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镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺参数优化 被引量：18
1
作者 于彦东 李彩霞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期786-792,共7页
在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下，针对厚度为0．8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25～220℃的温度范围内，采用直径为140mm的坯料进行冲压成形，研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁... 在不同温度、不同压边力和不同拉深速度下，针对厚度为0．8mm的AZ31B镁合金板材的成形性能用有限元分析软件进行模拟与分析。在25～220℃的温度范围内，采用直径为140mm的坯料进行冲压成形，研究成形温度、拉深速度以及压边力对AZ31B镁合金板成形性能的影响。结果表明：成形温度为200℃时的极限拉深比达到了2.8；成形温度在200℃以下时，随着成形温度的升高。镁合金板材的成形性能越来越好。这证明AZ31B镁合金具有良好的热拉深性能；此外，拉深速度和压边力对AZ31B镁合金的拉深成形也有重要影响。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 拉深成形 成形温度 拉深速度 压边力 极限拉深比
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基于响应面法的22MnB5高强钢热冲压成形性优化 被引量：16
2
作者 李奇涵 景淑帆 +4 位作者 高嵩 邢继刚 谷东伟 徐传伟 盈亮 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期93-101,共9页
通过建立高强钢热冲压成形有限元模型,模拟初始温度为700,750,800和850℃下的成形效果。通过分析研究高温下试件达到破裂时的成形极限及成形效果得出最佳成形温度,并通过试验数据验证模拟仿真的可靠性。以U形件为例,研究最佳成形温度下... 通过建立高强钢热冲压成形有限元模型,模拟初始温度为700,750,800和850℃下的成形效果。通过分析研究高温下试件达到破裂时的成形极限及成形效果得出最佳成形温度,并通过试验数据验证模拟仿真的可靠性。以U形件为例,研究最佳成形温度下主要工艺参数对成形性能的影响,并优化工艺参数,得出最佳成形工艺参数组合。结果表明:板料的最大成形极限量随温度的升高而增大,在700℃时22MnB5高强钢板料成形效果最佳,试件在700℃下成形时的最大减薄量为36 mm,成形性好、成形不足面积少。通过响应面分析法得出成形的最佳参数组合,经验证,在优化后的参数组合下,充分成形区域面积增大了23%,起皱倾向区域减少了34%。 展开更多
关键词 22MnB5高强钢 热冲压成形 成形温度 成形性能 响应面法
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镁合金板材温热拉深成形工艺的研究 被引量：11
3
作者 张坤 徐永超 +1 位作者 张士宏 王忠堂 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第8期16-18,26,共4页
通过镁合金板材温热拉深试验确定适合板材成形的温度范围,分析了压边力对坯料成形质量的影响,选择适合成形的工艺条件来有效避免工艺缺陷的产生。试验采用刚性压边装置对压边力进行调整,润滑剂采用了液态的PTFE,通过对成形工艺缺陷的分... 通过镁合金板材温热拉深试验确定适合板材成形的温度范围,分析了压边力对坯料成形质量的影响,选择适合成形的工艺条件来有效避免工艺缺陷的产生。试验采用刚性压边装置对压边力进行调整,润滑剂采用了液态的PTFE,通过对成形工艺缺陷的分析,确定适合成形的最佳工艺参数,以提高拉深件的极限拉深比。结果表明:成形温度选择在105-170℃范围内,此时镁合金轧制板材具有良好的拉深性能,极限拉深比可达到2.44;坯料的加热时间不宜过长,否则会严重降低板材的塑性变形能力。 展开更多
关键词 镁合金 温热拉深 成形温度 润滑剂 极限拉深比
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镁合金AZ31B板材热拉深成形工艺研究 被引量：5
4
作者 张坤 王忠堂 +3 位作者 张士宏 于传富 许沂 王强 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第10期14-17,共4页
镁合金(AZ31B)板材的成形性能可以通过热拉深试验来进行观察评估。成形温度选择在100～400℃之间,以获得适合成形的最佳温度范围。使用有限元方法分析了主要工艺参数对坯料成形质量的影响。试验结果表明,成形温度低于200℃时坯料很脆,高... 镁合金(AZ31B)板材的成形性能可以通过热拉深试验来进行观察评估。成形温度选择在100～400℃之间,以获得适合成形的最佳温度范围。使用有限元方法分析了主要工艺参数对坯料成形质量的影响。试验结果表明,成形温度低于200℃时坯料很脆,高于400℃时坯料表面易发生氧化而不适合成形。当成形温度选择在300～350℃之间,压边力在6～15kN(单位压边力q为0.7～1.7MPa)之间时镁合金具有较好的成形性能,能成功拉深出质量好的筒形件。数值模拟结果表明,坯料与模具间的摩擦因数对产生破裂的影响较压边力的影响程度大。 展开更多
关键词 镁合金 热拉深 成形温度 摩擦系数 压边力 板材 工艺参数
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高强度高模量玻璃纤维开发状况 被引量：10
5
作者 韩利雄 赵世斌 《玻璃纤维》 CAS 2011年第3期34-38,共5页
从玻璃纤维本身物化性能的角度,结合其专利情况对目前市场上出现的各种高强度高模量玻璃纤维进行了较全面的汇录。高强度高模量玻璃纤维以其高强度、高模量、高耐热性、高耐腐蚀性等优异性能,广泛应用于航天、航空、兵器、舰船、化工等... 从玻璃纤维本身物化性能的角度,结合其专利情况对目前市场上出现的各种高强度高模量玻璃纤维进行了较全面的汇录。高强度高模量玻璃纤维以其高强度、高模量、高耐热性、高耐腐蚀性等优异性能,广泛应用于航天、航空、兵器、舰船、化工等对复合材料性能要求更苛刻的领域。详细对比分析了高强度高模量玻璃纤维的化学组成、机械性能和作业情况。 展开更多
关键词 玻璃纤维 化学组分 强度 模量 成形温度
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国内外钛合金等温锻造进展 被引量：6
6
作者 许锋 薛克敏 《皖西学院学报》 2007年第5期48-50,共3页
钛合金变形抗力大,对锻造温度、变形量、冷却速度等工艺参数的变化敏感,这就决定了钛合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变,应变速率低,可消除钛合金在常温下成形性能差的问题。本文介绍了钛合金等温锻造技术的特... 钛合金变形抗力大,对锻造温度、变形量、冷却速度等工艺参数的变化敏感,这就决定了钛合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变,应变速率低,可消除钛合金在常温下成形性能差的问题。本文介绍了钛合金等温锻造技术的特点,国内外钛合金等温锻造的发展及其成形温度和变形程度等工艺。 展开更多
关键词 钛合金 等温锻造 成形温度 变形程度
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成形温度对镁合金温热渐进成形微观组织及断口形貌的影响 被引量：9
7
作者 张三 唐桂华 +2 位作者 沈建冬 李朕 江祥奎 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期84-91,共8页
提出一种油浴加热辅助温热渐进成形技术,利用相关装置,通过实验的方法研究了成形温度对AZ31B镁合金成形性能、微观组织及断口形貌的主要影响并分析了原因。结果表明,AZ31B镁合金板材的成形温度越高,其最大成形角度越大,当成形温度达到20... 提出一种油浴加热辅助温热渐进成形技术,利用相关装置,通过实验的方法研究了成形温度对AZ31B镁合金成形性能、微观组织及断口形貌的主要影响并分析了原因。结果表明,AZ31B镁合金板材的成形温度越高,其最大成形角度越大,当成形温度达到200℃时,发生部分再结晶,导致晶粒细化,达到250℃时已经完全再结晶,晶粒显著细化,最大成形角度达到60°。但是过高的成形温度将增加能量消耗并提高AZ31B镁合金的氧化程度,并不是最经济的选择。在当前实验条件下,250℃左右的油浴加热温度是AZ31B镁合金比较理想的成形温度,非基面滑移系基本开动并参与材料的塑性变形,使AZ31B镁合金板材的成形性能得到显著改善。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 温热渐进成形 油浴加热 成形温度 微观组织 断口形貌
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35CrMo钢内螺纹冷挤压实验研究 被引量：5
8
作者 赵庆荣 左敦稳 王珉 《江苏机械制造与自动化》 2001年第2期13-14,24,共3页
本文针对 35CrMo钢内螺纹挤压成形开展实验研究 ,着重研究工件底孔直径、挤压速度、冷却润滑液等工艺参数对内螺纹挤压成形的影响。实验结果表明 ,挤压温度和挤压扭矩在不同的加工条件下变化明显。
关键词 35CRMO钢 冷挤压 挤压扭矩 挤压温度 内螺纹
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成型温度对OGFC-5干法高黏复合沥青混合料路用性能的影响 被引量：3
9
作者 王建华 赖益梁 +5 位作者 郭成 薛道耐 李慧峰 杨枫 袁燕 王俊杰 《南昌大学学报（工科版）》 CAS 2023年第1期59-64,102,共7页
一些高黏改性沥青混合料采用干法施工,而其施工温度是采用湿法改性得到的高黏改性沥青来确定,二者存在匹配性问题。对SBS改性沥青运用湿法工艺添加高黏改性剂制得复合改性沥青,按等流动性通过黏温曲线与流动性-温度曲线分析复合改性沥... 一些高黏改性沥青混合料采用干法施工,而其施工温度是采用湿法改性得到的高黏改性沥青来确定,二者存在匹配性问题。对SBS改性沥青运用湿法工艺添加高黏改性剂制得复合改性沥青,按等流动性通过黏温曲线与流动性-温度曲线分析复合改性沥青的可施工温度范围;通过试验对比不同成型温度下,干法高黏复合改性沥青混合料的高温性能、水稳定性以及体积指标,确定最佳的成型温度。试验结果表明,通过加高黏剂,改善了沥青的高温性能、黏韧性和低温抗裂性能,对干法添加的混合料,随着成型温度的提高,沥青混合料的高温性能持续增强,水稳定性先上升后下降,OGFC-5干法高黏复合改性沥青混凝土的最佳成型温度区间为165~175℃;湿法改性沥青的黏温曲线能在一定程度上反映干法改性沥青混合料的施工温度性能。 展开更多
关键词 高黏复合沥青 黏温曲线 流动性-温度曲线 高黏剂 成型温度
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国内外镁合金等温锻造进展 被引量：5
10
作者 付传锋 张钰成 +1 位作者 赖周艺 胡亚民 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第S1期135-139,137-139,共4页
镁合金常温下塑性差、散热快,在共晶温度以上锻造时会发生严重开裂,这就决定了镁合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变,可消除镁合金在常温下成形性能差的问题。介绍了国内外镁合金等温锻造的发展及其成形温度和... 镁合金常温下塑性差、散热快,在共晶温度以上锻造时会发生严重开裂,这就决定了镁合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变,可消除镁合金在常温下成形性能差的问题。介绍了国内外镁合金等温锻造的发展及其成形温度和变形程度等工艺。 展开更多
关键词 镁合金 等温锻造 成形温度 变形程度
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锆制封头成形方法的试验研究及其实践 被引量：6
11
作者 崔军 张海波 +3 位作者 葛新生 吴磊 孙茂成 张德林 《压力容器》 北大核心 2009年第7期42-45,共4页
锆具有良好的耐腐蚀性能,但塑性相对较差,成形锆封头时,如控制不当,往往会出现开裂。国内现普遍采用高温成形锆封头方法来防止开裂,但从发表的相关文章和所了解的部分封头制造厂工艺看,对高温成形锆封头方法的理解和控制不尽全面。结合... 锆具有良好的耐腐蚀性能,但塑性相对较差,成形锆封头时,如控制不当,往往会出现开裂。国内现普遍采用高温成形锆封头方法来防止开裂,但从发表的相关文章和所了解的部分封头制造厂工艺看,对高温成形锆封头方法的理解和控制不尽全面。结合确定高温成形锆封头方法的试验研究结果、相关分析及其最初成形的几只锆封头情况,对高温成形锆封头方法的控制要点进行较为全面的讨论。 展开更多
关键词 锆封头 成形 成形温度
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温拌沥青混合料性能的影响因素研究 被引量：7
12
作者 贾慧玲 祁峰 刘崭 《筑路机械与施工机械化》 北大核心 2016年第7期53-55,共3页
为了对比目前国内应用最广泛的两类温拌剂对沥青混合料性能的影响,从温拌机理出发,对添加了乳化类温拌剂和有机类温拌剂的沥青混合料进行不同温度下的马歇尔试验和路用性能试验,并对比分析试验结果。研究表明:击实温度降低20℃时,有机... 为了对比目前国内应用最广泛的两类温拌剂对沥青混合料性能的影响,从温拌机理出发,对添加了乳化类温拌剂和有机类温拌剂的沥青混合料进行不同温度下的马歇尔试验和路用性能试验,并对比分析试验结果。研究表明:击实温度降低20℃时,有机类温拌沥青混合料的车辙动稳定度有显著提高,水稳性和低温弯曲应变略有降低,其他性能指标均与热拌沥青混合料相当;击实温度降低40℃时,部分指标不能满足规范要求。 展开更多
关键词 道路工程 温拌沥青 成型温度 路用性能
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成形温度对SiC_P/Al复合材料性能的影响 被引量：5
13
作者 程南璞 曾苏民 +3 位作者 王水兵 李春红 陈志谦 潘复生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第2期13-16,20,共5页
采用粉末冶金的方法制备12%SiC_p/6066Al(体积分数)复合材料,研究了热压与热挤压成形温度对复合材料性能的影响。结果表明,热挤压有利于SiC颗粒在基体中的再分布且是粉末冶金法制备SiC颗粒增强铝基复合材料的必要工艺,而热压则有利于提... 采用粉末冶金的方法制备12%SiC_p/6066Al(体积分数)复合材料,研究了热压与热挤压成形温度对复合材料性能的影响。结果表明,热挤压有利于SiC颗粒在基体中的再分布且是粉末冶金法制备SiC颗粒增强铝基复合材料的必要工艺,而热压则有利于提高增强颗粒与基体的界面结合强度;在高于基体固相点温度热压烧结而低于固相点温度热挤压时,金属基体强度高且界面结合牢固,复合材料的性能最佳。本工艺中12%SiCp/6066Al的最佳热压温度为560℃,热挤压温度为430℃。 展开更多
关键词 SiCP/Al铝基复合材料 成形温度 性能
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钛合金曲面类零件的热冲压工艺 被引量：1
14
作者 胡云 林彬 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期95-98,共4页
为了解决钛合金钣金件成形困难、易起皱、易破裂等问题,以异形曲面钛合金钣金件为研究对象,给出了热成形工艺方案。首先采用热冲压预制零件的主体部分,然后采用热校形工艺调整头部折弯边角度;进一步通过正交试验方法建立了正交试验组,... 为了解决钛合金钣金件成形困难、易起皱、易破裂等问题,以异形曲面钛合金钣金件为研究对象,给出了热成形工艺方案。首先采用热冲压预制零件的主体部分,然后采用热校形工艺调整头部折弯边角度;进一步通过正交试验方法建立了正交试验组,采用极差分析法确定了各因素影响程度的主次关系,并得到了最优的工艺参数水平组合;最后,通过试验验证了工艺参数的有效性。研究结果表明:成形温度对钣金件成形质量的影响较大,温度过低,容易起皱,温度过高,软化严重,成形精度不高,TA15钛合金的最优成形温度为670℃;最优工艺参数组合下,钣金件厚度较均匀,最大偏差仅为0.1 mm,说明热冲压成形工艺可以满足钛合金曲面类零件的厚度要求。 展开更多
关键词 钛合金 热冲压成形 热校形工艺 异形曲面钣金件 成形温度
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镁合金笔记本电脑外壳的温成形技术研究 被引量：4
15
作者 邱恺 徐春 朱文峰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第14期93-95,共3页
采用0.6mm厚的AZ31镁合金材料,以温成形方式获得了复杂外形尺寸的笔记本电脑外壳。通过研究温度对AZ31镁合金板料拉深成形性能的影响发现:180～280℃成形的镁合金电脑外壳零件不会出现断裂和起皱缺陷,但角部高度随成形温度的升高而增加... 采用0.6mm厚的AZ31镁合金材料,以温成形方式获得了复杂外形尺寸的笔记本电脑外壳。通过研究温度对AZ31镁合金板料拉深成形性能的影响发现:180～280℃成形的镁合金电脑外壳零件不会出现断裂和起皱缺陷,但角部高度随成形温度的升高而增加;低于180℃成形,零件圆角出现褶皱;高于280℃成形,圆角被拉裂;并且成形速度和摩擦也会影响零件成形。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 温成形 成形温度 拉深
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超塑性气压成形技术在生产中的应用 被引量：4
16
作者 张丽华 《机械管理开发》 2007年第3期58-59,共2页
简要介绍了超塑性气压成形技术的工作原理及其在生产中的具体应用,并通过与其它加工方法的对比说明了超塑性气压成形的工艺特点。
关键词 超塑性 气压成形 成形温度
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玻璃纤维中成分变化对玻璃高温性能的影响 被引量：3
17
作者 韩利雄 姚远 《玻璃》 2011年第2期21-24,共4页
在玻璃纤维成型过程中,玻璃液的质量是纤维成型过程能否连续稳定的重要先决条件,而玻璃液本身的黏度和结晶性能又是玻璃液质量的主要指标之一。本文通过逐步改变玻璃的配方成分,详细研究了玻璃成分中单个组分的变化对玻璃高温黏度和结... 在玻璃纤维成型过程中,玻璃液的质量是纤维成型过程能否连续稳定的重要先决条件,而玻璃液本身的黏度和结晶性能又是玻璃液质量的主要指标之一。本文通过逐步改变玻璃的配方成分,详细研究了玻璃成分中单个组分的变化对玻璃高温黏度和结晶性能的影响情况,并初步分析了其变化规律。 展开更多
关键词 玻璃纤维 成分 液相温度 成型温度
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纤维增强金属层板成形固化一体化工艺 被引量：1
18
作者 张弛烨 郎利辉 +3 位作者 闫东东 郭庆磊 赵梦娇 李磊 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期59-67,共9页
针对传统成形方式成形纤维增强金属层板后出现的缺陷,基于充液成形技术,提出了纤维增强金属层板成形固化一体化技术。通过设计相关实验探究成形固化一体化技术中加载外力和成形温度参数对成形质量的影响,期望成形出质量较高的盒形件,同... 针对传统成形方式成形纤维增强金属层板后出现的缺陷,基于充液成形技术,提出了纤维增强金属层板成形固化一体化技术。通过设计相关实验探究成形固化一体化技术中加载外力和成形温度参数对成形质量的影响,期望成形出质量较高的盒形件,同时分析了层板各层变形不一致的现象和层间树脂性质之间的关系。结果表明:降低成形速度、采用阶梯动态的外力加载方式可以提高层板的成形性能。通过对整个流程的工艺温度进行分段控制得出,成形温度控制在60℃、固化温度控制在120℃的条件下,可减少树脂的溢出,进而得到较好的层间质量。通过对纤维增强金属层板盒形件的成形特征和层间协调变形规律的研究,对成形工艺进行了调整,最终获得了质量良好的零件。结果表明,成形固化一体化工艺可以提高纤维增强金属层板的成形性能和表面质量。 展开更多
关键词 纤维增强金属层板 成形固化一体化工艺 成形速度 成形温度 成形质量
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温拌剂对沥青混合料性能影响研究 被引量：4
19
作者 朱银肖 祁峰 《石油沥青》 2016年第3期28-31,共4页
为了对比目前在我国应用最广泛的两类温拌剂对沥青混合料性能的影响,从温拌机理出发,对添加了乳化类温拌剂和有机类温拌剂的沥青混合料进行了不同温度下的马歇尔试验和路用性能试验,并进行了对比分析。研究结果表明:击实温降低20℃时,... 为了对比目前在我国应用最广泛的两类温拌剂对沥青混合料性能的影响,从温拌机理出发,对添加了乳化类温拌剂和有机类温拌剂的沥青混合料进行了不同温度下的马歇尔试验和路用性能试验,并进行了对比分析。研究结果表明:击实温降低20℃时,有机类温拌沥青混合料的车辙动稳定度有显著提高,水稳性和低温弯曲应变略有降低,其它性能指标均与热拌沥青混合料相当;击实温降低40℃时,部分指标不能满足规范要求;击实温度降低20℃和40℃时,表面活性类温拌沥青混合料比热拌沥青混合料抗水损害性能显著提高,低温性能略有提高,其它性能均能满足规范要求。 展开更多
关键词 道路工程 温拌沥青混合料 成型温度 马歇尔试验 路用性能
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浮法玻璃成形控制的实践体会 被引量：4
20
作者 张华盛 《玻璃》 2011年第12期36-38,共3页
结合生产实际,从选取合适的成形温度区域、拉边机工艺参数的设置、锡槽工况的控制等几个方面,介绍了浮法玻璃成形控制的一些关键技术。
关键词 锡槽 成形温度 拉边机 锡槽工况
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