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烧结工艺对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响 被引量:11
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作者 肖长江 赵延军 尚秋元 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期1068-1071,共4页
本文研究了热压烧结中烧结温度和烧结压力对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响。实验结果表明:烧结温度对金刚石节块的硬度和抗弯强度等力学性能影响显著;而烧结压力对金刚石节块的抗弯强度和硬度的影响小于温度对二者的影响;节块的应... 本文研究了热压烧结中烧结温度和烧结压力对铁基结合剂金刚石节块力学性能的影响。实验结果表明:烧结温度对金刚石节块的硬度和抗弯强度等力学性能影响显著;而烧结压力对金刚石节块的抗弯强度和硬度的影响小于温度对二者的影响;节块的应力-应变曲线具有陶瓷的特性。 展开更多
关键词 铁基结合剂 金刚石节块 烧结工艺 性能
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组分对金刚石工具铁基结合剂力学性能的影响 被引量:4
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作者 肖长江 王海阔 +2 位作者 栗正新 尚秋元 朱玲艳 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期1823-1826,共4页
本文利用正交试验法研究了金刚石工具铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响,同时分析了球磨混料时间和烧结温度对铁基结合剂力学性能的影响规律。结果表明:混料时间为30 h、烧结温度为760℃时,铁基结合剂的抗弯强度最... 本文利用正交试验法研究了金刚石工具铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响,同时分析了球磨混料时间和烧结温度对铁基结合剂力学性能的影响规律。结果表明:混料时间为30 h、烧结温度为760℃时,铁基结合剂的抗弯强度最大,其值为457 MPa;铁基结合剂中Cu、Ni、Sn-Zn、WC各成分对其力学性能的影响程度不一,其中Cu对铁基结合剂的抗弯强度和硬度影响最大,Ni对铁基结合剂的冲击韧性的影响最大。 展开更多
关键词 铁基结合剂 正交实验 组分 力学性能
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纳米Si_3N_4/Ni复合镀层对金刚石节块性能的影响 被引量:4
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作者 肖长江 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第6期900-906,共7页
用滚镀的方法在金刚石表面镀Ni层和纳米Si_3N_4/Ni复合镀层,用扫描电子显微镜观察金刚石镀前和镀后的表面形貌,用DKY-1型单颗粒抗压强度测定仪测量金刚石单颗粒的抗压强度。用热压烧结的方法得到铁基结合剂金刚石节块,在INSTRON-5569型... 用滚镀的方法在金刚石表面镀Ni层和纳米Si_3N_4/Ni复合镀层,用扫描电子显微镜观察金刚石镀前和镀后的表面形貌,用DKY-1型单颗粒抗压强度测定仪测量金刚石单颗粒的抗压强度。用热压烧结的方法得到铁基结合剂金刚石节块,在INSTRON-5569型万能材料试验机上测量节块的抗弯强度,在NMW-1立式万能摩擦磨损试验机上测试节块的耐磨性。结果表明:在金刚石表面镀Ni层和纳米Si_3N_4/Ni复合镀层后,表面镀层均匀,纳米Si_3N_4/Ni复合镀层比纯Ni层更致密,更平滑,晶粒更细小;纳米Si_3N_4/Ni复合镀层金刚石单颗粒有更高的抗压强度;纳米Si_3N_4/Ni复合镀层金刚石铁基结合剂节块有更高的抗弯强度和更优良的耐磨性。 展开更多
关键词 纳米Si3N4/Ni 复合电镀 铁基结合剂 金刚石节块 表面形貌 力学性能
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CeO_2对铁基结合剂镀Ni金刚石节块性能的影响 被引量:3
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作者 尚秋元 肖长江 +2 位作者 栗正新 杨德威 郭增印 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期162-165,共4页
本文研究了金刚石表面镀Ni层的形貌和不同含量CeO2的加入对铁基结合剂镀Ni金刚石节块性能的影响。结果表明:稀土CeO2的加入对铁基结合剂镀Ni金刚石节块的抗弯强度有一定的影响;当CeO2加入量为0.8%时,能得到最优的性能。
关键词 铁基结合剂 金刚石节块 镀Ni 稀土 力学性能
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制备工艺对金属结合剂胎体抗弯强度的影响 被引量:1
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作者 肖长江 朱玲艳 +1 位作者 张恒涛 栗正新 《佛山陶瓷》 2014年第4期9-11,共3页
本文以铁基和铜基结合剂为原材料,研究其在不同的球磨时间和烧结温度下抗弯强度的变化。实验结果表明:球磨时间和烧结温度对铁基和铜基结合剂胎体的抗弯强度有很大的影响。对于铁基和铜基结合剂,当球磨时间为30 h时、烧结温度分别为760... 本文以铁基和铜基结合剂为原材料,研究其在不同的球磨时间和烧结温度下抗弯强度的变化。实验结果表明:球磨时间和烧结温度对铁基和铜基结合剂胎体的抗弯强度有很大的影响。对于铁基和铜基结合剂,当球磨时间为30 h时、烧结温度分别为760℃和720℃时,样品的最大抗弯强度值分别为457 MPa和644 MPa。 展开更多
关键词 铁基结合剂 铜基结合剂 球磨时间 烧结温度 抗弯强度
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组分和烧结温度对铁基结合剂冲击韧性的影响
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作者 肖长江 李娟 +2 位作者 王兆武 尚秋元 栗正新 《现代技术陶瓷》 CAS 2015年第2期10-14,共5页
本文利用正交试验法研究了铁基结合剂中添加组分Cu,Ni,Sn-Zn,WC不同含量在不同烧结温度下对胎体冲击韧性的影响程度。实验结果表明:各组元的不同含量和烧结温度都对胎体冲击韧性有很大的影响,相对来说,烧结温度的影响要小一些。在所有... 本文利用正交试验法研究了铁基结合剂中添加组分Cu,Ni,Sn-Zn,WC不同含量在不同烧结温度下对胎体冲击韧性的影响程度。实验结果表明:各组元的不同含量和烧结温度都对胎体冲击韧性有很大的影响,相对来说,烧结温度的影响要小一些。在所有胎体冲击韧性的数据中,最大值为配方9在730℃烧结下的4.75J/cm2,最小值为配方5在700℃烧结下的1.86J/cm2,它们相差达155%。此外,方差分析得出,每种组元在不同的烧结温度下对冲击韧性的影响趋势不一样。 展开更多
关键词 铁基结合剂 正交实验 组分 烧结温度 冲击韧性
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