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Development of Nb-V-Ti Hot-Rolled High Strength Steel With Fine Ferrite and Precipitation Strengthening 被引量:15
1
作者 YI Hai-long DU Lin-xiu WANG Guo-dong LIU Xiang-hua 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第4期72-77,共6页
A hot-rolled steel with high yield strength of 700 MPa, good elongation of about 20% and low ductile-brittle transition temperature (DBTT) lower than -70℃ has been developed in laboratory. The results show that ado... A hot-rolled steel with high yield strength of 700 MPa, good elongation of about 20% and low ductile-brittle transition temperature (DBTT) lower than -70℃ has been developed in laboratory. The results show that adopting finishing rolling temperature of around 800℃ is rational, and coiling temperature is between 400 and 500℃ The strength of developed 700 MPa hot-rolled high strength steel is derived from the cumulative contribution of fine grain size, dislocation hardening and precipitation hardening. The fine grain strengthening and precipitation hardening are the dominant factors responsible for such high strength, and good elongation and toughness are predominantly due to fine grain ferrite. 展开更多
关键词 high strength steel precipitation hardening ductile-brittle transition temperature fine grain strengthening
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细晶高强钢S420M的开发生产实践
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作者 张振兴 张晓琴 +3 位作者 王强 李行 向洋 洪波 《宽厚板》 2022年第6期20-22,共3页
在S420M细晶高强钢开发中采用低C和Nb、Ti微合金化成分设计,选择LD转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空精炼→连铸→控轧控冷工艺流程。通过对控轧控冷工艺进行优化调整,生产钢板的组织晶粒尺寸达3~7μm,综合性能良好,屈服强度、抗拉强度、延伸... 在S420M细晶高强钢开发中采用低C和Nb、Ti微合金化成分设计,选择LD转炉冶炼→LF炉精炼→RH真空精炼→连铸→控轧控冷工艺流程。通过对控轧控冷工艺进行优化调整,生产钢板的组织晶粒尺寸达3~7μm,综合性能良好,屈服强度、抗拉强度、延伸率和低温冲击韧性均远高于用户需求,满足供货技术条件的要求。 展开更多
关键词 S420M 细晶高强钢 工艺路线 综合性能
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VN微合金化超细晶高强钢的组织性能研究 被引量:3
3
作者 高吉祥 李春艳 +1 位作者 朱达炎 谢利群 《冶金丛刊》 2011年第2期22-24,共3页
基于电炉薄板坯连铸连轧流程氮高的特点,采用VN微合金化的成分设计,通过炼钢、连铸、均热、轧制和冷却各工艺过程的控制研究,开发了VN微合金超细晶高强钢板。钢板屈服强度达到了550MPa级,铁素体晶粒尺寸达到了3.0~4.0μm,具有... 基于电炉薄板坯连铸连轧流程氮高的特点,采用VN微合金化的成分设计,通过炼钢、连铸、均热、轧制和冷却各工艺过程的控制研究,开发了VN微合金超细晶高强钢板。钢板屈服强度达到了550MPa级,铁素体晶粒尺寸达到了3.0~4.0μm,具有良好的韧性、冷成形性能和焊接性能,满足汽车、工程机械制造等行业的要求。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 VN微合金化 超细晶高强钢
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变形速率对细晶高强IF钢应力-应变曲线及显微组织的影响 被引量:6
4
作者 乔立峰 张红梅 +2 位作者 王渐灵 刘振宇 王国栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第14期47-49,共3页
以细晶高强IF钢汽车板为研究对象,在MMS-300热力模拟实验机上,测定了在变形温度为950、900℃时,变形速率分别为0.1、0.5、1、5和10 s-1的应力应变曲线。结果表明,IF钢在950及900℃变形时,应力应变曲线为动态回复型,流变应力随着变形速... 以细晶高强IF钢汽车板为研究对象,在MMS-300热力模拟实验机上,测定了在变形温度为950、900℃时,变形速率分别为0.1、0.5、1、5和10 s-1的应力应变曲线。结果表明,IF钢在950及900℃变形时,应力应变曲线为动态回复型,流变应力随着变形速率的增加而增加;在两种变形温度下,变形速率为0.1、0.5 s-1时对流变应力的影响差异较大。同时通过显微组织观察可发现,随变形速率的提高晶粒变细。 展开更多
关键词 细晶高强汽车板 热模拟 再结晶 应力-应变曲线
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冷轧压下率对含Nb细晶高强IF钢织构形成机制的影响 被引量:4
5
作者 马多 张红梅 +4 位作者 孙成钱 王洪斌 贾宏斌 陈越 郭雅楠 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期91-96,共6页
以含Nb细晶高强IF钢热轧板为研究对象,研究了冷轧压下率对实验钢冷轧织构以及再结晶织构形成影响。结果表明,退火后铁素体晶粒细化,强度提高。实验钢经冷轧后主要的织构为{112}<110>、{111}<112>、{111}<110>、{001}&... 以含Nb细晶高强IF钢热轧板为研究对象,研究了冷轧压下率对实验钢冷轧织构以及再结晶织构形成影响。结果表明,退火后铁素体晶粒细化,强度提高。实验钢经冷轧后主要的织构为{112}<110>、{111}<112>、{111}<110>、{001}<110>,并且随冷轧压下率增加,织构组分无变化,各组分强度整体增加。再经退火后,在α线上织构减弱,甚至一些织构逐渐消失。提高冷轧压下率时,织构峰值逐渐由{001}<110>转为{111}<110>。对于γ取向线,峰值由{111}<110>取向变为{111}<112>取向,最终{111}<112>比{111}<110>取向强度大。实验钢再结晶机制由定向形核和选择生长共同作用的结果,并且随冷轧压下率增大,{111}面织构强度增大,所以r(塑性应变比)值增大,深冲性能提高。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢 冷轧压下率 织构
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变形温度对细晶高强IF钢应力-应变曲线及显微组织的影响 被引量:3
6
作者 张小强 乔立峰 +1 位作者 张红梅 王国栋 《辽宁科技大学学报》 CAS 2008年第6期570-574,共5页
以细晶高强IF钢为研究对象,在东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室MMS-300热力模拟实验机上,测定了在变形速率为10 s-1,真应变为0.5,变形温度分别为750、800、850、900、9501、000℃时的应力应变曲线。通过实验发现,钢的应力应... 以细晶高强IF钢为研究对象,在东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室MMS-300热力模拟实验机上,测定了在变形速率为10 s-1,真应变为0.5,变形温度分别为750、800、850、900、9501、000℃时的应力应变曲线。通过实验发现,钢的应力应变曲线为动态回复型,不随温度而变化;流变应力随着变形温度的增加而下降;通过显微组织观察发现,随变形温度的降低,晶粒变细。 展开更多
关键词 细晶高强汽车板 热模拟 再结晶 应力应变曲线
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冷轧压下率对含硼和铌细晶高强IF钢组织与性能的影响 被引量:3
7
作者 孙成钱 黄秋菊 +3 位作者 王旭 徐荣杰 严平沅 丁燕勇 《上海金属》 CAS 北大核心 2014年第5期44-48,共5页
以含硼和铌细晶高强IF钢为研究对象,通过改变不同的冷轧压下率对试验钢进行连续退火实验。采用光学显微镜和透射电镜进行显微组织观察,并用拉伸试验机进行力学性能测试,得到了不同冷轧压下率下细晶高强IF钢的显微组织和力学性能的变化... 以含硼和铌细晶高强IF钢为研究对象,通过改变不同的冷轧压下率对试验钢进行连续退火实验。采用光学显微镜和透射电镜进行显微组织观察,并用拉伸试验机进行力学性能测试,得到了不同冷轧压下率下细晶高强IF钢的显微组织和力学性能的变化规律。试验结果表明,随着冷轧压下率的升高,试验钢的晶粒尺寸变小且分布不均,屈服强度和抗拉强度有所升高,r值升高,n值降低。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢 冷轧压下率 显微组织 力学性能
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细晶高强IF钢连续冷却相变的研究 被引量:2
8
作者 乔立峰 张红梅 +2 位作者 王渐灵 刘振宇 王国栋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第16期50-52,共3页
用MMS-300热力模拟实验机测定了细晶高强IF钢汽车板在变形温度为950℃时的静态和动态CCT曲线,通过实验可以发现,变形条件和冷却速度对相变点的影响很大,变形加速了铁素体相变;随冷却速度的提高,铁素体转变区域增大。从透射电镜照片分析... 用MMS-300热力模拟实验机测定了细晶高强IF钢汽车板在变形温度为950℃时的静态和动态CCT曲线,通过实验可以发现,变形条件和冷却速度对相变点的影响很大,变形加速了铁素体相变;随冷却速度的提高,铁素体转变区域增大。从透射电镜照片分析可知,随冷却速度的增加,铁素体晶粒内部位错密度增高,晶粒内部有Nb(C、N)、NbC析出。 展开更多
关键词 细晶高强汽车板 热模拟 冷却速度 相变
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不同退火时间下细晶高强IF钢的织构和晶界特征分布 被引量:2
9
作者 马多 张红梅 +3 位作者 孙成钱 陈越 贾宏斌 郭雅楠 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期49-54,共6页
对含Nb细晶高强IF薄钢板进行了850℃下不同保温时间的退火试验。采用拉伸试验、电子背散射衍射技术(EBSD)等手段,研究了不同罩式退火时间对细晶高强IF钢板再结晶织构和晶界特征分布的影响。结果表明,随着退火时间的延长,重位点阵晶界的... 对含Nb细晶高强IF薄钢板进行了850℃下不同保温时间的退火试验。采用拉伸试验、电子背散射衍射技术(EBSD)等手段,研究了不同罩式退火时间对细晶高强IF钢板再结晶织构和晶界特征分布的影响。结果表明,随着退火时间的延长,重位点阵晶界的出现频率先增加后减少,在40 min时达到峰值,其与晶粒度及均匀性有关,影响再结晶织构强度。退火试验IF钢板1/2层上γ纤维织构的强度明显高于其1/4层,对应的退火试样1/2层上α纤维织构的强度略低于其1/4层。当退火温度为850℃,保温40 min时,试验IF钢板具有最强的γ纤维织构,最高的n、r值和较好的晶界特征分布。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢板 退火 织构 晶界特征分布
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加热过程中细晶高强IF钢奥氏体晶粒长大规律研究 被引量:2
10
作者 贾宏斌 张红梅 +3 位作者 孙成钱 马多 陈越 郭雅楠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第4期56-60,共5页
通过显微组织观察实验,对细晶高强IF钢在不同加热温度和保温时间下奥氏体晶粒长大规律进行研究。结果表明:随加热温度升高、保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大。由实验结果可知细晶高强IF钢的晶粒粗化温度为1050℃,晶粒粗化时间为40 ... 通过显微组织观察实验,对细晶高强IF钢在不同加热温度和保温时间下奥氏体晶粒长大规律进行研究。结果表明:随加热温度升高、保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大。由实验结果可知细晶高强IF钢的晶粒粗化温度为1050℃,晶粒粗化时间为40 min。为保证微合金元素充分固溶,同时获得细小的奥氏体晶粒,生产中将加热温度控制在1050~1100℃、保温时间控制在30 min^40 min。通过对实验数据进行非线性回归建立了细晶高强IF钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型,模型的计算结果与实验结果基本吻合。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢 加热温度 保温时间 奥氏体 晶粒长大模型
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含Nb细晶高强IF钢热变形行为的析出热力学 被引量:1
11
作者 陈越 张红梅 +3 位作者 孙成钱 马多 贾宏斌 郭雅楠 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期886-889,917,共5页
以新型含Nb细晶高强IF钢为研究对象,运用规则溶液亚点阵模型计算了实验钢从均热(1523K)冷却至室温(293K)的各个工艺过程中碳氮化物析出相的平衡体积分数、析出相的组成成分、各组元的平衡质量分数。计算结果表明,从均热到冷却至室温(152... 以新型含Nb细晶高强IF钢为研究对象,运用规则溶液亚点阵模型计算了实验钢从均热(1523K)冷却至室温(293K)的各个工艺过程中碳氮化物析出相的平衡体积分数、析出相的组成成分、各组元的平衡质量分数。计算结果表明,从均热到冷却至室温(1523K^293K)的过程中,随着温度的降低,固溶于基体中的Nb、C、N元素的质量分数逐渐减小,析出相平衡体积分数先增大后减小,NbN在析出相中比例逐渐降低,NbC在析出相中比例逐渐增加。至室温(293K)时,Nb和N元素几乎全部析出,碳氮化物不再继续析出。 展开更多
关键词 含Nb细晶高强IF钢 碳氮化物 析出行为 热力学计算
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细晶高强IF钢无沉淀析出区的形成机制及其对材料性能的影响 被引量:1
12
作者 张红梅 贾宏斌 +1 位作者 董行 王洪斌 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期144-148,共5页
采用透射电子显微镜(TEM),对细晶高强IF钢在不同退火温度条件下无沉淀析出区(PFZ)的形成机制及其对材料力学性能的影响规律进行研究。结果表明,由于析出相粒子的固溶和粗大化与晶界迁移造成的扫动效应,导致仅在晶界一侧形成独特的无沉... 采用透射电子显微镜(TEM),对细晶高强IF钢在不同退火温度条件下无沉淀析出区(PFZ)的形成机制及其对材料力学性能的影响规律进行研究。结果表明,由于析出相粒子的固溶和粗大化与晶界迁移造成的扫动效应,导致仅在晶界一侧形成独特的无沉淀析出区,退火过程中无沉淀析出区优先在晶界经过的区域形成。在退火过程中,随着退火温度的升高,细晶高强IF钢无沉淀析出区的平均宽度增大,其屈服强度降低,n值逐渐增加。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢 无沉淀析出区 退火温度 力学性能
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细晶高强IF钢静态软化行为的研究
13
作者 何玉林 夏兆春 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第18期39-41,共3页
以细晶高强IF钢为研究对象,在MMS-300热力模拟试验机上,利用双道次压缩实验,研究了细晶高强IF钢的静态软化行为。结果表明,变形温度越高,保温时间越长,静态软化率越大,且晶粒尺寸越大;通过Z-hollomen参数,计算出在ε=0.3、ε=1s-1的条件... 以细晶高强IF钢为研究对象,在MMS-300热力模拟试验机上,利用双道次压缩实验,研究了细晶高强IF钢的静态软化行为。结果表明,变形温度越高,保温时间越长,静态软化率越大,且晶粒尺寸越大;通过Z-hollomen参数,计算出在ε=0.3、ε=1s-1的条件下,细晶高强IF钢的静态再结晶激活能为186.73kJ/mol,该钢易发生静态再结晶。 展开更多
关键词 细晶高强汽车板 双道次压缩 静态软化 再结晶
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温度对细晶高强IF钢拉伸性能的影响
14
作者 杜丽影 邱保文 +1 位作者 凃应宏 祝洪川 《钢铁研究》 CAS 2011年第5期22-24,共3页
以细晶高强IF钢为研究对象,运用型号为AG-IS 100KN高温拉伸试验机测定温度为650~1 100℃区间内高温拉伸性能,型号为AG-IS 100KN低温拉伸试验机测定温度为-20^-60℃的区间内低温拉伸性能。结果表明:在650~900℃区间内,材料的强度从121 MP... 以细晶高强IF钢为研究对象,运用型号为AG-IS 100KN高温拉伸试验机测定温度为650~1 100℃区间内高温拉伸性能,型号为AG-IS 100KN低温拉伸试验机测定温度为-20^-60℃的区间内低温拉伸性能。结果表明:在650~900℃区间内,材料的强度从121 MPa降到19 MPa;但在900~950℃因出现两相区,强度反而随温度的升高而升高,从19 MPa升到59 MPa;950~1 100℃区间内,强度又从59 MPa降到26 MPa,降低幅度较小;在低温区间内,材料的强度随温度的降低大约升高了30MPa,塑性伸长率降低了1.5%,硬化指数n略有增加,从0.232增加到0.242。 展开更多
关键词 细晶高强IF钢 温度 拉伸性能 伸长率 硬化指数
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