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明弧堆焊Fe-Cr-C-Nb耐磨合金的组织及性能研究
被引量：
7
1
作者
黄飞
何鹏瞧
+2 位作者
陈汉林
张海沧
彭武强
《稀有金属与硬质合金》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第1期36-39,51,共5页
采用自保护药芯焊丝明弧堆焊方法在45钢表面制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了铌铁含量对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。研究结果表明,Fe-Cr...
采用自保护药芯焊丝明弧堆焊方法在45钢表面制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了铌铁含量对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。研究结果表明,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的显微组织由γ-Fe、NbC、M7C3、M3C、和少量α-Fe组成。随着Nb元素的增加,析出的NbC总量增加并弥散分布,形态由颗粒状向树枝状演变,同时γ-Fe颗粒的生长得到抑制,从而细化了合金晶粒,提高了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的韧性和强度。硬度及耐磨性能试验结果表明,随着Nb含量的提高,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的硬度增加,耐磨性能先升高后降低。
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关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
合金
明弧堆焊
自保护药芯焊丝
显微组织
硬度
耐磨性能
下载PDF
职称材料
TiC钢结硬质合金在滚动磨粒环境下的磨损行为研究
被引量：
2
2
作者
段嘉旭
魏炜
+3 位作者
陶文嘉
杨威
张海燕
高站起
《新世纪水泥导报》
CAS
2022年第4期18-21,共4页
采用真空烧结得到TiC钢结硬质合金,对其进行190 N载荷不同转速下的干砂橡胶轮磨损试验,并与Fe-Cr-C-Nb堆焊合金进行对比。通过扫描电镜及能谱分析、磨损失重测试等显微分析方法对两种试样的显微组织及磨痕特征进行分析,研究TiC钢结硬质...
采用真空烧结得到TiC钢结硬质合金,对其进行190 N载荷不同转速下的干砂橡胶轮磨损试验,并与Fe-Cr-C-Nb堆焊合金进行对比。通过扫描电镜及能谱分析、磨损失重测试等显微分析方法对两种试样的显微组织及磨痕特征进行分析,研究TiC钢结硬质合金在滚动磨粒环境下的磨损行为。结果表明:TiC钢结硬质合金的显微组织主要由奥氏体基体以及球形TiC构成。随着转速的提高,TiC钢结硬质合金的磨损失重呈现下降的趋势,耐磨性明显优于Fe-Cr-C-Nb堆焊合金。
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关键词
Ti
c
钢结硬质
合金
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
磨粒磨损
滚动接触
下载PDF
职称材料
Fe-Cr-C-Nb堆焊合金抗冲击磨损性能研究
被引量：
1
3
作者
付雅迪
段嘉旭
+3 位作者
黄智泉
刘胜新
陈永
吴书菲
《焊接技术》
2021年第1期9-12,28,I0011,共6页
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了动载冲击磨损试验。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜分析等检测方法表征了冲击能量对熔敷金属的显微组织及其抗冲击磨损性能的影响进行了研究。结果表明:随着...
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了动载冲击磨损试验。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜分析等检测方法表征了冲击能量对熔敷金属的显微组织及其抗冲击磨损性能的影响进行了研究。结果表明:随着冲击能量的增加,磨损失重、磨痕粗糙度均减小;堆焊合金的磨损机制为磨粒法向挤压作用及对奥氏体基体的强塑变犁耕作用;随着冲击能量的增加,熔敷金属表面产生加工硬化,使奥氏体基体具有一定的耐磨粒侵蚀性,导致磨损失重随冲击能量的增大而减小。
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关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
冲击能量
磨粒磨损
加工硬化
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职称材料
载荷对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金滑动磨粒磨损行为影响
被引量：
1
4
作者
付雅迪
段嘉旭
+3 位作者
黄智泉
刘胜新
陈永
马贺祥
《焊接技术》
2021年第5期17-20,I0012,共5页
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了环块三体磨粒磨损试验。利用扫描电子显微镜、能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜等测试方法表征了熔敷金属的显微组织及磨损性能,研究了相同转速不同载荷条件下该熔敷金属的三体磨粒磨损行为。...
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了环块三体磨粒磨损试验。利用扫描电子显微镜、能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜等测试方法表征了熔敷金属的显微组织及磨损性能,研究了相同转速不同载荷条件下该熔敷金属的三体磨粒磨损行为。结果表明:随着法向载荷的增加,磨损质量逐渐增加,但在高载荷下增幅变缓。堆焊合金的磨损机制为磨粒对奥氏体基体的强塑变犁耕作用以及对Nb C,共晶M7C3的局部脆性剥落。磨损后材料亚表面产生形变马氏体组织,提高了奥氏体基体的硬度,并且随法向载荷的增大,表面硬度逐渐升高,从而导致材料亚表面显著加工硬化,使得熔敷金属在高载荷下表现出较好的耐磨性。
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关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
法向载荷
磨粒磨损
加工硬化
下载PDF
职称材料
题名
明弧堆焊Fe-Cr-C-Nb耐磨合金的组织及性能研究
被引量：
7
1
作者
黄飞
何鹏瞧
陈汉林
张海沧
彭武强
机构
东北电力大学工程训练教学中心
吉林大学材料科学与工程学院
一汽吉林汽车有限公司
出处
《稀有金属与硬质合金》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第1期36-39,51,共5页
基金
吉林省科技发展计划项目(20130301003GX)
文摘
采用自保护药芯焊丝明弧堆焊方法在45钢表面制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,使用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、洛氏硬度计、磨损试验机等设备,研究了铌铁含量对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金显微组织、硬度及耐磨性能的影响。研究结果表明,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的显微组织由γ-Fe、NbC、M7C3、M3C、和少量α-Fe组成。随着Nb元素的增加,析出的NbC总量增加并弥散分布,形态由颗粒状向树枝状演变,同时γ-Fe颗粒的生长得到抑制,从而细化了合金晶粒,提高了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的韧性和强度。硬度及耐磨性能试验结果表明,随着Nb含量的提高,Fe-Cr-C-Nb堆焊合金的硬度增加,耐磨性能先升高后降低。
关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
合金
明弧堆焊
自保护药芯焊丝
显微组织
硬度
耐磨性能
Keywords
fe
-
cr
-
c
-
nb
alloy
open ar
c
surfa
c
ing welding
self-shielding flux-
c
ored welding wire
mi
cr
ostru
c
ture
hardness
wear resistan
c
e
分类号
TG422 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
TiC钢结硬质合金在滚动磨粒环境下的磨损行为研究
被引量：
2
2
作者
段嘉旭
魏炜
陶文嘉
杨威
张海燕
高站起
机构
郑州机械研究所有限公司
洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2022年第4期18-21,共4页
文摘
采用真空烧结得到TiC钢结硬质合金,对其进行190 N载荷不同转速下的干砂橡胶轮磨损试验,并与Fe-Cr-C-Nb堆焊合金进行对比。通过扫描电镜及能谱分析、磨损失重测试等显微分析方法对两种试样的显微组织及磨痕特征进行分析,研究TiC钢结硬质合金在滚动磨粒环境下的磨损行为。结果表明:TiC钢结硬质合金的显微组织主要由奥氏体基体以及球形TiC构成。随着转速的提高,TiC钢结硬质合金的磨损失重呈现下降的趋势,耐磨性明显优于Fe-Cr-C-Nb堆焊合金。
关键词
Ti
c
钢结硬质
合金
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
磨粒磨损
滚动接触
分类号
TG1 [金属学及工艺—金属学]
下载PDF
职称材料
题名
Fe-Cr-C-Nb堆焊合金抗冲击磨损性能研究
被引量：
1
3
作者
付雅迪
段嘉旭
黄智泉
刘胜新
陈永
吴书菲
机构
郑州大学材料科学与工程学院
郑州机械研究所有限公司
出处
《焊接技术》
2021年第1期9-12,28,I0011,共6页
基金
郑州市重大科技创新专项资助项目(188PCXZX784)。
文摘
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了动载冲击磨损试验。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜分析等检测方法表征了冲击能量对熔敷金属的显微组织及其抗冲击磨损性能的影响进行了研究。结果表明:随着冲击能量的增加,磨损失重、磨痕粗糙度均减小;堆焊合金的磨损机制为磨粒法向挤压作用及对奥氏体基体的强塑变犁耕作用;随着冲击能量的增加,熔敷金属表面产生加工硬化,使奥氏体基体具有一定的耐磨粒侵蚀性,导致磨损失重随冲击能量的增大而减小。
关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
冲击能量
磨粒磨损
加工硬化
Keywords
fe
-
cr
-
c
-
nb
hardfa
c
ing alloy
impa
c
t energy
abrasive wear
work hardening
分类号
TG455 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
载荷对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金滑动磨粒磨损行为影响
被引量：
1
4
作者
付雅迪
段嘉旭
黄智泉
刘胜新
陈永
马贺祥
机构
郑州大学材料科学与工程学院
郑州机械研究所有限公司
出处
《焊接技术》
2021年第5期17-20,I0012,共5页
基金
郑州市重大科技创新专项资助项目(188PCXZX784)。
文摘
以Fe-Cr-C-Nb堆焊熔敷金属为试验材料,进行了环块三体磨粒磨损试验。利用扫描电子显微镜、能谱分析、激光扫描共聚焦显微镜等测试方法表征了熔敷金属的显微组织及磨损性能,研究了相同转速不同载荷条件下该熔敷金属的三体磨粒磨损行为。结果表明:随着法向载荷的增加,磨损质量逐渐增加,但在高载荷下增幅变缓。堆焊合金的磨损机制为磨粒对奥氏体基体的强塑变犁耕作用以及对Nb C,共晶M7C3的局部脆性剥落。磨损后材料亚表面产生形变马氏体组织,提高了奥氏体基体的硬度,并且随法向载荷的增大,表面硬度逐渐升高,从而导致材料亚表面显著加工硬化,使得熔敷金属在高载荷下表现出较好的耐磨性。
关键词
fe
-
cr
-
c
-
nb
堆焊
合金
法向载荷
磨粒磨损
加工硬化
Keywords
fe
-
cr
-
c
-
nb
hardfa
c
ing alloy
normal load
abrasive wear
work hardening
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
明弧堆焊Fe-Cr-C-Nb耐磨合金的组织及性能研究
黄飞
何鹏瞧
陈汉林
张海沧
彭武强
《稀有金属与硬质合金》
CAS
CSCD
北大核心
2017
7
下载PDF
职称材料
2
TiC钢结硬质合金在滚动磨粒环境下的磨损行为研究
段嘉旭
魏炜
陶文嘉
杨威
张海燕
高站起
《新世纪水泥导报》
CAS
2022
2
下载PDF
职称材料
3
Fe-Cr-C-Nb堆焊合金抗冲击磨损性能研究
付雅迪
段嘉旭
黄智泉
刘胜新
陈永
吴书菲
《焊接技术》
2021
1
下载PDF
职称材料
4
载荷对Fe-Cr-C-Nb堆焊合金滑动磨粒磨损行为影响
付雅迪
段嘉旭
黄智泉
刘胜新
陈永
马贺祥
《焊接技术》
2021
1
下载PDF
职称材料
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