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异常炉况高炉冷却板及炉衬非稳态温度场 被引量：8
1
作者 程素森 孙磊 杨天钧 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期360-365,共6页
以鞍钢新一号3200m3高炉冷却设备采用的冷却板为研究对象,探讨了异常炉况给冷却板寿命带来的危害,建立了异常炉况高炉冷却板及炉衬三维非稳态温度场数学模型,计算了当渣皮脱落、炉内煤气流温度突然升高、边缘气流发展时冷却板的温度变化... 以鞍钢新一号3200m3高炉冷却设备采用的冷却板为研究对象,探讨了异常炉况给冷却板寿命带来的危害,建立了异常炉况高炉冷却板及炉衬三维非稳态温度场数学模型,计算了当渣皮脱落、炉内煤气流温度突然升高、边缘气流发展时冷却板的温度变化,以及冷却水流速和渣层厚度对冷却板最高温度及热量损失的影响. 展开更多
关键词 高炉 冷却板 炉衬 异常炉况 温度场
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高炉灌浆过程炉衬应力分布规律
2
作者 李峰光 张建良 +2 位作者 左海滨 祁成林 孙辉 《工程科学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期225-230,共6页
高炉灌浆补炉是高炉炉体维护的重要技术手段之一,目前国内的灌浆实践均根据经验进行,经常出现炉壳发热、烧红、炉墙顶穿、泥浆料通过砖缝渗入铁液引起爆炸等事故.本文基于有限元理论及弹性力学理论,利用ANSYS软件建立了灌浆过程炉衬应... 高炉灌浆补炉是高炉炉体维护的重要技术手段之一,目前国内的灌浆实践均根据经验进行,经常出现炉壳发热、烧红、炉墙顶穿、泥浆料通过砖缝渗入铁液引起爆炸等事故.本文基于有限元理论及弹性力学理论,利用ANSYS软件建立了灌浆过程炉衬应力计算模型,计算了不同灌浆压力、灌浆面积及灌浆位置等条件下炉衬的应力分布.研究发现:灌浆压力的增大仅引起炉衬内最大应力值的变化,不会造成应力穿透,条件允许的情况下可适当增大灌浆压力;单孔灌浆量的增大将导致炉衬应力集中位置向炉内迁移,应采用'少量、多孔'的灌浆操作方针;在炉衬最薄位置灌浆时易造成炉衬热面开裂,应避免在此位置灌浆.模型应用实例表明,本模型计算准确且对灌浆过程的指导是合理有效的. 展开更多
关键词 高炉 炉衬 灌浆 应力分布 有限元分析
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节能炉衬的优化组合 被引量：3
3
作者 田永奎 李凤佐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1990年第5期40-42,共3页
本文讨论了目前旧式电炉节能改造中应予考虑的一个问题:不仅应当注意节能炉衬的优化设计,而且应该重视节能炉衬的优化组合,即应针对不同部位炉衬的服役条件分别选用不同结构的节能炉衬。它对保证炉子长期、可靠工作,获得预定的节能效益... 本文讨论了目前旧式电炉节能改造中应予考虑的一个问题:不仅应当注意节能炉衬的优化设计,而且应该重视节能炉衬的优化组合,即应针对不同部位炉衬的服役条件分别选用不同结构的节能炉衬。它对保证炉子长期、可靠工作,获得预定的节能效益和经济效益是不容忽视的。 展开更多
关键词 节能炉衬 优化组合 电炉 热处理炉
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蓄热式加热炉炉衬施工与烘烤特点
4
作者 田建英 田贵昌 李志国 《冶金信息导刊》 2011年第4期52-54,41,共4页
结合首钢京唐公司热轧2250mm生产线蓄热式4号加热炉建设，简要介绍蓄热式上下供热的加热炉炉型结构概况、炉衬施工及后续烘烤技术的特点。
关键词 蓄热式加热炉 炉衬施工 炉衬烘烤 烘妒质量
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双通道隧道窑改造热工理论分析——不同厚度窑墙的隧道窑内综合传热研究
5
作者 马发红 《砖瓦》 2014年第11期32-35,共4页
以某双通道隧道窑技术改造工程为背景,从该隧道窑烧成带所截取最高温度段1 m长度窑体为研究对象,分别从:1烧成带窑内气流运动情况;2火焰在窑内综合传热过程;3对比不同厚度及不同结构窑墙传热量计算值三个理论角度为依据。并根据稳态下... 以某双通道隧道窑技术改造工程为背景,从该隧道窑烧成带所截取最高温度段1 m长度窑体为研究对象,分别从:1烧成带窑内气流运动情况;2火焰在窑内综合传热过程;3对比不同厚度及不同结构窑墙传热量计算值三个理论角度为依据。并根据稳态下多层炉衬传热原理,采用Excel进行辅助计算并得出相应的传热参数,从而完成对隧道窑改造工程的理论研究与数据分析。 展开更多
关键词 窑内气流运动情况 火焰综合传热 多层炉衬 稳态传热 Excel变量求解应用
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提钒转炉耐材损毁原因及炉衬维护探讨
6
作者 杨军 富志生 《甘肃冶金》 2024年第3期63-66,共4页
基于钒渣与钢渣不同性质及物相分析的基础上,提出钒渣的温度、粘度、碱度、CaO及MgO含量与钢渣存在着较大差异,炼钢转炉炉衬维护技术不能完全应用于提钒转炉。分析了提钒转炉炉衬耐材损毁的主要影响因素,提钒转炉的冶炼工艺、冶炼周期... 基于钒渣与钢渣不同性质及物相分析的基础上,提出钒渣的温度、粘度、碱度、CaO及MgO含量与钢渣存在着较大差异,炼钢转炉炉衬维护技术不能完全应用于提钒转炉。分析了提钒转炉炉衬耐材损毁的主要影响因素,提钒转炉的冶炼工艺、冶炼周期、所处的工作环境、形成的炉渣成分及物相组成与炼钢转炉有较大差异,指出提钒转炉炉衬耐材维护应根据其损毁原因及结合钒渣的特性,采用综合砌炉、渣补及改质钒渣后的溅渣护炉技术,可大幅提高提钒转炉炉衬寿命。 展开更多
关键词 提钒 炉衬 综合砌炉 溅渣护炉
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矿热炉炉衬结构的改革 被引量：7
7
作者 李健伟 牛天仓 +2 位作者 叶乐 刘鸿昌 李宏伟 《铁合金》 2010年第4期24-26,共3页
延长矿热炉炉衬寿命除了科学管理、规范操作外,还需要选择科学的、最佳的炉衬结构,优质的耐火材料,优良的施工质量,通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构。保温法适应于密度小的冶炼品种,比如：电... 延长矿热炉炉衬寿命除了科学管理、规范操作外,还需要选择科学的、最佳的炉衬结构,优质的耐火材料,优良的施工质量,通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构。保温法适应于密度小的冶炼品种,比如：电石、硅铁、结晶硅;冷却法适应于冶炼高碳锰铁、高碳铬铁、锰硅合金、铬铁、镍铁、镍铬等;这两种方法实现了矿热炉冶炼多种产品的需要,特别是冷却法炉体和出炉口结构及材质的改革。炉底炭块采用大块斜形砌筑,加大了炭砖之间的摩擦力,防止了炭块容易出现＂抽签＂和漂浮现象。炉口区采用整体钻孔半石墨炭-碳化硅砖,并在出铁口区镶嵌高导热、耐冲刷、抗热震性能优良的石墨砖,为实现冶炼重金属矿热炉整体炉衬寿命提供了可能。 展开更多
关键词 炉衬 保温 冷却 长寿 整体钻孔 镶嵌石墨砖
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耐火材料的抗碱侵蚀性研究进展 被引量：1
8
作者 钱凡 李红霞 +5 位作者 郭海荣 于建宾 李坚强 马渭奎 马北越 杨文刚 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期66-77,共12页
碱侵蚀是高炉、回转窑、匣钵等高温装置重要部位损毁的主要原因,不同于熔渣导致的溶解侵蚀和物理冲刷导致的蚀损,碱侵蚀有着其特殊的作用机制。本文首先介绍了碱的物理性质并计算了其与耐火氧化物反应的吉布斯自由能和体积效应,以此为... 碱侵蚀是高炉、回转窑、匣钵等高温装置重要部位损毁的主要原因,不同于熔渣导致的溶解侵蚀和物理冲刷导致的蚀损,碱侵蚀有着其特殊的作用机制。本文首先介绍了碱的物理性质并计算了其与耐火氧化物反应的吉布斯自由能和体积效应,以此为出发点综述了碱对典型高温装置关键部位的侵蚀过程及机制,并概述了碱性耐火材料、铝硅系耐火材料、非氧化物耐火材料、新型合成材料抗碱侵蚀的研究与应用新进展,同时对比了几种国内外抗碱侵蚀标准或方法,最后对耐火材料抗碱侵蚀性研究提出了几点建议。 展开更多
关键词 碱金属 炉衬 匣钵 Al_(2)O_(3)-MgO-CaO系材料 抗碱评价
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加热炉模块化施工技术在石化装置中的应用 被引量：5
9
作者 吴亦挥 《化工装备技术》 CAS 2016年第1期48-52,共5页
加热炉是工艺装置中技术含量相对较高、结构相对较复杂的非标设备,以前国内采用的是现场建造的施工模式,施工周期相对较长。近几年来,国内在一些大型的石油、化工项目中引入了当今国际上推崇的加热炉模块化施工技术。就加热炉模块化制... 加热炉是工艺装置中技术含量相对较高、结构相对较复杂的非标设备,以前国内采用的是现场建造的施工模式,施工周期相对较长。近几年来,国内在一些大型的石油、化工项目中引入了当今国际上推崇的加热炉模块化施工技术。就加热炉模块化制造和安装模式进行了讨论,并对模块化施工流程进行了阐述。 展开更多
关键词 加热炉 模块化 施工 炉管 炉衬 钢结构
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顶吹炉炉膛空间变化与冶炼产能优化探究
10
作者 宋兴诚 《有色冶金设计与研究》 2023年第1期8-10,30,共4页
以云南某锡冶炼厂炼锡顶吹沉没熔炼炉为例,在介绍顶吹沉没熔炼炉生产工艺及结构特征的基础上,研究了炉膛空间与冶炼产能之间的关系。研究发现,顶吹沉没熔炼炉实际冶炼能力与熔池横截面积成非线性正相关关系;与炉墙耐火材料剩余厚度成非... 以云南某锡冶炼厂炼锡顶吹沉没熔炼炉为例,在介绍顶吹沉没熔炼炉生产工艺及结构特征的基础上,研究了炉膛空间与冶炼产能之间的关系。研究发现,顶吹沉没熔炼炉实际冶炼能力与熔池横截面积成非线性正相关关系;与炉墙耐火材料剩余厚度成非线性负相关关系。基于研究结论,提出了有效发挥顶吹沉没熔炼炉冶炼能力与有效延长耐火材料使用寿命的对策措施。 展开更多
关键词 顶吹沉没熔炼炉 炉衬 炉膛空间 冶炼能力
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无芯感应炉用炉衬材料的选择 被引量：4
11
作者 赵敬忠 《耐火材料》 CAS 北大核心 2001年第1期50-52,共3页
介绍了感应炉炉衬耐火材料的使用环境 。
关键词 无芯感应炉 炉衬 耐火材料 选择
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提高熔炼/保温炉炉衬使用寿命措施 被引量：4
12
作者 韩涛 刘民章 《轻金属》 CSCD 北大核心 2016年第8期34-37,共4页
介绍了熔炼/保温炉在铝合金熔铸生产中的作用,分析了影响铝用熔炼/保温炉内衬使用寿命的因素,提出了延长炉衬使用寿命的方法和建议。
关键词 熔炼炉/保温炉 炉衬 使用寿命
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改善电解质成分促进炉帮形成的生产实践
13
作者 文胜毅 《山西冶金》 CAS 2023年第8期146-147,共2页
在强化电流后的铝电解系列中,由于电解槽的槽壳散热面积和内衬材料未能实现同步调整,导致电解槽炉膛内型遭到破坏,特别是炉帮伸腿不能有效形成,导致电解槽的生产稳定性及电解经济技术指标劣化,通过分析、寻找一两种添加剂进行改善电解... 在强化电流后的铝电解系列中,由于电解槽的槽壳散热面积和内衬材料未能实现同步调整,导致电解槽炉膛内型遭到破坏,特别是炉帮伸腿不能有效形成,导致电解槽的生产稳定性及电解经济技术指标劣化,通过分析、寻找一两种添加剂进行改善电解质成分,促进电解槽炉帮、伸腿的形成,并在生产实践中进行论证和验证。 展开更多
关键词 炉膛内型 添加剂 炉帮 伸腿
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提高电炉炉龄工艺实践 被引量：3
14
作者 侯德文 宋景凌 +2 位作者 薛波涛 刘全胜 资华 《工业加热》 CAS 2020年第1期14-16,共3页
某炼钢分厂90t UHP电弧炉自2009年电炉兑铁水以来,一次性炉龄一直徘徊在400~500炉,使用周期20~25天。经过对电炉耐材侵蚀机理的分析,结合冶炼工艺的现状,并通过优化耐材材质、改变炉底捣打方式、摸索炉衬耐材砌筑工艺、优化冶炼操作工... 某炼钢分厂90t UHP电弧炉自2009年电炉兑铁水以来,一次性炉龄一直徘徊在400~500炉,使用周期20~25天。经过对电炉耐材侵蚀机理的分析,结合冶炼工艺的现状,并通过优化耐材材质、改变炉底捣打方式、摸索炉衬耐材砌筑工艺、优化冶炼操作工艺等措施,在不挖修、不中途打结炉底及少喷补的条件下,2018年的一次性炉龄平均达到850炉,最高炉龄达到951炉,取得了显著的经济效益。 展开更多
关键词 电弧炉 一次性炉龄 耐材 炉衬
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中频炉炉衬材料的选择及影响炉衬寿命的因素 被引量：3
15
作者 李一鸣 《铸造工程》 2014年第6期37-39,共3页
介绍了中频感应电炉炉衬材料的选用要求,分析了打结工艺、熔炼温度、熔炼材质、熔炼操作、熔渣侵蚀等对炉衬寿命的影响.通过选用适合的炉衬材料,执行严格的筑炉烘烤操作工艺,制定合理的熔炼工艺,采用新型辅助材料,以延长炉衬使用寿命,... 介绍了中频感应电炉炉衬材料的选用要求,分析了打结工艺、熔炼温度、熔炼材质、熔炼操作、熔渣侵蚀等对炉衬寿命的影响.通过选用适合的炉衬材料,执行严格的筑炉烘烤操作工艺,制定合理的熔炼工艺,采用新型辅助材料,以延长炉衬使用寿命,实现节能、降耗. 展开更多
关键词 中频炉 炉衬 熔炼工艺
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预制块混合炉砌筑工艺的改进 被引量：3
16
作者 刘民章 张秀儒 《有色设备》 2011年第3期19-21,共3页
介绍用预制块砌筑40 t电热混合炉的工艺流程。结合生产实践,找出目前预制块砌筑工艺存在的问题,提出改进方案,并实施了改造。
关键词 电热混合炉 预制块 砌筑工艺 炉衬材料
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延长工频感应熔化炉炉龄的实际操作方法 被引量：3
17
作者 粟明萍 巫全亮 杜泽智 《装备制造技术》 2004年第4期65-66,共2页
介绍了工频感应熔化炉通过改进筑炉和正确使用工频炉来延长炉龄的方法。
关键词 工频感应熔化炉 炉衬 筑炉 烘炉
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延长底吹炉氧枪区使用寿命的生产实践 被引量：2
18
作者 张江龙 《中国有色冶金》 北大核心 2017年第2期11-13,共3页
从炉体设计、耐火材料选择、砌筑、烘炉以及工艺控制等方面加强氧枪区的维护,从而有效延长底吹炉氧枪区的使用寿命。
关键词 底吹炉 氧枪区 使用寿命 耐火材料 冰铜 炉衬 炉渣
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基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器 被引量：2
19
作者 王月明 孙采鹰 +1 位作者 董大明 贾华 《仪表技术与传感器》 CSCD 北大核心 2015年第2期14-15,19,共3页
介绍了高炉测温的应用背景,分析现有高炉炉温测量研究情况,提出了两种基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型,为高炉炉内温度测量提供一种新的解决方案。基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型能够充实和丰富高炉专家系统数据... 介绍了高炉测温的应用背景,分析现有高炉炉温测量研究情况,提出了两种基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型,为高炉炉内温度测量提供一种新的解决方案。基于炉衬厚度的高炉炉温在线检测传感器模型能够充实和丰富高炉专家系统数据库规则制定中的参数,可以指导高炉工长及时正确地调节高炉控制参数,把炉温保持在最佳状态,保证炉况平稳顺行,以延长高炉寿命。 展开更多
关键词 高炉 炉温 传感器 炉衬 在线检测
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金属添加剂和熔剂中的碱/碱土金属对熔铝炉炉衬破损的影响及对策 被引量：1
20
作者 白世森 田振宏 刘民章 《铝加工》 CAS 2018年第2期48-52,共5页
分析了熔铝炉炉衬破损的主要原因。分析表明,除了筑炉质量和操作因素(装炉、清炉,等等)外,铝液合金化过程中所使用的金属添加剂和熔炼过程中所使用的各种熔剂(包括覆盖剂、打渣剂等等)中的碱/碱土金属是加速炉衬破损的主要原因。进而提... 分析了熔铝炉炉衬破损的主要原因。分析表明,除了筑炉质量和操作因素(装炉、清炉,等等)外,铝液合金化过程中所使用的金属添加剂和熔炼过程中所使用的各种熔剂(包括覆盖剂、打渣剂等等)中的碱/碱土金属是加速炉衬破损的主要原因。进而提出了减缓炉衬破损并延长炉衬使用寿命的建议。 展开更多
关键词 熔铝炉 金属添加剂 熔剂 炉衬 炉衬破损
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