,共3页

介绍了国内外标准中GH2132合金的持久性能指标要求,提出了国内开展GH2132合金大应力持久性能标准研究的设想。

关键词 gh2132 持久 应力

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GH2132合金环缝结构件裂纹敏感性研究

9

作者 邢丽 傅徐荣 +2 位作者 吕榛 陈同彩 刘诚毅 《焊接》 北大核心 2017年第10期1-6,共6页

针对轴承座底盘与螺柱TIG焊环缝结构,对不同硼含量的GH2132合金进行焊接工艺试验,检测焊接接头表面及横截面裂纹,结合接头显微组织形貌及XRD残余应力测试结果分析裂纹形成机理。结果表明,GH2132合金底盘与螺柱TIG焊接头具有焊接裂纹敏感... 针对轴承座底盘与螺柱TIG焊环缝结构,对不同硼含量的GH2132合金进行焊接工艺试验,检测焊接接头表面及横截面裂纹,结合接头显微组织形貌及XRD残余应力测试结果分析裂纹形成机理。结果表明,GH2132合金底盘与螺柱TIG焊接头具有焊接裂纹敏感性,裂纹出现在熔合线附近的粗晶区,沿晶界向母材扩展,为液化裂纹。焊接接头裂纹敏感性随焊接热输入的增大而增大,合金中硼元素含量对液化裂纹敏感性有较大影响,含硼高的合金裂纹敏感性高于含硼低的合金。焊接接头裂纹的分布与该构件结构特征密切相关。由于轴承座底盘有一个中心孔且螺柱靠近中心孔的边缘,焊接时螺柱外侧焊缝受到的拘束应力大于其内侧焊缝,裂纹多出现在螺柱环形焊缝的外侧。 展开更多

关键词 gh2132 TIG焊 环缝 液化裂纹 残余应力

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连续驱动摩擦焊接过程的数值模拟分析

10

作者 张浩 周承恩 《内蒙古工业大学学报（自然科学版）》 2019年第4期249-255,共7页

连续驱动摩擦焊接作为一种节能、环保、高效的固相焊接方法被广泛应用于不同领域.针对GH2132高温合金,利用有限元模拟的方法,研究连续驱动摩擦焊接过程不同参数的影响.将摩擦生热过程分为两个阶段,给出过程中温度、应力和应变的变化规律... 连续驱动摩擦焊接作为一种节能、环保、高效的固相焊接方法被广泛应用于不同领域.针对GH2132高温合金,利用有限元模拟的方法,研究连续驱动摩擦焊接过程不同参数的影响.将摩擦生热过程分为两个阶段,给出过程中温度、应力和应变的变化规律.分析表明,摩擦初始阶段焊接面高温区域沿轴向的梯度对飞边的形成影响较大,该阶段时间不能过长.顶锻阶段应采用位移控制来代替压力控制.并给出合理的摩擦焊接工艺参数. 展开更多

关键词 连续驱动摩擦焊接 有限元模拟 gh2132

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氩气保护电渣重熔GH2132提高Ti收得率实践 被引量：1

11

作者 贾景岩 练明生 曹海洋 《中国金属通报》 2021年第15期162-163,共2页

针对典型低Al高Ti型钢种GH2132电渣过程中提高Ti收得率问题,本文对比了两种电渣重熔方式:电渣过程氩气保护法明显优于常规的过程加铝粉脱氧法。电渣锭底部Ti收得率高达93%,顶部在96.2%(过程加铝粉脱氧:底部收得率仅82%,顶部93%)。并阐... 针对典型低Al高Ti型钢种GH2132电渣过程中提高Ti收得率问题,本文对比了两种电渣重熔方式:电渣过程氩气保护法明显优于常规的过程加铝粉脱氧法。电渣锭底部Ti收得率高达93%,顶部在96.2%(过程加铝粉脱氧:底部收得率仅82%,顶部93%)。并阐述了易氧化元素烧损的根本原因及解决措施。室温抗拉强度650MPa,接近优质冶炼方式(真空感应炉+真空自耗炉)690KPa。 展开更多

关键词 电渣重熔 氩气保护 gh2132 Ti烧损 室温抗拉强度

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高温合金GH2132中频感应熔炼加电渣二次重熔工艺探讨

12

作者 莫光有 《金属加工（热加工）》 2018年第4期63-66,共4页

探讨了一种采用中频感应熔炼+电渣二次重熔工艺路线生产高温合金GH2132锭的方法。在中频感应熔炼过程中,通过控制合金液中wAl在0.50%~0.70%,并在出炉前8min左右加钛铁的方式,来减少中频感应熔炼过程中Ti元素的烧损。在电渣重熔过程中,... 探讨了一种采用中频感应熔炼+电渣二次重熔工艺路线生产高温合金GH2132锭的方法。在中频感应熔炼过程中,通过控制合金液中wAl在0.50%~0.70%,并在出炉前8min左右加钛铁的方式,来减少中频感应熔炼过程中Ti元素的烧损。在电渣重熔过程中,重点通过提纯渣来进行二次重熔GH2132高温合金,以降低Ti元素的烧损。 展开更多

关键词 gh2132 中频感应熔炼:脱氧剂 电渣重熔 提纯渣

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热处理工艺对高温合金GH2132力学性能的影响 被引量：24

13

作者 欧梅桂 杨春林 杨祖建 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期91-93,共3页

研究了时效处理对高温合金GH2132力学性能的影响,并分析了合金组织与性能变化的原因。结果表明,由于时效过程中析出物γ'的沉淀强化作用,合金强度得以提高,塑性下降。982℃固溶+718℃时效能使合金获得较好的综合力学性能。

关键词 gh2132合金 时效 析出物γ’ 力学性能

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时效制度对GH2132高温合金性能的影响 被引量：15

14

作者 樊开伦 邹刚 +2 位作者 裴烈勇 刘勇德 徐韬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期66-70,共5页

研究不同时效制度对国产高温合金GH2132航空发动机螺栓性能的影响。结果表明,与标准时效制度720℃×16 h相比,680℃×24 h时效能明显提升GH2132航空发动机螺栓类产品的硬度、室温抗拉强度、高温抗拉强度,特别是高温持久性能的... 研究不同时效制度对国产高温合金GH2132航空发动机螺栓性能的影响。结果表明,与标准时效制度720℃×16 h相比,680℃×24 h时效能明显提升GH2132航空发动机螺栓类产品的硬度、室温抗拉强度、高温抗拉强度,特别是高温持久性能的保持时间可提高27%以上。虽然其疲劳寿命有所降低,但仍远高于航空发动机螺栓技术条件规定的平均6.5万次以上。 展开更多

关键词 gh2132合金 发动机螺栓 时效制度 硬度 强度 持久性能 疲劳性能

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时效工艺对GH2132高温合金组织和性能的影响 被引量：13

15

作者 代礼斌 王东哲 +5 位作者 莫燕 王明波 万红 李永友 张志国 刘海定 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期142-146,共5页

通过对合金显微组织分析和力学性能测试,研究了时效工艺对GH2132合金组织和性能的影响。结果表明:随着时效时间的延长,合金中孪晶数量先增加后减少,最后趋于稳定状态;抗拉强度随着时效时间先增加后趋于稳定;在700℃时效时,屈服强度逐渐... 通过对合金显微组织分析和力学性能测试,研究了时效工艺对GH2132合金组织和性能的影响。结果表明:随着时效时间的延长,合金中孪晶数量先增加后减少,最后趋于稳定状态;抗拉强度随着时效时间先增加后趋于稳定;在700℃时效时,屈服强度逐渐增加,最后趋于稳定;720℃与740℃时效时,屈服强度先增加达到峰值后再降低,最后趋于稳定。 展开更多

关键词 gh2132高温合金 显微组织 力学性能 热处理

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GH2132高温合金热变形行为研究 被引量：12

16

作者 王桂花 杨秋月 +3 位作者 吴珊珊 罗慈慧 宋玉欢 谭元标 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期137-145,共9页

采用Gleeble-3500和Deform-3D有限元软件研究了GH2132高温合金在变形温度为950~1100℃和应变速率为0.001~10 s-1时的热变形行为。研究表明,在应变速率为1 s^(-1)时,流变曲线与其他流变曲线明显不同,表现出显著的应力降现象。基于流变应... 采用Gleeble-3500和Deform-3D有限元软件研究了GH2132高温合金在变形温度为950~1100℃和应变速率为0.001~10 s-1时的热变形行为。研究表明,在应变速率为1 s^(-1)时,流变曲线与其他流变曲线明显不同,表现出显著的应力降现象。基于流变应力与变形温度和应变速率的关系,构建了GH2132高温合金的本构方程和热加工图。基于热加工图分析,GH2132高温合金可热加工的区域为1070~1100℃/10^(-3)~0.13 s^(-1),较好的热加工参数为1100℃/10^(-2)s^(-1)。采用Deform-3D有限元软件对GH2132高温合金在不同变形条件下的温度分布进行了模拟,随着变形温度的降低和应变速率的升高,热变形过程中试样表面和心部的温度差增大,温度分布不均匀程度增加。基于温度场的有限元模拟结果可知,变形条件为1100℃/10^(-2)s^(-1)时,试样表面和心部温度分布非常均匀。真应变为0.7时,试样心部和表面的温度差仅为0.21℃。 展开更多

关键词 gh2132高温合金 热变形 有限元模拟 本构方程 热加工图

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时效温度对高钛GH2132合金性能影响的研究 被引量：10

17

作者 裴丙红 张红斌 +2 位作者 刘勤学 何云华 李守军 《特钢技术》 CAS 2006年第1期1-5,共5页

在本研究范围内工业生产炉号的统计数据表明,当Ti>2·21%时,GH2132合金经980℃×1h,油冷+720℃×1h,空冷热处理后,往往出现650℃高温拉伸性能不合格的情况。高温塑性ψ不合格的原因是由于这种高Ti合金在720℃时效时析出... 在本研究范围内工业生产炉号的统计数据表明,当Ti>2·21%时,GH2132合金经980℃×1h,油冷+720℃×1h,空冷热处理后,往往出现650℃高温拉伸性能不合格的情况。高温塑性ψ不合格的原因是由于这种高Ti合金在720℃时效时析出的γ′-相[Ni3(Ti,Al)]过多过密,阻碍高温拉伸时晶体滑移和晶粒转动变形所致;720℃时效时高温塑性δ不合格的原因,是在720℃时效时,由于析出了η-相、G-相,消耗了较多的Ti,使γ′-相相对减少,晶界G-相周围γ′-相贫化区的出现,使晶粒易于转动,采取更利于晶内滑移的姿态,同时,在一定应力下试样工作区长度方向上参与变形(拉长)的晶粒数减少,使伸长率减小所致;720℃时效时,个别炉号持久寿命不合格的原因,是由于Ti、Si等元素偏析,导致晶界G-相析出较多,引起其周围γ′-相严重贫化,削弱了晶界,致使合金过早发生断裂所致。当把时效温度降低到700℃后,性能全部合格,是由于在该时效温度下析出的γ′-相和η-、G-等有害相数量减少的缘故。 展开更多

关键词 gh2132合金 时效 塑性 滑移 γ'-相 η-相 G-相

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铸态GH2132合金热变形行为和热加工图 被引量：9

18

作者 张兵 刘鹏茹 +4 位作者 陈韩锋 杨艳 赵芬芬 党晓晗 王快社 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期466-475,共10页

利用Gleeble−3500热模拟机的热压缩实验,研究了铸态GH2132合金在变形温度为1173~1423 K和应变速率为0.001~10 s^(−1)条件下的热压缩变形行为和微观组织演化规律,分析该合金在不同变形条件下的热变形激活能Q值、应变速率敏感指数m值、温... 利用Gleeble−3500热模拟机的热压缩实验,研究了铸态GH2132合金在变形温度为1173~1423 K和应变速率为0.001~10 s^(−1)条件下的热压缩变形行为和微观组织演化规律,分析该合金在不同变形条件下的热变形激活能Q值、应变速率敏感指数m值、温度敏感指数s值的变化规律,基于动态材料模型(DMM)建立热加工图,结合微观组织确定出最佳热加工参数。结果表明:随着变形温度的升高、应变速率的降低,流变应力减小,GH2132合金为应变速率和温度敏感型材料。提高变形温度、降低应变速率有利于获得均匀分布的等轴晶粒。结合热加工图和高温变形微观组织确定,铸态GH2132合金合理的热变形参数所对应的变形温度和应变速率区间分别为1295~1418 K和3.07~10 s^(−1)。 展开更多

关键词 铸态gh2132合金 热变形行为 加工图

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优质高强GH2132合金的形变强化和热处理制度研究 被引量：9

19

作者 秦鹤勇 崔灿 +2 位作者 王雪 裴丙红 吴贵林 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第S2期44-47,共4页

本论文主要开展了冷变形和后续热处理对优质高强GH2132合金组织、性能影响的研究,试验结果表明,在面缩率10%~40%范围内均可得到内外性能均匀的冷拉棒;然而随着冷拉变形量的增加,棒材强度和硬度提高,而塑性逐步显著降低;在合理控制冷拉... 本论文主要开展了冷变形和后续热处理对优质高强GH2132合金组织、性能影响的研究,试验结果表明,在面缩率10%~40%范围内均可得到内外性能均匀的冷拉棒;然而随着冷拉变形量的增加,棒材强度和硬度提高,而塑性逐步显著降低;在合理控制冷拉形变强化效果的基础上通过采用直接时效处理的工艺手段可以得到强度达到1100MPa级别而塑性仍然优良的优质GH2132合金棒材。 展开更多

关键词 优质高强gh2132 冷拉 热处理 1100MPa级别

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GH2132合金2 t电渣锭重熔工艺改进 被引量：8

20

作者 崔利民 王忠鑫 +1 位作者 罗保帅 张欢欢 《特殊钢》 2022年第3期43-46,共4页

GH2132合金(1.90%~2.30%Ti)重熔过程中Ti烧损量大(Δ[Ti]0.37%~0.57%),重熔中、后期钢中Ti含量仅为1.83%~1.89%。通过采用(%)CaF_(2):Al_(2)O_(3):CaO:TiO_(2)=75:15:5:5渣系替代原CaF_(2)70%+Al_(2)O_(3)30%渣系,控制渣中不稳定氧化物(... GH2132合金(1.90%~2.30%Ti)重熔过程中Ti烧损量大(Δ[Ti]0.37%~0.57%),重熔中、后期钢中Ti含量仅为1.83%~1.89%。通过采用(%)CaF_(2):Al_(2)O_(3):CaO:TiO_(2)=75:15:5:5渣系替代原CaF_(2)70%+Al_(2)O_(3)30%渣系,控制渣中不稳定氧化物(SiO_(2)+FeO)≤0.6%、冶炼过程熔速控制从原6.1~6.3 kg/min降至5.3~5.6 kg/min等工艺措施,电渣锭各部位的Ti含量为2.06%~2.21%,Ti烧损量Δ[Ti]降至0.19%~0.34%。电渣锭锻造开坯后取样对夹杂物进行检验,发现通过工艺调整后夹杂物也有明显改善效果,D类细系夹杂物控制在0.5级以下,符合供货要求。 展开更多

关键词 CH2132合金 电渣重熔 渣系 夹杂物

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