期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
循环流化床铁矿石直接还原动力学 被引量:3
1
作者 储满生 方觉 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期32-34,共3页
直接还原流程中 ,粘结失流是传统流化床应用的最大障碍·在铁矿石还原热力学计算基础上 ,在循环流化床的试验装置上进行热试验 ,通过调整影响循环流化床的条件因素 ,使循环流化床的工作状态达到最佳 ,在此基础上 ,研究和探讨循环流... 直接还原流程中 ,粘结失流是传统流化床应用的最大障碍·在铁矿石还原热力学计算基础上 ,在循环流化床的试验装置上进行热试验 ,通过调整影响循环流化床的条件因素 ,使循环流化床的工作状态达到最佳 ,在此基础上 ,研究和探讨循环流化床铁矿石直接还原过程的动力学条件·通过理论分析和大量实验 ,证实了循环流化床内铁矿石还原过程的控制步骤是颗粒表面化学反应 ,验证了全床还原率或平均还原率与平均反应时间的关系· 展开更多
关键词 铁矿石 循环流化床 粘结失流 直接还原动力学 电炉炼钢 还原温度 还原率
下载PDF
某低品位锌铁矿石深度还原—磁选试验研究 被引量:1
2
作者 杨金林 马少健 +3 位作者 莫伟 苏秀娟 封金鹏 王桂芳 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第1期70-72,87,共4页
针对广西某含锌13.00%、铁40.20%的低品位微细粒嵌布锌铁矿石,采用深度还原—磁选工艺,考察了还原剂用量、还原温度、还原时间、磨矿细度以及磁场强度等因素对锌、铁还原与铁回收的影响。研究结果表明,采用深度还原—磁选工艺可以有效... 针对广西某含锌13.00%、铁40.20%的低品位微细粒嵌布锌铁矿石,采用深度还原—磁选工艺,考察了还原剂用量、还原温度、还原时间、磨矿细度以及磁场强度等因素对锌、铁还原与铁回收的影响。研究结果表明,采用深度还原—磁选工艺可以有效处理该矿石,焙烧后铁的金属化率在92%以上,锌挥发率在97%以上,且最终获得了铁品位与铁回收率均在90%以上的铁精矿。 展开更多
关键词 低品位锌铁矿石 焙烧 深度还原 磁选
下载PDF
鄂东南地区与岩浆活动有关矿床中的矿物包裹体 被引量:2
3
作者 谭秋明 《湖北地质》 1992年第1期58-69,共12页
本文详细讨论了鄂东南地区与岩浆活动有关矿床中的矿物包裹体的一般特征和温度特征等与矿化发育间的关系;探索了不同成矿阶段、成矿溶液的演化趋势;探讨了由气相成分反映的成矿流体的性质及其相对差异。按照磁铁矿爆裂温度和包裹体气相... 本文详细讨论了鄂东南地区与岩浆活动有关矿床中的矿物包裹体的一般特征和温度特征等与矿化发育间的关系;探索了不同成矿阶段、成矿溶液的演化趋势;探讨了由气相成分反映的成矿流体的性质及其相对差异。按照磁铁矿爆裂温度和包裹体气相成分,估算了成矿的氧逸度条件,探讨了从成岩向成矿氧逸度降低的原因。 展开更多
关键词 鄂东南 铁铜矿床 矿物包裹体 还原参数 逸度系数 氧逸度
下载PDF
钒钛铁多金属矿选矿粗精矿冶金富集试验研究 被引量:3
4
作者 刘牡丹 刘勇 +1 位作者 周吉奎 马致远 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期15-19,共5页
采用直接还原工艺处理TFe、TiO2、V2O5含量分别为48.57%、15.69%、0.76%的钒钛铁多金属矿选矿粗精矿。在添加剂为15%硫酸钠+1.5%硼砂,还原剂为HY-烟煤,还原温度1150℃,还原时间90 min,磨矿细度为粒径小于0.074 mm的矿粒含量占77.5%,磁... 采用直接还原工艺处理TFe、TiO2、V2O5含量分别为48.57%、15.69%、0.76%的钒钛铁多金属矿选矿粗精矿。在添加剂为15%硫酸钠+1.5%硼砂,还原剂为HY-烟煤,还原温度1150℃,还原时间90 min,磨矿细度为粒径小于0.074 mm的矿粒含量占77.5%,磁场强度120 mT的条件下,可获得TFe含量92.13%、Fe回收率95.45%的金属铁粉及TiO2、V2O5含量分别为44.07%和2.01%的富钒钛料,Ti、V回收率分别为87.77%和82.79%。富钒钛料可冶金提取回收V和Ti,为这类资源的综合利用提供了可行的技术路线。 展开更多
关键词 钒钛铁多金属矿 选矿粗精矿 冶金富集 直接还原 富钒钛料 铁粉
下载PDF
含铅锌铁锰矿综合利用新工艺研究 被引量:2
5
作者 李肇佳 万洪强 +1 位作者 赵强 宁顺明 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期85-88,共4页
针对湖南某含铅锌铁锰矿,开发了冷固球团-还原挥发-电炉熔分新工艺,先将矿粉与还原剂及粘结剂混合,造球后经低温固结,再送入回转窑还原。矿中铁还原为海绵铁;MnO2还原为MnO;同时铅、锌还原成金属态并挥发,在烟气中氧化并富集到烟尘中;... 针对湖南某含铅锌铁锰矿,开发了冷固球团-还原挥发-电炉熔分新工艺,先将矿粉与还原剂及粘结剂混合,造球后经低温固结,再送入回转窑还原。矿中铁还原为海绵铁;MnO2还原为MnO;同时铅、锌还原成金属态并挥发,在烟气中氧化并富集到烟尘中;还原后的金属化球团直接进入电炉,通过熔分得到生铁和锰渣。实现了含铅锌铁锰矿的综合回收利用。回转窑还原挥发后的金属化球团中铅、锌含量较低,不会影响电炉炉衬寿命和操作,回收铅锌的同时省去了铁锰粉矿进电炉前需造块的工序。试验结果表明,在焦粉加入量为20%,硅石用量2.5%,1 390℃下熔分90 m in,得到生铁和锰渣,生铁中铁品位为95.72%,锰渣中锰品位为31.53%。 展开更多
关键词 含铅锌铁锰矿 冷固球团 还原挥发 电炉熔分
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部