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基于CAE的急停按钮基座注塑模具工艺参数优化研究 被引量:4
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作者 李桂玲 张雨 《塑料科技》 CAS 北大核心 2021年第12期78-81,共4页
为了改善急停按钮基座翘曲变形量大的缺陷,基于Moldflow软件对制品进行初始分析。分析影响产品翘曲变形量的重要因素,通过分析制品流动阻力确定浇口位置,设计浇注系统和流道系统。以模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和保压压力... 为了改善急停按钮基座翘曲变形量大的缺陷,基于Moldflow软件对制品进行初始分析。分析影响产品翘曲变形量的重要因素,通过分析制品流动阻力确定浇口位置,设计浇注系统和流道系统。以模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和保压压力为试验变量,急停按钮基座的翘曲变形量为质量评价指标,设计正交试验。通过极差分析和方差分析,得到最优工艺参数组合为:模具温度20℃、熔体温度270℃、注射时间5 s、保压时间12 s以及保压压力90%。与优化前相比,制品翘曲变形量降低35.29%。结合实际试模产品,验证优化工艺参数对实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 急停按钮基座 正交试验 工艺优化 翘曲变形量
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