基于FANUC系统的典型轴类零件数控编程与仿真加工 被引量：13

1

作者 徐林林 刘堂胜 《装备制造技术》 2017年第9期204-206,共3页

以FANUC数控系统为基础,对典型轴类零件进行了数控编程与仿真加工。首先制定了零件的数控加工工艺,包括分析零件图样,确定装夹方案、加工顺序及走刀路线,选择刀具及切削用量等;然后编制了数控加工程序;最后进行了仿真加工,对数控加工程... 以FANUC数控系统为基础,对典型轴类零件进行了数控编程与仿真加工。首先制定了零件的数控加工工艺,包括分析零件图样,确定装夹方案、加工顺序及走刀路线,选择刀具及切削用量等;然后编制了数控加工程序;最后进行了仿真加工,对数控加工程序进行了优化。通过仿真加工提高了学习效率,可以方便快捷的找出程序中地问题,减少废品率。 展开更多

关键词 fanuc数控系统 轴类零件 数控编程 仿真加工

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精密卧式加工中心主轴轴向热误差补偿方法 被引量：9

2

作者 李旸 位文明 +2 位作者 赵万华 张晓毅 朱祥 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第8期9-13,共5页

热误差是精密机床最主要的误差源之一。主轴是机床的关键部件,其热误差直接影响机床的加工精度。文章以某型号精密卧式加工中心主轴为对象,对其温度场和热变形进行了仿真分析。根据仿真结果发现主轴轴向热变形更严重,并结合机床结构确... 热误差是精密机床最主要的误差源之一。主轴是机床的关键部件,其热误差直接影响机床的加工精度。文章以某型号精密卧式加工中心主轴为对象,对其温度场和热变形进行了仿真分析。根据仿真结果发现主轴轴向热变形更严重,并结合机床结构确定温度传感器布置位置。在此基础上,对不同转速下主轴部分位置温度和轴向热误差进行现场测试。运用最小二乘法建立热误差补偿模型,直接结合机床FANUC数控系统实施主轴轴向热误差补偿。经实验验证,补偿后主轴轴向热误差减小了85%以上。 展开更多

关键词 精密卧式加工中心 主轴热误差 fanuc数控系统 热误差补偿

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宏程序在非圆曲线数控车削加工中的应用 被引量：8

3

作者 岳秋琴 《煤矿机械》 北大核心 2013年第7期131-133,共3页

以FANUC数控系统中椭圆曲线的车削加工为研究对象,采用分析归纳法开发设计出非圆曲线的通用宏程序,解决了数控系统手工编程中非圆曲线加工难的问题。并通过椭圆和抛物线曲面零件的加工证明:该宏程序适用于所有非圆方程曲线的加工,灵活简... 以FANUC数控系统中椭圆曲线的车削加工为研究对象,采用分析归纳法开发设计出非圆曲线的通用宏程序,解决了数控系统手工编程中非圆曲线加工难的问题。并通过椭圆和抛物线曲面零件的加工证明:该宏程序适用于所有非圆方程曲线的加工,灵活简便,通用性强,编程效率和加工质量大大提高。 展开更多

关键词 非圆曲线 fanuc数控系统 宏程序 变量

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基于内网穿透的FANUC数控系统PMC远程访问方法

4

作者 叶亮亮 罗敏 樊峻杉 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第1期115-123,共9页

为解决内部网络中FANUC数控系统PMC远程访问的问题,文章提出了基于内网穿透的FANUC数控系统PMC远程访问方法,并使用花生壳软件、NATAPP、frp和花生壳硬件盒子等4种内网穿透工具实现,详细阐述了各个工具方法在实际使用中的具体配置方法,... 为解决内部网络中FANUC数控系统PMC远程访问的问题,文章提出了基于内网穿透的FANUC数控系统PMC远程访问方法,并使用花生壳软件、NATAPP、frp和花生壳硬件盒子等4种内网穿透工具实现,详细阐述了各个工具方法在实际使用中的具体配置方法,分析对比了4种方法在实际中的应用场景以及优势和劣势。这些方法具有低成本、高效率的特点,为实现FANUC数控系统PMC的远程访问提供了一定的指导和参考。 展开更多

关键词 内网穿透 fanuc数控系统 PMC 远程访问

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FANUCOi-MD数控系统斗笠式刀库的PMC编程 被引量：4

5

作者 周丽霞 周树强 覃琴 《机电工程技术》 2015年第1期82-85,共4页

通过FANUC系统宏程序与PMC编程的结合,实现斗笠式刀库的换刀控制。对FANUC Oi-MD数控系统斗笠式刀库控制的PMC编程思路进行了论述。说明了斗笠式刀库自动换刀的动作过程,给出了换刀宏程序,分析了主要PMC编程的编程思路。

关键词 斗笠式刀库 PMC fanuc数控系统

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基于FANUC系统数控宏程序防错应用研究 被引量：2

6

作者 刘波 唐坤 《内燃机与配件》 2022年第12期51-54,共4页

本文通过分析数控系统用户宏程序的特点,引出宏程序在使用中具有一定危险性的概念。针对现状,基于FANUC系统分别从程序编制、生产应用、管理制度三个阶段对可能出现的程序安全问题给出具体预防解决方案。

关键词 fanuc数控系统 用户宏程序 防错 G码开发

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M功能在FANUC数控系统中的实现及具体应用 被引量：2

7

作者 徐恳 唐昌松 王建华 《煤矿机械》 北大核心 2012年第7期218-220,共3页

在数控机床的加工过程中,M功能的实现占有较为重要的作用,而M功能的处理过程是比较复杂和难以理解的,详细地分析了FANUC数控系统0i系列和0系列中M功能实现的过程,并通过M功能的应用举例,使机床操作人员和维护人员了解和掌握M信号的处理... 在数控机床的加工过程中,M功能的实现占有较为重要的作用,而M功能的处理过程是比较复杂和难以理解的,详细地分析了FANUC数控系统0i系列和0系列中M功能实现的过程,并通过M功能的应用举例,使机床操作人员和维护人员了解和掌握M信号的处理过程,从而在实际工作中可以解决许多问题。 展开更多

关键词 fanuc数控系统 0i系列 0系列 M功能

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FANUC数控系统车槽循环功能的改进 被引量：2

8

作者 张武刚 杨武成 《组合机床与自动化加工技术》 2008年第5期72-74,共3页

文章首先对FANUC系统车槽循环功能倒角倒圆过程的缺陷进行分析,针对其不足,论述了用用户宏程序开发和改善车槽循环功能的过程。由此定制出改进后的车槽循环指令,并已应用于实际生产中,效果显著。本文所述方法对提高直接编程效率,降低编... 文章首先对FANUC系统车槽循环功能倒角倒圆过程的缺陷进行分析,针对其不足,论述了用用户宏程序开发和改善车槽循环功能的过程。由此定制出改进后的车槽循环指令,并已应用于实际生产中,效果显著。本文所述方法对提高直接编程效率,降低编程出错率具有一定的现实意义。 展开更多

关键词 fanuc系统 车槽循环 宏程序

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浅析梯形螺纹的切削加工 被引量：2

9

作者 宋辉 格日乐 《工业技术创新》 2017年第1期146-149,共4页

梯形螺纹切削加工始终是机械制造行业的热点和难点。概述了螺纹加工的常用方法,列举了梯形螺纹切削加工要点,尤其是详细分析了车刀的角度处理,关键因素包括切削力的减小、左右移动切削的实现、刃前角和刀尖角的校正等。通过Fanuc数控系... 梯形螺纹切削加工始终是机械制造行业的热点和难点。概述了螺纹加工的常用方法,列举了梯形螺纹切削加工要点,尤其是详细分析了车刀的角度处理,关键因素包括切削力的减小、左右移动切削的实现、刃前角和刀尖角的校正等。通过Fanuc数控系统的B类宏程序进行参数化编程,最终实现了梯形螺纹的切削加工效率和质量共同提升。 展开更多

关键词 梯形螺纹 左右分层切削 宏程序 fanuc数控系统 加工精度 加工效率

原文传递

异形螺纹的编程和加工 被引量：2

10

作者 黄松 《装备制造技术》 2015年第3期111-113,共3页

异形螺纹的编程没有专门的编程指令格式,也没有CAD/CAM软件能造型和生成加工程序,只有使用宏程序编辑加工程序。以椭圆曲线螺纹、双曲线螺纹、余弦曲线螺纹三种异形螺纹为例,使用FANUC数控系统编制异形螺纹程序,对螺纹的加工有一定的参... 异形螺纹的编程没有专门的编程指令格式,也没有CAD/CAM软件能造型和生成加工程序,只有使用宏程序编辑加工程序。以椭圆曲线螺纹、双曲线螺纹、余弦曲线螺纹三种异形螺纹为例,使用FANUC数控系统编制异形螺纹程序,对螺纹的加工有一定的参考意义。 展开更多

关键词 异形螺纹 fanuc数控系统 非圆曲线 宏程序循环嵌套

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基于FANUC数控系统复杂槽形循环指令的扩展开发 被引量：1

11

作者 张谦 《机械工程师》 2010年第6期85-86,共2页

利用FANUC系统宏程序开发了复杂槽型循环指令的过程,并应用于实际生产中,效果显著。

关键词 fanuc 复杂槽形 循环指令 宏程序

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圆盘机械手刀库工作原理及自动控制研究 被引量：1

12

作者 武晓杰 王一楠 +1 位作者 王岩 杨小娟 《现代制造技术与装备》 2017年第6期49-51,共3页

对立式加工中心应用的典型圆盘机械手刀库的结构、传动原理进行分析,重点针对FANUC-Oi MF数控系统控制刀库的换刀逻辑、宏程序、PMC梯图程序等进行了系统性研究。

关键词 机械手刀库 PMC fanuc数控系统

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FANUC系统用户自定义软操作开关功能的实现 被引量：1

13

作者 牛志斌 李文斌 武俊光 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第11期157-160,共4页

设定FANUC系统的用户自定义软开关,实现数控机床操作面板上不具备、但生产过程中又需要的功能,如DNC加工、手动绝对值、手轮中断、卡盘内卡/外卡等功能,避免了重新设计、改造机床操作面板的弊端。该方法在数控机床中具有较大的推广应用... 设定FANUC系统的用户自定义软开关,实现数控机床操作面板上不具备、但生产过程中又需要的功能,如DNC加工、手动绝对值、手轮中断、卡盘内卡/外卡等功能,避免了重新设计、改造机床操作面板的弊端。该方法在数控机床中具有较大的推广应用价值。 展开更多

关键词 fanuc系统 通用软式开关 DNC加工 手动绝对值 手轮中断 卡盘内卡/外卡

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基于激光干涉仪的FANUC系统VMC的定位精度检测与误差补偿 被引量：1

14

作者 周丽霞 周树强 覃琴 《机电工程技术》 2015年第10期94-96,122,共4页

利用英国雷尼绍公司生产的MLIO激光干涉仪,对配有FANUC 0i数控系统的立式加工中心进行误差数据采集,通过激光干涉仪配套软件绘制定位误差曲线,并生成误差补偿数据,将误差补偿数据输入FANUC 0i系统,可以显著提高机床的加工精度。

关键词 fanuc数控系统 激光干涉仪 误差补偿

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任意定向功能在FANUC配CTB中的实现 被引量：1

15

作者 杨涛 余小强 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第6期184-185,共2页

论述了FANUC数控系统0i系列PMC轴控制应用,应用PMC轴控制技术对CTB国产伺服单元的控制,实现主轴任意定向的功能,简要的阐述了主轴任意定向的基本原理、梯形图PMC的编写、参数的设置、任意定向功能的实现过程,解决了FANUC系统主轴任意定... 论述了FANUC数控系统0i系列PMC轴控制应用,应用PMC轴控制技术对CTB国产伺服单元的控制,实现主轴任意定向的功能,简要的阐述了主轴任意定向的基本原理、梯形图PMC的编写、参数的设置、任意定向功能的实现过程,解决了FANUC系统主轴任意定向功能都必须采用FANUC伺服单元,价格高等问题。为用户提供另一种可替代的解决方案。 展开更多

关键词 fanuc数控系统 PMC编写 国产CTB主轴 主轴定向 任意定向

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基于磨耗选设提高数控车削精度的分析

16

作者 韩峰 《机械工程师》 2014年第8期207-208,共2页

数控车削与普车车削相比具有高精度、高效率、高柔性等优点,能较好地确保尺寸精度是其核心特点。磨耗的设置和修改是数控车加工中常用的调整和控制工件尺寸精度的有效方法。文中基于FANUC-Oi-Mate-TC系统数控车床,就如何合理设置磨耗来... 数控车削与普车车削相比具有高精度、高效率、高柔性等优点,能较好地确保尺寸精度是其核心特点。磨耗的设置和修改是数控车加工中常用的调整和控制工件尺寸精度的有效方法。文中基于FANUC-Oi-Mate-TC系统数控车床,就如何合理设置磨耗来提高和确保尺寸精度进行了深入分析,并给出相关的对比性建议。 展开更多

关键词 磨耗设置 数控车削 尺寸精度 fanuc系统

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FANUC系统数控机床的机电联调步骤

17

作者 张志军 《自动化与仪器仪表》 2015年第5期87-88,共2页

数控机床在进行改造、大修后,必须进行机电联调,以使数控机床性能达到最优。其具休步骤包括联调前的准备,正常通电后数控系统参数进行设定、伺服系统、主轴驱动调试,PMC程序的下载等,联调完成后还需通过试运行来验证机床的功能与性能是... 数控机床在进行改造、大修后,必须进行机电联调,以使数控机床性能达到最优。其具休步骤包括联调前的准备,正常通电后数控系统参数进行设定、伺服系统、主轴驱动调试,PMC程序的下载等,联调完成后还需通过试运行来验证机床的功能与性能是否达到预期效果。 展开更多

关键词 fanuc系统 数控机床 机电联调 PMC

原文传递

基于FANUC系统附加工件坐标系(G54.1 P_n)的应用

18

作者 周峥嵘 《现代制造技术与装备》 2017年第10期156-156,158,共2页

对于机加工从业人员来说,在加工中心的编程实践中,选择工件坐标系是一个非常重要的环节。附加坐标系往往因为是"附加"而被忽视,在同时加工多个零件的条件下利用其进行编程,将大大提高编程质量和编程效率。为此,本文对FANUC数... 对于机加工从业人员来说,在加工中心的编程实践中,选择工件坐标系是一个非常重要的环节。附加坐标系往往因为是"附加"而被忽视,在同时加工多个零件的条件下利用其进行编程,将大大提高编程质量和编程效率。为此,本文对FANUC数控系统的附加工件坐标系做出详述并辅以应用实例,以供同行参考。 展开更多

关键词 fanuc数控系统 附加工件坐标系(G54.1.P_n) 加工中心编程

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基于发那科多主轴控制功能的高效深孔钻床加工应用 被引量：1

19

作者 林晶伟 郑翠翠 《现代制造技术与装备》 2016年第8期81-82,共2页

机床使用发那科数控系统作为操作编程加工平台,系统增加多主轴控制功能应用于机床加工。机床主体结构中床头箱作为第一伺服主轴先进行分度,以较低的转速进行旋转;钻杆箱做为第二模拟主轴进行高度旋转,同时进给伺服轴带动钻削刀具向前进... 机床使用发那科数控系统作为操作编程加工平台,系统增加多主轴控制功能应用于机床加工。机床主体结构中床头箱作为第一伺服主轴先进行分度,以较低的转速进行旋转;钻杆箱做为第二模拟主轴进行高度旋转,同时进给伺服轴带动钻削刀具向前进给。在床头和钻杆箱同时旋转的状态下,工件中心孔的钻削时间大大缩短,提高了机床的加工效率。在分度功能下实现了工件偏心孔的高精度加工。 展开更多

关键词 发那科数控系统 多主轴控制功能 加工效率 伺服主轴 模拟主轴

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位置开关在双中心架动作控制上的应用

20

作者 辛凤 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第1期81-82,共2页

双液压中心架作为数控车床加工细长工件的重要支撑附件,动作满足既能同步张合又能分别张开或闭合,且在自动切削循环中能够不受加工程序控制张开或闭合。实现这种动作原理,PMC程序中采用位置开关功能,由参数指定动作范围。这种功能将加... 双液压中心架作为数控车床加工细长工件的重要支撑附件,动作满足既能同步张合又能分别张开或闭合,且在自动切削循环中能够不受加工程序控制张开或闭合。实现这种动作原理,PMC程序中采用位置开关功能,由参数指定动作范围。这种功能将加工程序中无法编辑的动作很简单地就能实现,且通过参数可以根据工件加工长度改变动作的位置区域。 展开更多

关键词 滚珠丝杠数控硬车 双液压中心架 fanuc数控系统 位置开关

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